CN102361187A - 线束护管的防水盖和线束连接部的防护结构 - Google Patents

线束护管的防水盖和线束连接部的防护结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种线束护管的防水盖,该防水盖具有盖状主体,该盖状主体的顶面上设置有供线束穿过的刺破孔,该盖状主体的外侧壁上设置有将防水盖安装在线束护管内部的安装部。本发明还公开了一种线束连接部的防护结构,该线束连接部包括线束、线束护管和线束连接器,线束从线束护管的端部伸出并与线束连接器相连,其中,所述防护结构包括防水盖,该防水盖安装在所述线束护管的端部,所述防水盖为本发明提供的线束护管的防水盖,并且防护结构还包括线束连接器防护罩,该线束连接器防护罩包覆在线束连接器的外面并且延伸包覆线束护管的端部。因此,本发明提供的防护结构能够同时安装防水盖和线束连接器防护罩,从而对线束连接部进行全面防护。

Description

线束护管的防水盖和线束连接部的防护结构
技术领域
本发明涉及与线束连接相关的部件的防护领域,具体地,涉及一种线束护管的防水盖和线束连接部的防护结构。
背景技术
目前,线束和线束连接器在各个领域均有应用,其作用不言而喻。因此对线束和线束连接器的防护至关重要,尤其是对线束连接器所述在的线束连接部的保护更加重要。如图1所示,在线束连接部中,由于线束3从线束护管2伸出并连接线束连接器4,如果不做对该线束连接部进行保护,很容易造成污物、水进入线束护管2中,并且也会对线束连接器4也会造成各种冲击类的伤害。
目前,对线束连接部的保护有各种各样的方法,例如,如图1所示中,在线束护管2的端部安装刺破式的防水盖1(剖面线部分),该防水盖的顶面14上设置有刺破孔15,可供线束穿过,并且该防水盖1可安装在线束护管2的端部,以防止水进入线束护管2。而对线束连接器4的保护,则通常采用防护罩等防护装置进行保护。然而,在现有技术中,由于刺破式的防水盖1均只能安装在线束护管2的外侧。因此,由于该防水盖1的安装将导致无法安装防护罩等防护装置,或者防护装置对线束连接器4和伸出线束护管2的线束3的防护效果不佳,不能对线束连接部进行全面防护,而如果只安装防护罩等防护装置则无法对线束护管2起到防水作用。因此,设计一种能够对线束护管起到防水作用,又能同时对线束连接器起到防护作用的防护结构具有积极意义。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种线束护管的防水盖,该防水盖能够对线束护管起到防水作用,并且不影响其他防护装置的安装。
本发明的另一个目的是提供一种线束连接部的防护结构,该防护结构既能够对线束护管起到防水作用,又能够同时对线束连接部起到全面防护作用。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供一种线束护管的防水盖,该防水盖具有盖状主体,该盖状主体的顶面上设置有供线束穿过的刺破孔,所述盖状主体的外侧壁上设置有将所述防水盖安装在所述线束护管内部的安装部。
根据本发明的另一方面,提供一种线束连接部的防护结构,所述线束连接部包括线束、线束护管和线束连接器,所述线束从所述线束护管的端部伸出并与所述线束连接器相连,其中,所述防护结构包括防水盖,该防水盖安装在所述线束护管的端部,所述防水盖为本发明提供的线束护管的防水盖,并且所述防护结构还包括线束连接器防护罩,该线束连接器防护罩包覆在所述线束连接器的外面并且延伸包覆所述线束护管的端部。
通过上述技术方案,由于在线束护管的内部安装有本发明提供的防水盖,因此能够保证线束护管内部的防水,并且不会影响到其他防护装置的安装。因此,线束连接器防护罩可良好地包覆在线束连接器外,并能够延伸包覆在线束护管的端部。从而除能够对线束连接器进行防护外,还能对伸出线束护管的线束起到防护作用。因此,本发明提供的防护结构能够对线束连接部进行全面防护
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是现有技术中安装防水盖的线束连接部示意图;
图2是本发明提供的线束护管的防水盖的立体图;
图3是本发明提供的线束护管的剖视示意图;
图4是本发明提供的线束连接部的防护结构的示意图;
图5是本发明提供的线束连接器防护罩在闭合状态下的结构示意图;
图6是本发明提供的线束连接器防护罩在打开状态下的结构示意图。
附图标记说明
1  防水盖              2  线束护管
3  线束                4  线束连接器
5  线束连接器防护罩    6  接合件
7  密封部
11 盖状主体            12 安装部
13 外侧壁              14 顶面
15 刺破孔
51 管状主体            52 开口
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
根据本发明的一个方面,如图2和图3所示,提供一种线束护管的防水盖,该防水盖1具有盖状主体11,该盖状主体11的顶面14上设置有供线束穿过的刺破孔15,盖状主体11的外侧壁13上设置有将防水盖1安装在线束护管2内部的安装部12。
在上述技术方案中,相比图1中所示现有技术中的防水盖,本发明通过将安装部12设置在盖状主体的外侧壁上,能够实现将防水盖1安装在线束护管2的内部,因此,防水盖1的安装不会影响其他防护装置的安装,例如下面将介绍的保护线束连接器和露出线束护管的线束的防护罩,从而为实现线束连接部的全面防护提供了必要条件。
需要注意的是,本发明提供的防水盖的防水效果不会由于结构的变化而变小,即通过将盖状主体11安装在线束护管2的内部,同样能够实现防止水进入护管的防水作用。其中,防水盖的制作材料主要以耐磨、防水并具有弹性为佳,例如优选为各种满足要求的橡胶和塑料材料。另外在本领域内,线束护管2通常为波纹管,因此如图2和图3所示,优选地,本发明提供的防水盖1的安装部12为与波纹管的波纹相配合的橡胶波纹结构,由于该橡胶波纹结构具有弹性,因此直接将盖状主体11塞入波纹管的端部即可。
另外,当线束护管不是波纹管的情况下,本发明提供的防水盖同样适用,即优选地,线束护管2的内侧壁上设置有螺纹,安装部12为与螺纹相配合的螺纹结构。
除了上述两种实施方式外,本领域技术人员还可以对其进行各种改变,只要满足本发明的目的,本发明对此类改变不做限制。
如图4至图6所示,根据本发明的另一方面,提供一种线束连接部的防护结构,线束连接部包括线束3、线束护管2和线束连接器4,线束3从线束护管2的端部伸出并与线束连接器4相连,其中,防护结构包括防水盖1,该防水盖1安装在线束护管2的端部,该防水盖1为本发明提供的线束护管的防水盖,并且为了实现线束连接部的全面防护,本发明提供的防护结构还包括线束连接器防护罩5,该线束连接器防护罩5包覆在线束连接器4的外面并且延伸包覆线束护管2的端部。
在上述技术方案中,由于在线束护管2的内部安装有本发明提供的防水盖,因此能够保证线束护管内部的防水,并且不会影响到其他防护装置的安装,因此,线束连接器防护罩5可良好地包覆在线束连接器外,并能够延伸包覆在线束护管2的端部,因此,除能够对线束连接器进行防护外,还能对伸出线束护管2的线束3起到防护作用。因此,本发明提供的防护结构能够对线束连接部进行全面防护
为了使本发明提供的防护结构的防护效果更高,优选地,本发明提供的线束连接器防护罩5包括用于容纳线束连接器4的管状壳体51,该管状壳体51的两端具有适应线束连接器4两端线束穿过的开口52,并且管状壳体51能够打开和闭合,以便将线束连接器4容纳在管状壳体51内。
由于线束连接器4可容纳在管状壳体51中,并且该管状壳体51的两端包括适应线束连接器4两端线束3穿过的开口52,因此线束连接器4能够全面地保护在本发明提供的线束连接器防护罩5中。另外,由于管状壳体51能够打开和闭合,因此能够实现线束安装器4安装进管状壳体51中。
需要说明的是,管状壳体51和开口52的形状可以为方形、圆形或其他形状,在本发明的构思下,此类变形均落在本发明的保护范围内。此外,在本发明提供的线束连接器防护罩5对线束连接器4进行全面防护的基础上,实现线束连接器防护罩5打开和闭合的实施方式有多种,为了说明简洁,本文只说明其中的优选实施方式。该优选实施方式只用于说明本发明,并不用于限制本发明。
如图5和图6所示,在本发明的优选实施方式中,优选地,管状壳体51设置为在径向方向上能够可拆分地连接的两半式结构。即本实施方式提供的线束连接器防护罩5能够整体打开和闭合。在实际使用中,本实施方式提供的线束连接器防护罩5不会影响线束连接器4的插拔,只需将管状壳体51在容纳线束连接器4后连接为闭合状态即可,而需要断开线束连接器4时,则只需要将线束连接器防护罩5打开即可操作。因此本实施方式使用灵活,操作方便。
其中,本发明中所涉及的“两半式结构”是指某物体由两部分组成,该两部分能够拆分和接合,并且该两部分的结构和形状可以相同也可以不同。例如在本发明的优选实施方式中,所涉及的两半式结构为对称设置,其结构和形状基本相同,在其他未提及的实施方式中,该两半式结构的结构、形状也可以不同。
在本发明的各种实施方式中,为了方便操作管状壳体51的打开和闭合,优选地,线束连接器防护罩5包括使线束连接器防护罩5打开和闭合的接合件6。如图4至图6所示,该接合件6优选为扣件,当然其他本领域内的接合件均可使用,本发明不做限制。另外,除采用接合件外,还可以采用壳体本身的结构进行可拆分地连接,例如插接结构、卡接结构等,在此不做过多赘述。
为了完善本发明,优选地,线束连接器防护罩5包括位于开口52内侧的密封部7。通过在开口52内侧设置密封部7,使得管状壳体51的开口52和线束护管2之间的间隙能够得到密封,从而使本发明的保护效果有效提升。
需要说明的是,此处所述的密封部7可以为多种密封形式。例如在实际使用中,当线束连接器的线束采用常见的波纹管防护时,密封部7可以包括波纹结构,以紧密接合波纹管,从而实现对管状壳体51的密封,提升本发明的保护效果。另外,为了进一步提升密封效果,或当线束连接器4的线束护管为普通线束护管时,优选地,密封部7为密封环或密封条,以密封开口52和线束护管2之间的间隙。本领域技术人员能够对此类密封手段进行修改或替换,但这种修改或替换均应落入本发明的保护范围中。
另外,考虑到线束连接器4多用于工作环境恶劣的露天场合,经常会遭遇雨水的侵袭,或者线束连接器4也多用于一些需要在水里工作的设备上。因此,除了防水盖1对线束护管2的防护外,优选地,线束连接器防护罩5还包括密封件,该密封件设置在线束连接器防护罩5的打开和闭合位置上。即在本发明提供的线束连接器防护罩5上的所有需要打开和闭合的位置设置密封件,该密封件可以采用各种本领域内公知的防水密封结构,例如防水圈、防水垫片等等,从而有效阻止水进入线束连接器防护罩内。
另外,如图4至图6所示,在本发明的实施方式中,由于线束连接器4的尺寸一般大于线束3的尺寸,因此在管状壳体51的两端尺寸通常小于中间部分的尺寸,因此在管状壳体51上通常要设置变径过渡,此类变径过渡为本领域技术人员所知的例如圆角、倒角过渡,其中,图4中的线束连接器防护罩5采用倒角,而图5和图6中所述的线束连接器防护罩5则采用圆角处理。对于这种变形,本发明不做限制。
综上,本发明提供的线束连接器防护罩5能够通过多种实施方式完成对线束连接器的全面防护,并且安装方便、结构简单。并且,由于该线束连接器防护罩可以通过各种材料通过模具成型工艺制成,例如根据实际工作环境选用耐腐蚀性材料、刚性材料、柔性材料等制造,因此本发明具有较强的经济性、实用性和推广价值。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种线束护管的防水盖,该防水盖(1)具有盖状主体(11),该盖状主体(11)的顶面(14)上设置有供线束穿过的刺破孔(15),其特征在于,所述盖状主体(11)的外侧壁(13)上设置有将所述防水盖(1)安装在所述线束护管(2)内部的安装部(12)。
2.根据权利要求1所述的线束护管的防水盖,其特征在于,所述线束护管(2)为波纹管,所述安装部(12)为与所述波纹管的波纹相配合的橡胶波纹结构。
3.根据权利要求1所述的线束护管的防水盖,其特征在于,所述线束护管(2)的内侧壁上设置有螺纹,所述安装部(12)为与所述螺纹相配合的螺纹结构。
4.一种线束连接部的防护结构,所述线束连接部包括线束(3)、线束护管(2)和线束连接器(4),所述线束(3)从所述线束护管(2)的端部伸出并与所述线束连接器(4)相连,其中,所述防护结构包括防水盖(1),该防水盖(1)安装在所述线束护管(2)的端部,其特征在于,所述防水盖(1)为根据权利要求1-3中任意一项所述的线束护管的防水盖,并且所述防护结构还包括线束连接器防护罩(5),该线束连接器防护罩(5)包覆在所述线束连接器(4)的外面并且延伸包覆所述线束护管(2)的端部。
5.根据权利要求4所述的线束连接部的防护结构,其特征在于,所述线束连接器防护罩(5)包括用于容纳线束连接器的管状壳体(51),该管状壳体(51)的两端具有适应所述线束连接器两端的线束(3)和线束护管(2)穿过的开口(52),并且所述管状壳体(51)能够打开和闭合,以便将所述线束连接器(4)容纳在所述管状壳体(51)内。
6.根据权利要求5所述的线束连接部的防护结构,其特征在于,所述管状壳体(51)设置为在径向方向上能够可拆分地连接的两半式结构。
7.根据权利要求5或6所述的线束连接部的防护结构,其特征在于,所述线束连接器防护罩(5)包括使所述线束连接器防护罩(5)打开和闭合的接合件(6)。
8.根据权利要求5所述的线束连接部的防护结构,其特征在于,所述线束连接器防护罩(5)包括位于所述开口(52)内侧的密封部(7)。
9.根据权利要求8所述的线束连接部的防护结构,其特征在于,所述密封部(7)为密封环或密封条。
10.根据权利要求5所述的线束连接部的防护结构,其特征在于,所述线束连接器防护罩(5)还包括密封件,所述密封件设置在所述线束连接器防护罩(5)的打开和闭合位置上。
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