CN102389072A - 一种保健食品及其原料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于保健食品技术领域，本发明公开了一种具有补钙、提高免疫力作用的的保健食品，保健食品原料包括虫草多糖、人工虎骨粉、骨碎补总黄酮和/或淫羊藿苷，优选原料为虫草多糖、人工虎骨粉、骨碎补总黄酮、氨基葡萄糖硫酸盐。本发明人以现代医学理论为基础，结合临床应用，将上述原料组成新的保健食品，动物试验表明，本发明原料具有协同的药理作用。
Description
技术领域
本发明属于保健食品技术领域，具体涉及一种原料包括虫草多糖、人工虎骨粉、骨碎补总黄酮和/或淫羊藿苷的保健食品。
本发明所述人工虎骨粉由市场购买所得；本发明所述虫草多糖可以由市场购买所得或者按照现有技术制备得到，或者本发明所述制备方法得到；其中虫草多糖是从天然虫草中提取的虫草多糖，或者从发酵虫草菌粉(液)中提取的发酵虫草菌多糖；本发明所述淫羊藿苷可以按照现有技术制备所得或者由市场购买所得；本发明所述骨碎补总黄酮可以按照现有技术制备所得或由市场购买所得，其质量符合总黄酮含量大于等于50％小于100％。
背景技术
虎骨是我国医药文化宝库中的重要遗产之一，是传统的名贵珍稀中药材，具有强筋骨、祛风湿、止痛等功效，临床主要用于骨质疏松症、骨折、类风湿关节炎、慢性腰腿痛等骨关节疾病的治疗。1993年为保护濒危野生动物，国家禁止以虎骨作为药材原料，迫使含有虎骨成分的中成药做出巨大的牺牲。
2003年由金花企业(集团)股份有限公司、中国药品生物制品检定所等联合研制出了人工虎骨粉配方。经检测人工虎骨粉的化学有关成分与真虎骨基本相似，药效与真虎骨无差异。使含有虎骨的药物将重新造福于广大骨关节疾病患者。
因此，针对人工虎骨粉进行深入开发，具有重要意义。
发明内容
基于上述原因，本发明人以现代医学理论为基础，结合临床应用，将人工虎骨粉与虫草多糖、骨碎补总黄酮、淫羊藿苷等组合，得到新的保健食品原料，动物试验表明，本发明保健食品具有很好的提高免疫力和补钙等药理作用。
本发明通过下述技术方案实现的。
一种保健食品，保健食品原料包括虫草多糖、人工虎骨粉、骨碎补总黄酮和/或淫羊藿苷。
上述所述保健食品优选原料包括虫草多糖1-10重量份，人工虎骨粉0.5-8重量份，骨碎补总黄酮0.5-5重量份和/或淫羊藿苷0.5-5重量份。
上述所述保健食品原料加入氨基葡萄糖硫酸盐。
上述所述保健食品优选原料为：虫草多糖1-10重量份，人工虎骨粉0.5-8重量份，骨碎补总黄酮0.5-5重量份，氨基葡萄糖硫酸盐0.1-1重量份。
上述所述的保健食品制备的口服制剂。
上述所述的保健食品在制备提高免疫力食品中的应用。
上述所述的保健食品在制备补钙食品中的应用。
上述所述虫草多糖可以由市场购买所得或者按照现有技术制备得到，或者本发明所述制备方法得到：菌种为：蝙蝠蛾拟青霉或蝙蝠蛾被毛孢；培养基为：葡萄糖20-40重量份，桑叶30-100重量份，奶粉20-30重量份，酵母粉20-50重量份，硫酸镁0.2-5重量份，磷酸氢二钾0.2-5重量份；发酵虫草菌液制备：将桑叶用水提取后过滤，在滤液中趁热加入其它组分混匀后用蒸馏水定容，调pH值到5-6.5，在18-25℃下采用斜面菌种逐级扩培获得发酵虫草菌液；菌丝体自身酶系酶解：调节发酵虫草菌液，使其pH为5-7，在30-70℃，借助虫草菌丝体内存在的自身酶系对发酵液中的虫草菌丝体进行酶解，酶解时间30-100分钟，搅拌速度10～100转/分；外加酶酶解：在30-65℃，pH为5-7的条件下，向经自身酶解后的发酵虫草菌液中加入混合酶，所述混合酶与发酵液的重量百分比为0.03-0.05％，所述混合酶按重量百分比包括：纤维素酶5-95％、β-葡聚糖酶5-80％、果胶酶0-70％、中性蛋白酶0-70％，酶解时间0.3-8小时，酶解过程中开启搅拌，搅拌速度10-100转/分；灭酶：酶控反应结束后，将发酵液升温到90-100℃，10-30分钟，灭酶后过滤；浓缩：将滤液浓缩至原体积的1/5-1/10；醇沉：向浓缩滤液中加入70-100％的乙醇进行醇沉，其体积比为1∶3-4；离心分离：沉淀物即为发酵虫草菌多糖。
上述所述口服制剂包括片剂、胶囊剂、颗粒剂、丸剂。
本发明所述人工虎骨粉由市场购买所得；本发明所述虫草多糖可以由市场购买所得或者按照现有技术制备得到，或者本发明所述制备方法得到；其中虫草多糖是从天然虫草中提取的虫草多糖，或者从发酵虫草菌粉(液)中提取的发酵虫草菌多糖；本发明所述淫羊藿苷可以按照现有技术制备所得或者由市场购买所得；本发明所述骨碎补总黄酮可以按照现有技术制备所得或由市场购买所得，其质量符合总黄酮含量大于等于50％小于100％。
一、原料配方筛选试验
1、预实验
试验组别：
试验1组：人工虎骨粉；
试验2组：虫草多糖4g，人工虎骨粉2g；
试验3组：虫草多糖4g，人工虎骨粉2g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为69.4％)1g；
试验4组：虫草多糖4g，人工虎骨粉2g，淫羊藿苷2g；
试验5组：虫草多糖4g，人工虎骨粉2g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为69.4％)1g，淫羊藿苷2g；
试验6组：虫草多糖4g，人工虎骨粉2g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为69.4％)1g，氨基葡萄糖硫酸盐0.5g。
试验方法：wister大鼠生后28天断奶，体重55-65g，雌雄各半，随机分组，试验开始前断头处死1组动物，采双侧股骨测其含钙量，其它组喂食不同试验组，试验期28天，动物单笼饲养，自由饮水尽失，每日给食量相同，给药量相同(灌胃给药，给药量为0.5g/kg)，每4天称重1次，试验结束时采双侧股骨测股骨钙含量。试验结果见表1：
表1 鼠股骨含钙量
注：与空白组比较**P＜0.01，*P＜0.05；与试验1组比较#P＜0.05。
注：上述试验是在多次试验的基础上，针对本发明的技术方案的结论性试验。
试验结论：上述试验表明，虫草多糖与人工虎骨组合后，比单独使用人工虎骨粉效果方面有所改善，但没有统计学差异；当人工虎骨粉与虫草多糖、骨碎补总黄酮或淫羊藿苷组合后，与对照组具有显著性差异(P＜0.05)；当人工虎骨粉与虫草多糖、骨碎补总黄酮、氨基葡萄糖硫酸盐、淫羊藿苷中一种或几种组合后，与空白组比较具有极显著差异(P＜0.01)，与试验1组比较具有显著性差异(P＜0.05)。
2、验证试验
试验组别：
试验1组：虫草多糖2g，人工虎骨粉0.6g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为75.34％)0.8g，氨基葡萄糖硫酸盐0.1g；
试验2组：虫草多糖5g，人工虎骨粉4g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为75.34％)2g，氨基葡萄糖硫酸盐0.5g；
试验3组：虫草多糖8g，人工虎骨粉7.5g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为75.34％)4.5g，氨基葡萄糖硫酸盐0.9g；
试验方法：wister大鼠生后28天断奶，体重55-65g，雌雄各半，随机分组，试验开始前断头处死1组动物，采双侧股骨测其含钙量，其它组喂食不同试验组，试验期28天，动物单笼饲养，自由饮水尽失，每日给食量相同，给药量相同(灌胃给药，给药量为1g/kg)，每4天称重1次，试验结束时采双侧股骨测股骨钙含量。试验结果见表2：
表2 鼠股骨含钙量
注：与空白组比较**P＜0.01，*P＜0.05。
试验结论：上述试验表明，虫草多糖与人工虎骨粉、骨碎补总黄酮、氨基葡萄糖盐在补钙模型中具有协同作用，补钙效果与空白组比较依然具有极显著性差异。
二、提高免疫力功能性实验
试验动物：昆明种雌性小白鼠，体重18-22g。
试验药物：虫草多糖6g，人工虎骨粉4g，骨碎补总黄酮2g，氨基葡萄糖硫酸盐0.8g。
取小鼠随机分组：空白对照组、试验药物组，小鼠每天灌胃给药1次，每次给药量为1.5g/kg，空白对照组给予等容量的蒸馏水。小鼠迟发型变态反应(DTH)测定：于灌胃第26天，给小鼠腹腔注射2％绵羊红细胞(SRBC)0.2ml/只进行致敏，于免疫后第4天每鼠左后足环部皮下注射20％SRBC(20μl/只)进行攻击。并于攻击前和攻击后24h测量每鼠左后足肠同一部位厚度，计算攻击前、后的差值，进行方差分析。
试验结果见表3。
表3 对小鼠DTH测定结果(24h)
注：与对照组比较**P＜0.01。
试验结论：上述试验表明，虫草多糖与人工虎骨粉、骨碎补总黄酮、氨基葡萄糖盐在具有很好的提高免疫力的作用。
制备实施例
实施例1
一种保健食品，其原料为：虫草多糖1g，人工虎骨粉0.5g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为50.1％)0.5g。
上述保健食品原料可以制备成片剂、胶囊剂、颗粒剂或丸剂。
实施例2
一种保健食品，其原料为：虫草多糖10g，人工虎骨粉8g，淫羊藿苷5g。
上述保健食品原料可以制备成片剂、胶囊剂、颗粒剂或丸剂。
实施例3
一种保健食品，其原料为：虫草多糖3g，人工虎骨粉4g，骨碎补总黄酮1g(总黄酮含量为63.4％)，淫羊藿苷2g。
上述保健食品原料可以制备成片剂、胶囊剂、颗粒剂或丸剂。
实施例4
一种保健食品，其原料为：虫草多糖1-10重量份，人工虎骨粉0.5-8重量份，骨碎补总黄酮(总黄酮含量为78.3％)3g和淫羊藿苷4g。
上述保健食品原料可以制备成片剂、胶囊剂、颗粒剂或丸剂。
实施例5
一种保健食品，其原料为：虫草多糖2g，人工虎骨粉1g，骨碎补总黄酮(总黄酮含量66.1％)0.5g，氨基葡萄糖硫酸盐0.1g。
上述保健食品原料可以制备成片剂、胶囊剂、颗粒剂或丸剂。
实施例6
一种保健食品，其原料为：虫草多糖8g，人工虎骨粉6g，骨碎补总黄酮4g(总黄酮含量66.1％)，氨基葡萄糖硫酸盐0.8g。
上述实施例中的虫草多糖可以由市场购买，或者按照现有技术制备，或者按照下述制备方法：
实施例7
菌种为：蝙蝠蛾拟青霉；培养基为：葡萄糖20g，桑叶30g，奶粉20g，酵母粉20g，硫酸镁0.2g，磷酸氢二钾0.2g；发酵虫草菌液制备：将桑叶用水提取后过滤，在滤液中趁热加入其它组分混匀后用蒸馏水定容，调pH值到5，在18℃下采用斜面菌种逐级扩培获得发酵虫草菌液；菌丝体自身酶系酶解：调节发酵虫草菌液，使其pH为5，在30℃，借助虫草菌丝体内存在的自身酶系对发酵液中的虫草菌丝体进行酶解，酶解时间30分钟，搅拌速度10转/分；外加酶酶解：在30℃，pH为5的条件下，向经自身酶解后的发酵虫草菌液中加入混合酶，所述混合酶与发酵液的重量百分比为0.03％，所述混合酶按重量百分比包括：纤维素酶5％、β-葡聚糖酶5％、果胶酶45％、中性蛋白酶45％，酶解时间0.3小时，酶解过程中开启搅拌，搅拌速度10转/分；灭酶：酶控反应结束后，将发酵液升温到90℃，10分钟，灭酶后过滤；浓缩：将滤液浓缩至原体积的1/5；醇沉：向浓缩滤液中加入70％的乙醇进行醇沉，其体积比为1∶3；离心分离：沉淀物即为发酵虫草菌多糖。
实施例8
菌种为：蝙蝠蛾被毛孢；培养基为：葡萄糖40g，桑叶100g，奶粉30g，酵母粉50g，硫酸镁5g，磷酸氢二钾5g；发酵虫草菌液制备：将桑叶用水提取后过滤，在滤液中趁热加入其它组分混匀后用蒸馏水定容，调pH值到6.5，在25℃下采用斜面菌种逐级扩培获得发酵虫草菌液；菌丝体自身酶系酶解：调节发酵虫草菌液，使其pH为7，在70℃，借助虫草菌丝体内存在的自身酶系对发酵液中的虫草菌丝体进行酶解，酶解时间100分钟，搅拌速度100转/分；外加酶酶解：在65℃，pH为7的条件下，向经自身酶解后的发酵虫草菌液中加入混合酶，所述混合酶与发酵液的重量百分比为0.05％，所述混合酶按重量百分比包括：纤维素酶95％、β-葡聚糖酶5％，酶解时间7小时，酶解过程中开启搅拌，搅拌速度100转/分；灭酶：酶控反应结束后，将发酵液升温到100℃，30分钟，灭酶后过滤；浓缩：将滤液浓缩至原体积的1/10；醇沉：向浓缩滤液中加入100％的乙醇进行醇沉，其体积比为1∶4；离心分离：沉淀物即为发酵虫草菌多糖。
实施例9
菌种为：蝙蝠蛾被毛孢；培养基为：葡萄糖30g，桑叶60g，奶粉25g，酵母粉35g，硫酸镁2g，磷酸氢二钾2g；发酵虫草菌液制备：将桑叶用水提取后过滤，在滤液中趁热加入其它组分混匀后用蒸馏水定容，调pH值到6，在20℃下采用斜面菌种逐级扩培获得发酵虫草菌液；菌丝体自身酶系酶解：调节发酵虫草菌液，使其pH为6，在50℃，借助虫草菌丝体内存在的自身酶系对发酵液中的虫草菌丝体进行酶解，酶解时间60分钟，搅拌速度65转/分；外加酶酶解：在45℃，pH为6的条件下，向经自身酶解后的发酵虫草菌液中加入混合酶，所述混合酶与发酵液的重量百分比为0.04％，所述混合酶按重量百分比包括：纤维素酶30％、β-葡聚糖酶20％、果胶酶5％、中性蛋白酶45％，酶解时间2小时，酶解过程中开启搅拌，搅拌速度55转/分；灭酶：酶控反应结束后，将发酵液升温到95℃，20分钟，灭酶后过滤；浓缩：将滤液浓缩至原体积的1/8；醇沉：向浓缩滤液中加入80％的乙醇进行醇沉，其体积比为1∶3；离心分离：沉淀物即为发酵虫草菌多糖。
Claims (9)
1.一种保健食品，其特征在于保健食品原料包括虫草多糖、人工虎骨粉、骨碎补总黄酮和/或淫羊藿苷。
2.根据权利要求1所述的一种保健食品，其中保健食品原料包括虫草多糖1-10重量份，人工虎骨粉0.5-8重量份，骨碎补总黄酮0.5-5重量份和/或淫羊藿苷0.5-5重量份。
3.根据权利要求1或2所述的一种保健食品，其中保健食品原料包括氨基葡萄糖硫酸盐。
4.根据权利要求1或2所述的一种保健食品，其中保健食品原料为：虫草多糖1-10重量份，人工虎骨粉0.5-8重量份，骨碎补总黄酮0.5-5重量份，氨基葡萄糖硫酸盐0.1-1重量份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的保健食品制备的口服制剂。
6.根据权利要求1-4任一项所述的保健食品在制备提高免疫力食品中的应用。
7.根据权利要求1-4任一项所述的保健食品在制备补钙食品中的应用。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种保健食品，其中虫草多糖制备方法为：菌种为：蝙蝠蛾拟青霉或蝙蝠蛾被毛孢；培养基为：葡萄糖20-40重量份，桑叶30-100重量份，奶粉20-30重量份，酵母粉20-50重量份，硫酸镁0.2-5重量份，磷酸氢二钾0.2-5重量份；发酵虫草菌液制备：将桑叶用水提取后过滤，在滤液中趁热加入其它组分混匀后用蒸馏水定容，调pH值到5-6.5，在18-25℃下采用斜面菌种逐级扩培获得发酵虫草菌液；菌丝体自身酶系酶解：调节发酵虫草菌液，使其pH为5-7，在30-70℃，借助虫草菌丝体内存在的自身酶系对发酵液中的虫草菌丝体进行酶解，酶解时间30-100分钟，搅拌速度10-100转/分；外加酶酶解：在30-65℃，pH为5-7的条件下，向经自身酶解后的发酵虫草菌液中加入混合酶，所述混合酶与发酵液的重量百分比为0.03-0.05％，所述混合酶按重量百分比包括：纤维素酶5-95％、β-葡聚糖酶5-80％、果胶酶0-70％、中性蛋白酶0-70％，酶解时间0.3-8小时，酶解过程中开启搅拌，搅拌速度10-100转/分；灭酶：酶控反应结束后，将发酵液升温到90-100℃，10-30分钟，灭酶后过滤；浓缩：将滤液浓缩至原体积的1/5-1/10；醇沉：向浓缩滤液中加入70-100％的乙醇进行醇沉，其体积比为1∶3-4；离心分离：沉淀物即为发酵虫草菌多糖。
9.根据权利要求5所述的保健食品制备的口服制剂，其中口服制剂包括片剂、胶囊剂、颗粒剂、丸剂。
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