CN104368940A - 钢结构焊接翻转装置 - Google Patents

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叶正林
朱亦翔
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Anhui Honglu Steel Structure Group Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

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Abstract

本发明提供了一种钢结构焊接翻转装置，翻转装置为外圈呈齿轮状、内圈呈矩形且内壁设有液压固定棒的翻转夹具。本发明通过不同构件与翻转夹具的夹紧配合，在外动力系统的作用下，翻转夹具可以带动构件进行360°旋转，有效地避免或极大地减少了构件翻转导致的构件变形，或者零部件震落的情况出现，也极大地降低了因翻转构件而造成的安全隐患。

Description

钢结构焊接翻转装置
技术领域
本发明涉及钢结构生产设备领域，具体涉及一种钢结构焊接翻转装置。
背景技术
钢结构在焊接时，构件是摆放在胎架上的。当钢结构的上面焊接完毕后，需要翻身才能焊接下面。通常采用吊车进行翻身，由于钢构件自重较大，在翻身时冲击更大，容易导致构件变形及零部件震落，偶尔也出现安全事故。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种翻转快捷、操作简便的，用于钢结构焊接翻转的装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
钢结构焊接翻转装置，所述翻转装置为外圈呈齿轮状、内圈呈矩形且内壁设有液压固定棒的翻转夹具。
所述翻转夹具适用于H钢、箱型柱和十字柱的焊接。
所述翻转夹具用于翻转H钢时，液压固定棒设于两相邻矩形边处，其中一条矩形边处设有两个液压固定棒，用于对H钢翼缘板两侧进行平衡作用。
所述翻转夹具用于翻转箱型柱时，液压固定棒设于两相邻矩形边处，针对箱形柱的外缘中部作用。
所述翻转夹具用于翻转十字柱时，液压固定棒设于两相邻矩形边处，针对十字柱外缘中部作用。
所述翻转夹具通过电机带动，进行360°旋转。
所述翻转夹具的外圈齿轮为从动轮，通过与一齿轮传动机构的主动轮相啮合进行圆周运动。
所述翻转夹具内圈与焊接胎架平行设置。
所述翻转装置中至少包括一组翻转夹具。
本发明的有益效果为：通过不同构件与翻转夹具的夹紧配合，在外动力系统的作用下，翻转夹具可以带动构件进行360°旋转，有效地避免或极大地减少了构件翻转导致的构件变形，或者零部件震落的情况出现，也极大地降低了因翻转构件而造成的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为翻转H钢的结构示意图；
图3为翻转箱型柱的结构示意图；
图4为翻转十字柱的结构示意图。
图中：1为翻转夹具；2为液压固定棒；3为胎架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
本发明提供了一种钢结构焊接翻转装置，具体来说，本发明保护的翻转装置为外圈呈齿轮状、内圈呈矩形且内壁设有液压固定棒2的翻转夹具1。翻转夹具1可以通过电机带动，进行360°旋转。也可以利用外圈齿轮作为从动轮，通过与一齿轮传动机构的主动轮相啮合进行圆周运动。
如图1所示，由于钢结构在焊接时，构件者是摆放在胎架3上的，因此本发明中翻转夹具1的内圈一般应与焊接胎架3保护平行，或者略低于胎架3的平面设置，以方便焊接构件顺利地进入翻转夹具1中，进行翻转作业。
翻转装置中至少包括一组翻转夹具，也可以包括数组翻转夹具。但当翻转夹具1为多组时，则存在多方面的作用。一方面，如果焊接构件长度过大，则多组翻转夹具1可对应于一条焊接构件进行翻转作业，此时多组翻转夹具1的组合，其组合长度应该小于待翻转的焊接构件的长度。另一方面，如果待翻转的焊接构件数量多，要求生产速度较快时。多组翻转夹具1可分开使用，一条焊接构件可对应一至二组翻转夹具1，以实现同条生产线上不同焊接构件的同步或异步翻转。本发明的翻转夹具1适用于H钢、箱型柱和十字柱的焊接。以下就不同的焊接构件进行分别说明：
如图2所示，当翻转夹具用于翻转H钢时，液压固定棒2设于两相邻矩形边处，其中一条矩形边处设有两个液压固定棒，用于对H钢翼缘板两侧进行平衡作用。
如图3所示，当翻转夹具用于翻转箱型柱时，液压固定棒2设于两相邻矩形边处，针对箱形柱的外缘中部作用。
如图4所示，当翻转夹具用于翻转十字柱时，液压固定棒2设于两相邻矩形边处，针对十字柱外缘中部作用。
本发明通过不同构件与翻转夹具的夹紧配合，在外动力系统的作用下，翻转夹具可以带动构件进行360°旋转，有效地避免或极大地减少了构件翻转导致的构件变形，或者零部件震落的情况出现，也极大地降低了因翻转构件而造成的安全隐患。

Claims (9)

1.钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转装置为外圈呈齿轮状、内圈呈矩形且内壁设有液压固定棒的翻转夹具。
2.根据权利要求1所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转夹具适用于H钢、箱型柱和十字柱的焊接。
3.根据权利要求2所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转夹具用于翻转H钢时，液压固定棒设于两相邻矩形边处，其中一条矩形边处设有两个液压固定棒，用于对H钢翼缘板两侧进行平衡作用。
4.根据权利要求2所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转夹具用于翻转箱型柱时，液压固定棒设于两相邻矩形边处，针对箱形柱的外缘中部作用。
5.根据权利要求2所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转夹具用于翻转十字柱时，液压固定棒设于两相邻矩形边处，针对十字柱外缘中部作用。
6.根据权利要求1所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转夹具通过电机带动，进行360°旋转。
7.根据权利要求1所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转夹具的外圈齿轮为从动轮，通过与一齿轮传动机构的主动轮相啮合进行圆周运动。
8.根据权利要求1所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转夹具内圈与焊接胎架平行设置。
9.根据权利要求1所述的钢结构焊接翻转装置，其特征在于所述翻转装置中至少包括一组翻转夹具。
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