CN102393177A - 一种应变片粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应变片粘贴装置，用于将应变片粘贴于试件表面的贴片区域上，所述应变片粘贴装置包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定有弹性压板(2)，所述弹性压板(2)的底部用于连接应变片；所述外壳(1)的内部还设有往复运动的驱动部件，所述驱动部件沿靠近所述弹性压板(2)的方向运动压下所述弹性压板(2)，以便使得连接于所述弹性压板(2)底部的应变片粘贴于所述贴片区域；所述驱动部件沿远离所述弹性压板(2)的方向运动，以便所述弹性压板(2)与所述应变片脱离复位。该种装置的结构设计一方面能够提高应变片的粘贴效率，另一方面能够提高应变片的粘贴质量。

Description

一种应变片粘贴装置

技术领域

本发明涉及应变片粘贴技术领域，特别涉及一种应变片粘贴装置。

背景技术

在应变片领域，应变片的工作原理是基于应变效应，即导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应的发生变化，这种现象称为“应变效应”。试验时，先将应变片粘贴于试件表面上，然后通过外力使得试件发生变形，粘贴于试件表面上的应变片随之变形，然后通过测量应变片电阻值的变化对其应变进行测定。在该试验过程中，将应变片粘贴于试件表面上，是一个重要的步骤。

目前，应变片的粘贴主要由人工手动进行，没有可供使用的便捷粘贴工具，因而效率低下。此外，应变片的粘贴质量主要依赖于试验人员的熟练程度，在人工粘贴应变片时，手指的按压不均匀，容易造成胶水涂层的厚度不均，同时应变片也非常容易倾斜产生角度误差，这些影响因素都会给应变测试结果带来较大的误差。

此外，较低的温度会造成粘贴胶水的粘性失效，因此，在气温较低的情况下，粘贴应变片比较困难，即使能够粘贴也存在粘贴不牢固的现象。

有鉴于此，如何研发一种能够提高应变片的粘贴效率和粘贴质量的应变片粘贴装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种应变片粘贴装置，该种装置的结构设计一方面能够提高应变片的粘贴效率，另一方面能够提高应变片的粘贴质量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种应变片粘贴装置，用于将应变片粘贴于试件表面的贴片区域上；所述应变片粘贴装置包括壳体、驱动部件和压紧部件；

所述压紧部件固接于所述外壳内，所述压紧部件上设有开口朝向贴片区域的、用于放置应变片的槽室；

所述驱动部件的至少一部分设于所述壳体的内部，用于驱动所述压紧部件将所述应变片粘贴在所述贴片区域上。

优选地，所述压紧部件为设于所述外壳内部的弹性压板；

所述驱动部件能够沿靠近所述弹性压板的方向运动压下所述弹性压板，使得设于所述槽室中的应变片粘贴于所述贴片区域；所述驱动部件能够沿远离所述弹性压板的方向运动，以便所述弹性压板与所述应变片脱离复位。

优选地，所述外壳包括内腔连通的上部壳体和下部壳体，所述驱动部件的至少一部分设于所述上部壳体的内部，所述弹性压板设于所述下部壳体的内部，所述驱动部件正对所述弹性压板。

优选地，所述应变片粘贴装置还包括与所述驱动部件连接的电磁开关，以便所述电磁开关通电时所述驱动部件压下所述弹性压板，所述电磁开关断电时所述驱动部件复位。

优选地，所述弹性压板的底部开设有安装所述应变片的T型槽。

优选地，所述应变片粘贴装置还包括底座，所述应变片粘贴装置通过所述底座支撑于试件表面上；所述外壳沿周向可旋转设于所述底座上，所述底座开设有便于所述弹性压板正对所述贴片区域的中心孔。

优选地，所述底座的顶部设有套装于所述外壳的下部壳体外部的角度盘，并所述下部壳体的顶面开设有角度指示槽。

优选地，所述底座的底部进一步设有用于对所述贴片区域进行加热的加热板。

优选地，所述加热板包括第一压板、第二压板及设于二者之间的加热层。

优选地，所述底座的底部还设有用于吸附在试件表面的磁座。

在本发明中，所述应变片粘贴装置包括壳体、驱动部件和压紧部件；所述压紧部件设于所述壳体上，并所述应变片设于所述压紧部件的底部；所述驱动部件的至少一部分设于所述壳体的内部，用于驱动所述压紧部件将所述应变片粘贴在所述贴片区域上。具体地，所述压紧部件为设于所述外壳内部的弹性压板；工作时，先将应变片的一侧抹上胶水，然后应变片在以其另一侧连接于弹性压板的底部；在此基础上，驱动部件沿着靠近弹性压板的方向运动，压下弹性压板，使得应变片粘贴于试件表面的贴片区域上。随后，驱动部件沿着远离弹性压板的方向运动，弹性压板由于此时不再受到驱动部件的压持，因而复位，同时在复位的过程中，脱离与应变片之间的连接，完成应变片的粘贴工作。然后，再重复上述过程，完成下一个应变片的粘贴工作。

由此可知，相对于现有技术中的通过手工粘贴应变片，本发明所提供的应变片粘贴装置实现了应变片的自动粘贴，因而提高了应变片的粘贴效率。同时，由于是通过弹性压板压接应变片使其粘贴于贴片区域，应变片的按压比较均匀，胶水涂层厚度均匀，因而可以避免现有技术中人工按压的不均匀问题，从而提高了应变片的粘贴质量。

综上所述，本发明所提供的应变片粘贴装置一方面能够提高应变片的粘贴效率，另一方面能够提高应变片的粘贴质量。

附图说明

图1为本发明一种实施例中应变片粘贴装置的结构示意图；

图2为图1中应变片粘贴装置的俯视图；

图3为图1中应变片粘贴装置的弹性压板的结构示意图；

图4为图3中弹性压板的俯视图；

图5为图1中应变片粘贴装置的底座的结构示意图；

图6为图5中底座的俯视图；

图7为图1中应变片粘贴装置的加热板的结构示意图；

图8为图7中加热板的俯视图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外壳；11上部壳体；12下部壳体；12a角度指示槽；

2弹性压板；21T型槽；22压板安装孔；

3驱动部件；31接线盒；

4底座；41中心孔；42圆形槽；

5角度盘；

6加热板；61第一压板；62第二压板；63加热层；64加热板安装孔；

7磁座。

具体实施方式

本发明的核心为提供一种应变片粘贴装置，该种装置的结构设计一方面能够提高应变片的粘贴效率，另一方面能够提高应变片的粘贴质量。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明一种实施例中应变片粘贴装置的结构示意图；图2为图1中应变片粘贴装置的俯视图。

在一种实施例中，所述应变片粘贴装置包括外壳1、驱动部件3和压紧部件；所述压紧部件固接于外壳1内，所述压紧部件上设有开口朝向贴片区域的、用于放置应变片的槽室；；驱动部件3的至少一部分设于外壳1的内部，用于驱动所述压紧部件将所述应变片粘贴在所述贴片区域上。具体地，所述压紧部件为设于外壳1内部的弹性压板2。工作时，先将应变片的一侧抹上胶水，然后应变片再以其另一侧连接于弹性压板2的底部；在此基础上，驱动部件3沿着靠近弹性压板2的方向运动，压下弹性压板2，使得所述槽室内的应变片粘贴于试件表面的贴片区域上。随后，驱动部件3沿着远离弹性压板2的方向运动，弹性压板2由于此时不再受到驱动部件3的压持，因而复位，同时在复位的过程中，脱离与应变片之间的连接，完成应变片的粘贴工作。然后，再重复上述过程，完成下一个应变片的粘贴工作。

由此可知，相对于现有技术中的通过手工粘贴应变片，本发明所提供的应变片粘贴装置实现了应变片的自动粘贴，因而提高了应变片的粘贴效率。同时，由于是通过弹性压板2按压应变片使其粘贴于贴片区域，应变片的按压比较均匀，胶水涂层厚度均匀，因而可以避免现有技术中人工按压的不均匀问题，从而提高了应变片的粘贴质量。

需要说明的是，应变片与弹性压板2之间的连接不是一种固定连接，而是类似一种接触连接，该种连接方式可以使得应变片附着于弹性压板2的底部上，并当应变片粘贴于贴片区域后，当弹性压板2复位时，该种接触连接方式可以发生脱离，从而使得应变片与弹性压板2分离。

进一步地，在上述实施例中，可以对外壳1的结构作出具体设计。比如，如图1所示，外壳1包括内腔连通的上部壳体11和下部壳体12，具体地，同时参照图1和图2可知，上部壳体11的外形可以为圆柱形，内部设有腔体，驱动部件3便设于该腔体中；同时，下部壳体12设于上部壳体11的下部，并下部壳体12的直径大于上部壳体11，弹性压板2固定于下部壳体12的内部。

在上述结构中，驱动部件3设于上部壳体11的内部，弹性压板2设于下部壳体12的内部，并且上部壳体11与下部壳体12内腔连通，因而驱动部件3可以与弹性压板2位置正对；在此基础上，当驱动部件3向下运动时，便可压下弹性压板2，由于弹性压板2的两端固定于下部壳体12上，因而弹性压板2的中间部位向下凸出变形，进而使得该中间部位的应变片粘贴于贴片区域。

需要说明的是，在上述技术方案中，可以对驱动部件3作出具体设计。比如，如图1所示，该驱动部件3与电磁开关连接，以便电磁开关通电时，驱动部件3向靠近弹性压板2的方向运动，从而压下弹性压板2；电磁开关断电时，电磁力消失，驱动部件3向远离弹性压板2的方向运动，实现复位。

驱动部件3通过电磁开关通电或断电实现了向下运动及复位，因而在试验过程中，当应变片涂上胶水并连接于弹性压板2后，工作人员给电磁开关通电，使得驱动部件3向下运动，进而将应变片粘贴于贴片区域。然后，保持通电状态一定时间，使得应变片的粘贴比较稳固后，工作人员给电磁开关断电，使得驱动部件3复位，进而使得弹性压板复位。

具体地，如图1所示，上部壳体11进一步设有与电磁开关连接的接线盒31，电磁开关的导线接入接线盒31，并且设置开关按钮，从而实现对电磁开关通电和断电的控制。

在上述技术方案中，还可以对弹性压板2与应变片之间的连接结构作出设计。比如，请参考图3和图4，图3为图1中应变片粘贴装置的弹性压板的结构示意图；图4为图3中弹性压板的俯视图。

如图3所示，弹性压板2的底部开设有T型槽21，应变片的形状可以为设于该T型槽21的矩形片，该矩形片卡装于该T型槽21中。弹性压板2被压而发生变形后，弹性压板2的中间部位向下凸出，T型槽21也会发生受力变形，其开口变大，从而便于释放该矩形片。显然，该种连接结构既能够使得应变片连接于弹性压板2上，同时当弹性压板2受压并应变片粘贴于贴片区域后，又能够方便地实现应变片与弹性压板2的脱离。

此外，弹性压板2具体可以为聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板强度合适，并且具有较好的弹性性能，此外聚四氟乙烯还具有不粘胶的性能。并且，如图4所示，弹性压板2的两端可以设有压板安装孔22，弹性压板2便通过该压板安装孔22连接于下部壳体12的内部。

在上述技术方案中，还可以作出进一步改进；具体地，请参考图1、图2、图5和图6，图5为图1中应变片粘贴装置的底座的结构示意图；图6为图5中底座的俯视图。

具体地，如图1和图2所示，应变片粘贴装置还可以包括底座4，应变片粘贴装置通过底座4支撑于试件表面上；在此基础上，外壳1沿周向可旋转设于底座4上，并底座4开设有便于弹性压板2正对贴片区域的中心孔41。通过该中心孔41，弹性压板2被压下后，便会与贴片区域接触，进而使得应变片的粘贴变为可能。

具体地，如图5所示，中心孔41的周向位置进一步开设有圆形槽42，外形为圆形的下部壳体12便设于该圆形槽42中，从而实现外壳1以及设于外壳1内部的电磁开关3和弹性压板2相对于底座4发生旋转，进而实现对应变片的粘贴角度进行控制。

进一步地，如图5和图6所示，底座4的顶部设有套装于外壳1的下部壳体12外部的角度盘5，如图2所示，并下部壳体12的顶面开设有角度指示槽12a。旋转外壳1后，通过角度指示槽12a与角度盘5的配合，便可精确获得应变片的旋转角度。

此外，如图5和图6所示，底座4的底部还设有用于吸附在试件表面的磁座7。通过该磁座7，可以使得应变片粘贴装置整体较为牢固地吸附在试件表面上。

进一步地，在上述技术方案的基础上，还可以作出进一步改进；具体地，请参考图5、图7和图8，图7为图1中应变片粘贴装置的加热板的结构示意图；图8为图7中加热板的俯视图。

如图5所示，底座4的底部进一步设有用于对贴片区域进行加热的加热板6。该加热板6可以进一步通过导线接入接线盒31，并设置开关按钮。在常温的条件下粘贴应变片时，该加热板6可以不工作。在低温的条件下粘贴应变片时，给该加热板6通电，使其放热，从而对贴片区域进行加热。当对贴片区域加热一段时间后，再开启电磁开关，进行应变片的粘贴工作。

具体地，如图7所示，加热板6包括第一压板61、第二压板62及设于二者之间的加热层63。如图8所示，第一压板61和第二压板62上开设有加热板安装孔64，在该加热板安装孔64中设置螺栓进而将其安装于底座4的底部上。

以上对本发明所提供的一种应变片粘贴装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应变片粘贴装置，用于将应变片粘贴于试件表面的贴片区域上；其特征在于，所述应变片粘贴装置包括外壳(1)、驱动部件(3)和压紧部件；

所述压紧部件固接于所述外壳内，所述压紧部件上设有开口朝向贴片区域的、用于放置应变片的槽室；

所述驱动部件(3)的至少一部分设于所述外壳(1)的内部，用于驱动所述压紧部件将所述应变片粘贴在所述贴片区域上。

2.如权利要求1所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述压紧部件为设于所述外壳内部的弹性压板(2)；

所述驱动部件能够沿靠近所述弹性压板(2)的方向运动压下所述弹性压板(2)，使得所述槽室中的应变片粘贴于所述贴片区域；所述驱动部件能够沿远离所述弹性压板(2)的方向运动，以便所述弹性压板(2)与所述应变片脱离复位。

3.如权利要求2所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述外壳(1)包括内腔连通的上部壳体(11)和下部壳体(12)，所述驱动部件的至少一部分设于所述上部壳体(11)的内部，所述弹性压板(2)设于所述下部壳体(12)的内部，所述驱动部件正对所述弹性压板(2)。

4.如权利要求3所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述应变片粘贴装置还包括与所述驱动部件(3)连接的电磁开关，以便所述电磁开关通电时所述驱动部件(3)压下所述弹性压板(2)，所述电磁开关断电时所述驱动部件(3)复位。

5.如权利要求2所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述弹性压板(2)的底部开设有安装所述应变片的T型槽(21)。

6.如权利要求2至5任一项所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述应变片粘贴装置还包括底座(4)，所述应变片粘贴装置通过所述底座(4)支撑于试件表面上；所述外壳(1)沿周向可旋转设于所述底座(4)上，所述底座(4)开设有便于所述弹性压板(2)正对所述贴片区域的中心孔(41)。

7.如权利要求6所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述底座(4)的顶部设有套装于所述外壳(1)的下部壳体(12)外部的角度盘(5)，并所述下部壳体(12)的顶面开设有角度指示槽(12a)。

8.如权利要求6所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述底座(4)的底部进一步设有用于对所述贴片区域进行加热的加热板(6)。

9.如权利要求8所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述加热板(6)包括第一压板(61)、第二压板(62)及设于二者之间的加热层(63)。

10.如权利要求6所述的应变片粘贴装置，其特征在于，所述底座(4)的底部还设有用于吸附在试件表面的磁座(7)。

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