CN102390008A - 一种细长箱体焊接工装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接工装结构,特别是一种细长箱体焊接工装结构。其底板上平行并相隔的设有若干个焊接定位模具。本发明的工装结构更规范化，模块化。保证了细长箱体各个侧面相互垂直的位置公差，更好的解决了轴向方向的扭转问题。大大提高了焊接产品的合格率，减少了废品，降低了成本，具有较好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接工装结构, 特别是一种细长箱体焊接工装结构。
背景技术
现今随着工业的发展，细长箱体焊接件的应用逐渐多了起来，例如擦窗机的伸缩臂，起重机的伸缩臂等。这些都是属于细长箱体。对细长箱体要有强度上的要求，同时还要注意其尺寸及位置精度的要求，由于大多数的加工都是通过焊接完成。没有良好的焊接工装，焊接出来的细长箱体存在扭曲变形，有的只能通过后期的反转力矩来调节。有的无法调节，就会重新返工，浪费材料。即使勉强能用，也存在安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题, 提供一种能明显提高焊接产品的合格率，降低成本，且解决细长焊接箱体的尺寸及位置公差不好保证问题的一种细长箱体焊接工装结构。
本发明的目的是通过如下的技术方案实现的：
一种细长箱体焊接工装结构, 其底板上平行并相隔的设有若干个焊接定位模具。
所述的焊接定位模具由底杆，该底杆上固连的框架，以及所述框架两侧分别与该框架的左、右侧立柱和底杆相固连的左斜柱和右斜柱组成。
所述的框架由四根相互垂直并固连的立柱构成。
所述的框架的材料为方管或工字钢中的一种。
本发明与现有技术相比，本发明的工装结构更规范化，模块化。保证了细长箱体各个侧面相互垂直的位置公差，更好的解决了轴向方向的扭转问题。大大提高了焊接产品的合格率，减少了废品，降低了成本，具有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明焊接定位模具的放大结构示意图。
图2是本发明细长箱体焊接工装的结构示意图。
图中：左斜柱1，框架2，右斜柱3，底杆4，底板5，焊接定位模具6。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本发明技术方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
如图1、2所示的本发明细长箱体焊接工装结构，其底板5上由焊接固定有若干个焊接定位模具6，每两个焊接定位模具6之间要求相互平行并相隔等距，而且还要保证两个焊接定位模具6之间形成的长方体的体对角线相等，面对角线也相等。所述的焊接定位模具6由底杆4，该底杆4上焊接由四根相互垂直并固连的立柱构成的框架2，以及所述框架2两侧分别与该框架2的左、右侧立柱和底杆4焊接相连的左斜柱1和右斜柱3组成。所述的框架2的材料均采用方管。
实施例2
如图1、2所示的本发明细长箱体焊接工装结构，其底板5上由螺栓固定有若干个焊接定位模具6，每两个焊接定位模具6之间要求相互平行并相隔为所需要的距离。框架2的材料均采用工字钢。其它同实施例1，不再赘述。
使用本发明时，先将要焊接的板材按照焊接后的形体，摆放在本发明焊接定位模具6中，每个板材分别靠在一侧框架2上，形成箱体，内部采用双向螺栓顶住板材，防止板材移位。调节好位置后，开始焊接，尽量对称的焊接。焊接完成后，最好不要急于拆下本发明焊接定位模具6，让它们自然冷却，待消除应力一段时间。
Claims (4)
1.一种细长箱体焊接工装结构, 其特征在于：底板（5）上平行并相隔的设有若干个焊接定位模具（6）。
2.根据权利要求1所述的一种细长箱体焊接工装结构, 其特征在于所述的焊接定位模具（6）由底杆（4），该底杆（4）上固连的框架（2），以及所述框架（2）两侧分别与该框架（2）的左、右侧立柱和底杆（4）相固连的左斜柱（1）和右斜柱（3）组成。
3.根据权利要求2所述的一种细长箱体焊接工装结构，其特征在于所述的框架（2）由四根相互垂直并固连的立柱构成。
4.根据权利要求2或3所述的一种细长箱体焊接工装结构，其特征在于所述的框架（2）的材料为方管或工字钢中的一种。
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| CN2011103136419A CN102390008A (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 一种细长箱体焊接工装结构 |
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| CN (1) | CN102390008A (zh) |
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2011
- 2011-10-17 CN CN2011103136419A patent/CN102390008A/zh active Pending
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