CN1023756C - 分离味精生产中菌体蛋白的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了分离味精生产中菌体蛋白的方法，这种方法将脱乙酰壳多糖溶解于酸溶液中作絮凝剂，将絮凝剂加入待处理液(发酵液或白母液)，经搅拌，静置，分离上清等步骤组成，可以从发酵液或白母液中分离出菌体蛋白，具有方法简单，能回收菌体蛋白，提高味精质量和产量，减轻对环境污染等多项优点。
Description
本发明公开了一种分离味精生产中菌体蛋白的方法，特别是以加入絮凝剂在发酵液或白母液中分离菌体蛋白的方法。
目前多数味精厂生产味精是采用冷冻等电点提取工艺，此工艺不分离发酵液中菌体蛋白，经冷冻等电点提取谷氨酸后排放的白母液废水（内含1%左右菌体蛋白），菌体蛋白没有回收，成为污染环境的因素之一。为解决回收菌体蛋白的问题，有的味精厂采用高速离心机三级分离白母液中菌体蛋白，不过需增加一道离心工序及相应设备，投资较大。
本发明的目的是提供一种简单的能分离味精生产中菌体蛋白的方法，此方法应既可用在发酵液上，也可用在白母液上。
本发明的目的可通过如下方法来达到，将脱乙酰壳多糖溶解于酸溶液中作絮凝剂，将絮凝剂加入待处理液（发酵液或白母液）中，使脱乙酰壳多糖在待处理液中浓度为50～1200PPM，搅拌均匀，然后静置澄清，菌体蛋白即与絮凝剂一起沉降下来，分离出上清液就完成了菌体蛋白的分离并回收之。
使用本方法可以将菌体蛋白从发酵液或白母液中分离出并可回收，可以减轻排出的废液对环境的污染，菌体蛋白烘干后蛋白质含量达75%，可作饲料。使用本方法的好处还在于从发酵液中分离菌体蛋白时，谷氨酸损失很少，脱乙酰壳多糖对人体无毒。
以下的实施例将介绍本方法用不同的酸作溶剂配制脱乙酰壳多糖为絮凝剂，在发酵液和白母液中使用的具体步骤及结果。
第一类：以醋酸作溶剂的絮凝剂
絮凝剂的配制方法：将脱乙酰壳多糖溶解于醋酸溶液中配成絮凝剂。
处理发酵液：在在一定体积发酵液中加入絮凝剂使脱乙酰壳多糖达到指定浓度，搅拌、静置、分离上清液并测定各项数据，沉降物干燥烘干称重，具体操作条件及空白对比见表1。
处理白母液：在一定体积的白母液中加入絮凝剂使脱乙酰壳多糖达到指定浓度，搅拌、静置、分离上清液并测定各项数据，沉降物干燥烘干称重。具体操作条件及空白对比见表2，与高速离心三级分离法（简称离心法）及空白对比见表3。
第二类：以盐酸作溶剂的絮凝剂
絮凝剂的配制方法：将脱乙酰壳多糖溶于盐酸溶液中配成絮凝剂。
处理白母液：在一定体积的白母液中加入絮凝剂使脱乙酰壳多糖达到指定浓度，搅拌、静置、分离出上清液并测定各项数据，沉降物干燥烘干称重，具体操作条件及空白对比见表4。
第三类：以盐酸、醋酸（HAc）混合酸作溶剂的絮凝剂。
絮凝剂的配制方法：将脱乙酰壳多糖溶于盐酸和醋酸（HAc）混合酸中配成絮凝剂。
处理白母液：在一定体积的白母液中加入絮凝剂使脱乙酰壳多糖达到指定浓度，搅拌、静置、分离出上清液并测定各项数据，沉降物干燥烘干称重，具体操作条件及空白对比见表5。
Claims (4)
1、一种在待处理液中加入絮凝剂，经过搅拌，静置，分离出上清液等步骤组成的分离味精生产中菌体蛋白的方法，所说的絮凝剂由脱乙酰壳多糖溶解于酸溶液中形成，其特征在于，
A，所说的待处理液中脱乙酰壳多糖浓度为50～1200PPM，
B，所说的待处理液或是发酵液，或是白母液，
2、如权利要求1所述的方法，其特征还在于，絮凝剂是将脱乙酰壳多糖溶解于醋酸溶液中。
3、如权利要求1所述的方法，其特征还在于，絮凝剂是将脱乙酰壳多糖溶解于盐酸溶液中。
4、如权利要求1所述的方法，其特征还在于，絮凝剂是将脱乙酰壳多糖溶解于醋酸和盐酸的混合酸中。
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|---|---|---|---|---|
| CN1054029C (zh) * | 1996-05-08 | 2000-07-05 | 河南莲花味之素有限公司 | 一种菌体蛋白的提取工艺 |
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