CN107128005B - 环保耐压型精品礼盒制作系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保耐压型精品礼盒制作系统，属于包装设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本环保耐压型精品礼盒制作系统包括设于输送架上的传输带，其特征在于：传输带的输入端与能将牛皮纸和瓦楞纸复合的热压复合机构的输出端连接，传输带上方依次设有压痕机构、折角机和上胶机；热压复合机构包括输送牛皮纸的牛皮纸输送辊等。本环保耐压型精品礼盒制作系统的优点在于：牛皮纸加热滚筒、瓦楞纸加热滚筒、第一液压缸的设置使牛皮纸和瓦楞纸经热压合后的复合纸使制作的礼盒所挺度和耐压强度得到加强，同时减少了为达到同等强度所需纸板的厚度、大大降低了礼盒的重量，并减少了礼盒在运输过程中的物流费用。
Description
技术领域
本发明属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种环保耐压型精品礼盒制作系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高，走亲访友时赠送的礼物的档次逐渐提高，尤其是对包装礼物的礼盒的高质量需求使得礼盒的制作更加精细，由于人工式糊盒已难以满足需求，因此人们发明了糊盒机，糊盒机是将印刷好的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。但现有的糊盒机存在制作的礼盒受力小、使用时易撕裂，牢固度差的缺陷。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自动糊盒机[申请号： 201620238597.8]，包括机架，给纸部，上胶部，折叠部，压着部，所 述机架一端设置有给纸部，给纸部将纸板放置于输送皮带上，所述上胶部对 纸板表面进行上胶，所述折叠部对上完胶的纸板依照需折叠式样进行折叠， 折叠好的纸板由压着部进行压着，所述压着部为一圆柱形滚轮，该滚轮紧贴 下方输送皮带，最后成型的纸板经输送皮带传出机架，其特征在于：在所述 给纸部和上胶部之间设置等离子表面处理机，所述等离子表面处理机对纸板 表面进行清洁处理。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：生产成本高，纸板牢固度不高、韧性小，易裂开等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的环保耐压型精品礼盒制作系统。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的环保耐压型精品礼盒制作系统，包括设于输送架上的传输带，其特征在于：传输带的输入端与能将牛皮纸和瓦楞纸复合的热压复合机构的输出端连接，传输带上方依次设有压痕机构、折角机和上胶机；热压复合机构包括输送牛皮纸的牛皮纸输送辊、加热牛皮纸的牛皮纸加热滚筒，输送瓦楞纸的瓦楞纸输送辊、加热瓦楞纸的瓦楞纸加热滚筒,加热的牛皮纸和瓦楞纸上下叠合在位于第一安装座上的第一压台上，第一压台上方设有第一液压缸，第一液压缸的活塞端与第一压板连接，经第一液压缸压合后的由牛皮纸和瓦楞纸组成的复合纸进入设有裁纸座上的裁纸台进行裁剪后由第一机械手放入传输带上。通过采用将牛皮纸和瓦楞纸热压合的热压复合机构使制作礼盒所需的复合纸的挺度和耐压强度得到加强，同时由于减少了为达到同等强度所需纸板的厚度、大大降低了礼盒的重量，并减少了礼盒在运输过程中的物流费用。
优选地，裁纸座和裁纸台之间设有翻转组件，已裁剪的复合纸经翻转组件翻转后通过第二机械手放入设于第二安装座上的第二压台上,第二压台上方设有第二液压缸，第二液压缸的活塞端与第二压板连接，经二次压合的复合纸由第一机械手放入传输带上。实现二次压合，进一步提高了该复合纸的强度和耐压性。
优选地，翻转组件包括设于裁纸座上的且靠近于裁纸台位于复合纸前进方向的前侧的翻转气缸，翻转气缸的活塞端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与裁纸台上的位于复合纸前进方向的后侧部铰接，裁纸台上位于复合纸前进方向的前侧部与裁纸座铰接。结构简单、便于制造维护。
优选地，第一安装座上横向设有若干个安装槽，每安装槽内设有一个电耦加热器，所有安装槽呈间隔均匀设置、且都设于第一压台的下方。增强了对牛皮纸和瓦楞纸的加热功能。
优选地，第一压台的底部设有供铜质传热层放置的传热槽。提高了热量的传递速度，便于牛皮纸和瓦楞纸的快速加热。
优选地，第一压台的上设有供温度检测器插入的温度检测孔，温度检测器与温度检测孔之间紧设有弹性橡胶套。增强了温度检测功能，弹性橡胶套的设置提高了温度检测器的使用寿命。
优选地，压痕机构包括下压气缸，下压气缸的活塞端与导压本体连接，导压本体上与压印物相向的一面上固设有至少两根呈平行且为间隔设置的冂形安装支架，冂形安装支架上间隔设有若干第一安装孔，至少一根压条与任意两个第一安装孔之间通过螺接结构与压条连接；螺接结构包括至少两个设于压条上的且呈间隔设置的第一沉孔，第一沉孔和第一安装孔之间穿设有连接冂形安装支架和压条的第一螺钉，第一螺钉远离螺帽一端螺接有与之匹配的第一螺母；冂形安装支架和导压本体之间设有减震垫；压条上纵向凸设有横截面为锥形的锥形头，锥形头由45号钢制成。结构简单、操作灵活方便。
优选地，任意相邻的两根冂形安装支架间距相等，压条的长度是任意相邻的两根冂形安装支架之间的间距的1.3-1.8倍。增强了使用范围。
优选地，压条的一端设有插槽、另一端凸设有与插槽相匹配的插头，压条上设有插槽的一端上设有第二沉孔，插头上设有第二安装孔，所述第二沉孔和第二安装孔之间穿设有连接两个压条的第二螺钉，第二螺钉远离螺帽一端螺接有与之匹配的第二螺母。 安装、拆卸更方便。
与现有技术相比，本环保耐压型精品礼盒制作系统的优点在于：牛皮纸加热滚筒、瓦楞纸加热滚筒、第一液压缸的设置使牛皮纸和瓦楞纸经热压合后的复合纸使制作的礼盒所挺度和耐压强度得到加强，同时减少了为达到同等强度所需纸板的厚度、大大降低了礼盒的重量，并减少了礼盒在运输过程中的物流费用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例中的整体结构示意图。
图2提供了本发明实施例中的第一安装座的结构示意图。
图3提供了本发明实施例中的第一压台的结构示意图。
图4提供了本发明实施例中的压痕机构的俯视图。
图5提供了本发明实施例中的压痕机构的侧视图。
图中，输送架a、传输带b、下压气缸c0、导压本体c1、冂形安装支架c2、第一安装孔c3、压条c4、锥形头c41、第一沉孔c51、第一螺钉c52、第一螺母c53、减震垫c6、插槽c71、插头c72、第二安装孔c8、第二沉孔c81、第二螺钉c82、折角机d、上胶机e、牛皮纸输送辊101、牛皮纸加热滚筒102、瓦楞纸输送辊103、瓦楞纸加热滚筒104、第一安装座105、第一压台106、第一液压缸107、第一压板108、裁纸座109、裁纸台110、第一机械手111、翻转组件112、翻转气缸1121、连接杆1122、第二机械手113、第二安装座114、第二压台115、第二液压缸116 、第二压板117、安装槽118、电耦加热器119、铜质传热层120、传热槽121、温度检测器122、温度检测孔123、弹性橡胶套124。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1至5所示，本环保耐压型精品礼盒制作系统，包括设于输送架a上的传输带b，其特征在于：传输带b的输入端与能将牛皮纸和瓦楞纸复合的热压复合机构的输出端连接，传输带b上方依次设有压痕机构、折角机d和上胶机e；热压复合机构包括输送牛皮纸的牛皮纸输送辊101、加热牛皮纸的牛皮纸加热滚筒102，输送瓦楞纸的瓦楞纸输送辊103、加热瓦楞纸的瓦楞纸加热滚筒104,加热的牛皮纸和瓦楞纸上下叠合在位于第一安装座105上的第一压台106上，第一压台106上方设有第一液压缸107，第一液压缸107的活塞端与第一压板108连接，经第一液压缸107压合后的由牛皮纸和瓦楞纸组成的复合纸进入设有裁纸座109上的裁纸台110进行裁剪后由第一机械手111放入传输带b上，通过采用将牛皮纸和瓦楞纸热压合的热压复合机构使制作礼盒所需的复合纸的挺度和耐压强度得到加强，同时由于减少了为达到同等强度所需纸板的厚度、大大降低了礼盒的重量，并减少了礼盒在运输过程中的物流费用。
具体地，这里的裁纸座109和裁纸台110之间设有翻转组件112，已裁剪的复合纸经翻转组件112翻转后通过第二机械手113放入设于第二安装座114上的第二压台115上,第二压台115上方设有第二液压缸116 ，第二液压缸116 的活塞端与第二压板117连接，经二次压合的复合纸由第一机械手111放入传输带b上，实现二次压合，进一步提高了该复合纸的强度和耐压性；这里的翻转组件112包括设于裁纸座109上的且靠近于裁纸台110位于复合纸前进方向的前侧的翻转气缸1121，翻转气缸1121的活塞端与连接杆1122的一端铰接，所述连接杆1122的另一端与裁纸台110上的位于复合纸前进方向的后侧部铰接，裁纸台110上位于复合纸前进方向的前侧部与裁纸座109铰接，结构简单、便于制造维护；这里的第一安装座105上横向设有若干个安装槽118，每安装槽118内设有一个电耦加热器119，所有安装槽118呈间隔均匀设置、且都设于第一压台106的下方，增强了对牛皮纸和瓦楞纸的加热功能；这里的第一压台106的底部设有供铜质传热层120放置的传热槽121，提高了热量的传递速度，便于牛皮纸和瓦楞纸的快速加热；这里的第一压台106的上设有供温度检测器122插入的温度检测孔123，温度检测器122与温度检测孔123之间紧设有弹性橡胶套124，增强了温度检测功能，弹性橡胶套124的设置提高了温度检测器122的使用寿命。
进一步地，这里的压痕机构包括下压气缸c0，下压气缸c0的活塞端与导压本体c1连接，导压本体c1上与压印物相向的一面上固设有至少两根呈平行且为间隔设置的冂形安装支架c2，冂形安装支架c2上间隔设有若干第一安装孔c3，至少一根压条c4与任意两个第一安装孔c3之间通过螺接结构与压条c4连接；螺接结构包括至少两个设于压条c4上的且呈间隔设置的第一沉孔c51，第一沉孔c51和第一安装孔c3之间穿设有连接冂形安装支架c2和压条c4的第一螺钉c52，第一螺钉c52远离螺帽一端螺接有与之匹配的第一螺母c53；冂形安装支架c2和导压本体c1之间设有减震垫c6；压条c4上纵向凸设有横截面为锥形的锥形头c41，锥形头c41由45号钢制成，结构简单、操作灵活方便；这里的任意相邻的两根冂形安装支架c2间距相等，压条c4的长度是任意相邻的两根冂形安装支架c2之间的间距的1.3-1.8倍，增强了使用范围；这里的压条c4的一端设有插槽c71、另一端凸设有与插槽c71相匹配的插头c72，压条c4上设有插槽c71的一端上设有第二沉孔c81，插头c72上设有第二安装孔c8，所述第二沉孔c81和第二安装孔c8之间穿设有连接两个压条c4的第二螺钉c82，第二螺钉c82远离螺帽一端螺接有与之匹配的第二螺母， 安装、拆卸更方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了输送架a、传输带b、下压气缸c0、导压本体c1、冂形安装支架c2、第一安装孔c3、压条c4、锥形头c41、第一沉孔c51、第一螺钉c52、第一螺母c53、减震垫c6、插槽c71、插头c72、第二安装孔c8、第二沉孔c81、第二螺钉c82、折角机d、上胶机e、牛皮纸输送辊101、牛皮纸加热滚筒102、瓦楞纸输送辊103、瓦楞纸加热滚筒104、第一安装座105、第一压台106、第一液压缸107、第一压板108、裁纸座109、裁纸台110、第一机械手111、翻转组件112、翻转气缸1121、连接杆1122、第二机械手113、第二安装座114、第二压台115、第二液压缸116 、第二压板117、安装槽118、电耦加热器119、铜质传热层120、传热槽121、温度检测器122、温度检测孔123、弹性橡胶套124、等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种环保耐压型精品礼盒制作系统，包括设于输送架（a）上的传输带（b），其特征在于：所述的传输带（b）的输入端与能将牛皮纸和瓦楞纸复合的热压复合机构的输出端连接，所述的传输带（b）上方依次设有压痕机构、折角机（d）和上胶机（e）；所述的热压复合机构包括输送牛皮纸的牛皮纸输送辊（101）、加热牛皮纸的牛皮纸加热滚筒（102），输送瓦楞纸的瓦楞纸输送辊（103）、加热瓦楞纸的瓦楞纸加热滚筒（104），加热的牛皮纸和瓦楞纸上下叠合在位于第一安装座（105）上的第一压台（106）上，所述的第一压台（106）上方设有第一液压缸（107），所述的第一液压缸（107）的活塞端与第一压板（108）连接；所述的第一安装座（105）上横向设有若干个安装槽（118），每所述的安装槽（118）内设有一个电耦加热器（119），所有所述的安装槽（118）呈间隔均匀设置、且都设于第一压台（106）的下方；经第一液压缸（107）压合后的由牛皮纸和瓦楞纸组成的复合纸进入设有裁纸座（109）上的裁纸台（110）进行裁剪，所述的裁纸座（109）和裁纸台（110）之间设有翻转组件（112），已裁剪的复合纸经翻转组件（112）翻转后通过第二机械手（113）放入设于第二安装座（114）上的第二压台（115）上，所述的第二压台（115）上方设有第二液压缸（116 ），所述的第二液压缸（116 ）的活塞端与第二压板（117）连接，经二次压合的复合纸由第一机械手（111）放入传输带（b）上；所述的翻转组件（112）包括设于裁纸座（109）上的且靠近于裁纸台（110）位于复合纸前进方向的前侧的翻转气缸（1121），所述的翻转气缸（1121）的活塞端与连接杆（1122）的一端铰接，所述连接杆（1122）的另一端与裁纸台（110）上的位于复合纸前进方向的后侧部铰接，所述的裁纸台（110）上位于复合纸前进方向的前侧部与裁纸座（109）铰接。
2.根据权利要求1所述的环保耐压型精品礼盒制作系统，其特征在于，所述的第一压台（106）的底部设有供铜质传热层（120）放置的传热槽（121）。
3.根据权利要求1所述的环保耐压型精品礼盒制作系统，其特征在于，所述的第一压台（106）的上设有供温度检测器（122）插入的温度检测孔（123），所述的温度检测器（122）与温度检测孔（123）之间紧设有弹性橡胶套（124）。
4.根据权利要求1至3任一所述的环保耐压型精品礼盒制作系统，其特征在于，所述的压痕机构包括下压气缸（c0），所述的下压气缸（c0）的活塞端与导压本体（c1）连接，所述的导压本体（c1）上与压印物相向的一面上固设有至少两根呈平行且为间隔设置的冂形安装支架（c2），所述的冂形安装支架（c2）上间隔设有若干第一安装孔（c3），至少一根压条（c4）与任意两个所述的第一安装孔（c3）之间通过螺接结构与压条（c4）连接；所述的螺接结构包括至少两个设于所述的压条（c4）上的且呈间隔设置的第一沉孔（c51），所述的第一沉孔（c51）和第一安装孔（c3）之间穿设有连接冂形安装支架（c2）和压条（c4）的第一螺钉（c52），所述的第一螺钉（c52）远离螺帽一端螺接有与之匹配的第一螺母（c53）；所述的冂形安装支架（c2）和导压本体（c1）之间设有减震垫（c6）；所述的压条（c4）上纵向凸设有横截面为锥形的锥形头（c41），所述的锥形头（c41）由45号钢制成。
5.根据权利要求4所述的环保耐压型精品礼盒制作系统，其特征在于，任意相邻的两根所述的冂形安装支架（c2）间距相等，所述的压条（c4）的长度是任意相邻的两根所述的冂形安装支架（c2）之间的间距的1.3-1.8倍。
6.根据权利要求4所述的环保耐压型精品礼盒制作系统，其特征在于，所述的压条（c4）的一端设有插槽（c71）、另一端凸设有与所述的插槽（c71）相匹配的插头（c72），所述的压条（c4）上设有所述的插槽（c71）的一端上设有第二沉孔（c81），所述的插头（c72）上设有第二安装孔（c8），所述第二沉孔（c81）和第二安装孔（c8）之间穿设有连接两个压条（c4）的第二螺钉（c82），所述的第二螺钉（c82）远离螺帽一端螺接有与之匹配的第二螺母。
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