CN102398477A - 载重汽车轮胎胎面花纹 - Google Patents
载重汽车轮胎胎面花纹 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102398477A CN102398477A CN2010102837012A CN201010283701A CN102398477A CN 102398477 A CN102398477 A CN 102398477A CN 2010102837012 A CN2010102837012 A CN 2010102837012A CN 201010283701 A CN201010283701 A CN 201010283701A CN 102398477 A CN102398477 A CN 102398477A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- pattern
- circular groove
- pattern block
- central longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及轮胎的胎面花纹。本发明的载重汽车轮胎胎面花纹,包括在胎面的纵向中心线位置设置的中央纵向圆周花纹沟,中央纵向圆周花纹沟将轮胎胎面均分成左右对称的两部分,中央纵向圆周花纹沟的左右两侧由内到外依次规则排列侧部花纹块、胎肩花纹块,中央纵向圆周花纹沟为波浪形;侧部花纹块与胎肩花纹块之间通过辅助纵向圆周花纹沟间隔;相邻的两侧部花纹块之间通过横向花纹沟间隔,横向花纹沟的两端分别与中央纵向圆周花纹沟、辅助纵向圆周花纹沟连通;相邻的两胎肩花纹块之间通过辅助横向花纹沟间隔,辅助横向花纹沟与辅助纵向圆周花纹沟连通。本轮胎的胎面采用混合花纹,具有足够的制动力和良好的操纵性能,且外形美观大方。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车轮胎结构,尤其涉及一种载重汽车轮胎的胎面花纹结构。
背景技术
由于现有汽车的性能不断提高,以及子午线轮胎的推广应用,对轮胎的性能要求进一步提高,特别是在高速行驶下,对汽车的操纵稳定性、地面附着性、行驶安全性、节约燃料、耐磨性以及低噪声等都提出了更高的要求,因此花纹的设计对轮胎的性能有着至关重要的作用。现有技术中载重轮胎花纹众多,通常分为驱动花纹、导向花纹和挂车花纹。对轮胎胎面花纹的设计普遍采用横向花纹与纵向花纹相结合,设计的花纹除了要考虑耐磨、抓地性、排水性等性能外,还要考虑轮胎的美观性,并要求轮胎具有稳定的启动和制动性能。研究表明,在相同的条件下,横向花纹的耐磨性与制动性比纵向花纹的性能要好;但横向花纹的侧向滑移要比纵向花纹大,且横向花纹的油耗大,容易掉快。所以通常的设计是将横向花纹与纵向花纹通过花纹沟结合使用。
轮胎的胎面结构一般分为花纹块和花纹沟,花纹块为离散的胎面单元花纹,其可以设置成沿轮胎的圆周方向或侧向的结构;花纹沟将花纹块间隔,其提供较好的排水以及降低噪声等功能。在胎面中使用花纹块还是花纹沟可由轮胎的最终用途决定。在设计轮胎胎面时,胎面设计者需要组合使用花纹块和花纹沟,以便优化轮胎的胎面性能。花纹块和花纹沟不同的组合,可以实现不同的目的、达到不同的效果。
发明内容
本发明的技术效果能够克服上述缺陷,提供一种载重汽车轮胎胎面花纹,可以为车辆提供足够的制动力和良好的操纵性。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:其包括在胎面的纵向中心线位置设置的中央纵向圆周花纹沟,中央纵向圆周花纹沟将轮胎胎面均分成左右对称的两部分,中央纵向圆周花纹沟的左右两侧由内到外依次规则排列侧部花纹块、胎肩花纹块,中央纵向圆周花纹沟为波浪形;侧部花纹块与胎肩花纹块之间通过辅助纵向圆周花纹沟间隔;相邻的两侧部花纹块之间通过横向花纹沟间隔,横向花纹沟的两端分别与中央纵向圆周花纹沟、辅助纵向圆周花纹沟连通;相邻的两胎肩花纹块之间通过辅助横向花纹沟间隔,辅助横向花纹沟与辅助纵向圆周花纹沟连通。
辅助纵向圆周花纹沟为波浪形。中央纵向圆周花纹沟与辅助纵向圆周花纹沟的花纹沟较深,该设计使轮胎具有抗湿滑性能好、操纵稳定性优异、行驶平稳和滚动阻力低等优点,且解决了夹石子等问题。
中央纵向圆周花纹沟、辅助纵向圆周花纹沟皆采用上下双层沟槽,下层沟槽的宽度小于上层沟槽的宽度。上层沟槽的沟深为5-10mm,沟壁与行驶面法线之间的夹角为15°-25°;下层沟槽的沟深为6-11mm,沟壁与行驶面法线之间的夹角为15°-25°。采用的是双层花纹沟设计,解决了花纹沟夹石子等问题。
横向花纹沟的沟底设置凸起的加强筋,加强筋相对于沟底的凸起高度为1-3mm。凸起的的加强筋设计,起到加固沟底,加强胎面的耐切割和耐刺扎等作用,可有效防止轮胎因夹石子而产生沟底裂现象。
胎肩花纹块上设有凹槽,凹槽的一端开口于轮胎胎面的边缘。胎肩花纹块上设有凹槽沟,凹槽沟的一端连通凹槽,另一端连通辅助纵向圆周花纹沟。上述胎肩花纹块的结构减薄了胎肩胶的厚度,确保了肩部的散热。肩部花纹块较大,可提高肩部对地面的支撑性能,减少花纹块移动,以防止出现肩磨和偏磨。
侧部花纹块是交错分布的大块花纹块,由纵向圆周花纹沟和横向花纹沟分割而成六边形状,并在花纹块上设有细沟槽,具有在干湿路面上附着性能好,牵引力高,花纹自洁性好等优点。
通常轮胎的胎冠中部刚性很高,但在胎肩部位恰好是带束层端点,刚性较低,为防止肩磨和偏磨,本胎面采用了增大肩部花纹块的设计方法。胎肩花纹块上的凹槽与横向辅助花纹沟功能上起散热的作用,还可使轮胎肩部受力均匀。
花纹块上横向花纹沟、纵向圆周花纹沟与辅助横向花纹沟还可破坏雨天路面上的水膜,提高轮胎抗湿滑性。
本轮胎的胎面采用混合花纹,具有足够的制动力和良好的操纵性能,且外形美观大方。本发明的块状花纹适用于载重汽车全钢丝子午线轮胎,在车辆的驱动轴使用最佳,适用于普通公路、混合路面、工矿路面中、短途运输,驱动轮设计。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述:
图1是本发明的轮胎胎面;
图2是本发明的双层沟槽示意图。
图中:1.中央纵向圆周花纹沟;2.侧部花纹块;3.胎肩花纹块;4.辅助纵向圆周花纹沟;5.横向花纹沟;6.辅助横向花纹沟;7.加强筋;8.凹槽;9.凹槽沟;10.细沟槽;11.下层沟槽;12.上层沟槽。
具体实施方式
本轮胎胎面包括在胎面的纵向中心线设置的中央纵向圆周花纹沟1,中央纵向圆周花纹沟1将轮胎胎面均分成左右对称的两部分,中央纵向圆周花纹沟1的左右两侧由内到外依次规则排列侧部花纹块2、胎肩花纹块3,中央纵向圆周花纹沟1为波浪形;侧部花纹块2与胎肩花纹块3之间通过辅助纵向圆周花纹沟4间隔;相邻的两侧部花纹块2之间通过横向花纹沟5间隔,横向花纹沟5的两端分别与中央纵向圆周花纹沟1、辅助纵向圆周花纹沟4连通;相邻的两胎肩花纹块3之间通过辅助横向花纹沟6间隔,辅助横向花纹沟6与辅助纵向圆周花纹沟4连通。
辅助纵向圆周花纹沟4为波浪形。中央纵向圆周花纹沟1、辅助纵向圆周花纹沟4皆采用上下双层沟槽,下层沟槽11的宽度小于上层沟槽12的宽度,上层沟槽12的沟深为8mm,沟壁与行驶面法线之间的夹角为20°;下层沟槽11的沟深为8.5mm,沟壁与行驶面法线之间的夹角为20°。横向花纹沟5的沟底设置凸起的加强筋7,加强筋7相对于沟底的凸起高度为2mm。胎肩花纹块3上设有凹槽8,凹槽8的一端开口于轮胎胎面的边缘。胎肩花纹块3上设有凹槽沟9,凹槽沟9的一端连通凹槽8,另一端连通辅助纵向圆周花纹沟4。侧部花纹块2上设置细沟槽10。
Claims (9)
1.一种载重汽车轮胎胎面花纹,包括在胎面的纵向中心线位置设置的中央纵向圆周花纹沟,中央纵向圆周花纹沟将轮胎胎面均分成左右对称的两部分,中央纵向圆周花纹沟的左右两侧由内到外依次规则排列侧部花纹块、胎肩花纹块,其特征在于,中央纵向圆周花纹沟为波浪形;侧部花纹块与胎肩花纹块之间通过辅助纵向圆周花纹沟间隔;相邻的两侧部花纹块之间通过横向花纹沟间隔,横向花纹沟的两端分别与中央纵向圆周花纹沟、辅助纵向圆周花纹沟连通;相邻的两胎肩花纹块之间通过辅助横向花纹沟间隔,辅助横向花纹沟与辅助纵向圆周花纹沟连通。
2.根据权利要求1所述的载重汽车轮胎胎面花纹,其特征在于,辅助纵向圆周花纹沟为波浪形。
3.根据权利要求2所述的载重汽车轮胎胎面花纹,其特征在于,中央纵向圆周花纹沟、辅助纵向圆周花纹沟皆采用上下双层沟槽,下层沟槽的宽度小于上层沟槽的宽度。
4.根据权利要求3所述的载重汽车轮胎胎面花纹,其特征在于,上层沟槽的沟深为5-10mm,沟壁与行驶面法线之间的夹角为15°-25°;下层沟槽的沟深为6-11mm,沟壁与行驶面法线之间的夹角为15°-25°。
5.根据权利要求3所述的载重汽车轮胎胎面花纹,其特征在于,横向花纹沟的沟底设置凸起的加强筋。
6.根据权利要求5所述的载重汽车轮胎胎面花纹,其特征在于,加强筋相对于沟底的凸起高度为1-3mm。
7.根据权利要求3所述的载重汽车轮胎胎面花纹,其特征在于,胎肩花纹块上设有凹槽,凹槽的一端开口于轮胎胎面的边缘。
8.根据权利要求7所述的载重汽车轮胎胎面,其特征在于,胎肩花纹块上设有凹槽沟,凹槽沟的一端连通凹槽,另一端连通辅助纵向圆周花纹沟。
9.根据权利要求3所述的载重汽车轮胎胎面,其特征在于,侧部花纹块上设置细沟槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102837012A CN102398477A (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 载重汽车轮胎胎面花纹 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102837012A CN102398477A (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 载重汽车轮胎胎面花纹 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102398477A true CN102398477A (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=45881303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102837012A Pending CN102398477A (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 载重汽车轮胎胎面花纹 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102398477A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103085608A (zh) * | 2013-02-08 | 2013-05-08 | 广州市华南橡胶轮胎有限公司 | 一种雪地轮胎 |
CN104648048A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 潍坊市跃龙橡胶有限公司 | 一种中东专用全钢子午线载重轮胎 |
CN105270099A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-01-27 | 青岛黄海橡胶有限公司 | 载重汽车轮胎胎面 |
CN114312160A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 赛轮集团股份有限公司 | 轮胎的花纹结构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101314317A (zh) * | 2007-05-31 | 2008-12-03 | 住友橡胶工业株式会社 | 充气轮胎 |
CN101596843A (zh) * | 2008-06-04 | 2009-12-09 | 青岛黄海橡胶股份有限公司 | 载重汽车轮胎胎面 |
CN101618664A (zh) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | 青岛黄海橡胶股份有限公司 | 载重汽车轮胎胎面 |
CN201863648U (zh) * | 2010-09-14 | 2011-06-15 | 青岛黄海橡胶股份有限公司 | 载重汽车轮胎胎面花纹 |
-
2010
- 2010-09-14 CN CN2010102837012A patent/CN102398477A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101314317A (zh) * | 2007-05-31 | 2008-12-03 | 住友橡胶工业株式会社 | 充气轮胎 |
CN101596843A (zh) * | 2008-06-04 | 2009-12-09 | 青岛黄海橡胶股份有限公司 | 载重汽车轮胎胎面 |
CN101618664A (zh) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | 青岛黄海橡胶股份有限公司 | 载重汽车轮胎胎面 |
CN201863648U (zh) * | 2010-09-14 | 2011-06-15 | 青岛黄海橡胶股份有限公司 | 载重汽车轮胎胎面花纹 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103085608A (zh) * | 2013-02-08 | 2013-05-08 | 广州市华南橡胶轮胎有限公司 | 一种雪地轮胎 |
CN103085608B (zh) * | 2013-02-08 | 2016-03-02 | 广州市华南橡胶轮胎有限公司 | 一种雪地轮胎 |
CN104648048A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 潍坊市跃龙橡胶有限公司 | 一种中东专用全钢子午线载重轮胎 |
CN105270099A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-01-27 | 青岛黄海橡胶有限公司 | 载重汽车轮胎胎面 |
CN114312160A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 赛轮集团股份有限公司 | 轮胎的花纹结构 |
CN114312160B (zh) * | 2021-12-23 | 2024-03-22 | 赛轮集团股份有限公司 | 轮胎的花纹结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201863647U (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
CN101618664B (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
CN201863648U (zh) | 载重汽车轮胎胎面花纹 | |
CN2925930Y (zh) | 载重汽车子午线轮胎胎面花纹 | |
CN202429000U (zh) | 轿车子午线轮胎胎面花纹 | |
CN102398477A (zh) | 载重汽车轮胎胎面花纹 | |
CN103158444A (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
CN205149414U (zh) | 一种轮胎 | |
CN102248869A (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
CN201552980U (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
CN207388767U (zh) | 一种轮胎 | |
CN201863649U (zh) | 轿车轮胎胎面 | |
CN201552983U (zh) | 轿车子午线轮胎胎面花纹 | |
CN102398482A (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
KR101943484B1 (ko) | 중장거리 안내 바퀴 타이어 패턴 | |
CN201249637Y (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
CN203902168U (zh) | 载重汽车长途全轮位轮胎胎面花纹 | |
CN208774430U (zh) | 一种轮胎胎面花纹结构 | |
CN106183647B (zh) | 冰雪路面轿车轮胎 | |
CN101618663A (zh) | 载重汽车轮胎胎面 | |
CN202242811U (zh) | 全地型越野用轮胎 | |
CN114734760A (zh) | 一种四季通用摩托车轮胎花纹结构 | |
CN202428998U (zh) | 载重汽车轮胎胎面花纹 | |
CN205292146U (zh) | 一种全钢载重工矿型子午线轮胎胎面花纹结构 | |
CN102248865A (zh) | 载重汽车轮胎胎面花纹 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120404 |