CN102390086A

CN102390086A - 改良土厂拌设备

Info

Publication number: CN102390086A
Application number: CN2011103346421A
Authority: CN
Inventors: 范文智; 梁义臣; 王伟; 王勇; 张晋
Original assignee: TAIAN YUESHOU ROAD BUILDING MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TAIAN YUESHOU ROAD BUILDING MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2011-10-31
Filing date: 2011-10-31
Publication date: 2012-03-28

Abstract

一种改良土厂拌设备，包含有骨料配料供给计量系统41、粉料配料供给计量系统43、搅拌系统44、控制系统45、供水系统46和出料装置47，骨料配料供给计量系统41的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，粉料配料供给计量系统43的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，供水系统46的输出口设置为与搅拌系统44联接，搅拌系统44的输出口设置为与出料装置47联接，骨料配料供给计量系统41、粉料配料供给计量系统43、搅拌系统44、供水系统46和出料装置47设置为与控制系统45联接，搅拌系统24设置有搅拌叶片与搅拌轴31柔性联接的搅拌机3，因此搅拌机3的启动更快，搅拌的更均匀。

Description

改良土厂拌设备

一、技术领域

本发明涉及一种改良土厂拌设备，尤其是一种适应用于底基层的改良土厂拌设备。

二、背景技术

在道路、铁路和大坝建设中，需要改良土作为底基层，改良土的搅拌的质量对工程的质量起到很重要的作用，因此改良土厂拌设备是一个重要的建筑设备，在现有改良土厂拌设备大多从稳定土厂拌设备改进而来，当用于改良土生产时普遍有以下弊端：现有市场品种产量偏小，无法满足短期内大方量改良土的需求；产量达不到设计要求，因改良土与稳定土相比有密度小、黏度大等特点；成品料均匀性差，因改良土与稳定土相比有流动性差，容易结块等特点；配料仓部分下料不均匀，因泥土与砂石相比土壤易在仓内起拱结块；从而使改良土的均匀性不高。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种改良土厂拌设备，因此搅拌机3的产量更大，搅拌的更均匀。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有骨料配料供给计量系统41、粉料配料供给计量系统43、搅拌系统44、控制系统45、供水系统46和出料装置47，骨料配料供给计量系统41的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，粉料配料供给计量系统43的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，供水系统46的输出口设置为与搅拌系统44联接，搅拌系统44的输出口设置为与出料装置47联接，骨料配料供给计量系统41、粉料配料供给计量系统43、搅拌系统44、供水系统46和出料装置47设置为与控制系统45联接，搅拌系统24设置有搅拌叶片与搅拌轴31柔性联接的搅拌机3。

把改良土的原料加入到骨料配料供给计量系统41中，水泥加入到粉料配料供给计量系统43中，通过控制系统45，按照比例分别把改良土的原料和水加入到搅拌系统44中，通过搅拌系统44进行改良土生产，后由出料装置47输出，由于设计了搅拌系统24，在搅拌叶片作用下，避免了出现粘接现象，因此搅拌机3的启动更快，搅拌的更均匀。

本发明设计了，还包含有破拱装置42，在骨料配料供给计量系统41中设置有破拱装置42。

本发明设计了，供水系统46的输出口设置为喷淋头并设置为多个设置在搅拌机3的搅拌轴31的上端面。

本发明设计了，粉料配料供给计量系统43的输出口设置有撒布螺旋输送机。

本发明设计了，出料装置47设置为皮带输送机。

本发明设计了，控制系统45设置为气动控制装置。

本发明设计了，搅拌系统44包含有搅拌机3和配料仓2，配料仓2设置在搅拌机3的输入端口上，在配料仓2中设置有双破拱轴21，配料仓2的输出端的横截面设置为梯形。

本发明设计了，搅拌机3设置有搅拌叶片和搅拌轴31，搅拌机3设置有两个搅拌轴31，在每个搅拌轴31上分别设置有两条旋转半径不同的螺旋式搅拌叶片，在搅拌轴31上设置有长条孔，搅拌叶片设置为通过长条孔与搅拌轴31联接。

本发明设计了，搅拌叶片设置为包含有长叶片32、短叶片33、固定套35和转动轴36，转动轴36设置在长条孔中，长叶片32和短叶片33分别设置在转动轴36的两端，短叶片33设置为与转动轴36铰接式联接，长叶片32设置为与转动轴36铰接式联接，固定套35设置在转动轴36上并设置为与搅拌轴31接触式联接，固定套35设置为通过螺栓与转动轴36夹紧，在长叶片32和短叶片33的顶端设置有切削斜面和锯齿，长叶片32和短叶片33设置为相对应呈180°分布。

本发明设计了，还包含有振动筛，在搅拌机3的进料端口设置有振动筛。

四、附图说明

图1为本发明的示意图：

图2为图1的俯视图：

图3为搅拌系统44的结构示意图：

图4为配料仓2的结构示意图：

图5为搅拌轴31的结构示意图：

图6为搅拌叶片工作示意图。

五、具体实施方式

附图为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有骨料配料供给计量系统41、破拱装置42、粉料配料供给计量系统43、搅拌系统44、控制系统45、供水系统46和出料装置47，在骨料配料供给计量系统41中设置有破拱装置42，骨料配料供给计量系统41的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，粉料配料供给计量系统43的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，供水系统46的输出口设置为与搅拌系统44联接，搅拌系统44的输出口设置为与出料装置47联接，骨料配料供给计量系统41、粉料配料供给计量系统43、搅拌系统44、供水系统46和出料装置47设置为与控制系统45联接，搅拌系统24设置有搅拌叶片与搅拌轴31柔性联接的搅拌机3。

在本实施例中，搅拌系统44包含有搅拌机3和配料仓2，配料仓2设置在搅拌机3的输入端口上，在配料仓2中设置有双破拱轴21，配料仓2的输出端的横截面设置为梯形；搅拌机3设置有搅拌叶片和搅拌轴31，搅拌机3设置有两个搅拌轴31，在每个搅拌轴31上分别设置有两条旋转半径不同的螺旋式搅拌叶片，在搅拌轴31上设置有长条孔，搅拌叶片设置为通过长条孔与搅拌轴31联接。搅拌叶片设置为包含有长叶片32、短叶片33、固定套35和转动轴36，转动轴36设置在长条孔中，长叶片32和短叶片33分别设置在转动轴36的两端，短叶片33设置为与转动轴36铰接式联接，长叶片32设置为与转动轴36铰接式联接，固定套35设置在转动轴36上并设置为与搅拌轴31接触式联接，固定套35设置为通过螺栓与转动轴36夹紧，在长叶片32和短叶片33的顶端设置有切削斜面和锯齿，长叶片32和短叶片33设置为相对应呈180°分布，在搅拌机3的进口端设置有振动筛。

在本实施例中，供水系统46的输出口设置为喷淋头并设置为多个设置在搅拌机3的搅拌轴31的上端面。

在本实施例中，粉料配料供给计量系统43的输出口设置有螺旋输送机。

在本实施例中，出料装置47设置为皮带输送机。

在本实施例中，控制系统45设置为气动控制装置。

把改良土的原料加入到骨料配料供给计量系统41中，水泥加入到粉料配料供给计量系统43中，通过控制系统45，按照比例分别把改良土的原料和水加入到搅拌系统44中，通过搅拌系统44进行改良土生产，后由出料装置47输出。

在我国进行地基改良土生产中，还是使用一般的搅拌装置，但地基改良土的原料都是粉状物、没有粒状物，在使用一般的其它搅拌装置时，在进行搅拌时，原料粘接在搅拌轴上，不但影响搅拌装置的启动，也影响搅拌的质量，我公司在进行其它筑路机械调研时，发现了这个技术问题，组织公司技术委员会和科研人员，进行了联合攻关，设计了本技术方案，在进行本技术方案的试验时，使用同样的比例原料进行搅拌后，发现通过本技术方案生产的改良土的粘性指标提高了20%，通过分析和观察，发现改良土中的各种原料之间有相互包浆的现象，在应用到高速公路建设中，取得了很好的效果。

本发明具有下特点：

1、由于设计了振动筛1、配料仓2、搅拌机3和加水装置4，在搅拌叶片作用下，避免了出现粘接现象，因此搅拌机3的启动更快，搅拌的更均匀。

2、配料仓2上方安装有适当数量的筛网，并在筛网及仓壁上配有适当数量震动电机，配料仓下部的出料口为梯形结构，出料时从宽度小的一边向宽度大的一边出料，配料仓配置双卧轴强制破拱，可有效地保证仓内物料连续均匀落到皮带秤上，计量准确，从而为成品料的配比及均匀性打好基础；

3、搅拌机3呈细长形，总长及净拌和长度均适当加长，并选用大功率电动机；可延长物料搅拌时间，保证产量的前提条件下保证成品料质量；

4、两搅拌轴31均布置两条旋转半径不同的螺旋带状叶片32，叶片32在不同的旋转半径运动可使搅拌机3体内不同半径内物料都可得到充分搅拌，保证搅拌质量；在拌臂板上开有长条孔34，叶片32使用一段时间磨损后可沿长条孔方向向外移动后再紧固，保证叶片32与衬板间隙，降低功率消耗，延长叶片32使用寿命；叶片32均可旋转180°对称安装使用，充分利用叶片有效面积最大限度体现其使用价值。

5、叶片32端部设计为切削斜面，并为锯齿状结构，大大减小了叶片32与物料的接触面积，减小了叶片32与物料的磨擦阻力，减小功率消耗，有利于产量的提升；

6、叶片32角度可以拌臂座中心为圆心任意角度调整，可适应不同物料特点找出产量、质量之间的最佳平衡点。

7、水泥撒布螺旋的设计使用，使水泥能够连续均匀地分布在物料上方，为成品料的搅拌均匀性做好了准备；螺旋喷嘴的选用，使水成雾状均匀喷洒于物料上方，为成品料的含水率及均匀性打好了基础。

在改良土厂拌设备技术领域内；凡是包含有骨料配料供给计量系统41的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，粉料配料供给计量系统43的输出口设置为与搅拌系统44的输入口联接，供水系统46的输出口设置为与搅拌系统44联接，搅拌系统44的输出口设置为与出料装置47联接，骨料配料供给计量系统41、粉料配料供给计量系统43、搅拌系统44、供水系统46和出料装置47设置为与控制系统45联接，搅拌系统24设置有搅拌叶片与搅拌轴31柔性联接的搅拌机3的技术内容都在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种改良土厂拌设备；其特征是：包含有骨料配料供给计量系统（41）、粉料配料供给计量系统（43）、搅拌系统（44）、控制系统（45）、供水系统（46）和出料装置（47），骨料配料供给计量系统（41）的输出口设置为与搅拌系统（44）的输入口联接，粉料配料供给计量系统（43）的输出口设置为与搅拌系统（44）的输入口联接，供水系统（46）的输出口设置为与搅拌系统（44）联接，搅拌系统（44）的输出口设置为与出料装置（47）联接，骨料配料供给计量系统（41）、粉料配料供给计量系统（43）、搅拌系统（44）、供水系统（46）和出料装置（47）设置为与控制系统（45）联接，搅拌系统（24）设置有搅拌叶片与搅拌轴（31）柔性联接的搅拌机（3）。

2.根据权利要求1所述的改良土厂拌设备；其特征是：还包含有破拱装置（42），在骨料配料供给计量系统（41）中设置有破拱装置（42）。

3.根据权利要求1或2所述的改良土厂拌设备；其特征是：供水系统（46）的输出口设置为喷淋头并设置为多个设置在搅拌机（3）的搅拌轴（31）的上端面。

4.根据权利要求1或2所述的改良土厂拌设备；其特征是：粉料配料供给计量系统（43）的输出口设置有撒布螺旋输送机。

5.根据权利要求1或2所述的改良土厂拌设备；其特征是：出料装置（47）设置为皮带输送机。

6.根据权利要求1或2所述的改良土厂拌设备；其特征是：控制系统（45）设置为气动控制装置。

7.根据权利要求1或2所述的改良土厂拌设备；其特征是：搅拌系统（44）包含有搅拌机（3）和配料仓（2），配料仓（2）设置在搅拌机（3）的输入端口上，在配料仓（2）中设置有双破拱轴（21），配料仓（2）的输出端的横截面设置为梯形。

8.根据权利要求7所述的改良土厂拌设备；其特征是：搅拌机（3）设置有搅拌叶片和搅拌轴（31），搅拌机（3）设置有两个搅拌轴（31），在每个搅拌轴（31）上分别设置有两条旋转半径不同的螺旋式搅拌叶片，在搅拌轴（31）上设置有长条孔，搅拌叶片设置为通过长条孔与搅拌轴（31）联接。

9.根据权利要求8所述的改良土厂拌设备；其特征是：搅拌叶片设置为包含有长叶片（32）、短叶片（33）、固定套（35）和转动轴（36），转动轴（36）设置在长条孔中，长叶片（32）和短叶片（33）分别设置在转动轴（36）的两端，短叶片（33）设置为与转动轴（36）铰接式联接，长叶片32（）设置为与转动轴（36）铰接式联接，固定套（35）设置在转动轴（36）上并设置为与搅拌轴（31）接触式联接，固定套（35）设置为通过螺栓与转动轴（36）夹紧，在长叶片（32）和短叶片（33）的顶端设置有切削斜面和锯齿，长叶片（32）和短叶片（33）设置为相对应呈180°分布。

10.根据权利要求7所述的改良土厂拌设备；其特征是：还包含有振动筛，在搅拌机（3）的进料端口设置有振动筛。