CN115274349A - 一二次深度融合成套柱上磁控断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降低故障率、提高可靠性能、降低安装难度和具有二次控制的一二次深度融合成套柱上磁控断路器。本发明包括安装在杆塔上的自动化终端装置和断路器壳体，所述断路器壳体上设置有三个固封极柱，所述断路器壳体内部设置有同步轴组件和三个均与所述同步轴组件相连接的磁控机构，三个所述固封极柱内部的下端分别固定于三个所述磁控机构内，所述断路器壳体的外端设置有与所述同步轴组件相连接的分合指示装置，所述自动化终端装置内置有磁控器，所述磁控器与三个所述磁控机构均电连接，所述固封极柱内固封有取电电容器，所述取电电容器与所述自动化终端装置电线连接。本发明应用于配电网架空线路柱上开关的技术领域。

Description

一二次深度融合成套柱上磁控断路器

技术领域

本发明涉及一种磁控断路器,特别涉及一种一二次深度融合成套柱上磁控断路器。

背景技术

一二次融合成套断路器设备，是融合行业领先的电压传感器、电流传感器、电能计量模块、高速故障暂态录波等先进技术的柱上成套断路器设备。该成套设备可不依赖配电自动化主站和通信，实现“自适应综合型就地自动化”功能，通过短路/接地故障检测技术、无压分闸、故障路径自适应延时来电合闸等控制逻辑，自适应多分枝多联络配电网架结构，实现单相接地故障的就地选线、区域定位与隔离，通过两次重合闸实现故障区域隔离和非故障区域恢复供电，是配电自动化的首选产品。

目前，柱上断路器所使用分合闸的机构为弹簧机构，机构零部件数量较多，弹簧机构多级传动导致的机构卡滞等异常问题，使机构故障率较高，机构安装以及调试麻烦。

目前柱上断路器的自动化终端装置(FTU)功耗高，只能通过外置的电压互感器供电，而外置的电压互感器体积较大，在杆塔上安装难度大。

目前柱上断路器只有通过分合闸开关来控制柱上断路器分合，没有二次控制部分，分合闸调控功能较为单一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种降低故障率、提高可靠性能、降低安装难度和具有二次控制的一二次深度融合成套柱上磁控断路器。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括安装在杆塔上的自动化终端装置和断路器壳体，所述断路器壳体上设置有三个固封极柱，所述断路器壳体内部设置有同步轴组件和三个均与所述同步轴组件相连接的磁控机构，三个所述固封极柱内部的下端分别固定于三个所述磁控机构内，所述断路器壳体的外端设置有与所述同步轴组件相连接的分合指示装置，所述自动化终端装置内置有磁控器，所述磁控器与三个所述磁控机构均电连接，所述固封极柱内固封有取电电容器，所述取电电容器与所述自动化终端装置电线连接。

进一步的，所述固封极柱包括极柱本体、真空灭弧室、导电夹、软连接、连接头、绝缘拉杆、调节头、导电杆、进线接线端子和出线接线端子，所述极柱本体内设有内腔，所述真空灭弧室安装于所述内腔的上端，且所述真空灭弧室的静端穿出所述内腔并通过螺母固定于所述极柱本体的顶部，所述进线接线端子安装于所述真空灭弧室的静端上，所述真空灭弧室的动端穿过所述导电夹，并通过螺栓将导电夹固定于所述真空灭弧室的动端上，所述软连接的一端与所述导电夹相连接，所述导电杆通过螺母固定于所述极柱本体的出线端，所述软连接的另一端与所述导电杆的一端通过螺纹连接，所述导电杆的另一端与所述所述出线接线端子相连接，所述连接头的一端与所述真空灭弧室的动端相连接，所述连接头的另一端穿过所述软连接与所述绝缘拉杆的上端相连接，所述绝缘拉杆的下部分与所述调节头的通过螺纹连接固定，所述绝缘拉杆的末端穿过所述磁控机构并通过螺母固定于所述磁控机构的下端。

进一步的，所述断路器壳体的内部上设置有安装板，所述磁控机构均安装于所述安装板上，所述磁控机构包括静铁芯、动铁芯、分合闸线圈、分闸弹簧、超程弹簧和固定片，所述静铁芯安装于所述安装板上，所述动铁芯安装于所述固定片上，所述固定片与所述同步轴组件相连接，所述静铁芯内设置有磁铁控，且缠绕有所述分合闸线圈，所述分闸弹簧位于所述静铁芯和所述动铁芯之间，所述超程弹簧置于所述分闸弹簧内部；所述调绝缘拉杆的末端依次穿过所述安装板、所述静铁芯、所述分闸弹簧、所述动铁芯和所述固定片，并通过法兰六角螺母固定于所述固定片的下端，且所述调节头用于调节压缩所述超程弹簧的行程。

进一步的，所述极柱本体内还固封有电子式电压传感器和电子式电流传感器，所述电子式电流传感器固封安装在极柱本体的出线侧，所述电子式电压传感器固封安装在所述极柱本体的进线侧或出线侧，所述取电电容器固封安装在所述极柱本体的出线侧，固封安装使电子式电压传感器、电子式电流传感器和取电电容器与外部水汽、腐蚀环境完全隔绝，从而增加使用寿命。

进一步的，所述同步轴组件包括安装于所述断路器壳体内部两侧的安装套，所述安装套内均安装有轴承，两个所述轴承之间安装有同步轴，所述固定片的下端两侧均设置有固定耳，所述同步轴上设置有与所述固定耳相连接的连接片，所述连接片与所述固定耳通过圆柱销相固定。

进一步的，所述分合指示装置包括分合指示针、分合轴套、分合连轴、拨叉和分合连杆，所述分合连轴通过分合轴套固定于所述断路器壳体的端面上，且所述分合连轴的一端与分合指示针相连接，所述分合连轴的另一端伸入所述极柱本体内与所述拨叉相连接，所述分合连杆与所述同步轴相连接，所述分合连杆的末端设置有位于所述拨叉内的分合柱。

进一步的，所述断路器壳体的端面还设置有紧急分闸装置，所述紧急分闸装置包括分闸手柄、分闸轴套、分闸连轴、分闸连杆和复位弹簧，所述分闸连轴通过分闸轴套固定于所述所述断路器壳体的端面上，且所述分闸连轴的一端与分闸手柄相连接，所述分闸连轴的另一端伸入所述极柱本体内且与所述复位弹簧的一端相连接，所述复位弹簧的另一端通过销钉柱固定于断路器壳体的端面上，所述分闸连杆与所述同步轴相连接，所述分闸连杆的末端与所述分闸连轴的末端相连接。

进一步的，所述同步轴的两端还安装有辅助开关压块，所述断路器壳体的两内侧壁均设左右与所述辅助开关压块相适配的辅助开关，所述同步轴顺时针或逆时针转动带动辅助开关压块，辅助开关压块可以压住或不压住辅助开关，辅助开关输出为干节点信号。

进一步的，所述自动化终端装置还内置有FTU控制器和后备电源，所述后备电源与所述FTU控制器电性连接，所述FTU控制器用于遥控、遥测、遥信、故障检测功能；所述磁控器包括电源管理系统、主模块和放电回路，电源管理系统内设有充电管理系统，所述充电管理系统用于充电管理和保护管理，充电完成后，通过外部合或分闸指令和位置信号输入，由主模块进行运算，输出合或分闸指令，由放电回路输出电压来控制磁控机构的分合。

进一步的，所述断路器壳体由不锈钢折弯后焊接而成，所述断路器壳体的外侧焊接有吊耳，所述断路器壳体的两侧边焊接有把手，所述断路器壳体的内侧设置有密封条。

本发明的有益效果是：1.使用磁控机构代替弹簧机构，不仅能避免弹簧机构多级传动导致的机构卡滞等异常问题，提高整体可靠性能，而且有利于实现设备的运行状态感知；2.固封极柱内固封有取电电容器，取电电容器输出电源可以直接为低功耗的自动化终端装置供电，从而避免了需要安装电压互感器的安装难度；3.自动化终端装置内置有磁控器，磁控器在接收到自动化终端装置的合/分闸命令后，通过电容充放电原理改变磁控机构内的电磁场实现磁控机构分合动作，可形成二次控制部分。

附图说明

图1是本发明安装于杆塔的示意图；

图2是断路器壳体的结构示意图；

图3是自动化终端装置的结构示意图；

图4是断路器壳体打开外壳后的主视图；

图5是断路器壳体仰视结构图一；

图6是断路器壳体仰视结构图二；

图7是固封极柱与磁控机构之间的安装结构图；

图8是固封极柱安装在断路器壳体的示意图；

图9是图7A-A方向的剖视图；

图10是图8B部分的放大示意图；

图11是图9C部分的放大示意图；

图12是固封极柱的仰视图；

图13是图12E-E方向的剖视图；

图14是磁控机构的剖视图；

图15是二次控制部分原理图。

具体实施方式

如图1至图15所示，在本实施例中，本发明包括安装在杆塔1上的自动化终端装置2和断路器壳体3，所述断路器壳体3上设置有三个固封极柱4，三个固封极柱4为三相极柱，所述断路器壳体3内部设置有同步轴组件5和三个均与所述同步轴组件5相连接的磁控机构6，三个所述固封极柱4内部的下端分别固定于三个所述磁控机构6内，所述断路器壳体3的外端设置有与所述同步轴组件5相连接的分合指示装置7，所述自动化终端装置2内置有磁控器，所述磁控器与三个所述磁控机构6均电连接，所述固封极柱4内固封有取电电容器8，所述取电电容器8与所述自动化终端装置2电线连接，本例中柱上开关所配套使用的自动化终端装置2为低功耗终端，最大功率不超过6W,取电电容器8能够输出27V功率15W直流电源，因此内部取电电容器8可以直接为所述自动化终端装置2终端供电，无需额外配置电压互感器，减少了整体体积，降低了柱上开关的施工难度。

在本实施例中，所述固封极柱4包括极柱本体41、真空灭弧室42、导电夹43、软连接44、连接头45、绝缘拉杆46、调节头47、导电杆48、进线接线端子49和出线接线端子410，所述极柱本体41内设有内腔411，所述真空灭弧室42安装于所述内腔411的上端，且所述真空灭弧室42的静端穿出所述内腔411并通过螺母固定于所述极柱本体41的顶部，所述进线接线端子49安装于所述真空灭弧室42的静端上，所述真空灭弧室42的动端穿过所述导电夹43，并通过螺栓将导电夹43固定于所述真空灭弧室42的动端上，所述软连接44的一端与所述导电夹43相连接，所述导电杆48通过螺母固定于所述极柱本体41的出线端，所述软连接44的另一端与所述导电杆48的一端通过螺纹连接，所述导电杆48的另一端与所述所述出线接线端子410相连接，所述连接头45的一端与所述真空灭弧室42的动端相连接，所述连接头45的另一端穿过所述软连接44与所述绝缘拉杆46的上端相连接，所述绝缘拉杆46的下部分与所述调节头47的通过螺纹连接固定，所述绝缘拉杆46的末端穿过所述磁控机构6并通过法兰六角螺母461固定于所述磁控机构6的下端；所述绝缘拉杆46使用的绝缘材料为尼龙材料，设计出绝缘拉杆46结构的爬电距离达249mm，完全满足10kV电压等级下的空气绝缘性能。

在本实施例中，所述断路器壳体3的内部上设置有安装板31，所述磁控机构6均安装于所述安装板31上，此设计方便后期整体拆装，所述磁控机构6包括静铁芯61、动铁芯62、分合闸线圈63、分闸弹簧64、超程弹簧65和固定片66，整个磁控机构6零件数量少，降低了故障率，所述静铁芯61安装于所述安装板31上，所述动铁芯62安装于所述固定片66上，所述固定片66与所述同步轴组件5相连接，所述静铁芯61内设置有磁铁控，且缠绕有所述分合闸线圈63，所述分闸弹簧64位于所述静铁芯61和所述动铁芯62之间，所述超程弹簧65置于所述分闸弹簧64内部；绝缘拉杆46的末端依次穿过所述安装板31、所述静铁芯61、所述分闸弹簧64、所述动铁芯62和所述固定片66，并通过法兰六角螺母461固定于所述固定片66的下端，所述调节头47伸入分闸弹簧64内，抵住所述超程弹簧65，可以调节所述调节头47向下移动，从而调节压缩所述超程弹簧65在所述静铁芯61和所述动铁芯62行程。

更进一步的，调节绝缘拉杆46上的调节头47上端面与断路器壳体3顶面之间距离为L，即调节头47向下压超程弹簧65的距离，主要是为了保证磁控机构6在合闸状态下，磁控机构6内部的超程弹簧65压缩提供的弹力与真空灭弧室42的触头压力匹配；三个固封极柱4均与三个磁控机构6按照同样方法装配完整；最后将固定片66安装于磁控机构上部，将绝缘拉杆46末端拧上法兰六角螺母461，保证法兰六角螺母461下端面与固定片上端面之间距离D，此距离为真空灭弧室42的超行程，改变此距离即可改变超行程，由于磁控机构6的运动总行程不变，那么在改变超行程的同时也就改变了真空灭弧室42开距.

在本实施例中，所述极柱本体41内还固封有电子式电压传感器412和电子式电流传感器413，所述电子式电流传感器413固封安装在极柱本体41的出线侧，所述电子式电压传感器412固封安装在所述极柱本体41的进线侧或出线侧，所述取电电容器8固封安装在所述极柱本体41的出线侧；电子式电压传感器412和电子式电流传感器413的二次输出模拟量小信号，用于测量或保护；取电电容器8输出额定电压27V，额定功率15W，直接可以为低功耗控制器FTU供电，电子式电压传感器412不含铁芯或含轻载小铁芯，不会饱和，频响范围宽、测量范围大、线性度好，在系统故障状态下可使保护置可靠动作；电压输出端二次短路时不会产生过电流，也不会产生铁磁谐振，根除了电力系统运行中的重大故障隐患，保障了人员和设备的安全；另外电子式电流传感器412优质元件，温飘小，耐候性强；模拟小信号输出，功耗低，带载能力满足自动化终端装置2需求。

在本实施例中，所述同步轴组件5包括安装于所述断路器壳体3内部两侧的安装套51，所述安装套51内均安装有轴承52，两个所述轴承52之间安装有同步轴53，所述固定片66的下端两侧均设置有固定耳661，所述同步轴53上设置有与所述固定耳661相连接的连接片55，所述连接片55与所述固定耳661通过圆柱销56相固定，此设计保证分闸时可以通过同步轴53同时进行三相分闸，具体为通过同步轴53转动带动三个磁控机构6中的固定耳661移动，从而使固定片66带动动铁芯62下移，压缩静铁芯61和动铁芯62之间的分闸弹簧64，并从而改变磁控机构6内的电磁场来实现磁控机构分合动作。

在本实施例中，所述分合指示装置7包括分合指示针71、分合轴套72、分合连轴73、拨叉74和分合连杆75，所述分合连轴73通过分合轴套72固定于所述断路器壳体3的端面上，且所述分合连轴73的一端与分合指示针71相连接，所述分合连轴73的另一端伸入所述极柱本体41内与所述拨叉74相连接，所述分合连杆75与所述同步轴53相连接，所述分合连杆75的末端设置有位于所述拨叉74内的分合柱76。

在本实施例中，所述断路器壳体3的端面还设置有紧急分闸装置9，所述紧急分闸装置9包括分闸手柄91、分闸轴套92、分闸连轴93、分闸连杆94和复位弹簧95，所述分闸连轴93通过分闸轴套92固定于所述所述断路器壳体3的端面上，且所述分闸连轴93的一端与分闸手柄91相连接，所述分闸连轴93的另一端伸入所述极柱本体41内且与所述复位弹簧95的一端相连接，所述复位弹簧95的另一端通过销钉柱固定于断路器壳体3的端面上，所述分闸连杆94与所述同步轴53相连接，所述分闸连杆94的末端与所述分闸连轴93的末端相连接；在发生紧急情况，直接向下拉，顺时针转动分闸手柄91，此时就可以将磁控机构6分闸，完成分闸后，释放分闸手柄91后通过复位弹簧95回到初始位置。

在本实施例中，所述同步轴53的两端还安装有辅助开关压块57，所述断路器壳体3的两内侧壁均设左右与所述辅助开关压块57相适配的辅助开关58，所述同步轴53顺时针或逆时针转动带动辅助开关压块57，辅助开关压块57可以压住或不压住辅助开关58，辅助开关58输出为干节点信号。

在本实施例中，所述自动化终端装置2还内置有FTU控制器和后备电源，电源部分有外部供电和锂电池供电两种方式，外部供电是通过取电电容器8转化为FTU控制器和磁控器所使用的电源，锂电池供电则作为所述后备电源，所述后备电源与所述FTU控制器电性连接，所述FTU控制器用于遥控、遥测、遥信、故障检测功能；所述磁控器包括电源管理系统、主模块和放电回路，电源管理系统内设有充电管理系统，所述充电管理系统用于充电管理和保护管理，充电完成后，通过外部合或分闸指令和位置信号输入，由主模块进行运算，输出合或分闸指令，由放电回路输出电压改变磁控机构6内的电磁场实现磁控机构分合动作。

在本实施例中，所述断路器壳体3由不锈钢折弯后焊接而成，所述断路器壳体3防护等级可达到IP67，能够绝对保护所述断路器壳体3内安装的元器件使用寿命，所述断路器壳体3的外侧焊接有吊耳32，所述断路器壳体3的两侧边焊接有把手33，所述断路器壳体3的内侧设置有密封条。

本发明应用于配电网架空线路柱上开关的技术领域。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：它包括安装在杆塔(1)上的自动化终端装置(2)和断路器壳体(3)，所述断路器壳体(3)上设置有三个固封极柱(4)，所述断路器壳体(3)内部设置有同步轴组件(5)和三个均与所述同步轴组件(5)相连接的磁控机构(6)，三个所述固封极柱(4)内部的下端分别固定于三个所述磁控机构(6)内，所述断路器壳体(3)的外端设置有与所述同步轴组件(5)相连接的分合指示装置(7)，所述自动化终端装置(2)内置有磁控器，所述磁控器与三个所述磁控机构(6)均电连接，所述固封极柱(4)内固封有取电电容器(8)，所述取电电容器(8)与所述自动化终端装置(2)电线连接。

2.根据权利要求1所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述固封极柱(4)包括极柱本体(41)、真空灭弧室(42)、导电夹(43)、软连接(44)、连接头(45)、绝缘拉杆(46)、调节头(47)、导电杆(48)、进线接线端子(49)和出线接线端子(410)，所述极柱本体(41)内设有内腔(411)，所述真空灭弧室(42)安装于所述内腔(411)的上端，且所述真空灭弧室(42)的静端穿出所述内腔(411)并通过螺母固定于所述极柱本体(41)的顶部，所述进线接线端子(49)安装于所述真空灭弧室(42)的静端上，所述真空灭弧室(42)的动端穿过所述导电夹(43)，并通过螺栓将导电夹(43)固定于所述真空灭弧室(42)的动端上，所述软连接(44)的一端与所述导电夹(43)相连接，所述导电杆(48)通过螺母固定于所述极柱本体(41)的出线端，所述软连接(44)的另一端与所述导电杆(48)的一端通过螺纹连接，所述导电杆(48)的另一端与所述所述出线接线端子(410)相连接，所述连接头(45)的一端与所述真空灭弧室(42)的动端相连接，所述连接头(45)的另一端穿过所述软连接(44)与所述绝缘拉杆(46)的上端相连接，所述绝缘拉杆(46)的下部分与所述调节头(47)的通过螺纹连接固定，所述绝缘拉杆(46)的末端穿过所述磁控机构(6)并通过螺母固定于所述磁控机构(6)的下端。

3.根据权利要求2所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述断路器壳体(3)的内部上设置有安装板(31)，所述磁控机构(6)均安装于所述安装板(31)上，所述磁控机构(6)包括静铁芯(61)、动铁芯(62)、分合闸线圈(63)、分闸弹簧(64)、超程弹簧(65)和固定片(66)，所述静铁芯(61)安装于所述安装板(31)上，所述动铁芯(62)安装于所述固定片(66)上，所述固定片(66)与所述同步轴组件(5)相连接，所述静铁芯(61)内设置有磁铁控，且缠绕有所述分合闸线圈(63)，所述分闸弹簧(64)位于所述静铁芯(61)和所述动铁芯(62)之间，所述超程弹簧(65)置于所述分闸弹簧(64)内部；绝缘拉杆(46)的末端依次穿过所述安装板(31)、所述静铁芯(61)、所述分闸弹簧(64)、所述动铁芯(62)和所述固定片(66)，并通过法兰六角螺母(461)固定于所述固定片(66)的下端，且所述调节头(47)用于调节压缩所述超程弹簧(65)的行程。

4.根据权利要求2所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述极柱本体(41)内还固封有电子式电压传感器(412)和电子式电流传感器(413)，所述电子式电流传感器(413)固封安装在极柱本体(41)的出线侧，所述电子式电压传感器(412)固封安装在所述极柱本体(41)的进线侧或出线侧，所述取电电容器(8)固封安装在所述极柱本体(41)的出线侧。

5.根据权利要求3所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述同步轴组件(5)包括安装于所述断路器壳体(3)内部两侧的安装套(51)，所述安装套(51)内均安装有轴承(52)，两个所述轴承(52)之间安装有同步轴(53)，所述固定片(66)的下端两侧均设置有固定耳(661)，所述同步轴(53)上设置有与所述固定耳(661)相连接的连接片(55)，所述连接片(55)与所述固定耳(661)通过圆柱销(56)相固定。

6.根据权利要求5所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述分合指示装置(7)包括分合指示针(71)、分合轴套(72)、分合连轴(73)、拨叉(74)和分合连杆(75)，所述分合连轴(73)通过分合轴套(72)固定于所述断路器壳体(3)的端面上，且所述分合连轴(73)的一端与分合指示针(71)相连接，所述分合连轴(73)的另一端伸入所述极柱本体(41)内与所述拨叉(74)相连接，所述分合连杆(75)与所述同步轴(53)相连接，所述分合连杆(75)的末端设置有位于所述拨叉(74)内的分合柱(76)。

7.根据权利要求6所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述断路器壳体(3)的端面还设置有紧急分闸装置(9)，所述紧急分闸装置(9)包括分闸手柄(91)、分闸轴套(92)、分闸连轴(93)、分闸连杆(94)和复位弹簧(95)，所述分闸连轴(93)通过分闸轴套(92)固定于所述所述断路器壳体(3)的端面上，且所述分闸连轴(93)的一端与分闸手柄(91)相连接，所述分闸连轴(93)的另一端伸入所述极柱本体(41)内且与所述复位弹簧(95)的一端相连接，所述复位弹簧(95)的另一端通过销钉柱固定于断路器壳体(3)的端面上，所述分闸连杆(94)与所述同步轴(53)相连接，所述分闸连杆(94)的末端与所述分闸连轴(93)的末端相连接。

8.根据权利要求5所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述同步轴(53)的两端还安装有辅助开关压块(57)，所述断路器壳体(3)的两内侧壁均设左右与所述辅助开关压块(57)相适配的辅助开关(58)，所述同步轴(53)顺时针或逆时针转动带动辅助开关压块(57)，辅助开关压块(57)可以压住或不压住辅助开关(58)，辅助开关(58)输出为干节点信号。

9.根据权利要求1所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述自动化终端装置(2)还内置有FTU控制器和后备电源，所述后备电源与所述FTU控制器电性连接，所述FTU控制器用于遥控、遥测、遥信、故障检测功能；所述磁控器包括电源管理系统、主模块和放电回路，电源管理系统内设有充电管理系统，所述充电管理系统用于充电管理和保护管理，充电完成后，通过外部合或分闸指令和位置信号输入，由主模块进行运算，输出合或分闸指令，由放电回路输出电压来控制磁控机构(6)的分合。

10.根据权利要求1所述的一二次深度融合成套柱上磁控断路器，其特征在于：所述断路器壳体(3)由不锈钢折弯后焊接而成，所述断路器壳体(3)的外侧焊接有吊耳(32)，所述断路器壳体(3)的两侧边焊接有把手(33)，所述断路器壳体(3)的内侧设置有密封条。

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