CN102360984B - 一种断路器与六氟化硫气箱的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种断路器与六氟化硫气箱的连接装置，该连接装置包括：螺母一、焊接螺柱、弹簧垫圈、平垫圈、断路器机构安装板、导电回路模块安装板；由于六氟化硫气箱的外壁上焊接有螺柱，焊接螺柱穿过断路器机构安装板上的通孔，通过螺母二、弹簧垫圈、平垫圈压紧导电回路安装板和六氟化硫气箱的外壁，同时压紧导电回路安装板上的O型密封圈；固定套套装在焊接螺柱上，通过螺母一、弹簧垫圈、平垫圈同时压紧断路器机构安装板、导电回路安装板和六氟化硫气箱的外壁。采用本发明连接装置，操作机构可以随意拆卸、维修与更换，不影响六氟化硫气箱的密封性。而且还可以方便调节断路器触头超行程来满足其机械特性参数。

Description

一种断路器与六氟化硫气箱的连接装置

技术领域

本发明属于机电制造领域，特别涉及一种断路器与六氟化硫气箱的连接装置。

背景技术

如图1所示，现有结构断路器由操作机构和导电回路模块组成，采用法兰连接方式由17颗内六角螺钉固定，内六角螺钉通过断路器机构安装板的通孔与导电回路模块上的螺纹孔连接，这样断路器就由操作机构和导电回路模块连接成一个元件。断路器需要安装在六氟化硫气箱上，操作机构处在六氟化硫气箱外面，而导电回路模块必须安装在六氟化硫气箱里利用六氟化硫气体的优良绝缘性。六氟化硫气箱的密封是靠导电回路模块安装板上的O型密封圈进行密封，在六氟化硫气箱的外壁上采用螺柱焊的方式焊接螺柱，断路器安装板上的通孔穿过焊接螺柱，通过螺母压紧断路器机构安装板、导电回路模块安装板和六氟化硫气箱外壁，同时压紧其上的O型密封圈，这样六氟化硫气箱得以密封。上面的结构不足之处在于：(1)操作机构不方便拆卸，当六氟化硫气箱充气时，必须把操作机构和导电回路模块一起安装固定在六氟化硫气箱上，操作机构不能单独拆卸和安装，否则六氟化硫气箱里的气体就会完全泄漏。这样导致操作机构一旦有问题需要更换就会很麻烦，需要重新充气。(2)老结构断路器操作机构上的连杆和导电回路模块上的波纹管连接杆是用销固定，不能调节位置来调节断路器触头的超行程，一旦断路器特性参数发生变化，就没法调节。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种安装方便，连接可靠的断路器与六氟化硫气箱的连接装置，采用该装置断路器触头的超行程可任意调节。

一种断路器与六氟化硫气箱的连接装置，该连接装置包括：螺母一、焊接螺柱、弹簧垫圈、平垫圈、断路器机构安装板、导电回路模块安装板；由于断路器由操作机构和导电回路模块组成，操作机构和导电回路模块通过螺栓连接成一个整体；六氟化硫气箱通过导电回路模块安装板上的O型密封圈进行密封，在六氟化硫气箱的外壁上采用螺柱焊的方式焊接有22颗螺柱，焊接螺柱穿过断路器机构安装板上的通孔，通过螺母二、弹簧垫圈、平垫圈压紧导电回路安装板和六氟化硫气箱的外壁，同时压紧其上的O型密封圈；固定套套装在焊接螺柱上，通过螺母一、弹簧垫圈、平垫圈同时压紧断路器机构安装板、电回路安装板和六氟化硫气箱的外壁。

作为本发明的另一个改进点，操作机构上的连杆与导电回路模块上的波纹管螺纹连接杆采用转动铰链的连接方式，波纹管螺纹连接杆穿过转动铰链上的通孔，由调整螺母锁紧固定，这样就可以任意调节其固定的位置来达到调整断路器触头的超行程。

采用本发明连接装置，操作机构可以随意拆卸、维修与更换，不影响六氟化硫气箱的密封性。而且还可以根据断路器的参数变化任意调节断路器触头的行程。

附图说明

图1为现有的断路器与六氟化硫气箱的连接示意图；

图2为本发明断路器与六氟化硫气箱的整体连接示意图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为转动铰链的局部放大图。

具体实施方式

本发明为一种气体绝缘金属封闭开关设备中断路器与六氟化硫气箱连接方式的创新设计.

如图2、图3、图4所示，断路器由操作机构1和导电回路模块2组成，采用法兰连接方式由17颗内六角螺钉15固定，内六角螺钉15通过断路器机构安装板12的通孔与导电回路模块2上的螺纹孔连接，这样断路器就由操作机构1和导电回路模块2连接成一个整体元件。断路器需要安装在六氟化硫气箱3上，操作机构1处在六氟化硫气箱3外面，而导电回路模块2必须安装在六氟化硫气箱3里，利用六氟化硫气体的优良绝缘性。六氟化硫气箱3的密封是靠导电回路模块安装板13上的O型密封圈16进行密封，在六氟化硫气箱3的外壁14上采用螺柱焊的方式焊接22颗螺柱5，断路器机构安装板12上的通孔穿过焊接螺柱5，通过螺母二9、弹簧垫圈10、平垫圈11，压紧导电回路安装板13和六氟化硫气箱外壁14，同时压紧其上的O型密封圈16，这样六氟化硫气箱3得以密封。此结构是把断路器机构安装板12上螺栓通孔加大让过螺母二9及其垫圈，使压紧力不要作用其上，采用螺母二9和螺母一4分别压紧导电回路模块安装板13和断路器机构安装板12，因操作机构1动作时有较大的冲击力为了加强机构连接强度，通过螺母一4、弹簧垫圈6、平垫圈7作用在固定套8上，让固定套8压紧操作机构安装板12使其连接更加牢固。采用这种方式操作机构1就可以随意拆卸、维修与更换，不影响六氟化硫气箱3的密封。

如图5所示，本连接方式的另外一个特点是操作机构1上的连杆21与导电回路模块2上的波纹管螺纹连接杆20采用转动铰链的连接方式，可以调整其相对位置来调整断路器触头的超行程，其结构为转动铰链17两端的小外圆与连杆21两侧孔间隙配合，转动灵活，波纹管螺纹连接杆20穿过转动铰链17上一贯穿的孔，用调整螺母18、19锁紧固定，通过调整螺母18、19可以调节其固定的位置来达到调整断路器触头的超行程，这样断路器的特性参数就可以方便自如的调整。

Claims (2)

1.一种断路器与六氟化硫气箱的连接装置，所述连接装置包括：螺母一（4）、焊接螺柱（5）、弹簧垫圈（6）、平垫圈（7）、断路器机构安装板（12）、导电回路模块安装板（13）；由于所述断路器由操作机构（1）和导电回路模块（2）组成，操作机构（1）和导电回路模块（2）通过螺栓连接成一个整体；所述六氟化硫气箱（3）通过导电回路模块安装板（13）上的O型密封圈（16）进行密封，在所述六氟化硫气箱（3）的外壁（14）上采用螺柱焊的方式焊接有22颗螺柱（5），其特征在于：所述焊接螺柱（5）穿过断路器机构安装板（12）上的通孔，通过螺母二（9）、弹簧垫圈（10）、平垫圈（11）压紧导电回路安装板（13）和六氟化硫气箱（3）的外壁（14），同时压紧其上的O型密封圈（16）；固定套（8）套装在焊接螺柱（5）上，通过螺母一（4）、弹簧垫圈（6）、平垫圈（7）同时压紧断路器机构安装板（12）、电回路安装板（13）和六氟化硫气箱（3）的外壁（14）。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：所述操作机构（1）上的连杆（21）与导电回路模块（2）上的波纹管螺纹连接杆（20）采用转动铰链（17）的连接方式，波纹管螺纹连接杆（20）穿过转动铰链（17）上的通孔，由调整螺母（18、19）锁紧固定。

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