CN106113278A - 一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及稳定土搅拌加工领域,具体涉及一种在短时间内不仅能实现稳定材料宏观上的均匀,而且能获得更好的微观均匀性的稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备及其加工方法,骨料配料机根据级配要求进行骨料的计量和输送,其下方的皮带输送机将骨料连续输送至连续式双卧轴振动搅拌机,同时粉料储存仓内的粉料通过螺旋输送器连续输送至计量仓,计量好的粉料输送至搅拌机内,供水系统也同时连续不断向搅拌机内泵入计量好的水,混合料在搅拌机内从进料口到出料口连续进行搅拌和振动的双重作用,然后从出料口送至成品料储料斗,对于水泥混凝土等难以搅拌混合的材料,还可以在连续式双卧轴振动搅拌机上游加一台普通搅拌机,实现两级搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及稳定土搅拌加工领域,具体涉及一种在短时间内不仅能实现稳定材料宏观上的均匀,而且能获得更好的微观均匀性的稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备及其加工方法。
背景技术
随着国家公路修建的不断扩张,稳定土材料作为路面基层材料的一种,得到了广泛的应用,其生产加工方法直接影响着成品料的质量,进而影响着修建工程的质量。
目前,国内外均主要采用普通强制式双卧轴稳定土厂拌设备来对稳定土材料进行加工。为了使混合料能够在较短的时间内搅拌均匀,主要采取的措施是延长搅拌时间:一种是通过加长拌缸长度,增加搅拌叶片数量;另一种是通过采取双拌缸两级搅拌工艺。第一种由于增加了拌缸长度,搅拌轴随之加长,搅拌轴刚度将变差,尤其是大型稳定土厂拌设备,该问题更加突出,整机可靠性差;第二种由于增加了一级拌缸,设备成本增加,经济性差,未得到广泛的应用。但无论是上述哪种加工方法,只是使混合料宏观均匀性得到了一定改善,由于稳定土材料异于混凝土材料,水泥等粉料含量相对骨料明显所占比例小,但其占据着重要的作用,直接影响混合料强度,并与施工后路面基层裂缝的产生直接相关,而水泥等粉料的搅拌不只是物理上的混合,更伴随有化学变化,仅仅改善宏观上的均匀性不能使混合料的质量得到明显的提高,材料本身的潜能依然得不到充分的发挥。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种不仅能实现稳定材料宏观上的均匀,而且能获得更好的微观均匀性的稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备及其加工方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,包括连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置、连续出料装置、供水系统和电气控制系统,所述的供水系统包括水箱、流量计和水泵,电气控制系统控制连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置和连续出料装置,所述的连续供料装置包括连续级配的骨料配料机和骨料配料机下游的皮带输送机以及粉料储存仓和粉料储存仓下游的螺旋输送器,所述的骨料配料机包括配料仓和称量皮带机,称量皮带机的末端设置有皮带输送机,所述的连续称量装置包括骨料配料机上的称量皮带机、设置在螺旋输送器下游的计量仓和水箱下游的流量计,所述的皮带输送机和螺旋输送器的末端均设置在连续振动搅拌装置的进料口的上方,所述的连续振动搅拌装置包括一台连续式双卧轴振动搅拌机,所述的连续式双卧轴振动搅拌机为安装有振动装置的连续式双卧轴搅拌机,所述的连续出料装置包括设置在连续振动搅拌机末端底部的出料口和设置在连续振动搅拌机下游的成品料皮带输送机,所述的成品料皮带输送机的末端设置有成品料出料斗。
所述的连续振动搅拌装置包括两台串联的连续式双卧轴振动搅拌机。
所述的连续式双卧轴振动搅拌机的上游或者下游串联有一台连续式双卧轴搅拌机。
所述的螺旋输送器的末端和连续振动搅拌装置的进料口之间设置有柔性连接件。
所述的配料仓的底部设置有卸料口,卸料口由控制泵控制,控制泵由电气控制系统控制。
一种稳定土连续式振动搅拌加工方法,,包括以下步骤:
步骤一)、配料仓放出的粗骨料和细骨料在称量皮带机上经过连续称量后,被输送至称量皮带机末端的皮带输送机,然后输送至连续振动搅拌装置,所述的骨料为连续级配连续供料,最终形成骨架密实型结构;同时,粉料储存仓内的粉料经粉料储存仓下方的螺旋输送器连续输送至计量仓,在电气控制系统的控制下,把计量好的粉料输出到连续振动搅拌装置,供水系统也同时连续不断的将计量好的水,泵入连续振动搅拌装置;
步骤二)、混合料在连续振动搅拌装置内不断从进料口到出料口进行搅拌和振动的双重作用;
步骤三)、搅拌好的混合料通过连续振动搅拌装置的出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料出料斗内,以备装载车辆装载并运输至工地。
所述的称量皮带机采用称重传感器对骨料进行连续称量,称重传感器将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给对应的配料仓底部卸料口的控制泵发出指令信号,实时对骨料实际输送量进行调节。
所述的计量仓对粉料进行连续动态称量并将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给计量仓发出指令信号,实时对粉料实际输送量进行调节。
对于稳定土路面基层材料,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴振动搅拌机。
对于水泥混凝土,所述的连续式振动搅拌装置采用两台连续式双卧轴振动搅拌机串联安装或者一台连续式双卧轴搅拌机和一台连续式双卧轴振动搅拌机串联安装中的一种,混合料先在第一台搅拌机内进行一级搅拌,再在第二台搅拌机内进行二级搅拌。
本发明的积极效果是:提供了一种稳定土连续式振动搅拌加工方法成套技术,搅拌主机采用振动搅拌技术,可根据不同材料施工要求选用一台连续式双卧轴振动搅拌机进行“单级搅拌”或选用两台连续式双卧轴搅拌机“串联”安装实现“两级搅拌”,其中第一台采用普通连续式双卧轴搅拌机,第二台采用连续式双卧轴振动搅拌机或两台均为连续式振动搅拌机,增加了搅拌强度和搅拌时间,使混合料获得更加充分的混合,提高了混合料的微观匀质性,满足了搅拌质量的要求的同时,减小了了稳定基层及混凝土路面裂缝的产生。
附图说明
图1为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为本发明的实施例1的工艺流程图。
图3为本发明的实施例2的结构示意图。
图4为本发明的实施例2的工艺流程图。
图5为本发明的实施例3的结构示意图。
图6为本发明的实施例3的工艺流程图。
图7为本发明的实施例4的结构示意图。
图8为本发明的实施例4的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,包括连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置、连续出料装置、供水系统3和电气控制系统7,所述的供水系统3包括水箱、流量计和水泵,电气控制系统控制连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置和连续出料装置,所述的连续供料装置包括骨料配料机1和骨料配料机1下游的皮带输送机2以及粉料储存仓10和粉料储存仓10下游的螺旋输送器9,骨料配料机1包括配料仓和称量皮带机11,称量皮带机11的末端设有皮带输送机2,配料仓的底部设有卸料口,卸料口由控制泵控制,控制泵由电气控制系统7控制,所述的连续称量装置包括骨料配料机1上的称量皮带机11、安装在螺旋输送器9下游的计量仓8和水箱下游的流量计,所述的皮带输送机2和螺旋输送器9的末端均安装在连续振动搅拌装置的进料口的上方,螺旋输送器9的末端和连续振动搅拌装置的进料口之间连接有柔性连接件帆布,以减小振动对计量精度的影响,所述的连续振动搅拌装置包括一台连续式双卧轴振动搅拌机4,所述的连续式双卧轴振动搅拌机4为安装有振动装置的连续式双卧轴搅拌机,所述的连续出料装置包括设在连续振动搅拌机末端底部的出料口和设在连续振动搅拌机下游的成品料皮带输送机5,所述的成品料皮带输送机5的末端设有成品料出料斗6。
一种稳定土连续式振动搅拌加工方法,包括以下步骤:
步骤一)、配料仓放出的粗骨料和细骨料在称量皮带机上经过连续称量,常量皮带机采用称重传感器对骨料进行连续称量,称重传感器将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给对应的骨料仓底部卸料口的控制泵发出指令信号,实时对骨料实际输送量进行调节,称量好的骨料被连续输送至称量皮带机末端的皮带输送机,然后输送至连续振动搅拌装置,所述的骨料为连续级配连续供料,最终形成骨架密实型结构,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴振动搅拌机;同时,粉料储存仓内的粉料经粉料储存仓下方的螺旋输送器连续输送至计量仓,计量仓对粉料进行连续动态称量并将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给计量仓发出指令信号,实时对粉料实际输送量进行调节,在电气控制系统的控制下,把计量好的粉料输出到连续式双卧轴振动搅拌机,供水系统也同时连续不断的将计量好的水,泵入连续式双卧轴振动搅拌机;
步骤二)、混合料在连续式双卧轴振动搅拌机内不断从进料口到出料口进行搅拌和振动的双重作用;
步骤三)、搅拌好的混合料通过连续式双卧轴振动搅拌机的出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料出料斗内,以备装载车辆装载并运输至工地。
实施例2
如图3和图4所示,一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,包括连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置、连续出料装置、供水系统3和电气控制系统7,所述的供水系统3包括水箱、流量计和水泵,电气控制系统控制连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置和连续出料装置,所述的连续供料装置包括连续级配的骨料配料机1和骨料配料机1下游的皮带输送机2以及粉料储存仓10和粉料储存仓10下游的螺旋输送器9,骨料配料机1包括配料仓和称量皮带机11,称量皮带机11的末端设有皮带输送机2,配料仓的底部设有卸料口,卸料口由控制泵控制,控制泵由电气控制系统7控制,所述的连续称量装置包括骨料配料机1上的称量皮带机11、安装在螺旋输送器9下游的计量仓8和水箱下游的流量计,所述的皮带输送机2和螺旋输送器9的末端均安装在连续振动搅拌装置的进料口的上方,螺旋输送器9的末端和连续振动搅拌装置的进料口之间连接有柔性连接件帆布,以减小振动对计量精度的影响,所述的连续振动搅拌装置采用两台连续式双卧轴振动搅拌机4串联安装,所述的连续式双卧轴振动搅拌机4为安装有振动装置的连续式双卧轴搅拌机,所述的连续出料装置包括设在连续振动搅拌机末端底部的出料口和设在连续振动搅拌机下游的成品料皮带输送机5,所述的成品料皮带输送机5的末端设有成品料出料斗6。
一种稳定土连续式振动搅拌加工方法,包括以下步骤:
步骤一)、配料仓放出的粗骨料和细骨料在称量皮带机上进行连续称量,称量皮带机采用称重传感器对骨料进行连续称量,称重传感器将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给对应的配料仓底部卸料口的控制泵发出指令信号,实时对骨料实际输送量进行调节,称量好的骨料被连续输送至称量皮带机末端的皮带输送机,然后输送至连续振动搅拌装置,所述的骨料为连续级配连续供料,最终形成骨架密实型结构,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴搅拌机和一台连续式双卧轴振动搅拌机串联安装;同时,粉料储存仓内的粉料经粉料储存仓下方的螺旋输送器连续输送至计量仓,计量仓对粉料进行连续动态称量并将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给计量仓发出指令信号,实时对粉料实际输送量进行调节,在电气控制系统的控制下,把计量好的粉料输出到连续式双卧轴搅拌机,供水系统也同时连续不断的将计量好的水,泵入连续式双卧轴搅拌机;
步骤二)、混合料在连续式双卧轴振动搅拌机内不断从进料口到出料口进行搅拌和振动的双重作用,混合料先在连续式双卧轴搅拌机内进行一级搅拌,再在连续式双卧轴振动搅拌机内进行二级搅拌;
步骤三)、搅拌好的混合料通过连续式双卧轴振动搅拌机的出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料出料斗内,以备装载车辆装载并运输至工地。
实施例3
如图5和图6所示,一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,包括连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置、连续出料装置、供水系统3和电气控制系统7,所述的供水系统3包括水箱、流量计和水泵,电气控制系统控制连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置和连续出料装置,所述的连续供料装置包括连续级配的骨料配料机1和骨料配料机1下游的皮带输送机2以及粉料储存仓10和粉料储存仓10下游的螺旋输送器9,骨料配料机1包括配料仓和称量皮带机11,称量皮带机11的末端设有皮带输送机2,配料仓的底部设有卸料口,卸料口由控制泵控制,控制泵由电气控制系统7控制,所述的连续称量装置包括骨料配料机1上的称量皮带机11、安装在螺旋输送器9下游的计量仓8和水箱下游的流量计,所述的皮带输送机2和螺旋输送器9的末端均安装在连续振动搅拌装置的进料口的上方,螺旋输送器9的末端和连续振动搅拌装置的进料口之间连接有柔性连接件帆布,以减小振动对计量精度的影响,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴搅拌机12和一台连续式双卧轴振动搅拌机4串联安装,所述的连续式双卧轴振动搅拌机4为安装有振动装置的连续式双卧轴搅拌机,所述的连续出料装置包括设在连续振动搅拌机末端底部的出料口和设在连续振动搅拌机下游的成品料皮带输送机5,所述的成品料皮带输送机5的末端设有成品料出料斗6。
一种稳定土连续式振动搅拌加工方法,包括以下步骤:
步骤一)、配料仓放出的粗骨料和细骨料在称量皮带机上进行连续称量,称量皮带机采用称重传感器对骨料进行连续称量,称重传感器将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给对应的配料仓底部卸料口的控制泵发出指令信号,实时对骨料实际输送量进行调节,称量好的骨料被连续输送至称量皮带机末端的皮带输送机,然后输送至连续振动搅拌装置,所述的骨料为连续级配连续供料,最终形成骨架密实型结构,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴搅拌机和一台连续式双卧轴振动搅拌机串联安装;同时,粉料储存仓内的粉料经粉料储存仓下方的螺旋输送器连续输送至计量仓,计量仓对粉料进行连续动态称量并将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给计量仓发出指令信号,实时对粉料实际输送量进行调节,在电气控制系统的控制下,把计量好的粉料输出到连续式双卧轴搅拌机,供水系统也同时连续不断的将计量好的水,泵入连续式双卧轴搅拌机;
步骤二)、混合料在连续式双卧轴振动搅拌机内不断从进料口到出料口进行搅拌和振动的双重作用,混合料先在连续式双卧轴搅拌机内进行一级搅拌,再在连续式双卧轴振动搅拌机内进行二级搅拌;
步骤三)、搅拌好的混合料通过连续式双卧轴振动搅拌机的出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料出料斗内,以备装载车辆装载并运输至工地。
实施例4
如图7和图8所示,一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,包括连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置、连续出料装置、供水系统3和电气控制系统7,所述的供水系统3包括水箱、流量计和水泵,电气控制系统控制连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置和连续出料装置,所述的连续供料装置包括连续级配的骨料配料机1和骨料配料机1下游的皮带输送机2以及粉料储存仓10和粉料储存仓10下游的螺旋输送器9,骨料配料机1包括配料仓和称量皮带机11,称量皮带机11的末端设有皮带输送机2,配料仓的底部设有卸料口,卸料口由控制泵控制,控制泵由电气控制系统7控制,所述的连续称量装置包括骨料配料机1上的称量皮带机11、安装在螺旋输送器9下游的计量仓8和水箱下游的流量计,所述的皮带输送机2和螺旋输送器9的末端均安装在连续振动搅拌装置的进料口的上方,螺旋输送器9的末端和连续振动搅拌装置的进料口之间连接有柔性连接件帆布,以减小振动对计量精度的影响,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴振动搅拌机4和一台连续式双卧轴搅拌机12串联安装,所述的连续式双卧轴振动搅拌机4为安装有振动装置的连续式双卧轴搅拌机,所述的连续出料装置包括设在连续振动搅拌机末端底部的出料口和设在连续振动搅拌机下游的成品料皮带输送机5,所述的成品料皮带输送机5的末端设有成品料出料斗6。
一种稳定土连续式振动搅拌加工方法,包括以下步骤:
步骤一)、配料仓放出的粗骨料和细骨料在称量皮带机上进行连续称量,称量皮带机采用称重传感器对骨料进行连续称量,称重传感器将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给对应的配料仓底部卸料口的控制泵发出指令信号,实时对骨料实际输送量进行调节,称量好的骨料被连续输送至称量皮带机末端的皮带输送机,然后输送至连续振动搅拌装置,所述的骨料为连续级配连续供料,最终形成骨架密实型结构,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴搅拌机和一台连续式双卧轴振动搅拌机串联安装;同时,粉料储存仓内的粉料经粉料储存仓下方的螺旋输送器连续输送至计量仓,计量仓对粉料进行连续动态称量并将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给计量仓发出指令信号,实时对粉料实际输送量进行调节,在电气控制系统的控制下,把计量好的粉料输出到连续式双卧轴搅拌机,供水系统也同时连续不断的将计量好的水,泵入连续式双卧轴搅拌机;
步骤二)、混合料在连续式双卧轴振动搅拌机内不断从进料口到出料口进行搅拌和振动的双重作用,混合料先在连续式双卧轴振动搅拌机内进行一级搅拌,再在连续式双卧轴搅拌机内进行二级搅拌;
步骤三)、搅拌好的混合料通过连续式双卧轴振动搅拌机的出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料出料斗内,以备装载车辆装载并运输至工地。
以上仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上施例进行任何简单修改、变更以及等效加工的变化,均为本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,其特征在于:包括连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置、连续出料装置、供水系统和电气控制系统,所述的供水系统包括水箱、流量计和水泵,电气控制系统控制连续供料装置、连续称量装置、连续振动搅拌装置和连续出料装置,所述的连续供料装置包括连续级配的骨料配料机和骨料配料机下游的皮带输送机以及粉料储存仓和粉料储存仓下游的螺旋输送器,所述的骨料配料机包括配料仓和称量皮带机,称量皮带机的末端设置皮带输送机,所述的连续称量装置包括骨料配料机上的称量皮带机、设置在螺旋输送器下游的计量仓和水箱下游的流量计,所述的皮带输送机和螺旋输送器的末端均设置在连续振动搅拌装置的进料口的上方,所述的连续振动搅拌装置包括一台连续式双卧轴振动搅拌机,所述的连续式双卧轴振动搅拌机为安装有振动装置的连续式双卧轴搅拌机,所述的连续出料装置包括设置在连续振动搅拌机末端底部的出料口和设置在连续振动搅拌机下游的成品料皮带输送机,所述的成品料皮带输送机的末端设置有成品料出料斗。
2.根据权利要求1所述的稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,其特征在于:所述的连续振动搅拌装置包括两台串联的连续式双卧轴振动搅拌机。
3.根据权利要求1所述的稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,其特征在于:所述的连续式双卧轴振动搅拌机的上游或者下游串联有一台连续式双卧轴搅拌机。
4.根据权利要求1所述的稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,其特征在于:所述的螺旋输送器的末端和连续振动搅拌装置的进料口之间设置有柔性连接件。
5.根据权利要求1所述的稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备,其特征在于:所述的配料仓的底部设置有卸料口,卸料口由控制泵控制,控制泵由电气控制系统控制。
6.一种稳定土连续式振动搅拌加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一)、配料仓放出的粗骨料和细骨料在称量皮带机上经过连续称量后,被输送至称量皮带机末端的皮带输送机,然后输送至连续振动搅拌装置,所述的骨料为连续级配连续供料,最终形成骨架密实型结构;同时,粉料储存仓内的粉料经粉料储存仓下方的螺旋输送器连续输送至计量仓,在电气控制系统的控制下,把计量好的粉料输出到连续振动搅拌装置,供水系统也同时连续不断的将计量好的水,泵入连续振动搅拌装置;
步骤二)、混合料在连续振动搅拌装置内不断从进料口到出料口进行搅拌和振动的双重作用;
步骤三)、搅拌好的混合料通过连续振动搅拌装置的出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料出料斗内,以备装载车辆装载并运输至工地。
7.根据权利要求6所述的稳定土连续式振动搅拌加工方法,其特征在于:所述的称量皮带机采用称重传感器对骨料进行连续称量,称重传感器将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给对应的配料仓底部卸料口的控制泵发出指令信号,实时对骨料实际输送量进行调节。
8.根据权利要求6所述的稳定土连续式振动搅拌加工方法,其特征在于:
所述的计量仓对粉料进行连续动态称量并将称量信号不断反馈至电气控制系统,电气控制系统进而给计量仓发出指令信号,实时对粉料实际输送量进行调节。
9.根据权利要求6所述的稳定土连续式振动搅拌加工方法,其特征在于:对于稳定土路面基层材料,所述的连续振动搅拌装置采用一台连续式双卧轴振动搅拌机。
10.根据权利要求6所述的稳定土连续式振动搅拌加工方法,其特征在于:对于水泥混凝土,所述的连续式振动搅拌装置采用两台连续式双卧轴振动搅拌机串联安装或者一台连续式双卧轴搅拌机和一台连续式双卧轴振动搅拌机串联安装中的一种,混合料先在第一台搅拌机内进行一级搅拌,再在第二台搅拌机内进行二级搅拌。
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