CN102398584A - 轻型卡车的制动系统 - Google Patents
轻型卡车的制动系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102398584A CN102398584A CN2010102839249A CN201010283924A CN102398584A CN 102398584 A CN102398584 A CN 102398584A CN 2010102839249 A CN2010102839249 A CN 2010102839249A CN 201010283924 A CN201010283924 A CN 201010283924A CN 102398584 A CN102398584 A CN 102398584A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brake
- assembly
- oil
- braking
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轻型卡车的制动系统,包括行车制动单元、驻车制动单元和排气辅助制动单元,排气辅助制动单元包括真空泵、与真空泵的出口管路连接的真空电磁阀和真空罐、以及与真空电磁阀连接的排气蝶阀,真空泵安装在发动机上,排气蝶阀安装在排气管上。通过排气辅助制动单元的应用,使汽车在下长坡路段行驶时,可以减少行车制动系统的工作频率,从而减少行车制动系材料的磨损消耗和轮胎因制动而增加的磨耗,并减少制动跑偏现象的发生;ABS的应用,使汽车在各种工况下都能有效避免前、后车轮被抱死工况的出现;前、后桥盘式制动器的应用,可以避免制动器过热及浸水时,制动力矩大幅下降的风险,有效提高制动稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及汽车技术领域,特别涉及一种适用于高档轻型卡车的制动系统。
背景技术
目前国内轻型卡车制动系统包括液压行车制动单元和中央驻车制动单元,很少配有排气辅助制动单元,而且液压行车制动单元采用的是前、后鼓式制动器,部分车型配有液压感载比例阀。
这种制动系统存在以下问题:
1.鼓式制动器相对于盘式制动器:散热性能差;制动器的热稳定性和水稳定性较差;制动稳定性不好;在长时间及多频率制动过程中,制动力矩会大幅衰减;且汽车在前进和后退等行驶状态时,制动力矩有较大差别。
2.感载比例阀能根据整车载荷的变化来适当调整前、后桥回路压力,进而来改变前、后桥制动力的分配,以使在紧急制动时后轮不抱死,只有在满载或干燥路面的情况下才能比较有效地避免发生后轮抱死,在冰雪路面或空载的情况下基本失效,且对前轮抱死不起作用。
3.在雨雪天、道路附着系数较低的情况下,或者在下长坡路段行驶,需要一般减速的路况下(如前方车辆拥挤或弯道等),需要频繁地刹车,这样有可能造成制动器温度升高而降低制动效能,加剧了制动器的磨损消耗。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的第一技术问题是如何解决现有轻型卡车制动系统在下长坡时制动效能变差的问题;
本发明要解决的另一技术问题是如何避免车轮抱死工况的出现;
本发明要解决的再一技术问题是现有轻卡制动系统中存在的制动器散热性能差、制动热稳定性和水稳定性不好的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,提供一种轻型卡车的制动系统,包括行车制动单元和驻车制动单元,还包括排气辅助制动单元,所述排气辅助制动单元包括真空泵、分别与所述真空泵的出口管路连接的真空电磁阀和真空罐、以及与所述真空电磁阀连接的排气蝶阀,所述真空泵安装在发动机上,所述排气蝶阀安装在排气管上。
优选地,所述行车制动单元包括安装在车身地板上的制动踏板总成,安装在所述制动踏板总成上的真空助力器及制动主缸总成,与所述真空助力器及制动主缸总成连接的储油杯,以及通过具有四通道的ABS阀体与所述真空助力器及制动主缸总成连接的第一前桥制动器总成、第二前桥制动器总成、第一后桥制动器总成和第二后桥制动器总成,制动管路设置为H型。
优选地,所述第一前桥制动器总成和第二前桥制动器总成均采用双卡钳结构的盘式制动器,所述盘式制动器具有通风散热结构;所述第一后桥制动器总成和第二后桥制动器总成均采用单钳双缸结构的盘式制动器,所述盘式制动器具有通风散热结构。
优选地,所述ABS阀体具有两个彼此独立的进油口和四个出油口,其中一个所述进油口连通所述四个出油口中的两个,另外一个所述进油口连通所述四个出油口中的另外两个,所述四个出油口分别与所述第一前桥制动器总成、第二前桥制动器总成、第一后桥制动器总成和第二后桥制动器总成的进油口连接。
优选地,所述制动踏板总成具有制动踏板臂,所述真空助力器及制动主缸总成包含真空助力器和制动主缸,所述制动踏板臂与所述真空助力器的推杆相连接。
优选地,所述制动主缸包括前后布置的P腔和S腔,所述P腔具有第一进油口和第一出油口,所述S腔具有第二进油口和第二出油口,所述第一进油口和第二进油口分别与所述储油杯的两个出油口连接,所述第一出油口和所述第二出油口分别与所述ABS阀体的两个进油口连接。
优选地,所述真空助力器采用双膜片结构,规格为9”+10”,且其助力比为9。
优选地,所述制动主缸采用柱塞式结构,前后腔行程分别为23mm和15mm,且缸径为Φ28.57mm。
优选地,所述制动系统还包括驻车制动单元,包括驻车手柄、驻车拉线总成、驻车制动器总成,所述驻车手柄安装在驾驶室的地板上,所述驻车制动器总成设置在变速箱和传动轴之间,所述驻车手柄和所述驻车制动器总成通过所述驻车拉线总成连接。
(三)有益效果
通过排气辅助制动单元的应用,使汽车在雨雪天、道路附着系数较低的情况下、或者在下长坡路段行驶时,可以减少行车制动系统的工作频率,从而减少行车制动系材料的磨损消耗和轮胎因制动而增加的磨耗,并减少制动跑偏现象的发生;ABS的应用,使汽车不论是空载还是满载、雨雪路面还是干燥路面,都能有效避免前、后车轮被抱死工况的出现,还具有在紧急制动过程中有效地保持操纵控制的稳定性、减少汽车的浮滑现象,并减少轮胎磨损等优点;前、后桥盘式制动器的应用,可以避免制动器过热及浸水时,制动力矩大幅下降的风险,汽车在前进和后退具有相同的制动效能,有效提高制动稳定性。
附图说明
图1是依据本发明实施例的轻型卡车的制动系统的结构示意图;
图2a和2b是依据本发明实施例的轻型卡车的制动系统的前桥制动器总成的结构主视图和侧视图;
图3a和3b依据本发明实施例的轻型卡车的制动系统的后桥制动器总成的结构主视图和侧视图;
图4是依据本发明实施例的轻型卡车的制动系统的真空助力器及制动主缸总成结构示意图。
其中,1:制动踏板总成;2:真空助力器及制动主缸总成;3:储油杯;4:真空罐;5:第一前桥制动器总成;6:真空电磁阀;7:排气蝶阀;8:第一后桥制动器总成;9:第二后桥制动器总成;10:ABS阀体;11:第二前桥制动器总成;12:驻车手柄;13:真空泵;14:驻车拉线总成;15:驻车制动器总成;16:单钳单缸浮动钳式盘式制动器;17:油管;18:前桥制动盘;19:真空助力器;20:制动主缸;21:单钳双缸浮动钳式盘式制动器;22:后桥制动盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明提供了一种轻型卡车的制动系统,包括行车制动单元、驻车制动单元和排气辅助制动单元。行车制动单元包括制动踏板总成1,真空助力器及制动主缸总成2,储油杯3,ABS阀体10,第一前桥制动器总成5,第二前桥制动器总成11,第一后桥制动器总成8和第二后桥制动器总成9。制动踏板总成1安装在车身地板上,真空助力器及制动主缸总成2安装在制动踏板总成1上,储油杯3与真空助力器及制动主缸总成2连接,ABS阀体10具有四通道,真空助力器及制动主缸总成2通过ABS阀体10与第一前桥制动器总成5,第二前桥制动器总成11,第一后桥制动器总成8和第二后桥制动器总成9连接。所述排气辅助制动单元包括真空泵13,分别与真空泵13的出口管路连接的真空电磁阀6和真空罐14,以及与真空电磁阀6连接的排气蝶阀7,真空泵13安装在发动机上,排气蝶阀7安装在排气管上。驻车制动单元包括驻车手柄12,驻车拉线总成14和驻车制动器总成15,驻车手柄12安装在驾驶室的地板上,驻车制动器总成15设置在变速箱和传动轴之间,驻车手柄12和驻车制动器总成15通过驻车拉线总成14连接。
具体地,ABS阀体10具有两个彼此独立的进油口和四个出油口,其中一个进油口连通所述四个出油口中的两个,另外一个进油口连通四个出油口中的另外两个,四个出油口分别与第一前桥制动器总成5、第二前桥制动器总成11、第一后桥制动器总成8和第二后桥制动器总成9的进油口连接。制动踏板总成1具有制动踏板臂,真空助力器及制动主缸总成2包含真空助力器19和制动主缸20(如图4所示),制动踏板臂与真空助力器的推杆相连接。真空助力器采用双膜片结构,规格为9”+10”,且其助力比为9。制动主缸采用柱塞式结构,且缸径为Φ28.57mm,这样可使制动主缸结构比较紧凑,便于布置。制动主缸包括前后布置的P腔和S腔,行程分别为23mm和15mm。P腔具有第一进油口和第一出油口,S腔具有第二进油口和第二出油口,第一进油口和第二进油口分别与储油杯3的两个出油口连接,第一出油口和第二出油口分别与ABS阀体10的两个进油口连接,P腔经ABS阀体连到前桥回路,S腔经ABS阀体连到后桥回路,连接管路呈H型。
如图2a和2b所示,第一前桥制动器总成5和第二前桥制动器总成11均采用双卡钳结构的盘式制动器,制动盘具有散热通风结构。如图3a和3b所示,第一后桥制动器总成8和第二后桥制动器总成9均采用单钳双缸结构的盘式制动器,制动器具有散热通风结构。不论是前桥制动器还是后桥制动器均采用浮动钳式盘式制动器,前桥制动器采用双卡钳结构,就是两个单钳单缸浮动钳式盘式制动器16,中间通过一根油管17串联起来;后桥制动器采用单钳双缸浮动钳式盘式制动器21,就是在一个卡钳体上有两个轮缸活塞。由于摩擦片与制动盘(包括前桥制动器总成8中的前桥制动盘18和后桥制动器总成9中的后桥制动盘22)的接触面积很小,在制动盘上所占的中心角一般在30°~50°,制动盘具有通风结构,即制动盘中间由均匀分布一定数量和形状的筋,这样既能保证制动盘具有足够的强度和热容量,又有很好的通风散热效果,因此盘式制动器比鼓式制动器热稳定性要好;摩擦片对制动盘的单位压力高,易将粘附的水挤出,且借助制动盘的离心力作用,易将泥水、污物等甩掉,再加上摩擦片对制动盘有擦拭作用,因此盘式制动器比鼓式制动器水稳定性要好。
由以上实施例可以看出,本发明实施例通过排气辅助制动单元的应用,使汽车在雨雪天、道路附着系数较低的情况下、或者在下长坡路段行驶时,可以减少行车制动系统的工作频率,从而减少行车制动系材料的磨损消耗和轮胎因制动而增加的磨耗,并减少制动跑偏现象的发生;ABS的应用,使汽车不论是空载还是满载、雨雪路面还是干燥路面,都能有效避免前、后车轮被抱死工况的出现,还具有在紧急制动过程中有效地保持操纵控制的稳定性、减少汽车的浮滑现象,并减少轮胎磨损等优点;前、后桥盘式制动器的应用,可以避免制动器过热及浸水时,制动力矩大幅下降的风险,汽车在前进和后退具有相同的制动效能,有效提高制动稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种轻型卡车的制动系统,包括行车制动单元和驻车制动单元,其特征在于,还包括排气辅助制动单元,所述排气辅助制动单元包括真空泵(13)、分别与所述真空泵(13)的出口管路连接的真空电磁阀(6)和真空罐(4)、以及与所述真空电磁阀(6)连接的排气蝶阀(7),所述真空泵(13)安装在发动机上,所述排气蝶阀(7)安装在排气管上。
2.如权利要求1所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述行车制动单元包括安装在车身地板上的制动踏板总成(1),安装在所述制动踏板总成(1)上的真空助力器及制动主缸总成(2),与所述真空助力器及制动主缸总成(2)连接的储油杯(3),以及通过具有四通道的ABS阀体(10)与所述真空助力器及制动主缸总成(2)连接的第一前桥制动器总成(5)、第二前桥制动器总成(11)、第一后桥制动器总成(8)和第二后桥制动器总成(9),制动管路设置为H型。
3.如权利要求2所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述第一前桥制动器总成(5)和第二前桥制动器总成(11)均采用双卡钳结构的盘式制动器,所述盘式制动器具有通风散热结构;所述第一后桥制动器总成(8)和第二后桥制动器总成(9)均采用单钳双缸结构的盘式制动器,所述盘式制动器具有通风散热结构。
4.如权利要求2所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述ABS阀体(10)具有两个彼此独立的进油口和四个出油口,其中一个所述进油口连通所述四个出油口中的两个,另外一个所述进油口连通所述四个出油口中的另外两个,所述四个出油口分别与所述第一前桥制动器总成(5)、第二前桥制动器总成(11)、第一后桥制动器总成(8)和第二后桥制动器总成(9)的进油口连接。
5.如权利要求2所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述制动踏板总成(1)具有制动踏板臂,所述真空助力器及制动主缸总成(2)包含真空助力器和制动主缸,所述制动踏板臂与所述真空助力器的推杆相连接。
6.如权利要求5所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述制动主缸包括前后布置的P腔和S腔,所述P腔具有第一进油口和第一出油口,所述S腔具有第二进油口和第二出油口,所述第一进油口和第二进油口分别与所述储油杯(3)的两个出油口连接,所述第一出油口和所述第二出油口分别与所述ABS阀体(10)的两个进油口连接。
7.如权利要求5所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述真空助力器采用双膜片结构,规格为9”+10”,且其助力比为9。
8.如权利要求5所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述制动主缸采用柱塞式结构,前后腔行程分别为23mm和15mm,且缸径为Φ28.57mm。
9.如权利要求1-8任一项所述的轻型卡车的制动系统,其特征在于,所述制动系统还包括驻车制动单元,包括驻车手柄(12)、驻车拉线总成(14)、驻车制动器总成(15),所述驻车手柄(12)安装在驾驶室的地板上,所述驻车制动器总成(15)设置在变速箱和传动轴之间,所述驻车手柄(12)和所述驻车制动器总成(15)通过所述驻车拉线总成(14)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010283924.9A CN102398584B (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 轻型卡车的制动系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010283924.9A CN102398584B (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 轻型卡车的制动系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102398584A true CN102398584A (zh) | 2012-04-04 |
CN102398584B CN102398584B (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=45881369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010283924.9A Expired - Fee Related CN102398584B (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 轻型卡车的制动系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102398584B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108394396A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-14 | 广西柳工机械股份有限公司 | 装载机行车制动系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2752118Y (zh) * | 2004-08-16 | 2006-01-18 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种用于车辆排气制动的真空电磁阀 |
CN201077454Y (zh) * | 2007-08-02 | 2008-06-25 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 轻型卡车液压防抱死制动系统 |
CN201143931Y (zh) * | 2008-01-17 | 2008-11-05 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种轻型载货汽车的制动系统 |
CN201825028U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-05-11 | 陈言平 | 轻型卡车的制动系统 |
-
2010
- 2010-09-15 CN CN201010283924.9A patent/CN102398584B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2752118Y (zh) * | 2004-08-16 | 2006-01-18 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种用于车辆排气制动的真空电磁阀 |
CN201077454Y (zh) * | 2007-08-02 | 2008-06-25 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 轻型卡车液压防抱死制动系统 |
CN201143931Y (zh) * | 2008-01-17 | 2008-11-05 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种轻型载货汽车的制动系统 |
CN201825028U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-05-11 | 陈言平 | 轻型卡车的制动系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘宏建: "五十铃N系列轻型载货汽车制动系", 《汽车与配件》 * |
周罕华等: "某轻型载货汽车盘式制动系统设计", 《农业装备与车辆工程》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108394396A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-14 | 广西柳工机械股份有限公司 | 装载机行车制动系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102398584B (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5368954B2 (ja) | 車両用制動システム | |
WO2011055464A1 (ja) | 車両の制動装置 | |
CN200971099Y (zh) | 乘用车电子稳定性控制系统 | |
CN201825028U (zh) | 轻型卡车的制动系统 | |
CN211995523U (zh) | 一种重型矿用自卸车气压制动系统 | |
CN109733351A (zh) | 电子制动系统及制动方法 | |
CN202764956U (zh) | 轮式工程机械综合控制系统 | |
CN102729964B (zh) | 车辆制动力控制装置及方法 | |
CN102398584B (zh) | 轻型卡车的制动系统 | |
CN201195532Y (zh) | 车辆用后轮行车制动装置 | |
CN105459978A (zh) | 液压辅助驱动与制动能量回收系统 | |
CN204368122U (zh) | 一种用于机动车冰雪路面防滑的辅助刹车机构 | |
CN202847678U (zh) | 一种基于制动的车辆辅助启动系统 | |
CN104554196A (zh) | 一种用于机动车冰雪路面防滑的辅助刹车机构 | |
CN212423075U (zh) | 具有行车制动、驻车制动、缓速功能的气液混合制动系统 | |
CN201030852Y (zh) | 工程路面车辆制动装置 | |
CN2921436Y (zh) | 一种汽车后轮液压行车制动兼机械驻车制动浮盘式制动器 | |
CN208498465U (zh) | 一种电动厢式运输汽车制动系统 | |
CN105235665A (zh) | 一种全液压双回路动力制动系统 | |
CN102745185B (zh) | 汽车制动装置 | |
CN111717181A (zh) | 具有行车制动、驻车制动、缓速功能的气液混合制动系统 | |
CN201863830U (zh) | 轮式工程机械气液钳盘式制动系统 | |
CN201026862Y (zh) | 汽车联合中央制动器 | |
CN114684089B (zh) | 一种大型沙漠运输车多功能复合制动系统 | |
CN111775915A (zh) | 一种重型车辆的制动控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |