CN2761346Y - 干燥盘管工装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干燥盘管工装设备，是一种可以精确的对干燥床的蛇形盘管进行组装、定位的工装设备。包括钢平台、定位梁、钩头压板、限位角铁，所述定位梁平行设置在水平钢平台上，所述定位梁上装有钩头压板，所述定位梁相对于压板处设有搁台，两平行定位梁之间的钢平台上设置相互平行的成对限位角铁。本实用新型可以保证干燥盘管焊接后的精度，提高工作效率。具有结构简单，使用方便，定位精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装设备，具体地说，是一种可以精确的对干燥床的蛇形盘管进行组装、定位的工装设备。
背景技术
在化工生产方面，干燥床是不可缺少的设备，干燥床在使用一段时间后干燥盘管必须更换。原来干燥盘管的更换是采用各个盘管单独焊接的方式，由于盘管的数量较多，单独焊时间较长，且焊接后精度方面也不够理想。
因此设计出一种结构简单，使用方便的能够对干燥盘管进行精确定位的工装设备成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，结构简单，既可以提高工作效率，又可以节省材料的组合蛇形盘管的多功能干燥盘管工装设备，以克服现有技术的不足。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
一种干燥盘管工装设备，其特征在于，包括钢平台、定位梁、钩头压板、限位角铁，所述定位梁平行设置在水平钢平台上，所述定位梁上装有钩头压板，所述定位梁相对于压板处设有搁台，两平行定位梁之间的钢平台上设置相互平行的成对限位角铁。
由如上技术方案可知，本实用新型通过在钢平台上设置平行定位梁，对干燥盘的两边进行定位，然后将干燥盘圆弧槽定位板放置于定位梁搁台上，利用钩头压板固定圆弧槽定位板，通过钢板上的限位角铁以及固定在定位梁上的圆弧槽定位板，实现了干燥盘管长度、宽度以及倾斜角度等方面的定位，从而保证了干燥盘管焊接后的精度，提高了工作效率。因此本实用新型具有结构简单，使用方便，定位精度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型工装设备结构示意图；
图2是图1中工装模架A-A断面示意图；
图3是图1中B-B断面示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2和图3，本实用新型干燥盘管工装设备，包括钢平台1、定位梁2、钩头压板3、限位角铁4，所述定位梁2平行设置在水平钢平台1上，所述定位梁上装有钩头压板3，所述定位梁2相对于压板3处设有搁台5，两平行定位梁之间的钢平台上设置相互平行的成对限位角铁4。
本实用新型定位梁可采用槽钢也可以采用其他型材，定位梁2采用槽钢时，槽钢翅面与钢平台1焊接，槽钢槽口向外侧，所述钩头压板3设置在槽钢2的上部翅面，搁台5固定设置在槽钢内立面上，所述槽钢端部设有定位角铁6。
两槽钢内钢平台上的成对限位角铁4，以钢平台中分线为对称面对称分布，立平面朝向定位角铁6。
钩头压板3的钩头部分伸展与搁台上，压板根部由螺栓紧固在定位梁2上表面。所述钩头压板有3～10对，所述搁台数量与钩头压板对应，所述限位角铁有10～20对。
具体实施例。
干燥器盘管外形尺寸由12组(B型)或8组(A型)组合而成，每组盘管由29根φ34x2U型弯管盘接组对焊接而成，每组垂直投影后最中心宽为106mm，其外形尺寸连同固定板上下尺寸为958±4mm。
将2根约长为1900mm的8#槽钢2平行设置在水平的钢板1上，槽口向外侧，翅面与钢板焊接，两槽钢之间内立面开档尺寸定在958±2范围内，在槽钢的一端焊接竖直定位角铁6，用以限制圆弧槽固定板端部，以竖直定位角铁为起点，分别以距定位角铁87mm、137mm为起始点，每隔200mm距离，以底面高度66mm的槽钢内垂直表面焊接七付角铁作为搁台5，＜30mm，L＝50mm平面向上，每根槽钢上部翅面上相应于搁台5的位置装设七付钩头压板3，钩头部分伸展于搁台5之上，压板根部由螺栓紧固在开好孔的槽钢翅面上，限位角铁4初始位置距定位角铁79mm，每一对间距100mm，一对之间以中分线150mm对称分布，立平面朝向定位角铁，一共15对。此工装即完工。
组对时，将加工好圆弧槽的配对的固定板7放置在搁台上，固定板7一端通过定位角铁6定位，固定板7上部通过钩头压板的钩头部分固定，然后将U型弯管8弯头部分对应放置于15个槽口的固定板的圆弧槽，弯管8下端紧靠平板限位角铁。点焊弯管8和固定板7圆弧槽接触点，共平行点焊15根U型弯管，用64°45″样板角检验，斜边无缝隙，最后，用14根U型管置于固定在另一根槽钢具有14个圆弧槽的固定板上分别与上下前后相邻之管口对接固定，最后施焊即一组弯管组对结束。
Claims (6)
1.一种干燥盘管工装设备，其特征在于，包括钢平台、定位梁、钩头压板、限位角铁，所述定位梁平行设置在水平钢平台上，所述定位梁上装有钩头压板，所述定位梁相对于压板处设有搁台，两平行定位梁之间的钢平台上设置相互平行的成对限位角铁。
2.根据权利要求1所述的干燥盘管工装设备，其特征在于，所述定位梁为槽钢，所述槽钢翅面与钢平台焊接，槽口向外侧，所述钩头压板设置在槽钢的上部翅面，所述搁台设置在槽钢内立面上，所述槽钢端部设有定位角铁。
3.根据权利要求1或2所述的干燥盘管工装设备，其特征在于，所述钩头压板有3～10对，所述搁台数量与钩头压板对应，所述限位角铁有10～20对。
4.根据权利要求1或2所述的干燥盘管工装设备，其特征在于，所述钩头压板的钩头部分伸展于搁台上，压板根部由螺栓紧固在定位梁上表面。
5.根据权利要求3所述的干燥盘管工装设备，其特征在于，所述钩头压板的钩头部分伸展于搁台上，压板根部由螺栓紧固在槽钢翅面上。
6.根据权利要求2所述的干燥盘管工装设备，其特征在于，所述两槽钢内钢板上成对限位角铁，以钢板中分线为对称面对称分布，立平面朝向定位角铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420114545 CN2761346Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 干燥盘管工装设备 |
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| CN 200420114545 CN2761346Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 干燥盘管工装设备 |
Publications (1)
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Family
ID=36094481
Family Applications (1)
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| CN 200420114545 Expired - Lifetime CN2761346Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 干燥盘管工装设备 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102390008A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-03-28 | 沈阳建筑大学 | 一种细长箱体焊接工装结构 |
| CN102390013A (zh) * | 2011-05-19 | 2012-03-28 | 上海锅炉厂有限公司 | 多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法 |
| CN101518871B (zh) * | 2009-03-27 | 2012-05-23 | 杭州惠通电器制造有限公司 | 一种盘管工装及盘管工装的调整方法 |
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2004
- 2004-12-21 CN CN 200420114545 patent/CN2761346Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102390013B (zh) * | 2011-05-19 | 2013-08-21 | 上海锅炉厂有限公司 | 多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法 |
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Expiration termination date: 20141221 Granted publication date: 20060301 |