CN102372264B - 一种五氟化磷纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种五氟化磷纯化方法。采用氟气和红磷反应直接合成的纯度≥95%的粗品五氟化磷首先通入初级纯化塔。然后再将五氟化磷通入冷冻气泡塔,五氟化磷通入冷冻气泡塔后液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入高纯惰性气体,在液态五氟化磷中产生气泡,高沸点的气体杂质在气泡上升过程中被气流带走。定时分析检测塔顶气体杂质含量。待塔顶气体杂质含量分析结果达标后,停止通入高纯惰性气体,停止冷冻,收集五氟化磷。采用本发明纯化的五氟化磷纯度可优于99.9%。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种五氟化磷纯化方法。
背景技术
五氟化磷是一种磷卤化合物,在常温下无色有刺激性臭味的气体。五氟化磷作为一种氟化物,用途很广,可以作为氟化剂,等离子刻蚀,离子注入,聚合反应催化剂,电子气等,特别是近十年以来,由于锂离子电池产业的快速发展,作为它的相关产业五氟化磷的生产必然会引起人们的极大兴趣,因为它是合成六氟磷酸锂的重要原料。
五氟化磷的合成方法较多,如采用氟气和红磷反应,五氯化磷和三氟化砷反应,三氟化磷和氟气反应,五氯化磷和氟化氢反应等等。由于合成方法的不同,需求不同,纯化方法也不同。本发明针对直接合成法,由氟气和红磷反应生成的纯度≥95%的粗品五氟化磷,经本发明纯化后纯度可优于99.9%,目前尚未发现有和本发明相同的专利和文献报道。
发明内容
为弥补现有技术存在的缺陷和不足,本发明公开了一种五氟化磷纯化方法,目的在于将直接合成法合成的五氟化磷进行纯化,以便获得高纯五氟化磷。
为了达到上述目的,本发明公开的技术方案是,采用氟气和红磷反应直接合成的纯度≥95%的粗品五氟化磷首先通入初级纯化塔,初级纯化塔内装有金属氟化物填料,初级纯化塔操作温度为30-180℃。然后再将五氟化磷通入冷冻气泡塔,冷冻气泡塔操作温度为-80℃到-100℃,五氟化磷通入冷冻气泡塔后液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入产生气泡的气体,在液态五氟化磷中产生气泡,产生气泡的气体为高纯惰性气体,产生气泡的气体流速为3-20升/分,高沸点的气体杂质在气泡上升过程中被气流带走。定时分析检测塔顶气体杂质含量。待塔顶气体杂质含量分析结果达标后,停止通入高纯惰性气体,停止冷冻,收集五氟化磷。采用本发明纯化的五氟化磷纯度可优于99.9%。
所有涉及的纯化设备均为不锈钢或蒙乃尔合金材料制造。
具体实施方式
实施例1
首先将粗品五氟化磷以一定的流速缓慢的通入初级纯化塔,初级纯化塔操作温度为30℃,随后将五氟化磷通入冷冻气泡塔,冷冻气泡塔的操作温度为-80℃,五氟化磷液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入高纯氦气。三小时后,用气相色谱法检测塔顶气体杂质,达标后,停止通入高纯氦气,停止冷冻,收集五氟化磷,用离子选择性电极法检测五氟化磷的纯度为99.92%。
实施例2
首先将粗品五氟化磷以一定的流速缓慢的通入初级纯化塔,初级纯化塔温度维持在160℃,随后将五氟化磷通入冷冻气泡塔,此时冷冻气泡塔的操作温度为-90℃,五氟化磷液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入高纯氩气。六小时后,用气相色谱法检测塔顶气体杂质,达标后,停止通入高纯氩气,停止冷冻,收集五氟化磷,用离子选择性电极法检测五氟化磷的纯度为99.95%。
Claims (2)
1.一种五氟化磷纯化方法,其特征在于,将采用氟气和红磷直接合成法合成的纯度≥95%的五氟化磷粗品,首先通入初级纯化塔,初级纯化塔内装有金属氟化物填料,初级纯化塔操作温度为30-180℃,初级纯化塔操作压力为0-0.5MPa,然后再将五氟化磷通入冷冻气泡塔,冷冻气泡塔操作温度为-80℃到-100℃,冷冻气泡塔操作压力为0-0.5MPa,五氟化磷通入冷冻气泡塔后液化,待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入产生气泡的气体,在液态五氟化磷中产生气泡,产生气泡的气体为高纯惰性气体,产生气泡的气体流速为3-20升/分,高沸点的气体杂质在气泡上升过程中被气流带走,定时分析检测塔顶气体杂质含量,待塔顶气体杂质含量分析结果达标后,停止通入高纯惰性气体,停止冷冻,收集五氟化磷,此时五氟化磷纯度可优于99.9%。
2.根据权利要求1所述的一种五氟化磷纯化方法,其特征在于所有涉及的纯化设备均为不锈钢或蒙乃尔合金材料制造。
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