CN102379452B - 果蔬脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬脱水机，包括机架，机架上固接有外筒，外筒内设有转动连接在机架上的转轴，转轴与固接在机架上的动力装置动力连接；转轴上通过支臂固接有两端敞口的内筒，内筒的筒壁上布有过水孔；转轴上固接有固定底盘，固定底盘的外周设有活动底盘，活动底盘包括多片沿固定底盘外周环设的盘片，每一盘片均铰接在固定底盘上。本发明还设有刮料装置和匀料装置和匀料装置。该结构的脱水机脱水效率高，脱水速度快，能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱除新鲜果蔬水分的机械。
背景技术
随着生活观念的改变，脱水蔬菜和水果的使用越来越普遍。目前，新鲜果蔬的脱水主要是靠烘干的方式进行的，即将切成块状、片状的鲜果蔬送入料桶内，向料桶底部送入热风，通过热风进行脱水。上述脱水方式能耗大，脱水效率低。因此，有必要发明一种能耗低，脱水效率高的果蔬脱水机。
发明内容
本发明的目的是提供一种能耗低，脱水效率高的果蔬脱水机。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种如下结构的果蔬脱水机，包括机架，其特征是：机架上固接有外筒，外筒内设有转动连接在机架上的转轴，转轴与固接在机架上的动力装置动力连接；转轴上通过支臂固接有两端敞口的内筒，内筒的筒壁上布有多个过水孔；转轴上固接有固定底盘，固定底盘的外周连接有活动底盘，所述活动底盘包括多片沿固定底盘外周环设的盘片，每一盘片均铰接在固定底盘上。
所述机架上连接有能将附着在内筒壁上的物料刮落的刮料装置。
所述刮料装置包括连接在机架上仅能沿内筒内壁滑动的刮板，刮板与固接在机架上的驱动装置动力连接。
所述外筒的底部设有位于外筒和内筒之间的集水槽，集水槽上设有出水口。
所述外筒的顶部连接有筒盖，筒盖上设有入料口。
所述入料口靠近转轴设置。
所述机架下部连接有与内筒位置相应的出料斗。
所述内筒外壁的下部连接有配重套。
所述机架上连接有能使物料在内筒内壁上均布的匀料装置。
所述匀料装置包括铰装在机架上的匀料板，匀料板与固接在机架上的驱使装置动力连接。
上述结构的果蔬脱水机，由于构成活动底盘的各盘片铰装在固定底盘上，在非使用状态时，各盘片在自重的作用下，均悬挂在固定底盘上。使用时，启动果蔬脱水机使内筒高速旋转，在离心力的作用下，各盘片上翻呈水平状态或接近呈水平状态，上翻的各盘片和固定底盘构成了托料盘，此时向内筒内加入片状或碎块状的新鲜果或蔬，在各盘片和固定底盘的阻挡下，果或蔬不能下落，也随内筒高速旋转，在离心力的作用下，附着在内筒内壁上，果、蔬中的水分通过内筒筒壁上的过水孔被甩出。脱水完毕后，停止果蔬脱水机，各盘片在自重的作用下又呈悬挂状态，固定底盘和内筒间形成落料通道，被脱水的果或蔬通过该落料通道下落并从内筒下端流出。
本发明，通过内筒的高速转动，在离心力的作用下，实现了果蔬的脱水，与现有技术相比，脱水效率高，脱水速度快，能耗低。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的A-A线剖视图；
图4是图1中的B向视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，果蔬脱水机包括机架1，机架1上固接有竖向设置的外筒2，外筒2的上下两端敞口，外筒2内设有转动连接在机架1上的转轴3，转轴3与固接在机架1顶部的动力装置动力连接，动力装置为电机14；转轴3上通过支臂15固接有内筒4，内筒4竖向设置且其上下两端敞口，内筒4的筒壁上密布有多个过水孔5。如图1和图4所示，转轴3上固接有固定底盘6，固定底盘6的外周连接有活动底盘，所述活动底盘包括多片依次邻接且沿固定底盘6外周环设的盘片7，每一盘片7的内侧均固接有外铰轴架17，固定底盘6上环固有多个与上述多个外铰轴架17位置一一对应的内铰轴架18，位置相应的外铰轴架17和内铰轴架18通过铰轴19连接在一起，从而实现多片盘片7与固定底盘6的铰接。内筒高速转动时，活动底盘呈水平状态，活动底盘与固定底盘作为托料盘，此时进入内筒的物料在二者阻挡下不会下落，进入脱水过程，脱水完毕，活动底盘下翻呈悬挂状态，内筒与固定底盘之间形成落料通道，被脱水的果蔬通过该落料通道下落并从内筒下端流出，这种活动底盘的设置，使得出料更方便。为了增加内筒4的刚度，内筒4外壁上固接有上下设置的两片法兰20，内筒4外壁上环布有间隔设置的多条两端分别与两片法兰20固接的加强筋21。
上述结构的果蔬脱水机可以实现对果蔬脱水的基本功能，但从使用效果、工作效率和劳动强度等角度考虑，还有必要在上述技术方案的基础上作进一步的完善，下面参照图1、图2和图3作具体描述。
果蔬脱水后，仅靠自重，不能完全从筒壁上脱落，还有一部分甚至大部分附着在内筒壁上，需要人工刮落，不但增加了劳动强度，而且也降低了果蔬脱水机的工作效率。为了解决上述问题，本发明在机架1上连接了能将附着在内筒壁上的物料刮落的刮料装置。上述刮料装置包括刮板8，机架1上部滑动连接有与驱动装置动力连接的连接柱22，驱动装置为刮料气缸23，刮板8固接在连接柱22上，刮板8贴近内筒内壁设置且在非使用状态时位于内筒顶部。刮料气缸23通过连接柱22驱使刮板8沿内筒内壁上下滑动时，与转动的内筒4相配合，就可将附着在内筒壁上的物料刮落。
脱水过程中，果蔬中的水分在离心力的作用下通过过水孔5被甩至外筒内壁上，顺着外筒壁流到地面上，影响生产环境。为解决上述问题，本发明在所述外筒2的底部设有位于外筒2和内筒4之间的集水槽10，集水槽10上设有出水口11。水经集水槽10汇集后从出水口11排出，已达到定点排放之目的。
内筒4顶部敞口，在脱水过程中，难免会有少量的果蔬从内筒4顶部溅出，为防止果蔬的溅出，外筒2的顶部连接有将内筒顶部罩封的筒盖12，筒盖12上设有入料口24。入料口24最好靠近转轴3设置，亦即尽量靠近内筒的中心部位设置，为了便于进料，入料口24上连接有进料斗27。果蔬进入时，汇集在内筒的中心部位，可有效降低脱水过程中脱水机的震动。为了进步降低脱水机脱水时的震动，在内筒4外壁的下部固接配重套16。脱水过程中，附着在内筒壁上的果蔬不可能厚度均匀一致，从而造成脱水机震动，为了降低因果蔬厚度不均而造成的震动，本发明设置了匀料装置。所述匀料装置包括铰装在机架1上匀料轴25，匀料轴25下部固接有位于内筒4内的匀料板9，匀料轴25上端固接有摆臂29，摆臂29上铰接有连杆28，连杆28另一端与固接在机架1顶部的驱使装置铰接即匀料气缸26的活塞杆铰接。进料完成后，在脱水的初期，启动匀料气缸26，通过匀料轴25转动使匀料板9外侧边靠近内筒内壁，也就是说在内筒内壁和匀料板9之间形成宽度一致的间隙，如果附着在内筒壁上的果蔬，在某处的厚度大于该间隙，宽出间隙的那部分果蔬将被匀料板9刮落，填补到厚度小于该间隙的地方，以此实现匀料。匀料完成后，再启动匀料气缸26使匀料板9外侧边远离内筒内壁即可。上述间隙的确定，也就是说匀料轴25的转动角度，可根据进料量和内筒的大小确定。
脱水完成后，脱水后的果蔬会散落，为了使果蔬定向导出，在机架1下部连接有与内筒4位置相应的出料斗13。
Claims (10)
1.果蔬脱水机，包括机架（1），其特征是：机架（1）上固接有外筒（2），外筒（2）内设有转动连接在机架（1）上的转轴（3），转轴（3）与固接在机架（1）上的动力装置动力连接；转轴（3）上通过支臂固接有两端敞口的内筒（4），内筒（4）的筒壁上布有多个过水孔（5）；转轴（3）上固接有固定底盘（6），固定底盘（6）的外周连接有活动底盘，所述活动底盘包括多片沿固定底盘（6）外周环设的盘片（7），每一盘片（7）均铰接在固定底盘（6）上。
2. 如权利要求1所述的果蔬脱水机，其特征是：所述机架（1）上连接有能将附着在内筒（4）壁上的物料刮落的刮料装置。
3. 如权利要求2所述的果蔬脱水机，其特征是：所述刮料装置包括连接在机架（1）上仅能沿内筒内壁滑动的刮板（8），刮板（8）与固接在机架（1）上的驱动装置动力连接。
4. 如权利要求1所述的果蔬脱水机，其特征是：所述外筒（2）的底部设有位于外筒（2）和内筒（4）之间的集水槽（10），集水槽（10）上设有出水口（11）。
5. 如权利要求1所述的果蔬脱水机，其特征是：所述外筒（2）的顶部连接有筒盖（12），筒盖（12）上设有入料口。
6. 如权利要求5所述的果蔬脱水机，其特征是：所述入料口靠近转轴（3）设置。
7. 如权利要求1所述的果蔬脱水机，其特征是：所述机架（1）下部连接有与内筒（4）位置相应的出料斗（13）。
8. 如权利要求1所述的果蔬脱水机，其特征是：所述内筒（4）外壁的下部连接有配重套（16）。
9. 如权利要求1至8中任一权利要求所述的果蔬脱水机，其特征是：所述机架（1）上连接有能使物料在内筒内壁上均布的匀料装置。
10. 如权利要求9所述的果蔬脱水机，其特征是：所述匀料装置包括铰装在机架（1）上的匀料板（9），匀料板（9）与固接在机架（1）上的驱使装置动力连接。
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