CN1528786A - 碱法提取大米蛋白的方法 - Google Patents
碱法提取大米蛋白的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1528786A CN1528786A CNA031349722A CN03134972A CN1528786A CN 1528786 A CN1528786 A CN 1528786A CN A031349722 A CNA031349722 A CN A031349722A CN 03134972 A CN03134972 A CN 03134972A CN 1528786 A CN1528786 A CN 1528786A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protein
- precipitation
- rice
- rice protein
- lye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碱法提取大米蛋白的方法,它包括下列顺序的工艺步骤:大米的清洗、碱液浸泡、磨浆、搅拌提取、分离、酸沉、分离、干燥;所述碱液浸泡的NaOH溶液的浓度为0.05-0.15mol/L,固液比为1∶6-8,浸泡时间2-3小时;所述搅拌提取指保持混合液pH值为11搅拌,所述酸沉即等电点沉淀,即用HCl调pH至5.5,使蛋白质沉淀;所述干燥温度限制在50℃以下。该方法为工业化生产方法,能连续、大规模提取大米蛋白,该法蛋白质提取率高,含脂肪低,生产成本低,蛋白售价低,能满足客户对中低档次大米蛋白的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种从大米中提取大米蛋白的方法,尤其是一种碱法提取大米蛋白的方法。
背景技术
目前应用比较广的植物蛋白是大豆蛋白(大豆中蛋白含量:42%)。但近来发现大米蛋白具有其他蛋白质没有的低过敏性,更适合人体尤其是婴儿食用。另外,大米蛋白具有优良的营养价值,其氨基酸配比比较合理,接近于完全蛋白,生物价(BV)和蛋白价(PV)也较其它植物蛋白高,是植物蛋白中的上品。所以目前国内外对大米蛋白有很大需求,我国把大米蛋白的提取作为了国家“十五”攻关计划。
大豆蛋白的提取以碱法提取为主,而碱提法是提取植物蛋白最常用的方法。然而,要将碱提取法用于提取大米蛋白,目前国内外尚处于理论研究阶段,尚未有碱法提取大米蛋白的工业化生产方法的报道。究其原因主要是由于大米中蛋白含量低(8%-12%),提取时需要消耗大量的碱和水,提取液中的蛋白质浓度很低,其成本较高,同时,由于现有文献报道中碱提法的一些工艺参数如NaOH浓度、提取时间、固液比等不太合理,导致碱提法很难应用于工业生产之中。
(以上背景技术参见《大米蛋白的研究进展》粮食与饲料工业/2003.3 P44-45;《不同蛋白酶提取大米蛋白质的研究》粮食与饲料工业/2002.2 P41-42。)
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服以上现有技术的不足,提供一种碱法提取大米蛋白的方法,该方法为工业化生产方法,能连续、大规模提取大米蛋白。
本发明的技术解决方案为,本方法包括下列顺序的工艺步骤:大米的清洗、碱液浸泡、磨浆、搅拌提取、分离、酸沉、分离、干燥;
所述碱液浸泡的NaOH溶液的浓度为0.05-0.15mol/L,固液比为1∶6-8,浸泡时间2-3小时;
所述搅拌提取指保持混合液PH值为11搅拌;
所述酸沉即等电点沉淀,即用Hcl(盐酸)溶液调PH至5.5,使蛋白质沉淀;
所述干燥温度限制在50℃以下。
所述碱液浸泡的NaOH溶液的浓度最佳为0.09mol/L,固液比最佳为1∶6,浸泡时间最佳为2小时。
所述分离可用离心机4000转/分钟高速离心15分钟,在分离蛋白上清液的同时分离出淀粉沉淀;
所述酸沉后的分离指再用离心机4000转/分高速离心15分钟,倒掉上清液,收集蛋白沉淀,沉淀加水洗涤后再重复上述离心,得到大米蛋白。
本发明碱法提取大米蛋白的方法,其具体工艺步(顺序)如下:
(1)大米(最好为早籼米或碎米)的清洗:搅拌清洗大米。
(2)碱液浸泡:所述碱液浸泡的NaOH溶液浓度为0.05-0.15mol/L,固液比为1∶6-8,浸泡时间2-3小时。
(3)磨浆:细度为100目以上。
(4)提取:保持混合液PH为11,搅拌2小时。
(5)分离:用离心机4000转/分钟高速离心15分钟,收集蛋白上清液和淀粉沉淀。
(6)酸沉:在蛋白上清液中加0.09mol/L盐酸,边加边搅拌,用酸度计测PH至PH降到5.5。
(7)分离:酸沉后的沉淀加0.09mol/LNaOH溶液调至中性,再用离心机4000转/分高速离心15分钟,倒掉上清液,收集蛋白沉淀,沉淀加水洗涤后再重复上述离心,得到大米蛋白。
(8)干燥:采用沸腾床干燥,干燥温度控制在50℃以下。
采用本方法提取的大米蛋白的理化指标如下:
大米蛋白:
(1)蛋白质含量≥75%(干基)
(2)脂肪含量≤2%(干基)
(3)灰分≤2%(干基)
(4)水分≤10%
由于采用以上生产方法,本发明与现有技术的碱法提取大米蛋白方法相比具有以下显著的优点及积极效果:
(1)由于先用碱液浸泡大米,然后再磨浆提取,磨浆的过程中碱液和大米颗粒反应充分,加上一些工艺参数如NaOH浓度、提取时间、固液比以及等电点的选取等控制合理,使碱和水等的用量降幅很大,提取液中蛋白质浓度相对提高,使碱法提取大米蛋白成为一种工业化生产方法得以实现。本发明能连续、大规模提取大米蛋白,其全部过程实现机械化,所需劳动力少,劳动强度低,生产效率高。
(2)由于大米中的蛋白质80%以上都是谷蛋白,即碱溶蛋白,所以碱提取法提取率高,蛋白质的提取率可以达到98%。同时由于脂肪能够很好地溶于碱液,所以碱提取法对脂质有很好的抽提效果,目前国外客户要求大米蛋白产品中的脂肪含量低,本工艺制取的大米蛋白脂肪含量可控制在2%以下,可满足此类要求;由于控制干燥温度在50℃以下,所以降低了蛋白质的变性程度。
(3)由于工艺步骤相对简单,所需设备少,对设备要求也不高,可全部采用国产设备,无需太多投资,生产成本低,广泛适用于国内生产厂家工业化生产。
(4)由于以上所提三点优点,尤其是成本低,其售价也低,所以能够满足国内外客户对中低档次大米蛋白的需求,尤其是将大米蛋白作为中间产品的客户的需求。
附图说明
附图为本发明碱法提取大米蛋白的方法的工艺流程图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作出进一步详细说明,但本发明不仅限于以下实施例。
实施例一
取500克早籼米,加0.09mol/LNaOH溶液2.58升,浸泡2小时并磨浆至100目以上搅拌2小时,保持溶液PH=11。用离心机4000转/分钟高速离心15分钟,收集蛋白上清液和淀粉沉淀。在蛋白上清液中加0.09mol/L盐酸,边加边搅拌边用酸度计测PH至PH=5.5。酸沉后的沉淀加0.09mol/LNaOH溶液调至中性,再用离心机4000转/分高速离心15分钟,倒掉上清液,收集蛋白沉淀。沉淀加水洗涤后再重复上述离心,得到大米蛋白。淀粉沉淀物用水稀释搅匀再离心取上清液,重复酸沉和离心步骤,又可得到部分大米蛋白和大米淀粉。沉淀采用沸腾干燥,控制物料温度低于50℃。此实施例的产品符合质量标准,为合格产品,蛋白提取率为90.1%,蛋白(粉)纯度为80.3%,脂肪含量1.82%,灰分含量1.66%,水分5%。
实施例二
取500克早籼米,加0.09mol/LNaOH溶液3升,浸泡2.5小时并磨至100目以上搅拌2.5小时,保持溶液PH=11。用离心机4000转/分钟高速离心15分钟,收集蛋白上清液和淀粉沉淀。在蛋白上清液中加0.09mol/L盐酸,边加边搅拌边用酸度计测PH至PH=5.0。酸沉后的沉淀加0.09mol/LNaOH溶液调至中性,再用离心机4000转/分高速离心15分钟,倒掉上清液,收集蛋白沉淀。沉淀加水洗涤后再重复上述离心,得到大米蛋白。淀粉沉淀物用水稀释搅匀再离心取上清液,重复酸沉和离心步骤,又可得到部分大米蛋白和大米淀粉。沉淀采用沸腾干燥,控制物料温度低于50℃。此实施例的产品符合质量标准,为合格产品,蛋白提取率为92%,蛋白(粉)纯度为82.6%,脂肪含量1.60%,灰分含量1.44%,水分4.3%。
实施例三
取500克早籼米,加0.09mol/LNaOH溶液3.5升,浸泡3小时并磨至100目以上搅拌3小时,保持溶液PH=11。用离心机4000转/分钟高速离心15分钟,收集蛋白上清液和淀粉沉淀。在蛋白上清液中加0.09mol/L盐酸,边加边搅拌边用酸度计测PH至PH=4.5。酸沉后的沉淀加0.09mol/LNaOH溶液调至中性,再用离心机4000转/分高速离心15分钟,倒掉上清液,收集蛋白沉淀。沉淀加水洗涤后再重复上述离心,得到大米蛋白。淀粉沉淀物用水稀释搅匀再离心取上清液,重复酸沉和离心步骤,又可得到部分大米蛋白和大米淀粉。沉淀采用沸腾干燥,控制物料温度低于50℃。此实施例的产品符合质量标准,为合格产品,蛋白提取率为93.6%,蛋白(粉)纯度为87.3%,脂肪含量1.42%,灰分含量1.20%,水分5%。
Claims (3)
1、一种碱法提取大米蛋白的方法,它包括下列顺序的工艺步骤:大米的清洗、碱液浸泡、磨浆、搅拌提取、分离、酸沉、分离、干燥;
所述碱液浸泡的NaOH溶液的浓度为0.05-0.15mol/L,固液比为1∶6-8,浸泡时间2-3小时;
所述搅拌提取指保持混合液PH值为11搅拌;
所述酸沉即等电点沉淀,即用Hcl调PH至5.5,使蛋白质沉淀;
所述干燥温度限制在50℃以下。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述碱液浸泡的NaOH溶液的浓度为0.09mol/L,固液比为1∶6,浸泡时间2小时。
3、根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述分离指用离心机4000转/分钟高速离心15分钟,在分离蛋白上清液的同时分离出淀粉沉淀;
所述酸沉后的分离指再用离心机4000转/分高速离心15分钟,倒掉上清液,收集蛋白沉淀,沉淀加水洗涤后再重复上述离心,得到大米蛋白。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03134972 CN1298740C (zh) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | 碱法提取大米蛋白的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03134972 CN1298740C (zh) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | 碱法提取大米蛋白的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1528786A true CN1528786A (zh) | 2004-09-15 |
CN1298740C CN1298740C (zh) | 2007-02-07 |
Family
ID=34286237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03134972 Expired - Fee Related CN1298740C (zh) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | 碱法提取大米蛋白的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1298740C (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101095455B (zh) * | 2007-07-06 | 2011-02-02 | 浙江工业大学 | 一种米蛋白提取工艺 |
CN102150737A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-08-17 | 江南大学 | 一种高纯度大米蛋白的制备方法与采用该方法得到的产品 |
CN102150736A (zh) * | 2011-03-26 | 2011-08-17 | 山东大学威海分校 | 大米渣蛋白提取方法 |
CN102370044A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-14 | 哈尔滨工业大学 | 高蛋白质消化效率的大米蛋白的提取方法 |
CN103122021A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-29 | 安徽师范大学 | 一种大米渣蛋白质的提取方法 |
CN103145860A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-06-12 | 河南黄国粮业股份有限公司 | 豌豆淀粉和蛋白质的联合提取工艺 |
CN103404688A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 无锡群硕谷唐生物科技有限公司 | 一种可食用大米蛋白的制备方法 |
CN103734451A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-23 | 中南林业科技大学 | 一种从竹原废料中提取植物蛋白质的方法 |
CN104000085A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-27 | 中南林业科技大学 | 一种脱镉大米淀粉和脱镉大米蛋白粉的制备方法 |
CN104039164A (zh) * | 2011-11-14 | 2014-09-10 | 龟田制菓株式会社 | 米蛋白质组合物及其制造方法 |
CN104041654A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 中南林业科技大学 | 一种组织培养法生产富硒大米蛋白的方法 |
CN104814245A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-08-05 | 安徽天利粮油集团股份有限公司 | 一种大米蛋白的复合提取方法 |
CN105175482A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 青海清华博众生物技术有限公司 | 一种藜麦蛋白及其提取方法 |
CN107712263A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 南京财经大学 | 一种同步提取大米和金针菇菌渣蛋白的方法 |
CN108244329A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-06 | 山东师范大学 | 一种藜麦胚芽蛋白粉的制备工艺 |
CN109090336A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-28 | 安徽源森生物科技有限公司 | 一种加大蛋白质含量的大米蛋白粉提取方法 |
CN109370237A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-22 | 东北农业大学 | 一种活性包装膜的制备方法 |
CN111171109A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-19 | 颍上县隆原米业有限责任公司 | 一种从大米中提取米蛋白的方法及其提取装置 |
-
2003
- 2003-09-30 CN CN 03134972 patent/CN1298740C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101095455B (zh) * | 2007-07-06 | 2011-02-02 | 浙江工业大学 | 一种米蛋白提取工艺 |
CN102150736A (zh) * | 2011-03-26 | 2011-08-17 | 山东大学威海分校 | 大米渣蛋白提取方法 |
CN102150737A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-08-17 | 江南大学 | 一种高纯度大米蛋白的制备方法与采用该方法得到的产品 |
CN102370044A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-14 | 哈尔滨工业大学 | 高蛋白质消化效率的大米蛋白的提取方法 |
CN104039164A (zh) * | 2011-11-14 | 2014-09-10 | 龟田制菓株式会社 | 米蛋白质组合物及其制造方法 |
CN103122021A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-29 | 安徽师范大学 | 一种大米渣蛋白质的提取方法 |
CN103145860A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-06-12 | 河南黄国粮业股份有限公司 | 豌豆淀粉和蛋白质的联合提取工艺 |
CN103145860B (zh) * | 2013-04-03 | 2015-07-29 | 河南黄国粮业股份有限公司 | 豌豆淀粉和蛋白质的联合提取工艺 |
CN103404688B (zh) * | 2013-08-27 | 2016-01-20 | 无锡群硕谷唐生物科技有限公司 | 一种可食用大米蛋白的制备方法 |
CN103404688A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 无锡群硕谷唐生物科技有限公司 | 一种可食用大米蛋白的制备方法 |
CN103734451B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-05-27 | 中南林业科技大学 | 一种从竹原废料中提取植物蛋白质的方法 |
CN103734451A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-23 | 中南林业科技大学 | 一种从竹原废料中提取植物蛋白质的方法 |
CN104000085A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-27 | 中南林业科技大学 | 一种脱镉大米淀粉和脱镉大米蛋白粉的制备方法 |
CN104041654A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 中南林业科技大学 | 一种组织培养法生产富硒大米蛋白的方法 |
CN104814245A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-08-05 | 安徽天利粮油集团股份有限公司 | 一种大米蛋白的复合提取方法 |
CN105175482A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 青海清华博众生物技术有限公司 | 一种藜麦蛋白及其提取方法 |
CN107712263A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 南京财经大学 | 一种同步提取大米和金针菇菌渣蛋白的方法 |
CN108244329A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-06 | 山东师范大学 | 一种藜麦胚芽蛋白粉的制备工艺 |
CN109090336A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-28 | 安徽源森生物科技有限公司 | 一种加大蛋白质含量的大米蛋白粉提取方法 |
CN109370237A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-22 | 东北农业大学 | 一种活性包装膜的制备方法 |
CN111171109A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-19 | 颍上县隆原米业有限责任公司 | 一种从大米中提取米蛋白的方法及其提取装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1298740C (zh) | 2007-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1298740C (zh) | 碱法提取大米蛋白的方法 | |
CN102719510A (zh) | 一种氨基酸发酵菌体利用方法 | |
CN102732589A (zh) | 一种苏氨酸母液处理的方法 | |
CN1827772A (zh) | 大豆肽生产方法 | |
CN1896261A (zh) | 复合酶法生产米淀粉和米蛋白多肽粉的方法 | |
CN1654479A (zh) | 从荞麦中连续提取荞麦淀粉、荞麦蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺 | |
CN101438785B (zh) | 碎米联产食用米蛋白和细径米粉条的制备工艺 | |
CN1923855A (zh) | 一种从植物纤维中提取半纤维素的方法 | |
CN103330047B (zh) | 一种大米蛋白的制备方法 | |
WO2007142285A1 (ja) | ヒアルロン酸塩の精製方法 | |
CN102077898A (zh) | 一种花生浓缩蛋白的制备方法 | |
CN1644073A (zh) | 一种酶法综合利用虾加工下脚料的方法 | |
CN1330251C (zh) | 从大米中提取大米蛋白的方法 | |
CN1108109C (zh) | 一种提取大豆分离蛋白的工艺 | |
CN101390564A (zh) | 一种玉米分离蛋白的生产方法 | |
CN103404688B (zh) | 一种可食用大米蛋白的制备方法 | |
CN109957045A (zh) | 一种从动物肝脏中提取肝素钠和蛋白肽的联产工艺 | |
CN86108557A (zh) | 以含蛋白质的废料为原料酶法提取蛋白质水解物的方法及其产品 | |
CN111073941B (zh) | 檀香多肽的制备工艺 | |
CN1210409C (zh) | 从米糟中提取大米蛋白的新工艺 | |
CN101434979A (zh) | 一种从谷物精粉中提取蛋白质的方法 | |
CN1351172A (zh) | 新的微生物多糖结冷胶生产工艺 | |
CN116694717A (zh) | 一种大米米糟中蛋白质的提取工艺及其产品 | |
CN1710092A (zh) | 一种从黄酒糟中提取蛋白质的方法 | |
CN1502633A (zh) | 从苦荞麦心粉中连续提取淀粉、蛋白的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |