CN102382565B

CN102382565B - 一种无甲醛金属包装涂料

Info

Publication number: CN102382565B
Application number: CN 201110281752
Authority: CN
Inventors: 杨荣辉; 邓鸿; 杨小英
Original assignee: China Paint Manufacturing (shenzhen) Ltd
Current assignee: China Paint Manufacturing (shenzhen) Ltd
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2031-09-21
Also published as: CN102382565A

Abstract

本发明公开了一种无甲醛金属包装涂料，按重量百分比计，所述无甲醛金属包装涂料由以下组份组成：饱和聚酯树脂40～60%；封闭型异氰酸酯8～20%；颜料0～35%；余量为溶剂与助剂。本发明中的无甲醛金属包装涂料以饱和聚酯树脂及封闭型异氰树脂为基础树脂的涂料体系，尤其通过封闭型异氰树脂，可在增加涂膜柔韧性、增强耐腐蚀性及抗刮性的同时，实现无甲醛的排放。

Description

一种无甲醛金属包装涂料

技术领域

本发明涉及金属包装涂料领域，尤其涉及一种无甲醛金属包装涂料。

背景技术

在金属包装中，为了防止包装罐腐蚀生锈，通常会使用涂料对包装罐表面进行涂覆，起到保护和美观的作用。在传统的金属包装涂料都采用氨基烤漆体系，此类涂料由树脂、填料、助剂、溶剂组成，在涂料烘烤过程中，会释放出甲醛气体，污染大气，严重地危害人类健康。

为了达到降低甲醛释放，保护施工人员健康，降低大气污染，发明一种零甲醛排放的金属包装涂料势在必行。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无甲醛金属包装涂料，旨在解决现有金属包装涂料在涂料烘烤过程中会释放甲醛的问题。

本发明的技术方案如下：

一种无甲醛金属包装涂料，其中，按重量百分比计，所述无甲醛金属包装涂料由以下组份组成：

饱和聚酯树脂40~60%；封闭型异氰酸酯8~20%；颜料0~35%；余量为溶剂与助剂。

所述的无甲醛金属包装涂料，其中，所述溶剂包括以下一种或几种：异佛尔酮、solvesso 150#、乙二醇正丁醚、二价酸酯和正丁醇。

所述的无甲醛金属包装涂料，其中，所述溶剂以无甲醛金属包装涂料的总重量计，其组成如下，：

异佛尔酮 3~8%；

solvesso 150# 7~20%；

乙二醇正丁醚 3~8%；

二价酸酯 2~8%。

所述的无甲醛金属包装涂料，其中，所述助剂包含催干剂和消泡剂；所述催干剂为有机胺催干剂，所述消泡剂为丁二烯聚合物。

所述的无甲醛金属包装涂料，其中，所述助剂以无甲醛金属包装涂料的总重量计，其组成如下：

有机胺催干剂 0.01~0.05%；

丁二烯聚合物 0.1~0.3%。

所述的无甲醛金属包装涂料，其中，所述饱和聚酯树脂为长链低支化度聚酯。

所述的无甲醛金属包装涂料，其中，所述封闭型异氰酸酯解封温度≤150℃。

所述的无甲醛金属包装涂料，其中，所述颜料为金红石型TiO₂。

有益效果：本发明中的无甲醛金属包装涂料以饱和聚酯树脂及封闭型异氰树脂为基础树脂的涂料体系，尤其通过使用封闭型异氰树脂，可在增加涂膜柔韧性、增强耐腐蚀性及抗刮性的同时，实现甲醛的零排放。

具体实施方式

本发明提供一种无甲醛金属包装涂料，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的无甲醛金属包装涂料，按重量百分比计，由以下组份组成：

所述饱和聚酯树脂优选为长链低支化度聚酯，粘度4000~6000mpa.s/25℃，酸值小于等于5mg KOH/g。所述封闭型异氰酸值要求解封温度≤150℃。所述颜料可为金红石型TiO₂。

所述溶剂包含异佛尔酮、solvesso 150#、乙二醇正丁醚、二价酸酯或正丁醇的一种或几种。以无甲醛金属包装涂料的总重量计，所述溶剂的优选组成为：异佛尔酮3~8%，solvesso 150#10~20%，乙二醇正丁醚3~8%，二价酸酯2~5%。

所述助剂包含催干剂和消泡剂。所述催干剂为有机胺催干剂，所述消泡剂为丁二烯聚合物。

以无甲醛金属包装涂料的总重量计，所述助剂的优选组成为：机胺催干剂0.01~0.05%，消泡剂丁二烯聚合物0.1~0.3%。

无甲醛金属包装涂料的制备方法：

01步、起动高速分散机至转速200～300转/分钟，把饱和聚酯树脂、二价酸酯、乙二醇正丁醚分别投进容器，搅拌均匀；

02步、往上述溶液中投进颜料，搅拌均匀后，提高转速至800～1000转/分钟，分散15～20分钟；

03步、把上述混合物通过卧式砂磨机研磨，细度达到10微米以下，制得白色色浆；

04步、往上述色浆里投进封闭型异氰酸酯、助剂和溶剂，起动高速分散机至转速800～1000转/分钟，分散10～15分钟；

05步、洗机，调粘度；

06步、过滤，检测，合格后包装。

本发明提供的无甲醛金属包装涂料使用方法包括以下步骤：

01步、使用前，可充分搅拌无甲醛金属包装涂料，以形成统一均相；

02步、用二价酸酯所述无甲醛金属包装涂料稀释到施工粘度（例如用福特4#杯测定粘度为100～120秒）；

03步、在金属基材（马口铁）上进行涂布，烘烤固化。

其中，固化温度为170~180℃，烘烤时间为10分钟，涂膜厚度为8~10微米。

为了进一步证明上述金属包装涂料所形成的涂层具的较高柔韧性、增强耐腐蚀性、抗刮性及附着力，以下列举具体实例来做说明。

实施例1~4中金属包装涂料的组成和含量（重量百分比）如下表所示：

上述四组金属包装涂料的测试方法包括：

（1）、粘棉测定方法

用14#线棒拉涂马口铁，170℃~180℃×10分钟烘干。烘干后迅速拿出样板摆放在桌面上，须在1~2秒就用脱脂棉花使劲指压．观察漆膜表面是否粘棉及漆膜表面是否有痕迹。

（2）、漆膜划伤测定方法

用20﹟或10﹟线棒拉涂马口铁，170℃~180℃×10分钟烘干。把样板按13×5cm规格裁好裁好样板用漆膜划伤仪测试，依次加大法码测试。观察漆膜表面是否划伤到马口铁底材，划针划露至马口铁底材时记录法码数值，作为试验数据

（3）、契形冲击测定方法

用14#线棒拉涂马口铁片，170℃~180℃×10分钟烘干。用裁板刀将已刮油漆样板裁规格4×12cm（2块）先将规格样板在契形冲击仪小圆杆对折，然后放入冲击槽中，冲顶部往下冲击。将冲击好样板浸泡于硫酸铜溶液中，两分钟后取出，观察粘附硫酸铜部分。用刻度尺量没粘附硫酸铜部分长度，记下数据。

（4）、杯突附着力测定方法

用14#线棒拉涂马口铁，170℃~180℃×10分钟烘干。用裁板刀将样板裁成适合杯突样板，并划格在已划格漆膜部位测试杯突（杯突≥7）将胶纸置于杯突方格部位，用指头按压胶纸，以确保胶纸完全附着于漆膜上。迅速把胶纸180度角用力扯脱观察漆膜破坏程度。

本发明对四组金属包装涂料配方进行测试，测试结果如下表：

Figure 2011102817526100002DEST_PATH_IMAGE002

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种无甲醛金属包装涂料，其特征在于，按重量百分比计，所述无甲醛金属包装涂料由以下组份组成：

饱和聚酯树脂40~60%；封闭型异氰酸酯8~20%；颜料0~35%；余量为溶剂与助剂；

所述饱和聚酯树脂为长链低支化度聚酯，粘度4000~6000mpa.s/25℃，酸值小于等于5mg KOH/g；

所述溶剂以无甲醛金属包装涂料的总重量计，其组成如下：

异佛尔酮 3~8%；

solvesso 150# 7~20%；

乙二醇正丁醚 3~8%；

二价酸酯 2~8%；

所述助剂包含催干剂和消泡剂；所述催干剂为有机胺催干剂，所述消泡剂为丁二烯聚合物。

2.根据权利要求1所述的无甲醛金属包装涂料，其特征在于，所述助剂以无甲醛金属包装涂料的总重量计，其组成如下：

有机胺催干剂 0.01~0.05%；

丁二烯聚合物 0.1~0.3%。

3.根据权利要求1所述的无甲醛金属包装涂料，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯解封温度≤150℃。

4.根据权利要求1所述的无甲醛金属包装涂料，其特征在于，所述颜料为金红石型TiO₂。