CN216055504U - 一种电容型套管末屏接地装置 - Google Patents

Abstract

一种电容型套管末屏接地装置，包括有金属外壳、圆形金具和管型金具，圆形金具设置在金属外壳的内部，管型金具焊接在圆形金具的圆心位置，金属外壳的底部开设有透孔，末屏接线柱的一端穿过透孔后插入式安设于管型金具内；圆形金具的下方设有绝缘板并通过弹簧与金属外壳的底部连接，圆形金具的边缘处设置有卡位机构并与金属外壳的内壁卡接，圆形金具的上端面焊接有方型金具；本实用新型结构简单且易于操作，能解决电容型套管在测试时的接线困难问题，并提高了相关测试工作的工作效率和安全性。

Description

一种电容型套管末屏接地装置

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，特别涉及一种电容型套管末屏接地装置。

背景技术

电容型套管广泛应用于电气设备中，并作为主回路引线的对地绝缘装置，如变压器高压侧、低压侧、中性点及穿墙位置的引出套管。正常运行时，电容型套管的末屏端与接地线连接；检修测试时，末屏与接地线断开并与测试仪器连接。

在现有技术中，部分电容型套管的末屏接地方式，是通过末屏底座与末屏接线柱之间的弹片触接地来实现的，采取上述方式通常存在以下缺点：

1、单一的弹片可靠性低。由于套管处于长时间运行状态，使弹片疲劳弹力下降，或因测试工作要求弹片周期性地断开，断开期间压缩弹片加速其老化疲软。导致弹片弹力不足引起末屏接线柱接地不良，降低了套管运行的可靠性；

2、套管需要周期性地进行电气试验，实验过程中需连接末屏接线柱来进行加压测试。由于末屏接线柱及其接地弹片均设计在末屏底座内，导致进行实验时操作较为困难，并给试验工作及套管设备带来一定的安全风险。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种电容型套管末屏接地装置，装置结构简单且易于操作，能解决电容型套管在测试时的接线困难问题，并提高了相关测试工作的工作效率和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种电容型套管末屏接地装置，包括有金属外壳、圆形金具和管型金具，圆形金具设置在金属外壳的内部，管型金具焊接在圆形金具的圆心位置，金属外壳的底部开设有透孔，末屏接线柱的一端穿过透孔后插入式安设于管型金具内；

圆形金具的下方设有绝缘板并通过弹簧与金属外壳的底部连接，圆形金具的边缘处设置有卡位机构并与金属外壳的内壁卡接，圆形金具的上端面焊接有方型金具。

优选的方案中，绝缘板通过固定螺栓与圆形金具连接，固定螺栓上设有固定螺母用于夹紧固定，弹簧的一端与金属外壳的底部连接，弹簧的另一端与绝缘板连接。

优选的方案中，卡位机构包括接地卡扣和槽口金具，所述接地卡扣焊接在圆形金具的四周并呈环形对称分布，卡位机构对应焊接在金属外壳的内壁处，装置在接地状态下接地卡扣卡接在槽口金具的槽口的内部。

优选的方案中，方型金具的下端面与圆形金具焊接，方型金具的上端面焊接有实验接线柱。

优选的方案中，末屏接线柱的外径小于管型金具的内径，末屏接线柱可沿着管型金具的内壁自由滑动，所述管型金具上开设透气孔。

优选的方案中，金属外壳、圆形金具、管型金具、卡位机构和方型金具均采用导电金属制作而成。

优选的方案中，金属外壳的外部配备有防潮盖，所述防潮盖与金属外壳的接触面处设置有密封圈。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置能有效提高电容型套管末屏接地的可靠性，提高了装置的使用寿命，保证了电容型套管运行的稳定性；

2、本装置可实现电容型套管末屏装置接地和断开的快速切换功能，并解决了电容型套管在测试时的接线困难问题，提高了测试工作的效率和安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型剖视结构仰视图；

图3为本实用新型卡位机构结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构平面正视图；

图5为本实用新型整体外观结构示意图。

图中：金属外壳1、防潮盖2、密封圈3、末屏接线柱4、圆形金具5、管型金具6、弹簧7、接地卡扣8、固定螺栓9、固定螺母10、槽口金具11、方型金具12、实验接线柱13、绝缘板14、透气孔15。

具体实施方式

如图1和图4所示，一种电容型套管末屏接地装置，包括有金属外壳1、圆形金具5和管型金具6，圆形金具5设置在金属外壳1的内部，管型金具6焊接在圆形金具5的圆心位置，金属外壳1的底部开设有透孔，末屏接线柱4的一端穿过透孔后插入式安设于管型金具6内并与圆形金具5相连接；圆形金具5的下方设有绝缘板14并通过弹簧7与金属外壳1的底部连接，圆形金具5的边缘处设置有卡位机构并与金属外壳1的内壁卡接，圆形金具5的上端面焊接有方型金具12作为实验测试的接口，圆形金具5通过弹簧7的支撑和卡位机构连接，卡位机构和金属外壳1与接地线连接，进而使末屏接线柱4与接地线相导通。

优选的方案如图2所示，绝缘板14通过固定螺栓9与圆形金具5连接，固定螺栓9上设有固定螺母10，通过旋紧固定螺母10可将绝缘板14和圆形金具5相互夹紧固定，弹簧7的一端与金属外壳1的底部连接，弹簧7的另一端与绝缘板14连接，通过弹簧7的张力可对绝缘板1和圆形金具5产生向上的推力，使圆形金具5在接地状态时卡接于卡位机构内。

优选的方案如图3所示，卡位机构包括接地卡扣8和槽口金具11，所述接地卡扣8焊接在圆形金具5的四周并呈环形对称分布，卡位机构对应焊接在金属外壳1的内壁处，装置在接地状态下接地卡扣8卡接在槽口金具11的槽口的内部，当向下按压圆形金具5时，接地卡扣8从槽口金具11内滑出，此时再稍微旋转圆形金具5即可将接地卡扣8与槽口金具11断开连接。

优选的方案如图1和图4所示，方型金具12的下端面与圆形金具5焊接，方型金具12的上端面焊接有实验接线柱13以方便实验时的接线，

优选的方案如图4所示，末屏接线柱4的外径小于管型金具6的内径，末屏接线柱4可沿着管型金具6的内壁自由滑动，所述管型金具6上开设透气孔15，以方便末屏接线柱4在管型金具6内移动并使两者始终保持紧密贴合的状态。

优选的方案如图4所示，金属外壳1、圆形金具5、管型金具6、卡位机构和方型金具12均采用导电金属制作而成，以保证当末屏接线柱4处于管型金具6内时，末屏接线柱4和与接地线是处于导通状态的。

优选的方案如图4所示，金属外壳1的外部配备有防潮盖2，所述防潮盖2与金属外壳1的接触面处设置有密封圈3，防潮盖2可保证装置在运行的过程达到防潮、防尘及安全的效果。

整个装置的工作原理如下：

1、套管正常运行时，弹簧7处于压缩状态并对绝缘板1和圆形金具5产生向上的推力，使圆形金具5四周的接地卡扣8卡接在槽口金具11的槽口的内部；

2、当套管需要切换到检测状态时，先向下按压圆形金具5，管型金具6沿着末屏接线柱4的外壁向下滑动，接地卡扣8从槽口金具11内滑出，再稍微旋转圆形金具5并施放向下的按压力，弹簧7伸展并将圆形金具5和接地卡扣8向上弹起，接地卡扣8与槽口金具11断开连接；

3、套管检测时，将检测线与实验接线柱13连接，使方型金具12作为实验的接线口；

4、检测完毕后，向下按压圆形金具5并使弹簧7向下压缩，使接地卡扣8卡入到槽口金具11的槽口内，并使末屏接线柱4与接地线连通，套管此时转为接地状态。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容型套管末屏接地装置，包括有金属外壳（1）、圆形金具（5）和管型金具（6），其特征在于：圆形金具（5）设置在金属外壳（1）的内部，管型金具（6）焊接在圆形金具（5）的圆心位置，金属外壳（1）的底部开设有透孔，末屏接线柱（4）的一端穿过透孔后插入式安设于管型金具（6）内；

圆形金具（5）的下方设有绝缘板（14）并通过弹簧（7）与金属外壳（1）的底部连接，圆形金具（5）的边缘处设置有卡位机构并与金属外壳（1）的内壁卡接，圆形金具（5）的上端面焊接有方型金具（12）。

2.根据权利要求1所述的电容型套管末屏接地装置，其特征在于：绝缘板（14）通过固定螺栓（9）与圆形金具（5）连接，固定螺栓（9）上设有固定螺母（10）用于夹紧固定，弹簧（7）的一端与金属外壳（1）的底部连接，弹簧（7）的另一端与绝缘板（14）连接。

3.根据权利要求1所述的电容型套管末屏接地装置，其特征在于：卡位机构包括接地卡扣（8）和槽口金具（11），所述接地卡扣（8）焊接在圆形金具（5）的四周并呈环形对称分布，卡位机构对应焊接在金属外壳（1）的内壁处，装置在接地状态下接地卡扣（8）卡接在槽口金具（11）的槽口的内部。

4.根据权利要求1所述的电容型套管末屏接地装置，其特征在于：方型金具（12）的下端面与圆形金具（5）焊接，方型金具（12）的上端面焊接有实验接线柱（13）。

5.根据权利要求1所述的电容型套管末屏接地装置，其特征在于：末屏接线柱（4）的外径小于管型金具（6）的内径，末屏接线柱（4）可沿着管型金具（6）的内壁自由滑动，所述管型金具（6）上开设透气孔（15）。

6.根据权利要求1所述的电容型套管末屏接地装置，其特征在于：金属外壳（1）、圆形金具（5）、管型金具（6）、卡位机构和方型金具（12）均采用导电金属制作而成。

7.根据权利要求1所述的电容型套管末屏接地装置，其特征在于：金属外壳（1）的外部配备有防潮盖（2），所述防潮盖（2）与金属外壳（1）的接触面处设置有密封圈（3）。

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