CN102372264B - 一种五氟化磷纯化方法 - Google Patents

一种五氟化磷纯化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102372264B
CN102372264B CN 201010255966 CN201010255966A CN102372264B CN 102372264 B CN102372264 B CN 102372264B CN 201010255966 CN201010255966 CN 201010255966 CN 201010255966 A CN201010255966 A CN 201010255966A CN 102372264 B CN102372264 B CN 102372264B
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphorus pentafluoride
gas
freezing
bubble
phosphorus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010255966
Other languages
English (en)
Other versions
CN102372264A (zh
Inventor
李铁军
李思洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong high tech Limited by Share Ltd
Original Assignee
SHANTOU JINGUANG GAOKE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANTOU JINGUANG GAOKE CO Ltd filed Critical SHANTOU JINGUANG GAOKE CO Ltd
Priority to CN 201010255966 priority Critical patent/CN102372264B/zh
Publication of CN102372264A publication Critical patent/CN102372264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102372264B publication Critical patent/CN102372264B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种五氟化磷纯化方法。采用氟气和红磷反应直接合成的纯度≥95%的粗品五氟化磷首先通入初级纯化塔。然后再将五氟化磷通入冷冻气泡塔,五氟化磷通入冷冻气泡塔后液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入高纯惰性气体,在液态五氟化磷中产生气泡,高沸点的气体杂质在气泡上升过程中被气流带走。定时分析检测塔顶气体杂质含量。待塔顶气体杂质含量分析结果达标后,停止通入高纯惰性气体,停止冷冻,收集五氟化磷。采用本发明纯化的五氟化磷纯度可优于99.9%。

Description

一种五氟化磷纯化方法
所属技术领域
本发明涉及一种五氟化磷纯化方法。
背景技术
五氟化磷是一种磷卤化合物,在常温下无色有刺激性臭味的气体。五氟化磷作为一种氟化物,用途很广,可以作为氟化剂,等离子刻蚀,离子注入,聚合反应催化剂,电子气等,特别是近十年以来,由于锂离子电池产业的快速发展,作为它的相关产业五氟化磷的生产必然会引起人们的极大兴趣,因为它是合成六氟磷酸锂的重要原料。
五氟化磷的合成方法较多,如采用氟气和红磷反应,五氯化磷和三氟化砷反应,三氟化磷和氟气反应,五氯化磷和氟化氢反应等等。由于合成方法的不同,需求不同,纯化方法也不同。本发明针对直接合成法,由氟气和红磷反应生成的纯度≥95%的粗品五氟化磷,经本发明纯化后纯度可优于99.9%,目前尚未发现有和本发明相同的专利和文献报道。
发明内容
为弥补现有技术存在的缺陷和不足,本发明公开了一种五氟化磷纯化方法,目的在于将直接合成法合成的五氟化磷进行纯化,以便获得高纯五氟化磷。
为了达到上述目的,本发明公开的技术方案是,采用氟气和红磷反应直接合成的纯度≥95%的粗品五氟化磷首先通入初级纯化塔,初级纯化塔内装有金属氟化物填料,初级纯化塔操作温度为30-180℃。然后再将五氟化磷通入冷冻气泡塔,冷冻气泡塔操作温度为-80℃到-100℃,五氟化磷通入冷冻气泡塔后液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入产生气泡的气体,在液态五氟化磷中产生气泡,产生气泡的气体为高纯惰性气体,产生气泡的气体流速为3-20升/分,高沸点的气体杂质在气泡上升过程中被气流带走。定时分析检测塔顶气体杂质含量。待塔顶气体杂质含量分析结果达标后,停止通入高纯惰性气体,停止冷冻,收集五氟化磷。采用本发明纯化的五氟化磷纯度可优于99.9%。
所有涉及的纯化设备均为不锈钢或蒙乃尔合金材料制造。
具体实施方式
实施例1
首先将粗品五氟化磷以一定的流速缓慢的通入初级纯化塔,初级纯化塔操作温度为30℃,随后将五氟化磷通入冷冻气泡塔,冷冻气泡塔的操作温度为-80℃,五氟化磷液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入高纯氦气。三小时后,用气相色谱法检测塔顶气体杂质,达标后,停止通入高纯氦气,停止冷冻,收集五氟化磷,用离子选择性电极法检测五氟化磷的纯度为99.92%。
实施例2
首先将粗品五氟化磷以一定的流速缓慢的通入初级纯化塔,初级纯化塔温度维持在160℃,随后将五氟化磷通入冷冻气泡塔,此时冷冻气泡塔的操作温度为-90℃,五氟化磷液化。待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入高纯氩气。六小时后,用气相色谱法检测塔顶气体杂质,达标后,停止通入高纯氩气,停止冷冻,收集五氟化磷,用离子选择性电极法检测五氟化磷的纯度为99.95%。

Claims (2)

1.一种五氟化磷纯化方法,其特征在于,将采用氟气和红磷直接合成法合成的纯度≥95%的五氟化磷粗品,首先通入初级纯化塔,初级纯化塔内装有金属氟化物填料,初级纯化塔操作温度为30-180℃,初级纯化塔操作压力为0-0.5MPa,然后再将五氟化磷通入冷冻气泡塔,冷冻气泡塔操作温度为-80℃到-100℃,冷冻气泡塔操作压力为0-0.5MPa,五氟化磷通入冷冻气泡塔后液化,待液态的五氟化磷已经达到冷冻气泡塔容积的2/3时,停止通入五氟化磷气体,开始向冷冻气泡塔缓慢通入产生气泡的气体,在液态五氟化磷中产生气泡,产生气泡的气体为高纯惰性气体,产生气泡的气体流速为3-20升/分,高沸点的气体杂质在气泡上升过程中被气流带走,定时分析检测塔顶气体杂质含量,待塔顶气体杂质含量分析结果达标后,停止通入高纯惰性气体,停止冷冻,收集五氟化磷,此时五氟化磷纯度可优于99.9%。 
2.根据权利要求1所述的一种五氟化磷纯化方法,其特征在于所有涉及的纯化设备均为不锈钢或蒙乃尔合金材料制造。 
CN 201010255966 2010-08-18 2010-08-18 一种五氟化磷纯化方法 Active CN102372264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010255966 CN102372264B (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种五氟化磷纯化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010255966 CN102372264B (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种五氟化磷纯化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102372264A CN102372264A (zh) 2012-03-14
CN102372264B true CN102372264B (zh) 2013-06-19

Family

ID=45791579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010255966 Active CN102372264B (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种五氟化磷纯化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102372264B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104129767B (zh) * 2014-08-15 2016-02-24 苏州市兴鲁空分设备科技发展有限公司 一种五氟化磷的提纯装置
CN107619028B (zh) * 2017-09-16 2020-01-17 广东金光高科股份有限公司 五氟化磷高效连续化合成工艺
CN115321500A (zh) * 2022-08-16 2022-11-11 山东重山光电材料股份有限公司 高纯五氟化磷的制备方法
CN115924881A (zh) * 2022-12-30 2023-04-07 四川大学 以黄磷为原料生产六氟磷酸盐的方法
CN115959687B (zh) * 2022-12-30 2024-04-12 四川大学 低成本生产六氟磷酸盐的工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1171368A (zh) * 1996-07-18 1998-01-28 西北核技术研究所 一种含氟锂盐的气流式反应合成法
US6197205B1 (en) * 1995-12-14 2001-03-06 Central Glass Company, Limited Electrolytic solution for lithium cell and method for producing same
CN101605721A (zh) * 2007-02-08 2009-12-16 斯泰拉化工公司 五氟化磷和六氟磷酸盐的制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6197205B1 (en) * 1995-12-14 2001-03-06 Central Glass Company, Limited Electrolytic solution for lithium cell and method for producing same
CN1171368A (zh) * 1996-07-18 1998-01-28 西北核技术研究所 一种含氟锂盐的气流式反应合成法
CN101605721A (zh) * 2007-02-08 2009-12-16 斯泰拉化工公司 五氟化磷和六氟磷酸盐的制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2008-195548A 2008.08.28

Also Published As

Publication number Publication date
CN102372264A (zh) 2012-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102372264B (zh) 一种五氟化磷纯化方法
CN105502295B (zh) 一种电子级氯化氢的提纯方法
JP5756180B2 (ja) 高純度塩化水素の製造方法及び製造システム
JP2013545704A5 (zh)
KR101605255B1 (ko) 7불화 요오드 유래 불화 요오드 화합물의 회수 방법 및 회수 장치
CN108193221B (zh) 一种含氟混合气的制备方法
CN103450050A (zh) 三氟甲磺酸酐的纯化方法
CN107648976B (zh) 一种低温分离制取超高纯气体的方法及低温分离系统
CN113353893B (zh) 一种四氟化硫的合成方法及反应系统
CN102351145B (zh) 一种多晶硅生产循环氢气提纯氢气的方法
CN101441023A (zh) 一种节能型空气分离工艺
CN111874910A (zh) 一种制备高丰度硼10碳化硼的方法
CN101634514B (zh) 全精馏制备纯氪和纯氙的方法
CN101634515B (zh) 一种纯氪和纯氙的全精馏提取方法
CN104387300B (zh) 一种三氟甲磺酰氟的纯化方法
CN102107857A (zh) 四氟化硫的提纯精馏工艺
CN105217575A (zh) 一种反应精馏去除氟化氢中水分的方法
CN105967166B (zh) 一种碳酰氟的纯化方法和制备方法
CN108586421A (zh) 一种氯代碳酸乙烯酯的生产方法
CN101672565B (zh) 一种全精馏制备纯氪和纯氙的方法
CN202757382U (zh) 一氧化碳混合气提纯装置
CN107934915B (zh) —种无水氟化氢生产过程中杂质的净化方法
CN101723329A (zh) 一种无水氟化氢气体中粉尘颗粒的脱除方法
CN102101658A (zh) 一种精馏及吸附提纯三氟化氮制备高纯三氟化氮的技术
JPH0347518A (ja) 窒素および酸素の同位体の濃縮法およびその装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 515071 A06 block office building, Shantou Free Trade Zone, Guangdong

Patentee after: Guangdong high tech Limited by Share Ltd

Address before: 515064 Guangdong city of Shantou province Chaoshan road Yuepu Xing Industrial Park

Patentee before: Shantou Jinguang Gaoke Co., Ltd.