CN202622858U - 一种酚醛发泡板的横向分切装置 - Google Patents

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吴振国
苏新庆
陈生彪
张雪英
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Abstract

本实用新型公开一种酚醛发泡板的横向分切装置,包括龙门式主框架,主框架的中下部设置有链条沿横向移动的链轮链条传动机构,链轮链条传动机构包括链条、主动链轮、从动链轮、减速电机,减速电机装在主框架的一侧,主动链轮固定在减速电机的驱动轴上,从动链轮装在主框架的另一侧,链条连接在主动链轮和从动链轮之间,链条处于上面的部分固定一分切刀片;链条两侧衔接有酚醛发泡板的输送机构,链条两侧上部的主框架上设置有可上下移动的酚醛发泡板压紧机构;主框架的下部还可设有一底架,底架上部设有导轨,主框架可通过固定于底架的一纵向气缸带动沿底架导轨移动;本实用新型切割效率高,耗能低且结构简单,切割时噪音低、产生粉尘较少。

Description

一种酚醛发泡板的横向分切装置
技术领域
本实用新型涉及发泡板或泡沫板的裁切设备,尤其是一种酚醛发泡板的横向分切装置。
背景技术
传统的发泡板或泡沫板的横向分切装置一般要包括:机架、横向切割机构、带动横向切割机构沿横向水平移动的机构,发泡板输送、压紧机构和控制机构。如2009年9月23日公开一项专利号为200820215230.X、名称为“聚苯乙烯挤塑泡沫板在线横切机”的实用新型专利,其就包括:机架、水平移动机构、横切机构、板材输送机构和控制机构,机架上部设有水平导轨,水平导轨上装有水平移动机构,横切机构设置在机架另一侧,横切机构包括上座板、锯片、带动锯片转动的电机Ⅱ和带动横切机构横向运动的电机Ⅲ,电机Ⅲ安装在水平导轨下部;水平移动机构上装有横向水平导轨,横向水平导轨上安装上座板,上座板上安装电机Ⅱ和锯片;板材输送机构设置在机架一侧后部,控制机构包括控制板材长度的光电开关。这种横切机,组成的机构较复杂,在切割时电机Ⅱ要带动锯片旋转同时需由水平移动机构带动电机Ⅱ和锯片沿横向水平移动,切割完一片板后要切割下一片板时,又需要由水平移动机构带动电机Ⅱ和锯片回位才能再进行下一片板的切割,只能单向切割,切割效率较低;另一方面,切割时需要两个电机即电机Ⅱ和电机Ⅲ同时运转,相对耗能也较高;另外,利用电机Ⅱ带动锯片旋转进行切割带来的噪音和粉尘也较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种酚醛发泡板的横向分切装置,切割效率高,耗能低且结构简单,切割时噪音低、产生粉尘较少。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种酚醛发泡板的横向分切装置,包括龙门式主框架,主框架的中下部设置有链条沿横向移动的链轮链条传动机构,所述的链轮链条传动机构包括链条、主动链轮、从动链轮、减速电机,减速电机装在主框架的一侧,主动链轮固定在减速电机的驱动轴上,从动链轮装在主框架的另一侧,链条连接在主动链轮和从动链轮之间,链条处于上面的部分固定一分切刀片;链条两侧衔接有酚醛发泡板的输送机构,链条两侧上部的主框架上设置有可上下移动的酚醛发泡板压紧机构。
优选所述的输送机构包括与主框架相固定沿纵向水平设置的前后支撑梁,前后支撑梁之间间隔安装有多根传动辊。
优选所述的压紧机构包括设置于链条两侧上部的压块,每个压块上部的主框架上固定两个竖向气缸,两个竖向气缸活塞杆前端与压块相连接。
进一步改进,所述从动链轮还连接一张紧链条的调整螺栓,使得链条有足够张紧力,保证分切刀片的切割力。
进一步改进,所述的主框架的下部还设有一底架,底架上部前后设有两根水平且纵向设置的导轨,主框架下部的两侧各装有多个滚轮分别与所述的两根导轨相配合,底架的中间还固定一纵向气缸,主框架的下部延伸一驱动支架与纵向气缸的活塞杆相固定,使得分切刀片沿纵向也可移动一定距离进行切割,进一步提高切割效率。
本实用新型由于采用链条带动分切刀片在酚醛发泡板上进行切割,沿横向左右移动都可进行切割,可实现双向切割,节省传统横切机需要移动机构带动电机和锯片回位的时间,因此切割效率较高;另一方面,本实用新型切割时只要一个减速电机带动链条移动即可,耗能较低且结构简单。
另外,因本实用新型的切割方式是由链条带动分切刀片在酚醛发泡板上进行划割,其噪音低,同时产生的粉尘也较少。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1、图2所示,一种酚醛发泡板的横向分切装置,包括龙门式主框架1,主框架1的中下部设置有链条21沿横向移动的链轮链条传动机构2,所述的链轮链条传动机构2包括链条21、主动链轮22、从动链轮23、减速电机24,减速电机24装在主框架1的一侧,主动链轮22固定在减速电机24的驱动轴上,从动链轮23装在主框架1的另一侧,链条21连接在主动链轮22和从动链轮23之间,链条21处于上面的部分固定一分切刀片3;链条21两侧衔接有酚醛发泡板10的输送机构4,链条21两侧上部的主框架1上设置有可上下移动的酚醛发泡板10压紧机构5。
所述的输送机构4包括与主框架1相固定沿纵向水平设置的前后支撑梁41,前后支撑梁41之间间隔安装有多根传动辊42。
所述的压紧机构5包括设置于链条21两侧上部的压块51,每个压块51上部的主框架1上固定两个竖向气缸52,两个竖向气缸52活塞杆前端与压块51相连接。
    所述从动链轮23还连接一张紧链条21的调整螺栓6。
在主框架1的下部还设有一底架7,底架7上部前后设有两根水平且纵向设置的导轨71,主框架1下部的两侧各装有两个滚轮11分别与所述的两根导轨71相配合,底架1的中间还固定一纵向气缸8,主框架1的下部延伸一驱动支架12与纵向气缸8的活塞杆相固定。
本实用新型的工作流程如下:酚醛发泡板10经输送机构4沿纵向传送到位后,四个竖向气缸52同时动作,向下推动两个压块51压在酚醛发泡板10上,然后减速电机24转动,通过主动链轮22和从动链轮23带动链条21沿横向移动,链条21进一步带动分切刀片3沿横向切割酚醛发泡板10,切割完毕后分切刀片3移到主框架1的另一侧,减速电机24停止,然后四个竖向气缸52同时再动作,向上拉起两个压块51脱离酚醛发泡板10,接着纵向气缸8通过驱动支架12进一步使主框架1及连接在主框架1上的链轮链条传动机构2、分切刀片3、输送机构4、压紧机构5沿纵向移动至设定位置,然后减速电机24反转,分切刀片3在酚醛发泡板10的另一位置进行横向切割,切割完毕,分切刀片3回到初始位置,如此循环。
减速电机24的正反转可通过行程开关配合控制电路进行控制。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种酚醛发泡板的横向分切装置,包括龙门式主框架,其特征在于:主框架的中下部设置有链条沿横向移动的链轮链条传动机构,所述的链轮链条传动机构包括链条、主动链轮、从动链轮、减速电机,减速电机装在主框架的一侧,主动链轮固定在减速电机的驱动轴上,从动链轮装在主框架的另一侧,链条连接在主动链轮和从动链轮之间,链条处于上面的部分固定一分切刀片;链条两侧衔接有酚醛发泡板的输送机构,链条两侧上部的主框架上设置有可上下移动的酚醛发泡板压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种酚醛发泡板的横向分切装置,其特征在于:所述的输送机构包括与主框架相固定沿纵向水平设置的前后支撑梁,前后支撑梁之间间隔安装有多根传动辊。
3.根据权利要求1所述的一种酚醛发泡板的横向分切装置,其特征在于:所述的压紧机构包括设置于链条两侧上部的压块,每个压块上部的主框架上固定两个竖向气缸,两个竖向气缸活塞杆前端与压块相连接。
4.根据权利要求1所述的一种酚醛发泡板的横向分切装置,其特征在于:所述从动链轮还连接一张紧链条的调整螺栓。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种酚醛发泡板的横向分切装置,其特征在于:所述的主框架的下部还设有一底架,底架上部前后设有两根水平且纵向设置的导轨,主框架下部的两侧各装有多个滚轮分别与所述的两根导轨相配合,底架的中间还固定一纵向气缸,主框架的下部延伸一驱动支架与纵向气缸的活塞杆相固定。
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