CN210378627U - 一种盆式绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盆式绝缘子，包括法兰、屏蔽弹簧和用于连接所述法兰和所述屏蔽弹簧的连接装置，所述法兰上开设有沿其径向贯通的安装孔，所述屏蔽弹簧设置在所述法兰内侧；所述连接装置包括：位于所述法兰内侧的紧固件，所述紧固件的第一端与所述屏蔽弹簧的末端固定连接；螺栓，所述螺栓的螺杆末端与所述紧固件的第二端螺纹连接；支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在所述螺栓的螺杆上，所述安装孔的内壁上设置有凸台，所述支撑弹簧的两端能够分别与所述凸台和所述螺栓的螺头相抵，转动所述螺栓使其螺杆末端与所述紧固件连接时，所述螺栓的螺头压缩所述支撑弹簧。该盆式绝缘子可以有效地提高屏蔽弹簧安装的紧固度。

Description

一种盆式绝缘子

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，更具体地说，涉及一种盆式绝缘子。

背景技术

盆式绝缘子是GIS(气体绝缘变电站，Gas Insulated Switchgear)中非常重要的绝缘部件，用于连接GIS元件的相邻气室。

盆式绝缘子按结构可分为有金属法兰绝缘子与无金属法兰的绝缘子。其中，有金属法兰的盆式绝缘子，一般在法兰内部浇注有环氧树脂材料，将中心导体与外部壳体隔离开来，使盆式绝缘子处于较高的绝缘水平。但是在浇注工艺完成后，由于冷却过程中环氧树脂材料产生收缩现象，使法兰内壁与环氧树脂浇注件之间产生空气间隙，空气间隙的安全电场强度远小于绝缘材料的安全电场强度，故盆式绝缘子的绝缘性能有所下降，局部放电发生率急剧上升，加速了盆式绝缘子内绝缘材料的老化，对GIS产品长期安全、稳定运行产生不利影响。

现有技术中，为了提高盆式绝缘子的绝缘性能，降低局部放电水平，在环氧树脂浇注件内部引入接地屏蔽弹簧，屏蔽弹簧与外部金属法兰连接，使空气间隙附近形成低电位，可有效改善空气间隙附近电场分布，提高盆式绝缘子的绝缘裕度。同时屏蔽弹簧由于其较大的伸缩性，可保证在环氧树脂材料在冷却收缩过程中不会损坏，保证良好的屏蔽特性。

一般采用在法兰壁面加工T形孔，并通过螺栓将法兰与屏蔽弹簧紧固，在易于装配的同时，避免了盆式绝缘子在浇注过程中冷却产生收缩，而导致金属法兰与环氧树脂浇注体之间产生空气间隙，诱使法兰与环氧树脂界面产生悬浮电位，引起盆式绝缘子的绝缘性能下降的问题。然而，盆式绝缘子一般在外置环境下服役，法兰壁面T形孔与外部连通，其周围环境，尤其是雨水对盆式绝缘子结构及性能有很大影响，若无密封，则雨水会沿T形孔进入盆式绝缘子内部，进而加速金属材料及内部环氧浇注材料的老化，长期腐蚀会导致结构失效。而且，螺栓与屏蔽弹簧之间的紧固度不够，易导致法兰与屏蔽弹簧之间不能形成接地回路，影响盆式绝缘子的绝缘性能。

综上所述，如何有效地提高屏蔽弹簧安装的紧固度，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种盆式绝缘子，该盆式绝缘子可以有效地提高屏蔽弹簧安装的紧固度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盆式绝缘子，包括法兰、屏蔽弹簧和用于连接所述法兰和所述屏蔽弹簧的连接装置，所述法兰上开设有沿其径向贯通的安装孔，所述屏蔽弹簧设置在所述法兰内侧；所述连接装置包括：

位于所述法兰内侧的紧固件，所述紧固件的第一端与所述屏蔽弹簧的末端固定连接；

螺栓，所述螺栓的螺杆末端与所述紧固件的第二端螺纹连接；

支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在所述螺栓的螺杆上，所述安装孔的内壁上设置有凸台，所述支撑弹簧的两端能够分别与所述凸台和所述螺栓的螺头相抵，转动所述螺栓使其螺杆末端与所述紧固件连接时，所述螺栓的螺头压缩所述支撑弹簧。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述连接装置还包括套设在所述支撑弹簧和所述螺栓的螺杆之间的支撑套筒，所述支撑套筒的两端能够分别与所述螺栓的螺头和凸台相抵，以阻止所述螺栓的螺头继续压缩所述支撑弹簧。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述支撑套筒的第一端设置有翻边，所述翻边位于所述螺栓的螺头和支撑弹簧之间。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述紧固件的第一端与所述屏蔽弹簧的末端为过盈配合。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述紧固件的第二端与所述法兰的内壁之间还设置有缓冲垫片。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述安装孔的位于所述法兰外壁上的孔口上设置有密封帽。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述密封帽为橡胶密封帽。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述安装孔内还填充有密封脂。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述屏蔽弹簧沿环形延伸。

优选地，上述盆式绝缘子中，所述屏蔽弹簧包括多段依次首尾连接的弧形弹簧，且相邻的两个弧形弹簧的端部相互交叉缠绕。

装配时，先将支撑弹簧套设在螺杆上，进而将螺栓装配至安装孔内，转到螺栓直至支撑弹簧的一端与凸台相抵且另一端与螺栓的螺头相抵且处于压缩状态。需要说明的是，支撑弹簧与法兰电连接，支撑弹簧与螺栓电连接。支撑弹簧与法兰接触，支撑弹簧与法兰之间可以相互挤压，同时支撑弹簧与螺栓接触，支撑弹簧与螺栓之间可以也可以相互挤压，如此保证了螺栓、支撑弹簧和法兰形成接地电路。

上述提供的盆式绝缘子中，连接装置装配完毕后，支撑弹簧的一端与凸台相抵且另一端与螺栓的螺头相抵且处于压缩状态，支撑弹簧的弹力作用可以防止螺栓松动，提高了螺栓与屏蔽弹簧之间的紧固度。同时，支撑弹簧的作用可以防止螺栓晃动，避免了由于螺栓晃动影响接地回路的稳定性，进而避免了影响盆式绝缘子的绝缘性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盆式绝缘子法兰与屏蔽弹簧的连接示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接装置的结构示意图；

图3为图2中沿A-A的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的浇注环氧树脂后的示意图。

在图1-4中：

1-屏蔽弹簧、1a-屏蔽弹簧的末端、2-法兰、3-密封帽、4-支撑弹簧、5-缓冲垫片、6-紧固件、7-螺栓、8-支撑套筒、9-密封脂、10-环氧树脂。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种盆式绝缘子，该盆式绝缘子可以有效地提高屏蔽弹簧安装的紧固度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例提供的盆式绝缘子包括法兰2、屏蔽弹簧1和连接装置。其中连接装置用于连接法兰2和屏蔽弹簧1，即连接装置设置在法兰2和屏蔽弹簧1之间，连接装置用于将法兰2和屏蔽弹簧1连接以使屏蔽弹簧1和法兰2形成回路，进而将屏蔽弹簧1从高电势引至低电势。

法兰2上开设有沿其径向贯通的安装孔，即安装孔贯通法兰2的厚度设置，安装孔的一端孔口位于法兰2的内壁上且另一端的孔口位于法兰2的外壁上。屏蔽弹簧1设置在法兰2的内侧，屏蔽弹簧1首尾相连形成封闭的形状。法兰2的外侧接地。

连接装置包括紧固件6、螺栓7和支撑弹簧4。其中，紧固件6位于法兰2内侧，紧固件6的第一端与屏蔽弹簧1的末端1a固定连接。具体地，紧固件6位于屏蔽弹簧1和法兰2之间，屏蔽弹簧1的末端1a伸至紧固件6的第一端处，并与紧固件6的第一端固定连接。螺栓7的螺杆末端与紧固件6的第二端螺纹连接。如此，螺栓7和屏蔽弹簧1的末端1a通过紧固件6实现了相对固定连接。紧固件6的第二端设置有内螺纹孔。

支撑弹簧4套设在螺栓7的螺杆上，即支撑弹簧4套设在螺杆的外侧。安装孔的内壁上设置有凸台，即安装孔的内壁为阶梯壁。支撑弹簧4的两端能够分别与凸台和螺栓7的螺头相抵。支撑弹簧4位于凸台与螺头之间，装配前，支撑弹簧4可以处于自然状态。装配时，转动螺栓7以使螺栓7的螺杆末端与紧固件6连接时，螺栓7的螺头压缩支撑弹簧4。即装配的过程中，转动螺栓7，进而螺栓7的螺杆逐渐旋进紧固件6的第二端，同时螺栓7的螺头逐渐压缩支撑弹簧4，最终使支撑弹簧4的一端与凸台相抵且另一端与螺栓7的螺头相抵且处于压缩状态。

装配时，先将支撑弹簧4套设在螺杆上，进而将螺栓7装配至安装孔内，转到螺栓7直至支撑弹簧4的一端与凸台相抵且另一端与螺栓7的螺头相抵且处于压缩状态。需要说明的是，支撑弹簧4与法兰2电连接，支撑弹簧4与螺栓7电连接。支撑弹簧4与法兰2接触，支撑弹簧4与法兰2之间可以相互挤压，同时支撑弹簧4与螺栓7接触，支撑弹簧4与螺栓7之间可以也可以相互挤压，如此保证了螺栓7、支撑弹簧4和法兰2形成接地电路。

上述实施例提供的盆式绝缘子中，连接装置装配完毕后，支撑弹簧4的一端与凸台相抵且另一端与螺栓7的螺头相抵且处于压缩状态，支撑弹簧4的弹力作用可以防止螺栓7松动而对可靠绝缘产生不利影响，提高了螺栓7与屏蔽弹簧1之间的紧固度。同时，支撑弹簧4的作用可以防止螺栓7晃动，避免了由于螺栓7晃动影响接地回路的稳定性，进而避免了影响盆式绝缘子的绝缘性能。屏蔽弹簧1与法兰2之间通过连接装置可靠接地，减少盆式绝缘子内高场强区，提高其绝缘性能。

为了进一步提高，螺栓7与屏蔽弹簧1之间的紧固度，上述连接装置还可以包括套设在支撑弹簧4和螺栓7的螺杆之间的支撑套筒8，即支撑套筒8位于支撑弹簧4内侧且位于螺杆外侧。支撑套筒8的两端能够分别与螺栓7的螺头和凸台相抵，即装配过程中支撑套筒8的第一端能够与螺头相抵且支撑套筒8的第二端能够与凸台相抵，以阻止螺栓7的螺头继续压缩支撑弹簧4。当支撑套筒8的两端分别与螺栓7的螺头和凸台相抵时，由于支撑套筒8的作用，螺栓7不能再继续转动并压缩支撑弹簧4，此时装配完毕。如此设置，避免螺栓7产生倾斜从而对屏蔽弹簧产生损坏，还可以防止螺栓7过量压缩支撑弹簧4，以限定螺栓7伸入紧固件6的长度，实现了控制螺栓7与紧固件6之间的接触面积，进而可以控制螺栓7与紧固件6之间的电流和电阻。

进一步地，上述实施例中，支撑套筒8的第一端设置有翻边，翻边位于螺栓7的螺头和支撑弹簧4之间。即翻边的一面能够与支撑弹簧4接触且另一面能够与螺头接触，如此压缩支撑弹簧4时更加稳定，且保证了装配完连接装置后，螺头、支撑套筒8和支撑弹簧4三者之间的紧密接触，螺头和支撑套筒8电连接，支撑套筒8和支撑弹簧4电连接，以使螺头、支撑套筒8和支撑弹簧4形成接地回路，同时保证了螺头、支撑套筒8和支撑弹簧4形成的接地回路的稳定性。

为了便于连接，紧固件6的第一端与屏蔽弹簧1的末端1a可以为过盈配合。当然也可以将屏蔽弹簧1的末端1a缠绕在紧固件6的第一端，或者屏蔽弹簧1的末端1a与紧固件6的第一端卡接在一起，在此不作限定。

在另一具体实施例中，紧固件6的第二端与法兰2的内壁之间还设置有缓冲垫片5。紧固件6的第二端与缓冲垫片5相抵，缓冲垫片5应该为绝缘垫片，具体可以为橡胶垫。如此设置，不但可以防止法兰2与紧固件6直接接触产生金属废屑，还可以防止浇注环氧树脂10时，环氧树脂10通过安装孔溢出孔外。

为了保证安装孔的密封性，安装孔的位于法兰2外壁上的孔口上设置有密封帽3，如此可以防止雨水、灰尘等进入安装孔，进而进入盆式绝缘子内部加速金属材料及内部环氧浇注材料的老化。

具体地，密封帽3可以为橡胶密封帽。密封帽3覆盖安装孔的位于法兰2外壁上的孔口，其还可以为其它材质，在此不作限定。

为了进一步保证安装孔的密封性，还可以在安装孔内还填充有密封脂9。螺栓7装配完毕后，在安装孔内的空余区域浇注密封脂9，以进一步防止雨水、灰尘等进入安装孔。

密封帽3可以与安装孔过盈装配，保证密封帽3侧柱与安装孔内壁的绝对接触，形成绝缘环境，为了防止部分雨水由于虹吸原理，缓慢渗入安装孔内，故采用将密封脂9填充在安装孔内的方法，将已渗入安装孔内的水分阻挡在外围，起到双重密封保护的作用。安装孔外侧加装密封帽3，并且在孔内填充有密封脂9，如此通过多重密封保证此装置的接地可靠性。

另外，屏蔽弹簧1可以沿环形延伸。即屏蔽弹簧1在法兰2内侧并与法兰2平行设置。进一步地，屏蔽弹簧1包括多段依次首尾连接的弧形弹簧，且相邻的两个弧形弹簧的端部相互交叉缠绕，以保证相邻的两端弧形弹簧之间电连接。

连接装置的数量为多个，每个弧形弹簧的两个端部引出与连接装置连接。一个连接装置用于与弧线弹簧的一个端部连接。

当然，屏蔽弹簧1还可以为其它形状，在此不作限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种盆式绝缘子，包括法兰(2)、屏蔽弹簧(1)和用于连接所述法兰(2)和所述屏蔽弹簧(1)的连接装置，其特征在于，所述法兰(2)上开设有沿其径向贯通的安装孔，所述屏蔽弹簧(1)设置在所述法兰(2)内侧；所述连接装置包括：

位于所述法兰(2)内侧的紧固件(6)，所述紧固件(6)的第一端与所述屏蔽弹簧(1)的末端(1a)固定连接；

螺栓(7)，所述螺栓(7)的螺杆末端与所述紧固件(6)的第二端螺纹连接；

支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)套设在所述螺栓(7)的螺杆上，所述安装孔的内壁上设置有凸台，所述支撑弹簧(4)的两端能够分别与所述凸台和所述螺栓(7)的螺头相抵，转动所述螺栓(7)使其螺杆末端与所述紧固件(6)连接时，所述螺栓(7)的螺头压缩所述支撑弹簧(4)。

2.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述连接装置还包括套设在所述支撑弹簧(4)和所述螺栓(7)的螺杆之间的支撑套筒(8)，所述支撑套筒(8)的两端能够分别与所述螺栓(7)的螺头和凸台相抵，以阻止所述螺栓(7)的螺头继续压缩所述支撑弹簧(4)。

3.根据权利要求2所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述支撑套筒(8)的第一端设置有翻边，所述翻边位于所述螺栓(7)的螺头和支撑弹簧(4)之间。

4.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述紧固件(6)的第一端与所述屏蔽弹簧(1)的末端(1a)为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述紧固件(6)的第二端与所述法兰(2)的内壁之间还设置有缓冲垫片(5)。

6.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述安装孔的位于所述法兰(2)外壁上的孔口上设置有密封帽(3)。

7.根据权利要求6所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述密封帽(3)为橡胶密封帽。

8.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述安装孔内还填充有密封脂(9)。

9.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述屏蔽弹簧(1)沿环形延伸。

10.根据权利要求9所述的盆式绝缘子，其特征在于，所述屏蔽弹簧(1)包括多段依次首尾连接的弧形弹簧，且相邻的两个弧形弹簧的端部相互交叉缠绕。

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