CN206825636U - 一种便于更换钢丝的切坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换钢丝的切坯机，包括传送支架和切割刀架，传送支架上两侧均竖直设置有支撑板，切割刀架包括第一切割刀架和第二切割刀架，第一切割刀架竖直布置在两个支撑板之间，第一切割刀架的上端两侧分别与两个支撑板通过轴转动连接，第二切割刀架水平设置且与第一切割刀架的上端固定连接，第一切割刀架与支撑板之间连接有刀架更换机构，当切割钢丝断裂时，可以快速更换切割刀架，而不用长时间停机更换钢丝的便于更换钢丝的切坯机，其优点为提高了生产效率，保证加工的连贯性。

Description

一种便于更换钢丝的切坯机

技术领域

本实用新型涉及建材机械领域，尤其涉及一种便于更换钢丝的切坯机。

背景技术

随着建筑行业的高速发展，建筑部门对砖制品的量要求愈来愈大，目前现有的砖厂在生产中，对砖加工切坯的时候，都是通过固定在传送支架上的切割刀架，切割刀架竖直均匀设置有若干钢丝，当经传送装置送过来的砖经过切割刀架时候，钢丝对砖进行切坯，由于砖的生产数量较大，且硬度较硬，导致钢丝使用一段时间后，发生断裂，工人就必须停止生产线，重新更换完好的钢丝，从而降低生产效率，浪费加工时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种当切割钢丝断裂时，可以快速更换切割刀架，而不用长时间停机更换钢丝的便于更换钢丝的切坯机，其优点为提高了生产效率，保证加工的连贯性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于更换钢丝的切坯机，包括传送支架和切割刀架，传送支架上两侧均竖直设置有支撑板，切割刀架包括第一切割刀架和第二切割刀架，第一切割刀架竖直布置在两个支撑板之间，第一切割刀架的上端两侧分别与两个支撑板通过轴转动连接，第二切割刀架水平设置且与第一切割刀架的上端固定连接，第一切割刀架与支撑板之间连接有刀架更换机构。

通过采用上述技术方案，当使用的第一切割刀架上的钢丝发生断裂时候，由于第一切割刀架与支撑板通过轴转动连接,通过启动刀架更换机构，使得第一切割刀架绕轴转动，由于第二切割刀架水平设置且与第一切割刀架固定连接，则第一切割刀架与第二切割刀架相互垂直布置，所以第一切割刀架转动带动第二切割刀架转动,转动到开始第一切割刀架的切割位置时，此时第二切割刀架的钢丝可对砖坯进行切割，工人直接对第一切割刀架的钢丝进行更换即可，其优点为更换方便，提高了生产效率，保证了生产的连续性。

本实用新型进一步设置为：刀架更换机构包括固定板，固定板水平设置在支撑板上方远离第二切割刀架的一侧，固定板与第一切割刀架之间连接有拉动机构。

通过上述技术方案，当需要更换断掉的钢丝时，由于固定板水平设置在所述支撑板上，通过启动与第一切割刀架连接的拉动机构，从而将第一切割刀架的活动一端拉起，使得第一切割刀架由竖直状态变为水平状态，从而带动与第一切割刀架垂直分布的第二切割刀架转动，转动到开始第一切割刀架的切割初始位置时，停止拉动机构，从而将第二切割刀架固定住，就可对砖坯进行切割，工人可对第一切割刀架上的钢丝进行更换，其优点为机床的稳定性较高，切坯的效果更换。

本实用新型进一步设置为：拉动机构包括滑槽和滑块，滑槽水平开设在固定板上，滑块与滑槽滑动连接，滑块与第一切割刀架之间铰接有连杆，滑块与固定板之间连接有气缸。

通过上述技术方案，当需要更换断掉的钢丝时，首先启动气缸，气缸带动滑块运动，从而使得滑块在固定板上的滑槽内滑动，滑块通过铰接的连杆，拉动动第一切割刀架，将第一切割刀架拉动到上方水平状态，第一切割刀架在转动的过程中带动第二切割刀架转动到竖直位置，实现对砖坯的切割，其优点为机构简单，便于维修。

本实用新型进一步设置为：拉动机构包括凸轮，凸轮设置在固定板上，凸轮与第一切割刀架之间通过连杆铰接，凸轮连接有电机。

通过上述技术方案，当需要更换断掉的钢丝时，首先启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮通过连杆铰接带动第一切割刀架转动，当凸轮转动到一定角度时，第一切割刀架转动到水平状态，第一切割刀架带动第二切割刀架转动，第二切割刀架转动到第一切割刀架的初始切割位置时候，电机停止转动，此时第二切割刀架上的钢丝可对砖坯进行切割的同时，对第一切割刀架上的断掉的钢丝进行更换，从而不影响生产，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：切割刀架包括安装板和钢丝，安装板横向设置在切割刀架内，安装板与切割刀架上侧之间连接有弹簧，钢丝通过螺栓固定设置在切割刀架下侧与安装板之间。

通过上述技术方案，当切割刀架对砖坯进行切割时候，砖坯通过传送装置经过切割刀架，切割刀架上的钢丝对砖坯进行切割，安装板与切割刀架上方连接的弹簧，对钢丝切割过程中，起到缓冲的作用，让钢丝不至于在砖坯切割过程中被拉断，当需要对钢丝进行更换时，通过松开安装板与切割刀架上的螺栓，从而将钢丝进行更换即可，再旋紧螺栓，实现对钢丝的更换，其优点为操作简单，缩短了更换时间。

附图说明

图1为一种便于更换钢丝的切坯机的主视图；

图2为一种便于更换钢丝的切坯机的结构示意图；

图3为本实用新型优选方式的结构示意图；

图4为本实用新型切割刀架的结构示意图；

图5为本实用新型1中A处的的剖面结构图。

附图标记：1、传送支架；2、支撑板；3、固定板；4、切割刀架；41、第一切割刀架；42、第二切割刀架；51、滑槽；52、滑块；6、气缸；7、连杆；8、安装板；81、弹簧；9、凸轮；91、电机；10、钢丝；101、螺栓；11、轴；12、固定孔；13、锁紧螺栓；14、让位槽；15、顶块。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种便于更换钢丝的切坯机的实施例做进一步说明。

一种便于更换钢丝10的切坯机，包括传送支架1和切割刀架4，传送支架1上两侧均竖直设置有支撑板2，切割刀架4包括第一切割刀架41和第二切割刀架42，第一切割刀架41竖直布置在两个支撑板2之间，第一切割刀架41的上端两侧分别与两个支撑板2通过轴11转动连接，第二切割刀架42水平设置且与第一切割刀架41的上端固定连接，第一切割刀架41与支撑板2之间连接有刀架更换机构。

刀架更换机构包括固定板3，固定板3水平设置在支撑板2上方远离第二切割刀架42的一侧，固定板3与第一切割刀架41之间连接有拉动机构，拉动机构包括滑槽51和滑块52，滑槽51水平开设在固定板3上，滑块52与滑槽51滑动连接，滑块52与第一切割刀架41之间铰接有连杆7，滑块52与固定板3之间连接有气缸6。

当使用的第一切割刀架41上的钢丝10发生断裂时候，如图2所示，由于第一切割刀架41与支撑板2通过轴11转动连接, 首先启动气缸6，气缸6带动滑块52运动，由于固定板3固定水平设置在支撑板2上的右侧，从而使得滑块52在固定板3上的滑槽51内向右滑动，滑块52通过铰接的连杆7，拉动动第一切割刀架41，使得第一切割刀架41绕轴11逆时针转动，转动到与固定板3重合的位置，由于第二切割刀架42水平设置且与第一切割刀架41固定连接，则第一切割刀架41与第二切割刀架42相互垂直布置，所以第一切割刀架41转动带动第二切割刀架42向下转动,转动到开始第一切割刀架41的切割位置时，此时第二切割刀架42的钢丝10可对砖坯进行切割，工人直接对第一切割刀架41的钢丝10进行更换即可，其优点为更换方便，提高了生产效率，保证了生产的连续性。

在本实施例中，由于切割刀架4内设置有安装板8和钢丝10，所以第一切割刀架41设置的宽度设置的较宽一点，为第一切割刀架41与连杆7的铰接的位置提供空间，同时第一切割刀架41在对砖坯进行切割时，第一切割刀架41、支撑板2和固定板3上均设置有固定孔12，并通过紧固螺栓13101固定连接，当需要对切割刀架4进行更换时候，首先将第一切割刀架41与支撑板2之间的螺栓101松开，第一切割刀架41转动到与固定板3重合时，再通过紧固螺栓13101将固定板3与第一切割刀架41固定，从而实现间接的对第二切割刀架42的固定。

本实施例中，如图2所示，在传送支架1上位于第一切割刀架41的正下方开设有让位槽14，其目的是对第一切割刀架41在转动过程中可以顺利的实现转动，而不会与传送支架1发生干涉，进一步的，如图4所示，在切割刀架4内底部每个固定钢丝10的螺栓101之间设置有顶块15，且顶块15弥补让位槽14的高度，避免转过在切割过程中，砖坯的一端掉入到让位槽14内，当砖坯通过切割刀架4时，顶块15对砖坯进行支撑。

进一步的切割刀架4包括安装板8和钢丝10，安装板8横向设置在切割刀架4内，安装板8与切割刀架4上侧之间连接有弹簧81，钢丝10通过螺栓101固定设置在切割刀架4下侧与安装板8之间。

当切割刀架4对砖坯进行切割时候，砖坯通过传送装置经过切割刀架4，切割刀架4上的钢丝10对砖坯进行切割，安装板8与切割刀架4上方连接的弹簧81，对钢丝10切割过程中，起到缓冲的作用，让钢丝10不至于在砖坯切割过程中被拉断，当需要对钢丝10进行更换时，通过松开安装板8与切割刀架4上的螺栓101，从而将钢丝10进行更换即可，再旋紧螺栓101，实现对钢丝10的更换，其优点为操作简单，缩短了更换时间。

为了解决本实用新型拉动机构的拉动方式的问题，还可以采用如下结构：拉动机构包括凸轮9，凸轮9设置在固定板3上，凸轮9与第一切割刀架41之间通过连杆7铰接，凸轮9连接有电机91。

当需要更换断掉的钢丝10时，首先启动电机91，电机91带动凸轮9逆时针转动，凸轮9通过连杆7铰接带动第一切割刀架41逆时针转动，当凸轮9转动到一定角度时，第一切割刀架41转动到水平状态，与固定板3的重合的位置时，第一切割刀架41带动第二切割刀架42向下转动，第二切割刀架42转动到第一切割刀架41的初始切割位置时候，电机91停止转动，从而将第一切割刀架41盒第二切割刀架42固定，此时第二切割刀架42上的钢丝10可对砖坯进行切割的同时，对第一切割刀架41上的断掉的钢丝10进行更换，从而不影响生产，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于更换钢丝的切坯机，包括传送支架和切割刀架，其特征在于，所述传送支架上两侧均竖直设置有支撑板，所述切割刀架包括第一切割刀架和第二切割刀架，所述第一切割刀架竖直布置在所述两个支撑板之间，所述第一切割刀架的上端两侧分别与所述两个支撑板通过轴转动连接，所述第二切割刀架水平设置且与所述第一切割刀架的上端固定连接，所述第一切割刀架与所述支撑板之间连接有刀架更换机构。

2.根据权利要求1所述一种便于更换钢丝的切坯机，其特征在于，所述刀架更换机构包括固定板，所述固定板水平设置在所述支撑板上方远离所述第二切割刀架的一侧，所述固定板与所述第一切割刀架之间连接有拉动机构。

3.根据权利要求2所述一种便于更换钢丝的切坯机，其特征在于，所述拉动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽水平开设在所述固定板上，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块与所述第一切割刀架之间铰接有连杆，所述滑块与所述固定板之间连接有气缸。

4.根据权利要求3所述一种便于更换钢丝的切坯机，其特征在于，所述拉动机构包括凸轮，所述凸轮设置在所述固定板上，所述凸轮与所述第一切割刀架之间通过所述连杆铰接，所述凸轮连接有电机。

5.根据权利要求1所述一种便于更换钢丝的切坯机，其特征在于，所述切割刀架包括安装板和钢丝，所述安装板横向设置在切割刀架内，所述安装板与所述切割刀架上侧之间连接有弹簧，所述钢丝通过螺栓固定设置在所述切割刀架下侧与所述安装板之间。