CN201369199Y - 无间隙金属氧化物避雷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无间隙金属氧化物避雷器，在其绝缘杆的顶端旋装有紧固管，绝缘杆的底端旋装在所述底座上依电场分布情况设置的螺栓孔内，阀片、垫片、弹簧座、压缩弹簧和均压罩自下至上依次套装在绝缘杆上，在阀片与底座的接触面处垫设有绝缘垫片，在绝缘垫片上垫设有连接铜排；导电棒连接体通过螺栓直接固定装配在绝缘杆顶端的紧固管上。采用上述结构，其相对于现有的避雷器装配结构，在保证避雷器的各项性能稳定的前提下减少了压板、绝缘筒、芯体固定法兰及连接管，其结构合理、紧凑，大大缩小了避雷器的体积，节约了大量的生产成本，同时，减少了装配时间，提高了装配效率。

Description

无间隙金属氧化物避雷器

技术领域

本实用新型涉及一种高压电器的过电压保护装置，特别涉及一种避雷器装置。

背景技术

避雷器的主要作用是保护电力系统免受雷电或操作冲击过电压的影响，保证电力系统的安全正常生产。目前，国内GIS(气体绝缘金属封闭开关设备)用三相共箱氧化物避雷器的芯体如图1所示，该芯体包括用于将芯体固定在底座上的芯体固定法兰42，在芯体固定法兰42上旋装有绝缘杆36，绝缘杆36的另一端旋装有紧固管32，在绝缘杆36上依次套装有绝缘垫板41、接地板39、阀片37、垫片35、弹簧座34和弹簧33，在绝缘杆36的外部还套设有绝缘筒38，绝缘筒38的底部伸入开设在芯体固定法兰42上的凹槽内，其顶部上依次设置有压板31和均压罩30，在均压罩30上设置有导电棒连接体29，通过螺栓穿过导电棒连接体29、均压罩30和压板31，将其固定在紧固管32上，在绝缘筒38的底部相对连接板39的侧壁上固设有连接管40，通过穿设于连接管40内的螺栓将导线固定在接地板39上。采用上述结构的避雷器芯体的零部件较多，加工困难，装配繁琐，而且占用空间较大。而且现有的避雷器的外壳如图2所示，在外壳的壳体上设置有一过渡筒50，该过渡筒50需要进行旋转拉伸或引拔工序才能完成，其加工制作困难，废品率较高，其整体生产成本较高，装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：在保证产品性能稳定的情况下，提供一种可以节约产品的生产成本、提高产品装配效率的无间隙金属氧化物避雷器。

本实用新型的技术方案是：一种无间隙金属氧化物避雷器，包括底座，在底座上安装有外壳，在该外壳内的底座上固定有避雷器芯体，该芯体包括绝缘杆、阀片、垫片、弹簧座、压缩弹簧以及均压罩与导电棒连接体，在绝缘杆的顶端旋装有紧固管，所述绝缘杆的底端旋装在底座上依电场分布情况设置的螺栓孔内，所述阀片、垫片、弹簧座、压缩弹簧和均压罩自下至上依次套装在绝缘杆上，在阀片与底座的接触面处垫设有绝缘垫片，在绝缘垫片上垫设有连接铜排；所述导电棒连接体通过螺栓直接固定装配在绝缘杆顶端的紧固管上。

进一步，为加强弹簧的导电效果，在所述的弹簧外侧还设置有导流铜排，该导流铜排的两端分别压设在弹簧两端与弹簧座的接触面上。

进一步，为减少避雷器的制造成本，所述外壳的壳体为直筒型，其两端分别焊接有固定法兰。

进一步，为方便避雷器外壳的安装，减小安装时的误差，同时，防止外壳与底座的接触面处在阴雨天存水从而腐蚀密封圈，造成避雷器漏气，降低安全性能，所述底座上对应外壳安装面的内圆和外圆分别设置有台阶，其对应外壳内圆的台阶高于所述外壳的安装面，该外壳的安装面高于对应于外壳外圆的台阶。

采用上述结构，其相对于现有的避雷器装配结构，在保证避雷器的各性能稳定的前提下减少了压板、绝缘筒、芯体固定法兰及连接管，其结构合理、紧凑，大大缩小了避雷器的体积，节约了大量的生产成本，同时，减少了装配时间，提高了装配效率。

附图说明

图1为现有避雷器中芯体的结构示意图；

图2为现有避雷器中外壳的结构示意图；

图3为本实用新型避雷器的结构示意图；

图4为本实用新型中芯体的结构示意图；

图5为本实用新型中底座的结构示意图；

图6为图4的A-A剖视图。

具体实施方式

如图3、图4、所示，首先将紧固管19按工艺要求旋装在绝缘杆22的一端，绝缘杆22的另一端按工艺要求旋装在如图5所示的底座11预留螺纹孔25上，然后将绝缘垫片17、连接铜排16、阀片24、垫片23、弹簧座18和弹簧21依次穿装在绝缘杆22上；在弹簧21的外侧还设置有导流铜排20，该导流铜排20的两端压设在弹簧21与弹簧座18之间的接触面上；再利用内六角螺栓将导电棒连接体12和均压罩13紧固在绝缘杆22上，最后将预先做好的黄、绿、红三色导线的一端分别接在A、B、C三相的连接铜排16上。

本实用新型的避雷器外壳3为直筒形，其两端分别焊接有连接法兰，其一端通过连接法兰固定在底座11上，另一端通过螺栓固定有高压绝缘子2和保护罩1。避雷器外壳3的壳体上分别固设有气阀5、避雷器检测箱7和吸附剂筐15，其中，避雷器检测箱7通过螺栓固定在避雷器外壳3上设置的连接法兰上，在避雷器检测箱7上固连有低压绝缘子6，将黄、绿、红三色导线的另一端按工艺要求固定在低压绝缘子6上。在检测箱7内通过弯板9固定有避雷器用检测器8，低压绝缘子6上的出线端与避雷器用检测器8电连接，在避雷器检测箱7的箱体外设置有接地铜排10，该接地铜排10的一端固定在连接法兰上，另一端通过螺栓与弯板9和避雷器检测箱7的箱体固连。在吸附剂筐15的固定口处设置有盖板14。

在高压绝缘子2上按工艺要求固定有导电棒4，导电棒4的另一端与导电棒连接体12电连接。

为了安装时避雷器外壳3与底座11之间容易定位以便于装配并减小安装误差，同时，防止避雷器在阴雨天使用时，避雷器外壳3与底座11的接触面处存水从而侵蚀密封圈，破坏避雷器的密封，降低避雷器的安全性能，如图5、图6所示，在底座11上固定避雷器外壳3的安装面呈阶梯状，其位于避雷器外壳3内圆的台阶26高于避雷器外壳3的安装面，避雷器外壳3的安装面位于避雷器外壳3外圆的台阶28，其中位于避雷器外壳3内圆的台阶与避雷器外壳3的口部吻合配合。在避雷器外壳3的安装面上开设有密封圈安装槽27。这样，如有雨水时，雨水就会直接顺底座11外围较低的台阶流走，不会积存在底座11与避雷器外壳3的接触面上，减少了密封圈的侵蚀。

Claims (4)

1、一种无间隙金属氧化物避雷器，包括底座，在底座上安装有外壳，在该外壳内的底座上固定有避雷器芯体，该芯体包括绝缘杆、阀片、垫片、弹簧座、压缩弹簧以及均压罩与导电棒连接体，在绝缘杆的顶端旋装有紧固管，其特征在于，所述绝缘杆的底端旋装在所述底座上依电场分布情况设置的螺纹孔内，所述阀片、垫片、弹簧座、压缩弹簧和均压罩自下至上依次套装在绝缘杆上，在阀片与底座的接触面处垫设有绝缘垫片，在绝缘垫片上垫设有连接铜排；所述导电棒连接体通过螺栓直接固定装配在绝缘杆顶端的紧固管上。

2、根据权利要求1所述的无间隙金属氧化物避雷器，其特征在于，在所述的压缩弹簧外侧还设置有导流铜排，该导流铜排的两端分别压设在弹簧两端与弹簧座的接触面上。

3、根据权利要求1或2所述的无间隙金属氧化物避雷器，其特征在于，所述外壳的壳体为直筒型，其两端分别焊接有固定法兰。

4、根据权利要求3所述的无间隙金属氧化物避雷器，其特征在于，所述底座上对应外壳安装面的内圆和外圆分别设置有台阶，其对应外壳内圆的台阶高于所述外壳的安装面，该外壳的安装面高于对应于外壳外圆的台阶。

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