CN102366974A - 应用于玻镁板生产线的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能将玻镁板材彻底切割断开的应用于玻镁板生产线的切割装置，包括切割上支架，切割上支架上安装有气缸和滑块，气缸的活塞杆向下伸过切割上支架后与切割下支架固定连接，在切割下支架中的安装板上安装有电锯，滑块与安装于玻镁板生产线中安装支架上的导轨相配合，在玻镁板生产线中的安装支架上还设置有驱动切割上支架沿导轨来回运动的驱动装置，其特点是：在电锯后方的切割下支架上安装有随动刀片装置，随动刀片装置中的刀头略低于玻镁板的下表面。本发明的优点是：切割迅速，能实现完全彻底的切割布网材料，提高了工作效率，广泛适用于玻镁板生产线中对板材的切割。

Description

应用于玻镁板生产线的切割装置

技术领域

本发明涉及到建筑装饰材料行业中玻镁板的生产设备，具体涉及玻镁板材生产线上所使用的切割装置。

背景技术

玻镁行业在国内是一个新兴的产业，起步比较晚，但近年来得到了迅速的发展。玻镁材料是最近几年新兴的建材，玻镁代木、玻镁代钢、玻镁代水泥在某些项目方面已经成为不争的事实，从成本、成型、操作、性能等诸多方面，玻镁材料发挥着其特有的优势。目前，市场上常见的防火板、通风管道、轻质隔墙、物流托盘、防火门芯板等玻镁产品占据了很大的市场份额，近年来，玻镁材料又被应用于涉农项目生产当中，例如保温鸡舍板、大棚骨架、彩瓦、沼气罐、化粪池等等，推广十分迅速。

玻镁行业在快速发展的同时，面临着严重的瓶颈问题，随着产品的不断推广，新产品的不断开发，对玻镁产品的需求量不断增加，对产品的性能要求也不断地提高，但由于生产设备的研发投入跟不上产品的发展，导致现有的生产设备变成了玻镁行业发展的软肋。

中国专利公开号CN201020275306.5、名称为聚氨酯板材生产线切割装置的实用新型专利中公开了一种聚氨酯板材生产线切割装置，其结构为：液压马达带动齿轮箱工作，齿轮箱带动前链轮转动，链条安装在前链轮和后链轮上；切割座的下部安装有导轨轮，导轨轮沿工字型导轨直线运动；切割座的上部固定有电机，电机带动切盘转动；切割座的下部与链条固定连接在一起，切割台上放置有聚氨酯板材，切盘从切割台的切缝中伸出。切盘从下部切割聚氨酯板材，不会引发切沫飞溅，同时切割座行程受液压马达控制，液压马达的行程可以接受电脑主机的指令加以控制。其不足之处在于：该装置在切割聚氨酯板材时可防止切沫飞溅，但在切割含布网材料的玻镁复合板时却不能够完全切割，会出现布网材料的切割未断现象，需要人工再次切割，影响了生产效率和产品质量。

发明内容

本发明的目的在于：将提供一种能将玻镁板材彻底切割断开的应用于玻镁板生产线的切割装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的，所述的应用于玻镁板生产线的切割装置，包括切割上支架，切割上支架上安装有气缸和滑块，气缸的活塞杆向下伸过切割上支架后与切割下支架固定连接，在切割下支架中的安装板上安装有电锯，滑块与安装于玻镁板生产线中安装支架上的导轨相配合，在玻镁板生产线中的安装支架上还设置有驱动切割上支架沿导轨来回运动的驱动装置，其特点是：在电锯后方的切割下支架上安装有随动刀片装置，所述的随动刀片装置的结构为：在切割下支架上固定安装有基座体，中间连接杆的上端通过连接销轴活动连接于基座体中，中间连接杆与基座体的下侧壁之间设置有防止中间连接杆自由晃动的定位弹簧，中间连接杆的下端活动伸入刀片夹持体上的安装孔后用限位螺母锁定，中间连接杆上套装有紧压住刀片夹持体的压紧弹簧，刀片夹持在刀片夹持体中；刀片的刀头略低于玻镁板的下表面，以便切割工作时能彻底将玻镁板及其中的布网纤维材料完全切断。

本发明的目的还可以通过以下的技术方案来进一步实现：所述的应用于玻镁板生产线的切割装置，其中，所述的驱动装置的结构为：安装在安装支架上的电机，电机轴上安装有主链轮，在安装支架的另一侧设置有副链轮，链条设置在主链轮和副链轮上，链条的两个自由端固定在切割上支架上。

本发明的有益效果是：工作时，电锯按照与玻镁板运行方向垂直的方向切割玻镁板材，切割迅速，通过随动刀片装置的二次切割，能实现完全彻底的切割布网材料，不会出现拉扯布网材料的现象，提高了工作效率，提升了玻镁板材的质量，同时保证了生产安全，不会出现刀片崩断的现象。

附图说明

图1是本发明所述的应用于玻镁板生产线的切割装置的结构示意图。

图2是图1的右视结构图。

图3是图1中的随动刀片装置的放大结构示意图。

图4是图1所示的切割装置在玻镁板生产线中的安装和使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述的技术方案作进一步的描述。

如图1、图2所示，所述的应用于玻镁板生产线的切割装置，包括切割上支架4，切割上支架4上安装有两个气缸2和两对滑块1，气缸2的活塞杆向下伸过切割上支架4后与切割下支架5固定连接，在切割下支架5中的安装板51上安装有电锯7。参见图4所示，实际工作时滑块1与安装于玻镁板生产线中安装支架12上的导轨14相配合，使得整个切割装置能通过滑块1而沿着导轨14来回滑动；在玻镁板生产线中的安装支架12上还设置有驱动切割上支架4沿导轨14来回运动的驱动装置，实际工作中切割上支架4的运动方向与玻镁板的运行方向相垂直；本实施例中，所述的驱动装置的结构为：安装在安装支架12上的电机10，电机10的轴上安装有主链轮11，在安装支架12的另一侧设置有副链轮8，链条13设置在主链轮11和副链轮8上，链条13的两个自由端分别固定在切割上支架4上的连接柱3和31上，实现链传动带动切割上支架4沿着导轨14的运动。在电锯7后方的切割下支架5上安装有随动刀片装置6，所述的随动刀片装置6的结构为：参见图2、图3所示，在切割下支架5上固定安装有基座体61，中间连接杆64的上端通过连接销轴62活动连接于基座体61中，中间连接杆64与基座体61的下侧壁611之间设置有防止中间连接杆64自由晃动的定位弹簧63，中间连接杆64的下端活动伸入刀片夹持体66上的安装孔后用限位螺母69锁定，中间连接杆64上套装有紧压住刀片夹持体66的压紧弹簧65，刀片68夹持在刀片夹持体66中、并用定位销轴67紧固定位；刀片68的刀头略低于玻镁板的下表面，以便切割工作时能彻底将玻镁板及其中的布网纤维材料完全切断。

上述结构的切割装置的工作原理如下：工作时，电机10通过链条13带动切割装置沿着导轨14来回运动，气缸2通过活塞杆的伸缩使得切割下支架5实现上下运动，在需要切割的时候，气缸2活塞杆向下运动，使得切割下支架5到达切割起始位置，电锯7启动，开始切割。随动刀片装置6安装在切割下支架5上、位于电锯7的后方，刀头位置略低于玻镁板材的下表面，伴随电锯7的切割，随动刀片装置中的刀片68跟随电锯7进行二次切割，切除电锯尚未切断的布网纤维材料。当玻镁板的输送运行位置与原先设定位置有偏差时，电锯7仍然能够切割板材，而刀片68会与玻镁板材底部的模板出现碰撞，这时刀片68受力作用，使弹簧63变形，中间连接杆64带动刀片夹持体66和刀片68一起绕着销轴62、并相对于基座体61摆动，使得刀片68不会出现崩断现象，保证切割安全。同时，在切割过程中，弹簧65若受到向上力的作用就会收缩，使得刀片夹持体66和刀片68一起具有沿中间连接杆64向上位移的余地，这样刀片68不会对玻镁板材下的模板产生较大的力，不会对模板产生划痕，这同样也保证了玻镁板材产品的表面质量。

本发明的有益效果是：工作时，电锯7按照与玻镁板运行方向垂直的方向切割玻镁板材，切割迅速，通过随动刀片装置的二次切割，能实现完全彻底的切割布网材料，不会出现拉扯布网材料的现象，提高了工作效率，提升了玻镁板材的质量，同时保证了生产安全，不会出现刀片崩断的现象。

Claims (2)

1.应用于玻镁板生产线的切割装置，包括切割上支架，切割上支架上安装有气缸和滑块，气缸的活塞杆向下伸过切割上支架后与切割下支架固定连接，在切割下支架中的安装板上安装有电锯，滑块与安装于玻镁板生产线中安装支架上的导轨相配合，在玻镁板生产线中的安装支架上还设置有驱动切割上支架沿导轨来回运动的驱动装置，其特征在于：在电锯后方的切割下支架上安装有随动刀片装置，所述的随动刀片装置的结构为：在切割下支架上固定安装有基座体，中间连接杆的上端通过连接销轴活动连接于基座体中，中间连接杆与基座体的下侧壁之间设置有防止中间连接杆自由晃动的定位弹簧，中间连接杆的下端活动伸入刀片夹持体上的安装孔后用限位螺母锁定，中间连接杆上套装有紧压住刀片夹持体的压紧弹簧，刀片夹持在刀片夹持体中，刀片的刀头略低于玻镁板的下表面以完全切割玻镁板。

2.根据权利要求1所述的应用于玻镁板生产线的切割装置，其特征在于：所述的驱动装置的结构为：安装在安装支架上的电机，电机轴上安装有主链轮，在安装支架的另一侧设置有副链轮，链条设置在主链轮和副链轮上，链条的两个自由端固定在切割上支架上。

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