CN209753068U - 一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，包括螺旋式除髓机，所述螺旋式除髓机包括箱体和转子，所述转子通过转轴设置于箱体，且转子与电机连接，还包括储料筒、星型给料器和电气控制系统，所述的电气控制系统包括PLC和料位传感器，所述的星型给料器设置于箱体上，星型给料器的出料口与箱体的进料口贯通，所述的储料筒设置于星型给料器上方，所述储料筒的出料口与星型给料器的进料口贯通，所述星型给料器中的星型给料器叶轮与星型给料器驱动装置连接，所述的料位传感器设置于储料筒的侧壁上，所述料位传感器与PLC连接，所述电机和星型给料器驱动装置分别与PLC连接。本实用新型控制星型给料器和螺旋式除髓机的转动，以提供效率和降低成本。

Description

一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机

技术领域

本实用新型涉及一种除髓机，特别是一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机。

背景技术

蔗渣做为甘蔗制糖的副产品，主要成分是粗纤维和蔗髓。粗纤维可用于造纸，经济价值较高，而蔗髓主要作为糖厂蔗渣锅炉的燃料。蔗髓不具有纤维形态，且在蔗渣造纸的洗浆和筛选工序中易造成筛网堵塞，所以从榨机出来的混合蔗渣需经过除髓工序，分离出粗纤维和蔗髓。

目前糖厂使用的除髓设备主要有锤片式除髓机、阶梯式除髓机、沸腾式除髓机和螺旋式除髓机，其中锤片式除髓机和阶梯式除髓机由于能耗高、效率低已经逐渐淘汰；沸腾式除髓机则存在物料输送慢筛网易堵塞的缺点，现也逐步被螺旋式除髓机取代。螺旋式除髓机具有除髓效率高，筛网不易堵塞的优点，近几年被各糖厂所认可，但是螺旋式除髓机也有一定的缺陷，如不管入口的物料是多是少，主轴始终保持恒定转速，如此就造成设备的利用率低，且会影响除髓效果；另一个就是现有的螺旋式除髓机箱体侧板均为固定式，在更换筛网时极不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种除髓效率好、能耗低的高效节能螺旋式蔗渣除髓机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，包括螺旋式除髓机，所述螺旋式除髓机包括箱体和转子，所述箱体设有进料口和出料口，所述转子通过转轴设置于箱体，且转子与电机连接，还包括储料筒、星型给料器和电气控制系统，所述的电气控制系统包括PLC和料位传感器，所述的星型给料器设置于箱体上，星型给料器的出料口与箱体的进料口贯通，所述的储料筒设置于星型给料器上方，所述储料筒的出料口与星型给料器的进料口贯通，所述星型给料器中的星型给料器叶轮与星型给料器驱动装置连接，所述的料位传感器设置于储料筒的侧壁上，所述料位传感器与PLC连接，所述电机和星型给料器驱动装置分别与PLC连接。

本实用新型的进一步技术方案是：星型给料器叶轮包括转轴和多个隔板，该多个隔板以圆周方式分布设置于转轴上，通过该隔板可构成多个运料仓。

所述箱体的侧壁为可移动侧板。

所述箱体中以可拆卸方式设置有筛网，该筛网位于转子下方。

所述箱体的出料口包括蔗髓出料口和粗纤维出料口，所述蔗髓出料口位于筛网下方，所述粗纤维出料口位于箱体一端。

所述转子包括转轴与打散输送绞龙，所述的打散输送绞龙以螺旋方式设置于转轴上。

所述料位传感器的数量为5-6个，该5-6个料位传感器从上至下排列设置于储料筒侧壁上，所述储料筒为两端开口中空结构。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，具有以下有益效果：

1.本实用新型还包括储料筒、星型给料器和电气控制系统，通过电气控制系统可以监控储料筒中物料的位置，进而控制星型给料器和螺旋式除髓机的转动，从而避免设置一种处于高负荷运动状态，既提供了工作效率又节约了成本。采用星型给料器进料，可使进入除髓机内两跟转轴的料均匀分配，避免单边负荷过大造成设备损坏，提高设备运行的可靠性。采用料位控制方式，通过检测进入储料筒内的料位高度来控制相关部件的运转速度，以此提高设备的利用率，降低能耗，可有效降低生产成本。

2.本实用新型中的箱体侧板采用活动门式设计，方便筛网更换及运行中查看设备使用情况。螺旋式蔗渣除髓机主轴与电机间采用带传动，可减小电机运行中的冲击且运行噪音低。螺旋式蔗渣除髓机带传动装置采用的是铰链倾转式张紧机构，三角皮带拆装很方便。

下面，结合说明书附图和具体实施例对本实用新型之一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1是高效节能螺旋式蔗渣除髓机的结构示意图，

图2是高效节能螺旋式蔗渣除髓机的结构示意图，

图3是螺旋式除髓机的结构示意图，

图4是转子的结构图，

图5是带传动铰链倾转张紧装置结构示意图，

图6是料位传感器安装示意图，

图7是星型给料器与储料筒的连接关系示意图，

图8是电气控制连接关系框图，

在上述附图中，各标号说明如下：

1-储料筒，2-料位传感器，3-星型给料器，31-星型给料器叶轮，4-箱体，5-活动侧板，6-转子，7-电机，8-皮带防护罩，9-出料口，91-蔗髓出料口，92-粗纤维出料口，10-星型给料器驱动装置，11-带传动张紧装置，12-筛网，13-打散输送绞龙，14-对开轴承座，15-轴承，16-皮带轮，17-电机底板，18-活节螺杆，19-绞链，20-安装支架，21-蔗渣。

具体实施方式

一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，包括螺旋式除髓机、储料筒1、星型给料器3和电气控制系统，所述螺旋式除髓机包括箱体4和转子6，所述转子6包括转轴与打散输送绞龙13，所述的打散输送绞龙13以螺旋方式设置于转轴上。所述箱体4设有进料口和出料口，所述转子6通过转轴设置于箱体4，且转子6与电机连接。所述的电气控制系统包括PLC和料位传感器2，所述的星型给料器3设置于箱体4上，星型给料器3的出料口与箱体4的进料口贯通，所述的储料筒1设置于星型给料器3上方，所述储料筒1的出料口与星型给料器3的进料口贯通，所述星型给料器3中的星型给料器叶轮与星型给料器驱动装置10（即电机）连接，所述的料位传感器2设置于储料筒1的侧壁上，所述料位传感器2与PLC连接，所述电机和星型给料器驱动装置10分别与PLC连接。星型给料器叶轮包括转轴和多个隔板，该多个隔板以圆周方式分布设置于转轴上，通过该隔板可构成多个运料仓。星型给料器3中的星型给料器叶轮通过星型给料器驱动装置10控制并转动，转轴上的运料仓也跟着转动，当储料筒1中的物料下落时，该物料从星型给料器3的进料口落入到星型给料器3中的运料仓中，然后运料仓转动在把物料倒入到箱体4中。所述箱体4中以可拆卸方式设置有筛网12，该筛网12位于转子6下方。所述箱体4的出料口包括蔗髓出料口和粗纤维出料口，所述蔗髓出料口位于筛网12下方，所述粗纤维出料口位于箱体4一端，即粗纤维出料口位于箱体4中粗纤维方向端，箱体4中的粗纤维通过转子6的运输移动至粗纤维出料口处。所述料位传感器2的数量为5-6个，该5-6个料位传感器2从上至下排列设置于储料筒1侧壁上，所述储料筒1为两端开口中空结构。通过料位传感器2可感应到储料筒1中物料的高度范围，进而传到给PLC，PLC再控制其他设备开启或关闭。

具体实施例：

参见附图，一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，包括储料筒1、料位传感器2、星型给料器3、箱体4、活动侧板5、转子6、电机7、皮带防护罩8、出料口9、星型给料器驱动装置10、带传动张紧装置11、筛网12、打散输送绞龙13、对开轴承座14、轴承15、皮带轮16和电气控制系统。

星型给料器3安装在箱体4上的进料口上，储料筒1安装在星型给料器3上，料位传感器2安装在储料筒1的旁板上；储料筒1顶部与糖厂的蔗渣输送皮带机卸料口相连接。蔗渣输送皮带机通过刮板卸料器将要除髓的蔗渣刮进卸料口后落到储料筒1里，然后星型给料器3的转子（即星型给料器叶轮）在星型给料器驱动装置10驱动下旋转，将蔗渣从储料筒1带进箱体4上的进料口。料位传感器1设有5个料位点，用于测量储料筒1上的料位，并通过料位信号通过PLC控制刮板卸料器的刮板开启角度、星型给料器驱动装置10转速及转子3转速，使储料筒1内的料位始终在设定范围内波动。

料位传感器由5个KJT-QJ30型电容式接近开关组成，5个接近开关呈直列排布，间距100-120mm，用安装支架固定在储料筒1的侧板上，接近开关的检测探头伸进储料筒内0.5mm左右。当储料筒内的蔗渣堆积到接近开关的检测探头处时会触发接近开关动作，接近开关连接到PLC的I/O口，于是PLC就可通过接近开关的动作情况判断储料筒内的料位高度。

箱体4由矩形管框架及盖板构成，两侧面是活动侧板5，活动侧板5为活动门结构，可以很方便开启关闭，便于筛网更换及清理出料口；转子6上焊接有打散输送绞龙13，两端装有轴承15，轴承15 又安装在对开轴承座14里，转子6的传动端上安装有皮带轮16。转子6的数量为2个，该2个转子6通过轴承座14并排安装固定在箱体4上。每个转子由一台电机7驱动，电机7通过带传动张紧装置11安装固定在箱体4的顶部，然后通过三角皮带经皮带轮16驱动转子6转动。转子6上焊接有打散输送绞龙13，打散输送绞龙13为双层螺旋结构，每一圈螺旋由6根枝条固定。打散输送绞龙13既起到输送物料的作用，又有打散物料的作用。打散输送绞龙下方是筛网12，筛网12分为3节，筛网孔径由下料口至出料口依次减小。出料口9位于箱体4的底部，分为粗纤维出口和蔗髓出口两部分，两个出口间有隔板隔开。

带传动张紧装置11由电机底板17、活节螺杆18及绞链19构成，电机7用螺杆固定在电机底板17上，电机底板17由铰链19固定在槽钢横梁上，电机底板17以铰链19的中心为圆心，由活节螺杆18顶升而向上转动，带动电机上的带轮将三角皮带向张紧的一侧移动，起到张紧三角皮带的作用。

蔗渣经蔗渣输送胶带的刮板卸料器卸进储料筒1内，由星型给料器3定量投进箱体4的进料口后，均匀落到转子6上，转子6在电机7带动下旋转，转子7上的打散输送绞龙13将蔗渣向前输送的同时将蔗渣打散，使蔗渣中的蔗髓从筛网12的孔中落到出料口9中的蔗髓出口处；粗纤维继续向前输送直至落进出料口9中的粗纤维出口里，完成蔗渣除髓工作。

高效节能螺旋式蔗渣除髓机的电气连接如图7所示，料位传感器的五个接近开关连接到PLC的I/O口，PLC与转子变频器、星型给料器变频器和刮板角位移执行机构控制器通过RS485通讯接口连接，PLC将相关的运行指令和参数通过RS485通讯接口发送到变频器和执行机构驱动器，然后变频器和执行机构控制器按照接受到的指令和参数运行。

高效节能螺旋式蔗渣除髓机的电气控制流程为：在待机状态下，星型给料器的驱动装置10和转子6的驱动电机7在各自的变频器拖动下按预设的最低转速工作，蔗渣刮板卸料器的卸料刮板处于关闭状态；当控制系统得到投入工作的指令后，蔗渣卸料刮板则缓慢开启，将蔗渣卸进储料筒1内，随着刮板卸料器开启角度增大，储料筒1内的料位逐渐升高，当料位到达一个料位检测点后，PLC则输出指令将星型给料器3和电机7的变频器运行频率逐渐升高；此时电机转速的升高速度依然低于刮板开启角度增大的速度，所以料位会继续升高，料位到达第二个检测点时，PLC再次发出指令将电机运转频率升高，此次变频器运行频率提升的速度会稍低于于刮板角度增加的速度，这样储料筒1内的料位的升高速度会比较平缓，但依然有升高的趋势，直到第三料位检测点，料位位于第三检测点时，刮板卸料器开启角度达到最大，电机转速则按预设匹配的转速工作。正常工作时，储料筒1内的料位应以第三料位点为中心上下波动，最高不超过第四料位点，最低不低于第二料位点。当料位超过第四料位点后则PLC会控制变频器提高运行频率，如果此时料位还在升高，继续到达第五料位点，则PLC会控制刮板执行机构动作收小刮板开启角度同时使电机变频器全速运行；反之当料位低于第二料位点时则PLC会控制电机变频器降低运行频率。

Claims (7)

1.一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，包括螺旋式除髓机，所述螺旋式除髓机包括箱体（4）和转子（6），所述箱体（4）设有进料口和出料口，所述转子（6）通过转轴设置于箱体（4），且转子（6）与电机连接，其特征在于：还包括储料筒（1）、星型给料器（3）和电气控制系统，所述的电气控制系统包括PLC和料位传感器（2），所述的星型给料器（3）设置于箱体（4）上，星型给料器（3）的出料口与箱体（4）的进料口贯通，所述的储料筒（1）设置于星型给料器（3）上方，所述储料筒（1）的出料口与星型给料器（3）的进料口贯通，所述星型给料器（3）中的星型给料器叶轮与星型给料器驱动装置（10）连接，所述的料位传感器（2）设置于储料筒（1）的侧壁上，所述料位传感器（2）与PLC连接，所述电机和星型给料器驱动装置（10）分别与PLC连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，其特征在于：星型给料器叶轮包括转轴和多个隔板，该多个隔板以圆周方式分布设置于转轴上，通过该隔板可构成多个运料仓。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，其特征在于：所述箱体（4）的侧壁为可移动侧板。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，其特征在于：所述箱体（4）中以可拆卸方式设置有筛网（12），该筛网（12）位于转子（6）下方。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，其特征在于：所述箱体（4）的出料口包括蔗髓出料口和粗纤维出料口，所述蔗髓出料口位于筛网（12）下方，所述粗纤维出料口位于箱体（4）一端。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，其特征在于：所述转子（6）包括转轴与打散输送绞龙（13），所述的打散输送绞龙（13）以螺旋方式设置于转轴上。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能螺旋式蔗渣除髓机，其特征在于：所述料位传感器（2）的数量为5个，该5个料位传感器（2）从上至下排列设置于储料筒（1）侧壁上，所述储料筒（1）为两端开口中空结构。