CN220040488U - 一种断路器机械特性测试盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压开关技术领域，具体涉及一种断路器机械特性测试盖板。该断路器机械特性测试盖板包括法兰盖板，法兰盖板的内侧面为用于与断路器上安装套管的端面密封配合的法兰安装面，法兰盖板上密封设置有贯穿法兰盖板内外两侧的导体部件，在导体部件的外侧设置有用于与测试装置连接的外接线端，在导体部件的内侧设置有用于与断路器触头连接的内接线端，以此解决现有技术中的断路器利用套管引出导线进行机械特性测试时使用受限并且安全性低的技术问题。

Description

一种断路器机械特性测试盖板

技术领域

本实用新型涉及高压开关技术领域，具体涉及一种断路器机械特性测试盖板。

背景技术

断路器在进行机械特性测试过程中，需要将测量装置的测试单元与断路器内部导体连接形成测试回路，利用测试回路中电信号的有无确定断路器的实际分合闸时间，进而测试断路器的机械特性。

在现有技术中，如图1、2所示，在断路器进行机械特性测试时，通常从分置在断路器动、静两侧的两个套管中引出导线与测量装置的测试单元形成测试回路，但是由于套管本身体积大、重量大，进而在装配时需要额外吊装并且整体装配难度较大，同时套管装配完成后整个断路器所需的测试场地较大，在实际测量时十分不便，针对一些较小的测试场地无法满足装配套管的条件，进而上述利用套管引出导线进行断路器的机械特性测试时会受到很大限制，并且装配完套管的断路器整体高度较高，在测试过程中倾覆的可能较高，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器机械特性测试盖板，以解决现有技术中的断路器利用套管引出导线进行机械特性测试时使用受限并且安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的断路器机械特性测试盖板的技术方案是：

一种断路器机械特性测试盖板，包括法兰盖板，法兰盖板的内侧面为用于与断路器上安装套管的端面密封配合的法兰安装面，法兰盖板上密封设置有贯穿法兰盖板内外两侧的导体部件，在导体部件的外侧设置有用于与测试装置连接的外接线端，在导体部件的内侧设置有用于与断路器触头连接的内接线端。

有益效果：本实用新型开拓式地设计了一种断路器机械特性测试盖板，测试盖板的法兰盖板安装在断路器上用于安装套管的端面上并利用导体部件实现内外导通，在实际进行机械特性测试时断路器上不需要装配套管并从套管上引线，整体体积较小，所需试验场地同样较小，同时省去了装配套管时的吊装环节，一方面装配方便，另一方面，整个断路器在装配完测试盖板之后高度尺寸相对较小，降低了实验过程中倾覆的可能性，安全性高，综上，本实用新型的断路器机械特性测试盖板解决了现有技术中的断路器利用套管引出导线进行机械特性测试时使用受限并且安全性低的技术问题。

进一步地，所述法兰盖板为金属盖板，金属盖板上设置有用于安装导体部件的导体部件安装孔，导体部件包括导电柱以及浇筑成型在导电柱外侧的绝缘套，所述绝缘套与导体部件安装孔密封配合。

有益效果：将法兰盖板设计为金属盖板能够承受断路器内高压气体的冲击，一方面提高法兰盖板的使用寿命，另一方面提高测试安全性，同时利用绝缘套保证绝缘性，进而保证测试精度。

进一步地，所述导体部件安装孔为台阶孔，绝缘套的外周面上设置有与台阶孔大径段适配的外凸缘，绝缘套压装在法兰盖板上并且在台阶孔与外凸缘配合的台阶面上设置有密封圈。

有益效果：通过上述设计，利用台阶孔与外凸缘配合压紧密封圈，能够保证良好的密封性。

进一步地，绝缘套通过螺栓连接在法兰盖板上的压环压装在法兰盖板上。

有益效果：通过压环，绝缘套在受压时受力均衡，一方面避免绝缘套受力不均引起损坏，另一方面保证密封圈良好密封性。

进一步地，所述压环上设置有朝向法兰盖板的定位环凸，所述定位环凸沿压环径向的两侧面分别为内定位面与外定位面，其中内定位面与绝缘套外凸缘的外周面适配、外定位面与导体部件安装孔配合以将绝缘套定位安装在导体部件安装孔中。

有益效果：通过上述设计，利用定位环凸能够保证绝缘套安装时的对中性和安装精度，同时，能够避免压装时绝缘套偏置引起密封圈变形引起密封效果变差。

进一步地，所述外定位面为锥面。

有益效果：通过上述设计，一方面便于外定位面的定位安装，另一方面利用锥面能够保证绝缘套安装的对中性，保证绝缘套的安装精度，保证密封效果。

进一步地，绝缘套具有伸入台阶孔小径段的套体部分并且套体部分的外周面为锥面。

有益效果：通过上述设计，便于将绝缘套伸入安装在台阶孔的小径段。

进一步地，所述导体部件安装孔的大径段朝内设置。

有益效果：通过上述设计，能够将外凸缘以及压环均设置在法兰盖板的内侧，压环与绝缘套承压效果较好，避免断路器内部高压气体造成绝缘套与压环松动，引起使用故障。

进一步地，所述导电柱为双头螺柱结构，双头螺柱结构的外侧螺纹段上旋装有外压紧螺母而构成所述外接线端，内侧螺纹段上旋装有内压紧螺母而构成所述内接线端。

有益效果：通过上述设计，便于导电柱的外接线端和内接线端与相应导线连接，装配方便。

进一步地，所述导电部件设置在法兰盖板的中部区域。

有益效果：通过上述设计，能够使得连接在导电部件上用于与断路器触头连接的引线不容易触碰到断路器壳体，保证引线与断路器壳体之间的绝缘，并且整体外观简洁。

附图说明

图1是现有技术中利用套管引出导线进行断路器机械特性测试的示意图；

图2是本实用新型一种断路器机械特性测试盖板的剖视图(内接线端与外接线端分别连接有内部引线与外部引线)；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：

1、法兰盖板；2、外压紧螺母；3、外部引线；4、密封圈；5、绝缘套；6、内部引线；7、压环；71、定位环凸；8、内压紧螺母；9、导电柱；10、断路器；11、套管。

具体实施方式

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的法兰盖板安装在断路器上用于安装套管的端面上并利用导体部件实现内外导通，在实际进行机械特性测试时断路器上不需要装配套管并从套管上引线，整体体积较小，所需试验场地同样较小，同时省去了装配套管时的吊装环节，一方面装配方便，另一方面，整个断路器在装配完测试盖板之后高度尺寸相对较小，降低了实验过程中倾覆的可能性，安全性高。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的断路器机械特性测试盖板具体实施例1：

如图1、2所示，在本实施例中，断路器机械特性测试盖板(以下简称测试盖板)包括法兰盖板1，法兰盖板1的内侧面为用于与断路器10上安装套管11的端面密封配合的法兰安装面，法兰盖板1的中部区域密封设置有贯穿法兰盖板1内外两侧的导体部件，在导体部件的外侧设置有用于与测试装置连接的外接线端，在导体部件的内侧设置有用于与断路器10触头连接的内接线端。在其他实施例中，导电部件可以设置在法兰盖板1的其他位置，如靠近法兰盖板1的外边缘位置布置，此时需要保证用于连接外接线端与断路器10触头之间的引线不会触碰到断路器10壳体。

其中，由于断路器10内部冲入的为高压绝缘气体，因此为提高法兰盖板1的耐冲击能力，在本实施例中，法兰盖板1为金属盖板，金属盖板上设置有用于安装导体部件的导体部件安装孔。

如图3所示，在本实施例中，导体部件包括导电柱9以及浇筑成型在导电柱9外侧的绝缘套5，绝缘套5与导体部件安装孔密封配合，这样设置利用浇筑使得绝缘套5与导电柱9形成一体结构，一方面能够简化测试盖板的整体安装步骤，另一方面使得绝缘套5与导电柱9之间连接可靠并具有良好密封。

如图3所示，在本实施例中，导体部件安装孔为台阶孔，绝缘套5包括伸入台阶孔小径段的套体部分以及设置在绝缘套5外周面上用于与台阶孔大径段适配的外凸缘，并且套体部分的外周面为锥面以此能够便于将绝缘套5伸入安装在台阶孔的小径段。绝缘套5通过压环7压装在法兰盖板1上，并且在台阶孔与外凸缘配合的台阶面上设置有密封环槽，密封环槽内安装有适配的密封圈4，具体的，压环7通过螺栓结构固定安装在法兰盖板1上以实现对绝缘套5的压紧固定。

这样设置，利用台阶孔与外凸缘配合压紧密封圈4，能够保证良好的密封性，利用压环7压装绝缘套5，能够使得绝缘套5在受压时受力均衡，一方面避免绝缘套5受力不均引起损坏，另一方面保证密封圈4良好密封性。

在本实施例中，导体部件安装孔的大径段朝内设置，这样能够将外凸缘以及压环7均设置在法兰盖板1的内侧，那么在测试盖板实际安装至断路器10上之后，外凸缘以及压环7均朝向断路器10内腔布置，压环7与绝缘套5承压效果较好，避免断路器10内部高压气体造成绝缘套5与压环7松动，引起使用故障。

在本实施例中，为了保证绝缘套5安装时的对中性和安装精度，同时避免压装时绝缘套5偏置引起密封圈4变形引起密封效果变差，如图3所示，压环7上设置有朝向法兰盖板1的定位环凸71，定位环凸71沿压环7径向的两侧面分别为内定位面与外定位面，其中内定位面与绝缘套5外凸缘的外周面适配、外定位面与导体部件安装孔配合以将绝缘套5定位安装在导体部件安装孔中，并且在本实施例中，外定位面为锥面，这样一方面便于外定位面的定位安装，另一方面利用锥面能够保证绝缘套5安装的对中性，保证绝缘套5的安装精度，保证密封效果。

在本实施例中，导电柱9为双头螺柱结构，双头螺柱结构的外侧螺纹段上旋装有外压紧螺母2而构成外接线端，内侧螺纹段上旋装有内压紧螺母8而构成内接线端，这样能够便于导电柱9的外接线端和内接线端与相应导线连接，装配方便。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板与断路器10的装配过程为：

如图1、3所示，首先将连接在断路器10动触头上的内部引线6连接在导电柱9的内接线端并通过内压紧螺母8压紧固定，将法兰端盖的内端朝向断路器10固定安装在断路器10上，之后将外部引线3连接在外接线端并通过外压紧螺母2固定，外部引线3的另一端连接至测试装置，以此完成装配。

综上，本实用新型的断路器机械特性测试盖板，通过将法兰盖板1安装在断路器10上用于安装套管11的端面上并利用导体部件实现内外导通，在实际进行机械特性测试时断路器10上不需要装配套管11并从套管11上引线，整体体积较小，所需试验场地同样较小，同时省去了装配套管11时的吊装环节，一方面装配方便，另一方面，整个断路器10在装配完测试盖板之后高度尺寸相对较小，降低了实验过程中倾覆的可能性，安全性高，以此解决了现有技术中的断路器10利用套管11引出导线进行机械特性测试时使用受限并且安全性低的技术问题。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例2：

本实施例提供了一种的法兰盖板，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，当法兰盖板承压能力足够时，法兰盖板可以利用绝缘材料加工而成，此时导体部件只包括导电柱，在法兰盖板与导电柱之间不需设置绝缘套。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例3：

本实施例提供了一种的法兰盖板不同结构的导电部件安装孔以及结缘套，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，导电部件安装孔为柱状孔，绝缘套的外周面与柱状孔适配，在绝缘套伸入安装在柱状孔中时，密封圈受挤压变形实现密封，此时在绝缘套的两端均通过螺栓连接在法兰盖板上的压环压装在法兰盖板上。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例4：

本实施例提供了一种密封圈不同的安装方式，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，密封圈布置在绝缘套的外凸缘与台阶孔的大径段之间，在安装绝缘套时通过将密封圈挤压在外凸缘与大径段之间实现密封。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例5：

本实施例提供了一种绝缘套的不同压装方式，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，当绝缘套的强度足够时，导体部件安装孔的台阶面上避开密封圈并对应绝缘套的位置设置有螺纹沉孔，绝缘套通过螺栓直接固定安装在台阶面上。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例6：

本实施例提供了一种安装位置的外凸缘和压环，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，当外凸缘和压环耐冲击能够足够时，台阶孔的大径段可以朝外设置，此时外凸缘以及压环可以均设置在法兰盖板的外侧。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例7：

本实施例提供了一种结构的导电柱，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，导电柱为导电杆，导电杆的内外两端分别设置有螺纹孔，在测试盖板与断路器安装时，通过螺栓将内部引线与外部引线分别固定安装在导电杆的内、外两端实现电连接。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例8：

本实施例提供了一种绝缘套与导体部件安装孔不同的密封方式，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，二者之间利用密封垫密封，此时在绝缘套的外凸缘与台阶孔的台阶面之间不需要设置用于安装密封圈的密封环槽。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例9：

本实施例提供了一种不同结构的压环，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，当绝缘套安装的对中性要求不高时，压环上可以不设置定位环凸，此时利用压环上用于供绝缘套穿过的内孔以及与螺栓配合的安装孔对压环以及绝缘套的安装位置进行定位。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例10：

本实施例提供了一种不同结构的外定位面，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，当绝缘套安装的对中性要求不高时，外定位面端面可以设置为平面，此时定位环凸布置在绝缘套与大径段之间并利用二者之间的间隙实现定位。

本实用新型的断路器机械特性测试盖板的实施例11：

本实施例提供了一种不同结构的绝缘套，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，绝缘套伸入台阶孔小径段的套体部分的外周面不再设置为锥面，套体结构整体可设计为呈圆柱状。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种断路器机械特性测试盖板，其特征在于，包括法兰盖板（1），法兰盖板（1）的内侧面为用于与断路器（10）上安装套管（11）的端面密封配合的法兰安装面，法兰盖板（1）上密封设置有贯穿法兰盖板（1）内外两侧的导体部件，在导体部件的外侧设置有用于与测试装置连接的外接线端，在导体部件的内侧设置有用于与断路器（10）触头连接的内接线端。

2.根据权利要求1所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，所述法兰盖板（1）为金属盖板，金属盖板上设置有用于安装导体部件的导体部件安装孔，导体部件包括导电柱（9）以及浇筑成型在导电柱（9）外侧的绝缘套（5），所述绝缘套（5）与导体部件安装孔密封配合。

3.根据权利要求2所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，所述导体部件安装孔为台阶孔，绝缘套（5）的外周面上设置有与台阶孔大径段适配的外凸缘，绝缘套（5）压装在法兰盖板（1）上并且在台阶孔与外凸缘配合的台阶面上设置有密封圈（4）。

4.根据权利要求3所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，绝缘套（5）通过螺栓连接在法兰盖板（1）上的压环（7）压装在法兰盖板（1）上。

5.根据权利要求4所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，所述压环（7）上设置有朝向法兰盖板（1）的定位环凸（71），所述定位环凸（71）沿压环（7）径向的两侧面分别为内定位面与外定位面，其中内定位面与绝缘套（5）外凸缘的外周面适配、外定位面与导体部件安装孔配合以将绝缘套（5）定位安装在导体部件安装孔中。

6.根据权利要求5所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，所述外定位面为锥面。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，绝缘套（5）具有伸入台阶孔小径段的套体部分并且套体部分的外周面为锥面。

8.根据权利要求3-6任意一项所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，所述导体部件安装孔的大径段朝内设置。

9.根据权利要求2-6任意一项所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，所述导电柱（9）为双头螺柱结构，双头螺柱结构的外侧螺纹段上旋装有外压紧螺母（2）而构成所述外接线端，内侧螺纹段上旋装有内压紧螺母（8）而构成所述内接线端。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的断路器机械特性测试盖板，其特征在于，所述导体部件设置在法兰盖板（1）的中部区域。