CN113813863A - 尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质 - Google Patents
尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113813863A CN113813863A CN202111171918.9A CN202111171918A CN113813863A CN 113813863 A CN113813863 A CN 113813863A CN 202111171918 A CN202111171918 A CN 202111171918A CN 113813863 A CN113813863 A CN 113813863A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- content
- amount
- normal
- water content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 356
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 169
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 46
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 45
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 19
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 15
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 11
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 3
- 230000009125 negative feedback regulation Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010205 computational analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明提供一种尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质，包括获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量；调节全部物料总体的设定进料量并生成第一调水量；根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量，从而确定设定进水量。本发明提供的调控方法，通过获取的参数，得到调节全部物料总体的设定进料量，提供下料质量反馈以便较准确的调整下料口传送带的频率，同时确定第二调水量并利用混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量，以通过出料口混合料的含水量对加水量的准确性进行验证并传输，以保证混合料的施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及工业废渣处理领域，尤其涉及一种尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质。
背景技术
近年来可持续发展理念深入人心，工业废渣在工程材料中的再生利用已成为一种趋势，这种技术手段不仅可以有效处理固废，更能节约社会资源、保护生态环境，是目前工程技术人员致力推广的技术方向之一。铁尾矿砂是铁矿石经磨细、分选后产生的粒径小于4.75mm的颗粒，是工业固体废弃物的主要组成部分。外许多学者致力于将铁尾矿砂应用于工程材料中的研究并取得了大量成果，将铁尾矿砂分别应用于道路基层具有一定的可行性。
但由于铁尾矿砂粒径较细，一般采用湿法生产，以避免粉尘污染环境，因此铁尾矿砂的含水量一般均较高，铁尾矿砂一般堆积于尾砂库中，大量的铁尾矿砂堆积，尾砂堆中的水会向下渗透，因此会造成含水不均。当铁尾矿砂运输至拌合站时，由于需要提前备料，因此会出现铁尾矿砂含水量高处及表面低、低处及内部高，含水量分布不均匀。尽管在有条件的情况下，提早数天进仓储存，防止受雨水影响，也仅仅只能减小含水差异，不能避免此问题。含水不均会导致进料时铁尾矿砂质量和含水控制均不准确，目前对于混合料含水量控制方法一般为将混合料运至现场进行摊铺，根据现场混合料含水量反馈至拌合站从而对混合料的含量进行调控，这种方法存在一定的弊端，因此有必要在进料前和拌和时对铁尾矿砂和混合料的含水量进行动态监测，只有从源头对含水量进行较为准确的控制才能保证混合料的施工质量。
发明内容
本发明实施例提供一种尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质，解决现有方法无法对尾砂混合料的含水量进行较为准确的控制的问题。
本发明实施例提供一种尾砂混合料含水量的调控方法，包括：
步骤S1：获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量；
步骤S2：根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量并生成第一调水量；
步骤S3：根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量；根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。
根据本发明一个实施例提供的尾砂混合料含水量的调控方法，所述步骤S2中所述调节全部物料总体的设定进料量的具体步骤包括：
根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个调料量；
基于正常进料量和多个调料量控制获取设定进料量。
根据本发明一个实施例提供的尾砂混合料含水量的调控方法，所述尾砂混合料含水量的调控方法还包括：
所述据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个调料量的具体步骤包括：
若其中任一已获取的物料的实际含水量大于正常含水量，则生成相应物料的调料量的增加量；
若其中任一已获取的物料的实际含水量小于正常含水量，则生成相应物料的调料量的减少量；
根据调料量的增加量或减少量生成对应物料的调料量。
根据本发明一个实施例提供的尾砂混合料含水量的调控方法，调料量的增加量m*1＝(m干0-m干1)×(1+ω水1)；
其中，m干0为对应物料的正常干重，m干1为对应物料的实际干重；ω水1为实际含水量；
调料量的减少量m*2＝(m干1-m干0)*(1+ω水1)；
其中，m干0为对应物料的正常干重，m干1为对应物料的实际干重；ω水1为实际含水量。
根据本发明一个实施例提供的尾砂混合料含水量的调控方法，所述步骤S2中所述生成第一调水量的具体步骤包括：
根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个第一调水量。
本发明实施例还提供一种尾砂混合料含水量的调控方法的控制方法，所述根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个第一调水量的具体步骤包括：
若其中任一已获取的物料的实际含水量大于正常含水量，则生成相应物料的第一调水量的减少量；
若其中任一已获取的物料的实际含水量小于正常含水量，则生成相应物料的第一调水量的增加量；
根据第一调水量的增加量或减少量生成对应物料的第一调水量。
根据本发明一个实施例提供的控制方法，所述步骤S3中所述根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量的具体步骤包括：
若获取的物料的混合实际含水量大于混合正常含水量，则生成减少量；
若获取的物料的混合实际含水量小于混合正常含水量，则生成增加量；
根据增加量或减少量生成第二调水量。
本发明还提供一种尾砂混合料含水量的控制系统，包括：
获取模块，用于获取各物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量；
第一计算模块，用于根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量；
第二计算模块，用于根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量生成第一调水量；
第三计算模块，根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量；根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。
本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现尾砂混合料含水量的调控方法。
本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述计算机程序被处理器执行时实现尾砂混合料含水量的调控方法。
本发明提供尾砂混合料含水量的调控方法，通过获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量，得到调节全部物料总体的设定进料量，提供下料质量反馈以便较准确的调整下料口的传送带的频率，同时确定第二调水量并利用混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量，以通过出料口混合料的含水量对加水量的准确性进行验证并传输，在正常调节的同时对混合料进行负反馈调节，以保证混合料的施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的搅拌装置的示意图；
图2是本发明一实施例提供的含水量测定仪的示意图；
图3是本发明一实施例提供的尾砂混合料含水量的调控方法的流程图；
图4是本发明另一实施例提供的尾砂混合料含水量的调控方法的流程图；
图5是本发明一实施例提供的尾砂混合料含水量的控制系统的示意图；
图6是本发明一实施例提供的电子设备的结构示意图；
附图标记：1、料仓；2、传送带；3、粉料仓；4、拌缸；5、第一含水量测定仪；6、第二含水量测定仪；7、水箱；501、获取模块；502、第一计算模块；503、第一计算模块；504、第一计算模块；610、处理器；620、通信接口；630、存储器；640、通信总线。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种尾砂混合料含水量的调控方法，该调控方法用于控制搅拌装置进行调整尾砂混合料含水量，该搅拌装置如图1所示，包括：多个料仓1、传送带2、粉料仓3、拌缸4、重量检测装置、第一含水量测定仪5、第二含水量测定仪6和水箱7等结构。
第一含水量测定仪5和第二含水量测定仪6(即微型水分测定仪采用电路传感器，如图2所示，通过电子元件将土壤或砂的含水率最终集中传输至控制系统。具有质地坚硬且耐磨，体积小易拆卸，灵敏度高，并能实时监测含水量的特点。
第一含水量测定仪5安置于铁尾矿砂下料口，第一含水量测定仪5用于测量料仓1下料处物料的含水量(实际含水量)，可通过数据采集系统将实时监测的数据传输至控制系统，控制系统通过计算分析自动调节传送带速率保证下料质量。
第二含水量测定仪6安置于混合料出料口，第二含水量测定仪6用于测量混合物料的含水量(混合实际含水量)，可通过数据传输负反馈于控制系统，控制系统配合第一含水量测定仪5和第二含水量测定仪6的数据通过判断指令对混合料含水量进行调控。
重量检测装置用于检测混合前以及混合后的重量，即其可测量得到混合前的重量和混合后的重量。结合两个含水量测定仪获取的实际含水量和混合实际含水量，可以得到混合前各物料的实际干湿含量，以及混合后物料的实际混合干湿含量。
如图3所示，该调控方法包括如下步骤：
步骤S1：获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量。
步骤S2：根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量并生成第一调水量。
步骤S3：根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量；根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。
调控过程中，先通过第一含水量测定仪5和重量检测装置获取多个物料中全部物料的含水量和重量，获取正常运行时的正常干湿含量和发生变化时候的实际干湿含量。由于某些物料无法检测含水量，因此也可仅通过部分物料的含水量和重量，获取其中部分物料的正常干湿含量和实际干湿含量。
再通过第二含水量测定仪6检测混合实际含水量。获取正常进水量，并获取实际干湿含量和混合正常含水量。根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量，提供下料质量反馈以便较准确的调整下料口的传送带2的频率，保证集料质量。
同时利用部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量生成第一调水量。根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量。根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。
其中，设定进水量＝正常进水量+第一调水量+第二调水量。
本发明提供尾砂混合料含水量的调控方法，通过获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量，得到调节全部物料总体的设定进料量，提供下料质量反馈以便较准确的调整下料口的传送带的频率，同时确定第二调水量并利用混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量，以通过出料口混合料的含水量对加水量的准确性进行验证并传输，在正常调节的同时对混合料进行负反馈调节，以保证混合料的施工质量。
基于上述实施例，在步骤S2中调节全部物料总体的设定进料量的步骤中，由于物料设有多个，故而根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个调料量。基于正常进料量和多个调料量控制获取设定进料量。
具体地，若其中任一已获取的物料的实际含水量大于正常含水量，则生成相应物料的调料量的增加量。若其中任一已获取的物料的实际含水量小于正常含水量，则生成相应物料的调料量的减少量。最后根据调料量的增加量或减少量生成对应物料的调料量。
例如，在设有两个物料，且两个物料均获取了正常干湿含量和实际干湿含量，此时若第一物料的实际含水量大于正常含水量，则生成第一物料的调料量的增加量，根据该增加量生成对应第一物料的调料量。
若第二物料的实际含水量大于正常含水量，则生成第二物料的调料量的增加量，根据该增加量生成对应第二物料的调料量。此时，设定进料量＝正常进料量+第一物料的调料量+第二物料的调料量。若第二物料的实际含水量小于正常含水量，则生成第二物料的调料量的减少量，根据该减少量生成对应第二物料的调料量。此时，设定进料量＝正常进料量+第一物料的调料量-第二物料的调料量。
若第一物料的实际含水量小于正常含水量，则生成第一物料的调料量的减少量，根据该减少量生成对应第一物料的调料量。
若第二物料的实际含水量大于正常含水量，则生成第二物料的调料量的增加量，根据该增加量生成对应第二物料的调料量。此时，设定进料量＝正常进料量-第一物料的调料量+第二物料的调料量。若第二物料的实际含水量小于正常含水量，则生成第二物料的调料量的减少量，根据该减少量生成对应第二物料的调料量。此时，设定进料量＝正常进料量-第一物料的调料量-第二物料的调料量。通过调节传送带2的工作频率带完成设定进料量的调节。
完成设定进料量的调节后，为对准确性进行验证并传输至控制系统进行负反馈。步骤S2中生成第一调水量的具体步骤包括：根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个第一调水量。
具体地，若其中任一已获取的物料的实际含水量大于正常含水量，则生成相应物料的第一调水量的减少量。若其中任一已获取的物料的实际含水量小于正常含水量，则生成相应物料的第一调水量的增加量。根据第一调水量的增加量或减少量生成对应物料的第一调水量。
例如，在设有两个物料，且两个物料均获取了正常干湿含量和实际干湿含量，此时若第一物料的实际含水量大于正常含水量，则生成第一物料的调料量的减少量。
若第二物料的实际含水量大于正常含水量，则生成第二物料的调料量的减少量。此时，第一调水量用于减小水量，第一调水量＝第一物料的调料量的减少量+第二物料的调料量的减少量。若第二物料的实际含水量小于正常含水量，则生成第二物料的调料量的增加量。此时，第一调水量＝丨第一物料的调料量的增加量-第二物料的调料量的增加量丨。
若第一物料的实际含水量小于正常含水量，则生成第一物料的调料量的增少量。
若第二物料的实际含水量大于正常含水量，则生成第二物料的调料量的减少量。此时，第一调水量＝丨第一物料的调料量的增加量-第二物料的调料量的增加量丨。若第二物料的实际含水量小于正常含水量，则生成第二物料的调料量的增加量。此时，第一调水量用于增加水量，第一调水量＝第一物料的调料量的增加量+第二物料的调料量的增加量。
在步骤S3中根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量的具体步骤包括：若获取的物料的混合实际含水量大于混合正常含水量，则生成减少量。若获取的物料的混合实际含水量小于混合正常含水量，则生成增加量。根据增加量或减少量生成第二调水量。即混合实际含水量大于混合正常含水量时，第二调水量＝减少量。混合实际含水量小于混合正常含水量时，第二调水量＝增加量。
在一个具体的实施例中，假设配比最佳含水率(混合正常含水量)ω。设置的初始含水率ω0(正常运行时的含水量)，设置的初始流量P0，下料口含水量(实际含水量)ω1，出料口含水量(混合实际含水量)ω2，调节后含水率ω*。
注：流量标定时P＝mv/3.6s(t/h)
其中，m为取样长度S上所取集料重量，单位kg；V为供料皮带的速度，单位m/s；S为取样长度，单位m。
通过公式可知流量和质量呈正比关系，故可通过计算集料质量即可对流量进行转换调节，从而进行调控。(所进集料干质量相等原则)
正常情况下，正常的初始流量为P0，对应的正常的初始质量为m0，正常的含水量为ω水0，含水质量为m水0，生产配比中正常的初始的干质量为m干0。
检测后发现含水量发生较大变化，实际含水量为ω水1，对应的实际含水量为m水1，由于初始设置质量一定，当含水量发生变化时，实际的集料干质量也将随之变化，因此，实际含水量ω水1对应的实际质量为m干1，下面讨论两种情况：
(1)当ω水1大于ω水0时，m水1大于m水0，故m干1小于m干0，因此需要调大总质量来保证干质量与生产配合比中相对应，因此所需调整干质量为m*1＝m干0-m干1，又含水量为ω水1，因此需要增加的质量为m*1＝(m干0-m干1)*(1+ω水1)，故调整好设置质量应为m1＝m0+m*1,通过控制系统利用标定好的公式反算出传送带需要调至的速度，保证集料质量。
(2)当ω水1小于ω水0时，m水1小于m水0，故m干1大于m干0，因此需要调小总质量来保证干质量与生产配合比中相对应，因此所需调整干质量为m*1＝m干1-m干0，又含水量为ω水1，因此需要减少的质量为m*1＝(m干1-m干0)*(1+ω水1)，故调整好设置质量应为m1＝m0-m*1,通过控制系统利用标定好的公式反算出传送带需要调至的速度，保证集料质量。
正常情况下，当ω大于ω0时，调大加水量为ω*＝ω-ω0。当ω小于ω0时，调小加水量为ω*＝ω0-ω。
由于集料含水率不同，再加之加水量可能存在误差一定，因此通过出料口含水量测定，负反馈给控制系统，如图4所示，控制加水量，从而控制混合料的含水量，进而从源头上控制混合料施工质量，具体步骤如下：
首先生成第一调水量，当ω0≥ω1时，第一调水量＝ω*1＝ω0-ω1，此时调大加水量ω*1，通过上述方案调小传送带流量至P*1。
当ω0＜ω1时，第一调水量＝ω*2＝ω1-ω0，此时调大加水量ω*2，通过上述方案调大传送带流量至P*2。
然后确定第二调水量，当ω≥ω2时，第二调水量＝ω*3＝ω0-ω2，此时调大加水量ω*3。
当ω＜ω2时，第二调水量＝ω*4＝ω2-ω0，此时调大加水量ω*4。
最后，通过公式设定进水量＝＝正常进水量+第一调水量+第二调水量，调节设定进水量。
本发明还提供一种尾砂混合料含水量的控制系统，如图5所示，包括：获取模块501、第一计算模块502、第二计算模块503和第三计算模块504。
控制系统用于配合控制搅拌装置。其中，获取模块501用于获取各物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量。第一计算模块用于根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量。第二计算模502块用于根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量生成第一调水量。第三计算模块503用于根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量；根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。具体可参照上述实施例，在此不再赘述。
本发明还提供一种电子设备，如图6所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)610、通信接口(Communications Interface)620、存储器(memory)630和通信总线640，其中，处理器610，通信接口620，存储器630通过通信总线640完成相互间的通信。处理器610可以调用存储器630中的逻辑指令，以执行尾砂混合料含水量的调控方法。
该尾砂混合料含水量的调控方法包括如下步骤：
步骤S1：获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量。
步骤S2：根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量并生成第一调水量。
步骤S3：根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量；根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。
此外，上述的存储器630中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的尾砂混合料含水量的调控方法。
又一方面，本发明还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器读取并运行时实现上述尾砂混合料含水量的调控方法。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
综上所述，本发明提供的尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质，通过获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量，得到调节全部物料总体的设定进料量，提供下料质量反馈以便较准确的调整下料口的传送带的频率，同时确定第二调水量并利用混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量，以通过出料口混合料的含水量对加水量的准确性进行验证并传输，在正常调节的同时对混合料进行负反馈调节，以保证混合料的施工质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种尾砂混合料含水量的调控方法，其特征在于，包括：
步骤S1：获取多个物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量；
步骤S2：根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量并生成第一调水量；
步骤S3：根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量；根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。
2.根据权利要求1所述的尾砂混合料含水量的调控方法，其特征在于，所述步骤S2中所述调节全部物料总体的设定进料量的具体步骤包括：
根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个调料量；
基于正常进料量和多个调料量控制获取设定进料量。
3.根据权利要求2所述的尾砂混合料含水量的调控方法，其特征在于，所述据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个调料量的具体步骤包括：
若其中任一已获取的物料的实际含水量大于正常含水量，则生成相应物料的调料量的增加量；
若其中任一已获取的物料的实际含水量小于正常含水量，则生成相应物料的调料量的减少量；
根据调料量的增加量或减少量生成对应物料的调料量。
4.根据权利要求3所述的尾砂混合料含水量的调控方法，其特征在于，调料量的增加量m*1＝(m干0-m干1)×(1+ω水1)；
其中，m干0为对应物料的正常干重，m干1为对应物料的实际干重；ω水1为实际含水量；
调料量的减少量m*2＝(m干1-m干0)*(1+ω水1)；
其中，m干0为对应物料的正常干重，m干1为对应物料的实际干重；ω水1为实际含水量。
5.根据权利要求1所述的尾砂混合料含水量的调控方法，其特征在于，所述步骤S2中所述生成第一调水量的具体步骤包括：
根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个第一调水量。
6.根据权利要求5所述的尾砂混合料含水量的调控方法，其特征在于，所述根据已获取的若干物料的正常干湿含量和实际干湿含量，对应获取多个第一调水量的具体步骤包括：
若其中任一已获取的物料的实际含水量大于正常含水量，则生成相应物料的第一调水量的减少量；
若其中任一已获取的物料的实际含水量小于正常含水量，则生成相应物料的第一调水量的增加量；
根据第一调水量的增加量或减少量生成对应物料的第一调水量。
7.根据权利要求1所述的尾砂混合料含水量的调控方法，其特征在于，所述步骤S3中所述根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量的具体步骤包括：
若获取的物料的混合实际含水量大于混合正常含水量，则生成减少量；
若获取的物料的混合实际含水量小于混合正常含水量，则生成增加量；
根据增加量或减少量生成第二调水量。
8.一种尾砂混合料含水量的控制系统，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取各物料中部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，以及全部物料混合后的正常进水量、混合实际含水量和混合正常含水量；
第一计算模块，用于根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量，调节全部物料总体的设定进料量；
第二计算模块，用于根据部分或全部物料的正常干湿含量和实际干湿含量生成第一调水量；
第三计算模块，用于根据混合实际含水量和混合正常含水量确定第二调水量；根据正常进水量、第一调水量和第二调水量确定设定进水量。
9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7中任一项所述尾砂混合料含水量的调控方法。
10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述尾砂混合料含水量的调控方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111171918.9A CN113813863B (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111171918.9A CN113813863B (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113813863A true CN113813863A (zh) | 2021-12-21 |
| CN113813863B CN113813863B (zh) | 2024-09-24 |
Family
ID=78916218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111171918.9A Active CN113813863B (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113813863B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430347A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-12-06 | 上海荣美农业科技有限公司 | 控制器、搅拌设备、控制方法及计算机可读存储介质 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0431378A2 (de) * | 1989-12-02 | 1991-06-12 | ELBA-WERK Maschinen-Gesellschaft mbH | Verfahren zur Feuchtemessung von Schüttgütern bei der chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen |
| CA2235938A1 (en) * | 1997-04-29 | 1998-10-29 | Shell Canada Limited | Apparatus for preparing a pumpable oil sand and water slurry |
| CN105195059A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-30 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于配料系统的自动加水控制方法及系统 |
| CN216935841U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-07-12 | 中国公路工程咨询集团有限公司 | 尾砂混合料搅拌系统 |
-
2021
- 2021-10-08 CN CN202111171918.9A patent/CN113813863B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0431378A2 (de) * | 1989-12-02 | 1991-06-12 | ELBA-WERK Maschinen-Gesellschaft mbH | Verfahren zur Feuchtemessung von Schüttgütern bei der chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen |
| CA2235938A1 (en) * | 1997-04-29 | 1998-10-29 | Shell Canada Limited | Apparatus for preparing a pumpable oil sand and water slurry |
| CN105195059A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-30 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于配料系统的自动加水控制方法及系统 |
| CN216935841U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-07-12 | 中国公路工程咨询集团有限公司 | 尾砂混合料搅拌系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430347A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-12-06 | 上海荣美农业科技有限公司 | 控制器、搅拌设备、控制方法及计算机可读存储介质 |
| CN115430347B (zh) * | 2022-07-14 | 2024-04-19 | 上海荣美农业科技有限公司 | 控制器、搅拌设备、控制方法及计算机可读存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113813863B (zh) | 2024-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104175401B (zh) | 一种混凝土搅拌站配合比动态调整系统 | |
| CN106113278A (zh) | 一种稳定土连续式振动搅拌加工厂拌设备及其加工方法 | |
| JP7131943B2 (ja) | コンクリートの製造システム及びコンクリートの製造方法 | |
| CN104535621B (zh) | 砂石含水率检测方法与系统 | |
| CN202293043U (zh) | 一种用于连续式沥青混凝土搅拌设备的骨料配料计量装置 | |
| CN113813863A (zh) | 尾砂混合料含水量的调控方法及系统、电子设备和介质 | |
| JP2016200518A (ja) | 地盤材料の粒度分布測定方法及びシステム | |
| CN107601083A (zh) | 基于神经网络的直落失重式物料下料方法 | |
| CN105279700A (zh) | 一种配煤方法及系统 | |
| CN111958833A (zh) | 一种配方设定量互补调节系统及调节方法 | |
| CN108872549A (zh) | 一种混凝土塌落度在线监测控制系统及方法 | |
| CN101186081A (zh) | 沥青混合料搅拌设备冷骨料给料控制方法 | |
| CN216935841U (zh) | 尾砂混合料搅拌系统 | |
| CN103744441B (zh) | 一种烟丝物料流量的控制装置及方法 | |
| CN104552609B (zh) | 一种配方设定量随动调整系统及调整方法 | |
| CN113942121A (zh) | 用于搅拌站骨料含水率的控制方法、处理器及装置 | |
| CN105606184A (zh) | 物料生产线的控制方法和控制系统 | |
| CN110171722B (zh) | 圆形煤场堆取料机刮板取料流量稳定控制方法和装置 | |
| JP2019105041A (ja) | 土質の品質調整装置及び品質調整方法 | |
| CN113267363B (zh) | 圆筒混合机制粒效果在线检测方法 | |
| CN107544252B (zh) | 基于机器学习的直落式物料下料机控制器 | |
| CN114563300B (zh) | 一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法 | |
| CN214520965U (zh) | 一种可泵送浇筑回填固化土的制备系统 | |
| CN107741695B (zh) | 基于机器学习的直落式物料下料机控制方法 | |
| JP6764755B2 (ja) | 土質判定方法及びシステム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |