CN103464529A - 一种消除复合板内残余应力的方法 - Google Patents

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Abstract

一种消除复合板内残余应力的方法，属于板材矫直技术领域，特征是：第一步，将轧制后、没有剪切分张的复合板放置在根据板宽设定的左右支承轨道上，然后在复合板上面板宽的中间线上施加压力P，达到压下量为H；第二步是将复合板翻转
Figure DEST_PATH_IMAGE002
，仍放置在左右支承轨道上，在其上面板宽的中间线上施加压力P，达到压下量为H，然后将其分张；压下量H的大小是根据复合板的材质、厚度及宽度设定的。优点是简单可靠，可得到平直的复合板。

Description

一种消除复合板内残余应力的方法
技术领域
本发明属于矫直板材技术领域，具体涉及一种消除复合板内残余应力的方法。 
背景技术
目前轧制复合板材往往都是将两张复合板材1、2成对叠合在一起轧制，如图1所示，若将两张复合板1、2剪切分张后，由于存在残余内应力会使复合板1、2分别发生向下和向上的纵向弯曲变形，如图2所示，这对后续加工造成不利，对这种复合板，必须进行矫平后才能使用。 
发明内容
本发明的目的是提供一种消除复合板内残余应力的方法，可以有效地消除复合板内的残余应力，改善板型； 
本发明是这样实现的，其特征是：第一步，如图3所示，将轧制后、没有剪切分张的复合板放置在根据板宽设定的左右支承轨道A、B上，然后在复合板上面板宽的中间线上施加压力P，达到压下量为H；第二步是将复合板翻转
Figure 26455DEST_PATH_IMAGE002
，仍放置在左右支承轨道A、B上，在其上面板宽的中间线上施加压力P，达到压下量为H，然后将其剪切分张；两步的压弯曲率取 （1）
压下量为
Figure 130546DEST_PATH_IMAGE004
                       （2）                       
式（1）、（2）中
Figure 2013104229532100002DEST_PATH_IMAGE005
—压弯曲率
          
Figure 847966DEST_PATH_IMAGE006
—复合板的屈服强度
          E—复合板的弹性模量
          h—复合板的厚度
          
Figure 243176DEST_PATH_IMAGE008
—左右支撑轨道A、B之间的距离
本发明的优点及积极效果是：可以有效的消除复合板内的残余应力，使轧制、剪切分张后的复合板平直。
附图说明
图1为轧制后未剪切分张的复合板结构示意图；
图2为轧制复合板剪切分张后产生纵向变形的结构示意图；
图3为对轧制后的复合板板宽中间线上施加压力P的示意图；
图4为对轧制后的复合板翻转180°再在板宽中间线上施加压力P的示意图；
图5为剪切分张后的复合板1、2。
图中：1—第一复合板； 2—第二复合板； A、B—左右支承轨道； P—压力； 
H—压下量。
实施方式： 
这里以长×宽×高为：3000mm×1500mm×16mm材质为345钢、不锈钢的复合板为例进行具体说明，其矫直方法是：第一步是将复合板放在调整好的左右支承轨道上，在其上面板宽的中间线上施加压力P，达到压下量H=46mm的压下量；第二步是将复合板翻转180°，仍然放置在左右支承轨道上，在其板宽的中间线上施加压力P，达到压下量H=46mm，然后将其剪切分张，即可得到平直的两张复合板。

Claims (1)

1. 一种消除复合板内残余应力的方法，其特征是：第一步，将轧制后、没有剪切分张的复合板放置在根据板宽设定的左右支承轨道（A、B）上，然后在复合板上面板宽的中间线上施加压力P，达到压下量为H；第二步是将复合板翻转                                               
Figure 2013104229532100001DEST_PATH_IMAGE002
，仍放置在左右支承轨道（A、B）上，在其上面板宽的中间线上施加压力P，达到压下量为H，然后将其分张；压下量H的大小是根据复合板的材质、厚度及宽度设定，压下量为，式中
Figure 2013104229532100001DEST_PATH_IMAGE006
， 
Figure 2013104229532100001DEST_PATH_IMAGE008
—压弯曲率，
Figure 2013104229532100001DEST_PATH_IMAGE010
—复合板的屈服强度，E—复合板的弹性模量，h—复合板的厚度， 
Figure 2013104229532100001DEST_PATH_IMAGE012
—左右支撑轨道A、B之间的距离。
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