CN104742423A - 一种磨砂型手机屏幕保护膜及其制备方法 - Google Patents

一种磨砂型手机屏幕保护膜及其制备方法 Download PDF

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王霞
刘永春
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Abstract

本发明公开了一种磨砂型手机屏幕保护膜,所述保护膜包括基材层、磨砂层、第一保护层、第一黏胶涂层、第二黏胶层和第二保护层，所述的磨砂层由磨砂液在基材层表面涂布固化而成；磨砂液的原料组成重量配比为：稀释剂10KG、消光粉100KG、乙酯2KG、正丁醇2KG、丁酮1KG；磨砂液制备工艺包括：将乙酯、正丁醇、丁酮三种溶剂按照2:2:1的比例混合搅拌20分钟，配制成专用稀释剂，然后将消光粉加入专用稀释剂中溶解，消光粉与专用稀释剂按1:50的比例搅拌20分钟，最后将稀释剂与溶有消光粉的专用稀释剂按照2：1的比例混合搅拌20分钟，消泡10分钟，即得。本发明具有雾度均匀、透明度高、表面光滑、手感好等特点，可有效抵御指纹侵袭，手指滑过不留痕迹，且容易清理表面，最大程度保护了屏幕的视觉效果。

Description

一种磨砂型手机屏幕保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种磨砂型手机屏幕保护膜及其制备方法。
背景技术
随着电子产品科技的快速发展，使更多的人拥有了电子产品，保护膜能起到美容电子产品，延长电子产品寿命的作用。因此，更多的电子产品拥有者愿意使用保护膜。
随着电阻屏、电容屏的发展，触摸屏已经应用到各行各业中，而人们在使用触摸屏的过程中，常常会因为使用不当而造成屏幕被刮伤，从而降低产品的使用性。
因此人们在使用过程中常常会通过贴一层手机保护膜，使其保护屏幕不被刮伤。但是现在市场上用到的保护膜雾度不够适中，容易造成视觉疲劳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种雾度均匀、不容易造成视觉疲劳的磨砂型手机屏幕保护膜。
本发明所采用的技术方案是：一种磨砂型手机屏幕保护膜,保护膜包括由下而上依次设置的第二保护层、第二黏胶层、基材层、磨砂层、第一黏胶层、第一保护层。
所述的磨砂层由磨砂液在基材层表面涂布固化而成；磨砂液的原料组成重量配比为：稀释剂10KG、消光粉100KG、乙酯2KG、正丁醇2KG、丁酮1KG。
磨砂液制备工艺包括下述步骤：将乙酯、正丁醇、丁酮三种溶剂按照2:2:1的比例混合搅拌20分钟，配制成专用稀释剂，然后将消光粉加入专用稀释剂中溶解，消光粉与专用稀释剂按1:50的比例搅拌20分钟，最后将稀释剂与溶有消光粉的专用稀释剂按照2：1的比例混合搅拌20分钟，消泡10分钟，即得。
一种磨砂型手机屏幕保护膜的制备方法，包括如下步骤：
①将基材层的表面杂质及灰尘清理干净，再将根据前述步骤制得的磨砂液充分搅拌30分钟，注入料槽，进行辊涂，生产的同时进行在线搅拌；涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度为50～60℃，烘烤时间为3～5分钟，烘烤后进行UV固化，固化能量为600～800mj/cm2，固化后即制得保护膜的基材层结构；
②把胶黏剂注入新料槽，在做好UV固化的基材层(没做UV的那一面上)进行辊涂，形成第二黏胶层；涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度150～160℃，烘烤时间为2～3分钟，出烘箱后，与另一卷第二保护层原料膜，经过复合辊复合，即制得保护膜的中间过程膜；
③把胶黏剂注入新料槽，再用一卷第一保护层原料膜进行辊涂，形成第一黏胶层；涂布后进入烘道烘烤，车速20m/分，烘烤温度140-150℃，烘烤时间为2～3分钟，出烘道后与前面制成的中间过程膜经过复合辊复合，即制得最终的保护膜产品。
本发明的有益效果是：制得的磨砂型手机屏幕保护膜具有雾度均匀、透明度高、表面光滑、手感好等特点，可有效抵御指纹侵袭，手指滑过不留痕迹，且容易清理表面，最大程度地保护了屏幕的视觉效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记：
1、基材层；2、磨砂层；3、第一保护层；4、第一黏胶层；41、第二黏胶层；31、第二保护层。
具体实施方式
下面结合附图，并结合实施例，对本发明做进一步的说明。
一种磨砂型手机屏幕保护膜结构如图1所示，包括由下而上依次设置的第二保护层31、第二黏胶层41、基材层1、磨砂层2、第一黏胶层4、第一保护层3。
所述磨砂层2由磨砂液在基材层1表面涂布固化而成；磨砂液的原料组成重量配比为：稀释剂10KG、消光粉100KG、乙酯2KG、正丁醇2KG、丁酮1KG。
所述的磨砂液制备工艺包括下述步骤：将乙酯、正丁醇、丁酮三种溶剂按照2:2:1的比例混合搅拌20分钟，配制成专用稀释剂，然后将消光粉加入专用稀释剂中溶解，消光粉与专用稀释剂按1:50的比例搅拌20分钟，最后将稀释剂与溶有消光粉的专用稀释剂按照2：1的比例混合搅拌20分钟，消泡10分钟，即得。
一种磨砂型手机屏幕保护膜的制备方法包括如下步骤：
①将基材层1的表面杂质及灰尘清理干净，再将前述步骤制得的磨砂液充分搅拌30分钟，注入料槽，进行辊涂，生产的同时进行在线搅拌；涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，温度为50～60℃，时间为3～5分钟，烘烤后进行UV固化，固化能量为600～800mj/cm2，固化后即制得保护膜的基材层1和磨砂层2；
②把胶黏剂注入新料槽，在做好UV固化的基材层1(没做UV的那一面上)进行辊涂，形成第二黏胶层41，涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度150～160℃，时间为2～3分钟，出烘箱后，与另一卷第二保护层31原料膜，经过复合辊复合，即制得保护膜的中间过程膜；
③把胶黏剂注入新料槽，再用一卷第一保护层3原料膜进行辊涂，形成第一黏胶层4，涂布后进入烘道烘烤，车速20m/分，烘烤温度140-150℃，烘烤时间为2～3分钟，出烘道后与前面制成的中间过程膜经过复合辊复合，即制得最终的保护膜产品。
一种磨砂型手机屏幕保护膜经测试，各项性能指标如下：
测试项目 测试方法 指标
外观 目测 乳白色液体
固含量 110℃/2h 50％
粘度 涂4#杯，25℃ 20-30S
流平性 目测 平整光滑
附着力 PET基材，百格法 5B
硬度 PET基材，铅笔硬度(1KG) ≥2H
透光率 GB/T2410-2008 ≥80％
雾度 GB/T2410-2008 ≤20％
耐刮擦性 000#钢丝绒，500g/cm2 20次循环无擦伤
表中，各项性能的测试方法如下：
1.固含量：水分分析仪，M823/25；
2.粘度：毛细管式粘度计；
3.流平性：目测；
4.附着力：百格刀(百格测试法)；
5.硬度：铅笔硬度计(加1KG砝码)；
6.透光率：透光率仪LS116；
7.雾度：WGW光电雾度仪；
8.耐刮擦性：耐摩擦实验机A20-339。

Claims (4)

1.一种磨砂型手机屏幕保护膜,其特征在于：所述保护膜包括由下而上依次设置的第二保护层、第二黏胶层、基材层、磨砂层、第一黏胶层、第一保护层。
2.制备如权利要求1所述的一种磨砂型手机屏幕保护膜制备方法，其特征在于：所述磨砂层由磨砂液在基材层表面涂布固化而成；磨砂液的原料组成重量配比为：稀释剂10KG、消光粉100KG、乙酯2KG、正丁醇2KG、丁酮1KG。
3.根据权利要求2所述一种磨砂型手机屏幕保护膜的制备方法,其特征在于：所述的磨砂液制备工艺包括下述步骤：将乙酯、正丁醇、丁酮三种溶剂按照2:2:1的比例混合搅拌20分钟，配制成专用稀释剂，然后将消光粉加入专用稀释剂中溶解，消光粉与专用稀释剂按1:50的比例搅拌20分钟，最后将稀释剂与溶有消光粉的专用稀释剂按照2：1的比例混合搅拌20分钟，消泡10分钟，即得。
4.制备权利要求1所述一种磨砂型手机屏幕保护膜的方法，其特征在于：所述保护膜的制备方法包括如下步骤：
①将基材层的表面杂质及灰尘清理干净，再将根据权利要求3所述步骤制得的磨砂液充分搅拌30分钟，注入料槽，进行辊涂，生产的同时进行在线搅拌；涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，温度为50～60℃，时间为3～5分钟，烘烤后进行UV固化，固化能量为600～800mj/cm2，固化后即制得保护膜的基材层结构；
②把胶黏剂注入新料槽，在做好UV固化的基材层(没做UV的那一面上)进行辊涂，形成第二黏胶层，涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度150～160℃，时间为2～3分钟，出烘箱后，与另一卷第二保护层原料膜，经过复合辊复合，即制得保护膜的中间过程膜；
③把胶黏剂注入新料槽，再用另一卷第一保护层原料膜进行辊涂，形成第一黏胶层，涂布后进入烘道烘烤，车速20m/分，烘烤温度140-150℃，烘烤时间为2～3分钟，出烘道后与前面制成的中间过程膜经过复合辊复合，即制得最终的保护膜产品。
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