CN102381497B - 一种烟丝封箱机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烟丝封箱机，包括机架，其特征在于机架上设有烟箱库、烟箱打开机构、折箱机构、送箱机构及封箱机构。可完全实现烟箱的自动打开、折盖、封箱、输送，从根本上解决现有技术中用人工打开烟箱、折盖、封箱而带来的劳动强度大，工作效率低等不足，且本发明结构紧凑，布局合理，自动打开烟箱、折盖及封箱动作准确、快速，不占用更多的生产空间，适应范围广，安装方便，投资省，能为制丝物流系统生产实现全自动化作业提供技术保障。

Description

一种烟丝封箱机

技术领域

本发明涉及一种烟丝封箱机，特别涉及一种在制丝流程中能将烟箱自动打开、成形、封底后，再将烟丝装箱、封箱的设备，属于制丝物流生产设备的设计与制造技术领域。

背景技术

在制丝工艺生产流程中，尤其在烟丝装箱前，需要将折合的烟箱撑开并封底，使之形成中空箱体后才能将烟丝装入箱内。现有的烟丝装箱前的撑箱、折边、封带等工作均由人工完成，不仅劳动强度大，工作效率低，而且难于实现制丝物流系统的全自动化作业。因此，研制并开发烟丝封箱机已成为实现全自动化制丝作业的重要环节。

发明内容

为降低工人劳动强度，提高生产效率，尽快实现全自动化制丝生产，本发明提供一种烟丝封箱机。

本发明通过下列技术方案完成：一种烟丝封箱机，包括机架，其特征在于机架上设有烟箱库、烟箱打开机构、折箱机构、送箱机构及封箱机构，其中：

烟箱库——包括设于机架底部的调整器，设于调整器上的两平行输送机及其动力驱动器，以便烟箱送入烟箱库时，通过调整器调整烟箱库的高低位置；

烟箱打开机构——设于烟箱库一侧，包括设于机架上的无杆气缸，安装在无杆气缸上的滑块，通过连接座安装在滑块上的带吸盘的转轴，转轴一端通过摆杆与气缸相连，以便吸盘吸住烟箱而随无杆气缸往复移动中，打开烟箱；

折箱机构——位于烟箱打开机构下方，包括设于机架底部的前、后、左、右四个气缸，对应设于前、后、左、右四个气缸活塞杆端的前、后、左、右四个连杆，每一连杆的外端设有折箱板，而内端通过铰轴铰接在机架上，以便在气缸作用下带动连杆绕铰轴转动后，使连杆另一端的折箱板上升而将烟箱底部的前、后、左、右四个盖折合；

送箱机构——位于烟箱打开机构后方的推箱机以及位于折箱机构后方的输送机，所述推箱机构包括设于机架上的无杆气缸，设于无杆气缸上的滑块，与滑块相连的推杆，所述输送机为输送带或者输送辊或者输送链，以在无杆气缸作用下，使滑块及其上的推杆移动而将打开并折盖的烟箱推至输送机上；

封箱机构——位于输送机中部，包括其上卷绕有不干胶胶带的支撑盘，及固定支撑盘的支架，设于支架下方的张紧轮组，设于支架上方的前胶辊及支撑架，支撑架底部置于导向中，支撑架与连杆一端相连，连杆另一端与后胶辊及辊架相连，辊架通过铰轴铰接在支架上，并在辊架与支架之间设回位弹簧，在前胶辊与后胶辊之间的支架上通过弹簧设有其上带刀片的刀架，以在烟箱底部进行胶带粘贴、贴平、胶带切断、回位，从而完成封箱。

所述前、后连杆外端的折箱板设为长板，左、右连杆外端的折箱板设为短板，以便完成箱盖折合，同时起到支撑、导向烟箱的作用。

所述调整器上还设有烟箱护栏，以通过烟箱护栏对烟箱进行导向。

所述送箱机构上方设有压箱机构，该压箱机构包括安装在机架上部的平板及其上的调整螺杆，用于防止纸箱在成型和推箱过程中上移和变形。

本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，可完全实现烟箱的自动打开、折盖、封箱、输送，从根本上解决现有技术中用人工打开烟箱、折盖、封箱而带来的劳动强度大，工作效率低等不足，且本发明结构紧凑，布局合理，自动打开烟箱、折盖及封箱动作准确、快速，不占用更多的生产空间，适应范围广，安装方便，投资省，能为制丝物流系统生产实现全自动化作业提供技术保障。

附图说明

图1是本发明的结构主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A视图；

图4是图1中的纸箱库结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图；

图7是图2中的烟箱打开机构府视图；

图8是图7中的B向结构示意图；

图9是图1中的折箱机构府视图；

图10是图9中C向视图；

图11是图2中送箱机构中的推箱机俯视图；

图12是图1中送箱机构中的输送机结构示意图；

图13是图12的俯视图；

图14是图1中封箱机构结构示意图；

图15是图14的俯视图；

图16是图1中压箱机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述，但本发明之内容并不局限于此。

本发明提供的烟丝封箱机，包括机架1，在机架1上设有烟箱库2、烟箱打开机构3、折箱机构8、送箱机构4、5及封箱机构6，如图1、图2、图3，其中：

烟箱库2包括设于机架1上的调整器21，设于调整器21上的两平行输送机22及其动力驱动器24，以便烟箱送入烟箱库2时，通过调整器21调整烟箱库2的高低位置，即通过调整器21上的螺母和螺杆25调整烟箱库2的高低，调整器21上还设有烟箱护栏23，以通过烟箱护栏23对烟箱进行导向；在两台输送机22的一端的外侧边，分别设有光电检测管26，以分别检测烟箱的到位信息，并将到位信号发送至常规控制器，通过常规控制器分别或者同时控制两输送机22的运行或停止，如图4、图5、图6；

烟箱打开机构3设于烟箱库2一侧，包括设于机架上的无杆气缸31，安装在无杆气缸31上的滑块32，滑块32上通过连接座33安装有其上带吸盘35的转轴34，转轴34一端通过摆杆36与气缸37相连，以便滑块32及其上的转轴34在无杆气缸31带动下移至烟箱库2后，在气缸37带动下使摆杆36拨动转轴34转动一个角度而使转轴34上的吸盘35吸住烟箱一侧，并在随滑块32移动而离开烟箱库2的过程中，使烟箱被拉开，从而完成烟箱的撑开，如图7、图8；

折箱机构8位于烟箱打开机构3下方，包括设于机架1底部的前、后、左、右四个气缸81，对应设于前、后、左、右四个气缸81活塞杆端的前、后、左、右四个连杆84，每一连杆84的外端设有折箱板，而内端通过铰轴83铰接在机架1上的固定座82上，以便在气缸81作用下带动连杆84绕铰轴83转动后，使连杆84外端的折箱板上升而将烟箱底部的前、后、左、右四个盖折合，所述前、后连杆84外端的折箱板设为长板85，左、右连杆84外端的折箱板设为短板86，以便完成箱盖折合，同时起到支撑、导向烟箱的作用，如图9、图10；

送箱机构分为位于烟箱打开机构3后方的推箱机4以及位于折箱机构8后方的输送机5，所述推箱机构4包括设于机架1上的无杆气缸41，设于无杆气缸41上的滑块42，与滑块42相连的推杆43，如图11，所述输送机为输送带或者输送辊或者输送链，以在无杆气缸作用下，使滑块及其上的推杆移动而将打开并折盖的烟箱推至输送机上，如图12、图13；

封箱机构6位于输送机5中部的孔54，包括其上卷绕有胶带69的支撑盘611，及固定支撑盘611的支架61，设于支架61上的张紧轮组62，设于支架61上的前胶辊631及支撑架63，支撑架63底部置于导向68中，支撑架63与连杆64一端相连，连杆64另一端与后胶辊671及辊架67相连，辊架67通过铰轴672铰接在支架61上，并在辊架67与支架61之间设回位弹簧66，在前胶辊631与后胶辊671之间的支架61上通过弹簧设有其上带刀片的刀架65，以便当烟箱送到输送机5上时，在烟箱向前移动的过程中，推着前胶辊631及支撑架63沿导向68运动，使胶带69粘贴到烟箱底缝上，并带动连杆64推动辊架67绕铰轴672摆动，从而使后胶辊671紧贴胶带而将其贴平于烟箱底部，当烟箱完全通过后胶辊671时，刀架65在弹簧作用下弹出而使其上的刀将胶带69切断，烟箱送出后，在回位弹簧66作用下，使后胶辊671、辊架67推动连杆64、前胶辊631及支撑架63同时回位，以备下一烟箱的封箱，如图14、图15；

在送箱机构5上方设有压箱机构7，该压箱机构7包括安装在机架1上部的平板71及其上的调整螺杆72，如图16，用于防止纸箱在成型和推箱过程中上移和变形。

Claims (4)

1.一种烟丝封箱机，包括机架，其特征在于机架上设有烟箱库、烟箱打开机构、折箱机构、送箱机构及封箱机构，其中：

烟箱库——包括设于机架底部的调整器，设于调整器上的两平行第一输送机及其动力驱动器，以便烟箱送入烟箱库时，通过调整器调整烟箱库的高低位置；

烟箱打开机构——设于烟箱库一侧，包括设于机架上的第一无杆气缸，安装在第一无杆气缸上的第一滑块，通过连接座安装在第一滑块上的带吸盘的转轴，转轴一端通过摆杆与第一气缸相连，以便吸盘吸住烟箱而随第一气缸往复移动中，打开烟箱；

折箱机构——位于烟箱打开机构下方，包括设于机架底部的前、后、左、右四个第二气缸，对应设于前、后、左、右四个第二气缸活塞杆端的前、后、左、右四个连杆，每一连杆的外端设有折箱板，而内端通过铰轴铰接在机架上，以便在第二气缸作用下带动连杆绕铰轴转动后，使连杆另一端的折箱板上升而将烟箱底部的前、后、左、右四个盖折合；

送箱机构——包括位于烟箱打开机构后方的推箱机以及位于折箱机构后方的第二输送机，所述推箱机包括设于机架上的第二无杆气缸，设于第二无杆气缸上的第二滑块，与第二滑块相连的推杆，所述第二输送机为输送带或者输送辊或者输送链，以在第二无杆气缸作用下，使第二滑块及其上的推杆移动而将打开并折盖的烟箱推至第二输送机上；

封箱机构——位于输送机中部，包括其上卷绕有不干胶胶带的支撑盘，及固定支撑盘的支架，设于支架下方的张紧轮组，设于支架上方的前胶辊及支撑架，支撑架底部置于导向中，支撑架与连杆一端相连，连杆另一端与后胶辊及辊架相连，辊架通过铰轴铰接在支架上，并在辊架与支架之间设回位弹簧，在前胶辊与后胶辊之间的支架上通过弹簧设有其上带刀片的刀架，以在烟箱底部进行胶带粘贴、贴平、胶带切断、回位，从而完成封箱。

2.根据权利要求1所述的烟丝封箱机，其特征在于所述前、后连杆外端的折箱板设为长板，左、右连杆外端的折箱板设为短板，以便完成箱盖折合，同时起到支撑、导向烟箱的作用。

3.根据权利要求1所述的烟丝封箱机，其特征在于所述调整器上还设有烟箱护栏，以通过烟箱护栏对烟箱进行导向。

4.根据权利要求1所述的烟丝封箱机，其特征在于所述送箱机构上方设有压箱机构，该压箱机构包括安装在机架上部的平板及其上的调整螺杆，用于防止纸箱在成型和推箱过程中上移和变形。

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