CN104124103B - 一种真空灭弧室动触杆连接传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空灭弧室动触杆连接传动装置，包括真空灭弧室，所述真空灭弧室上方设置有固封件，所述真空灭弧室的内部上端设置有连接螺杆，所述固封件内部安装有与连接螺杆连接的绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的上端设置有内孔一，所述内孔一内部设置有嵌件，所述嵌件内部设置有内孔二，所述内孔二内部放置有压簧，所述压簧内部设置有内孔三，所述内孔三内部安装有传动杆一，所述传动杆一的上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有传动杆二。本发明轻松地使绝缘拉杆与真空灭弧室连接并锁紧，且满足真空断路器的机械、电气特性要求和机械传动的要求。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备领域，特别是一种真空灭弧室动触杆连接传动装置。
背景技术
固封式断路器柜是将真空灭弧室及导电端子等高压元件用环氧树脂通过APG工艺包封成极柱，然后与机构组装成断路器的一种中压电气产品，具有体积小、结构简单、操作安全可靠、系列性强、扩展方便快捷、供电不受外界环境影响、免维护等优点，因此，被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
固封式断路器柜中的真空灭弧室需要安装绝缘拉杆，且绝缘拉杆需要与真空灭弧室中的动触杆连接并锁紧。目前，在安装绝缘拉杆时，由于极柱体积较小，无法将工具伸进真空灭弧室使动触杆与绝缘拉杆间进行紧固，使绝缘拉杆的安装有一定的困难。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种真空灭弧室动触杆连接传动装置，轻松地使绝缘拉杆与真空灭弧室连接并锁紧，且满足真空断路器的机械、电气特性要求和机械传动的要求。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种真空灭弧室动触杆连接传动装置，包括真空灭弧室，所述真空灭弧室上方设置有固封件，所述真空灭弧室的内部上端设置有连接螺杆，所述固封件内部安装有与连接螺杆连接的绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的上端设置有内孔一，所述内孔一内部设置有嵌件，所述嵌件内部设置有内孔二，所述内孔二内部放置有压簧，所述压簧内部设置有内孔三，所述内孔三内部安装有传动杆一，所述传动杆一的上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有传动杆二。
进一步，所述连接螺杆套有用于固定自身的的螺母、弹簧垫圈和平垫圈，所述螺母、弹簧垫圈和平垫圈依次由上向下放置。
进一步，所述嵌件上方设置有用于将绝缘拉杆与连接螺杆固定的六角柱。
进一步，所述内孔一的两侧内部均有向内部凸出的凸沿，对应的，所述嵌件的相对应的两侧外部开有与凸沿相嵌合的凹口。
进一步，所述传动杆一设置有用于下压压簧的压件。
进一步，所述嵌件内部设置有用于调整压件与压簧之间压力的螺套。
进一步，所述传动杆二由上向下依次嵌套有用于将传动杆一与传动杆二固定的螺母、弹簧垫圈和平垫圈，所述平垫圈与传动杆一的顶端连接。
本发明的有益效果是：
1、真空灭弧室采用防扭转结构，可承受一定的扭转力；
2、绝缘拉杆上方的嵌件带六角柱，下方为螺杆，在螺杆上加上螺母、弹簧垫圈、平垫圈后，可直接用工具拧动嵌件上的六角柱，把绝缘拉杆与真空灭弧室拧紧，实现螺杆与真空灭弧室的紧密连接，解决了目前无法手工在极柱内操作，（通过拧动螺母）将绝缘拉杆与真空灭弧室锁紧的困难。
3、传动杆一与传动杆二可自由转动，调节好传动杆一与传动杆二之间的距离并锁紧后，可自由旋转传动杆一到任意角度，以保证机构与传动杆二的可靠连接。
4、用螺套调节好压簧的弹簧力后，采用铆接的工艺把螺套固定，该连接方法非常可靠，充分保正弹簧力不发生变化。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明所述压簧的结构示意图；
图3是本发明所述嵌件的结构示意图；
图4是本发明所述绝缘拉杆的结构示意图；
图5是本发明所述嵌件的剖视图；
图6是本发明所述传动杆一的结构示意图；
图7是本发明所述螺套的结构示意图；
图8是本发明传动杆一与传动杆二的连接示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明的一种真空灭弧室动触杆连接传动装置，包括真空灭弧室1，所述真空灭弧室1上方设置有固封件2，所述真空灭弧室1的内部上端设置有连接螺杆3，所述固封件2内部安装有与连接螺杆3连接的绝缘拉杆4，所述绝缘拉杆4的上端设置有内孔一6，所述内孔一6内部设置有嵌件7，所述嵌件7内部设置有内孔二8，所述内孔二8内部放置有压簧9，所述压簧9内部设置有内孔三10，所述压簧9的具体结构参照图2所示，所述内孔三10内部安装有传动杆一11，所述传动杆一11的上端设置有螺纹孔12，所述螺纹孔12内部安装有传动杆二13。
参照图1所示，所述连接螺杆3套有用于固定自身的的螺母14、弹簧垫圈15和平垫圈16，所述螺母14、弹簧垫圈15和平垫圈16依次由上向下放置。
参照图3所示，所述嵌件7上方设置有用于将绝缘拉杆4与连接螺杆3固定的六角柱17。
本发明在应用时，在连接螺杆3上装上螺母14、弹簧垫圈15和平垫圈16后，直接用工具卡住嵌件7上的六角柱17，即可把绝缘拉杆4拧紧到真空灭弧室1的连接螺杆3上。
参照图4所示，所述内孔一6的两侧内部均有向内部凸出的凸沿18，对应的，参照图5所示，所述嵌件7的相对应的两侧外部开有与凸沿18相嵌合的凹口19。凸沿18与凹口19嵌合后，使嵌件7与绝缘拉杆4相对固定，不会发生旋转。
参照图6所示，所述传动杆一11设置有用于下压压簧9的压件20。所述嵌件7内部设置有用于调整压件20与压簧9之间压力的螺套21，其中，螺套21的具体结构参照图7所示。
所述压件20为环绕于传动杆一11的圆形结构，其一直在压簧9之上。当通过螺套21调整好压件20与压簧9之间压力后，以铆接的工艺将螺套21与嵌件7铆死，此时，传动杆一11可自由转动。采用铆接的工艺将螺套21与嵌件7固定，可以充分保正压簧9的弹簧力不发生变化。
参照图8所示，所述传动杆二13由上向下依次嵌套有用于将传动杆一11与传动杆二13固定的第二螺母141、第二弹簧垫圈151和第二平垫圈161，所述第二平垫圈161与传动杆一11的顶端连接。
本发明在应用时，在传动杆二13上装上第二螺母141、第二弹簧垫圈151和第二平垫圈161后，将传动杆二13拧进传动杆一11内，并跟据要求调整传动杆二13的高低，之后，用第二螺母141锁紧，此时传动杆二13即可自由转动。
本发明中，传动杆一11与传动杆二13均可自由转动，在调节好传动杆一11与传动杆二13之间的距离并锁紧后，传动杆一11可被自由旋转至任意角度，保证了机构与传动杆二12的可靠连接。
本发明的真空灭弧室1采用防扭转结构，可进一步实现本发明所述目的，以保证使用效果。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种真空灭弧室动触杆连接传动装置，包括真空灭弧室（1），所述真空灭弧室（1）上方设置有固封件（2），所述真空灭弧室（1）的内部上端设置有连接螺杆（3），所述固封件（2）内部安装有与连接螺杆（3）连接的绝缘拉杆（4），其特征在于，所述绝缘拉杆（4）的上端设置有内孔一（6），所述内孔一（6）内部设置有嵌件（7），所述嵌件（7）内部设置有内孔二（8），所述内孔二（8）内部放置有压簧（9），所述压簧（9）内部设置有内孔三（10），所述内孔三（10）内部安装有传动杆一（11），所述传动杆一（11）的上端设置有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）部安装有传动杆二（13）；所述连接螺杆（3）套有用于固定自身的螺母（14）、弹簧垫圈（15）和平垫圈（16），所述螺母（14）、弹簧垫圈（15）和平垫圈（16）依次由上向下放置，所述嵌件（7）上方设置有用于将绝缘拉杆（4）与连接螺杆（3）固定的六角柱（17）。
2.根据权利要求1 所述的真空灭弧室动触杆连接传动装置，其特征在于，所述内孔一（6）的两侧内部均有向内部凸出的凸沿（18），对应的，所述嵌件（7）的相对应的两侧外部开有与凸沿（18）相嵌合的凹口（19）。
3.根据权利要求1 所述的真空灭弧室动触杆连接传动装置，其特征在于，所述传动杆一（11）设置有用于下压压簧（9）的压件（20）。
4.根据权利要求3 所述的真空灭弧室动触杆连接传动装置，其特征在于，所述嵌件（7）内部设置有用于调整压件（20）与压簧（9）之间压力的螺套（21）。
5.根据权利要求1 所述的真空灭弧室动触杆连接传动装置，其特征在于，所述传动杆二（13）由上向下依次嵌套有用于将传动杆一（11）与传动杆二（13）固定的第二螺母（141）、第二弹簧垫圈（151）和第二平垫圈（161），所述第二平垫圈（161）与传动杆一（11）的顶端连接。
6.根据权利要求1 所述的真空灭弧室动触杆连接传动装置，其特征在于，所述真空灭弧室（1）采用防扭转结构。
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