CN203932468U - 注塑型防水线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑型防水线束，包括有线束，其特点是：在线束上连接有密封环圈，且密封环圈上设置有衔接台座。同时，衔接台座和\或是密封环圈上设置有辅助密封结构，所述线束与密封环圈、衔接台座的接触面为一体式注塑构造。这样，可以保证线束与密封环圈、衔接台座三者连接的气密性，防止外部水流或是水汽或是灰尘的侵入。同时，由于采用一体式的一次性注塑制造，可以缩短生产中的加工工序，提高生产效率。并且，依托于辅助密封结构的出现，还可以保证在未来安装过程中对可能存在的装配缝隙进行有效封堵，进一步提高整体的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线束，尤其涉及一种注塑型防水线束。
背景技术
防水线束即防水连接线又称防水插头、防水连接器，就是具备防水性能的插头，且可提供安全可靠的电、信号等的连接。在防水线束与设备的连接端往往需要提供相应的密封构造来保证连接处的密封。但是，就现有的普通防水防尘类型线束来看，其在制造时，主要通过软橡胶和机构件之间互相挤压而达到防水防尘的目的。这样，在宏观构造和微观结构上，都会存在缝隙，导致外部的水与灰尘侵入，影响线材使用寿命，严重点的会造成使用故障和安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种注塑型防水线束。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
注塑型防水线束，包括有线束，其特征在于：所述的线束上连接有密封环圈，所述的密封环圈上设置有衔接台座，所述的衔接台座和\或是密封环圈上设置有辅助密封结构，所述线束与密封环圈、衔接台座的接触面为一体式注塑构造。
进一步地，上述的注塑型防水线束，其中：所述的辅助密封结构为导水槽，所述的导水槽分布在衔接台座和\或是密封环圈的外围。
更进一步地，上述的注塑型防水线束，其中：所述的线束外表面包裹有注塑预留层，所述的注塑预留层与密封环圈、衔接台座为一体式构造。
更进一步地，上述的注塑型防水线束，其中：所述的密封环圈为椭圆形或是矩形，所述密封环圈的表面平整无褶皱。
更进一步地，上述的注塑型防水线束，其中：所述的线束与衔接台座的接触面分布有密封衔接引导环。
更进一步地，上述的注塑型防水线束，其中：所述的线束外表面设置有防水层。
更进一步地，上述的注塑型防水线束，其中：所述的衔接台座为椭圆形或是矩形。
再进一步地，上述的注塑型防水线束，其中：所述的衔接台座上设置有加强筋。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：依托于线束与密封环圈、衔接台座的接触面为一体式的注塑构造，保证了三者连接的气密性，防止外部水流或是水汽或是灰尘的侵入。同时，由于采用一体式的一次性注塑制造，可以缩短生产中的加工工序，提高生产效率。并且，依托于辅助密封结构的出现，还可以保证在未来安装过程中对可能存在的装配缝隙进行有效封堵，进一步提高整体的防水性能。再者，本实用新型整体构造简单，易于生产制造。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。
图1是注塑型防水线束的构造示意图。
| 1 | 线束 | 2 | 密封环圈 |
| 3 | 衔接台座 | 4 | 导水槽 |
具体实施方式
如图1所示的注塑型防水线束1，包括有线束1，其与众不同之处在于：本实用新型采用的线束1上连接有密封环圈2。同时，为了对线束1分布进行规划，同时提高线束1的防折能力，在密封环圈2上设置有衔接台座3。并且，考虑到整体的防水效果，避免线束1与衔接台座3、密封环圈2的结合处出现缝隙，导致漏水的可能，线束1与密封环圈2、衔接台座3的接触面采用注塑方式成为一体式构造。同时，在衔接台座3和\或是密封环圈2上设置有辅助密封结构，进一步提高整体的防水效果。
进一步来看，为了防止细小水流或是水汽或是灰尘可能存在的侵入，采用的辅助密封结构为导水槽4，所述的导水槽4分布在衔接台座3和\或是密封环圈2的外围。同时，考虑到在制造过程中能够满足有效的一体式注塑成型，杜绝可能存在的缝隙，可以在线束1外表面包裹有注塑预留层。这样，通过注塑预留层的存在，有效满足线束1、密封环圈2、衔接台座3三者整体的一体式构造。
再进一步来看，考虑到尽量减少与其他组件的安装结合间隙，密封环圈2为椭圆形或是矩形，所述密封环圈2的表面平整无褶皱。同时，为了巩固密封效果，可以在线束1与衔接台座3的接触面分布有密封衔接引导环。再者，为了使用某些潮湿环境的应用需要，避免可能存在的水的渗入，还可以在线束1外表面设置有防水层。
结合实际使用情况来看，考虑到常见的穿线孔造型，为了能够实现有效的卡位，保证对设备上穿线孔的有效封堵，提高整体的气密性，衔接台座3为椭圆形或是矩形。同时，实际使用时线束1可能会遭受来自各个方向的外力，为了防止线束1与衔接台座3的结合处的某一点遭受过大的应力而变形，造成注塑衔接的开裂或是线束1接触不良，在衔接台座3上设置有加强筋，提升整体的抗形变能力。在实际制造时，线束1的分布间隔都可以按序调整，满足不同工况的使用需求。
通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，依托于线束与密封环圈、衔接台座的接触面为一体式的注塑构造，保证了三者连接的气密性，防止外部水流或是水汽或是灰尘的侵入。同时，由于采用一体式的一次性注塑制造，可以缩短生产中的加工工序，提高生产效率。并且，依托于辅助密封结构的出现，还可以保证在未来安装过程中对可能存在的装配缝隙进行有效封堵，进一步提高整体的防水性能。再者，本实用新型整体构造简单，易于生产制造。
这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.注塑型防水线束，包括有线束，其特征在于：所述的线束上连接有密封环圈，所述的密封环圈上设置有衔接台座，所述的衔接台座和\或是密封环圈上设置有辅助密封结构，所述线束与密封环圈、衔接台座的接触面为一体式注塑构造。
2.根据权利要求1所述的注塑型防水线束，其特征在于：所述的辅助密封结构为导水槽，所述的导水槽分布在衔接台座和\或是密封环圈的外围。
3.根据权利要求1所述的注塑型防水线束，其特征在于：所述的线束外表面包裹有注塑预留层，所述的注塑预留层与密封环圈、衔接台座为一体式构造。
4.根据权利要求1所述的注塑型防水线束，其特征在于：所述的密封环圈为椭圆形或是矩形，所述密封环圈的表面平整无褶皱。
5.根据权利要求1所述的注塑型防水线束，其特征在于：所述的线束与衔接台座的接触面分布有密封衔接引导环。
6.根据权利要求1所述的注塑型防水线束，其特征在于：所述的线束外表面设置有防水层。
7.根据权利要求1所述的注塑型防水线束，其特征在于：所述的衔接台座为椭圆形或是矩形。
8.根据权利要求1所述的注塑型防水线束，其特征在于：所述的衔接台座上设置有加强筋。
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