CN203351490U

CN203351490U - 内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器

Info

Publication number: CN203351490U
Application number: CN 201320285805
Authority: CN
Inventors: 彭元泉; 杨启明; 夏志雄; 郑汉森; 蓝日新; 刘永忠; 吴盛友; 黎绍辉; 赵赳越; 谭文展
Original assignee: Foshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Corp
Current assignee: Foshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Corp
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-05-23

Abstract

本实用新型公开了一种内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，包括外壳，三个真空灭弧室，以及与真空灭弧室数目相同的操动机构和联动机构，所述外壳中设置一水平安装板，将外壳内部分隔成上下两个腔室，所述操动机构设置在外壳顶部，所述真空灭弧室安装在下腔室中，所述联动机构包括中部具有凸环的动连杆、波纹管和绝缘拉杆，所述波纹管上端紧密安装在所述安装板的孔边上，动连杆的凸环固定连接在波纹管下端，所述动连杆伸入下腔室的一端通过绝缘拉杆与真空灭弧室的动导电杆连接，伸入上腔室的一端则与操动机构连接。本实用新型应用于油浸变压器中，可方便实现一体化整合，提高变压器的保护能力和智能化水平，提高设备运行的可靠性。

Description

内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，特别涉及内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器。

背景技术

现有的市区配电网络一般由变电站级电网和配网级电网组成，配网级电网往往采用10千伏变压器，为了实现向低压用户级的电网供给电力，根据具体用电情况在配网级电网上设置多个用电点，在每个用电点上再安置配备了变压器、用于电费计量的电压/电流互感器和保护装置的电房，10千伏的高压电经过配网上的变压器降压而转化为220～380伏的市电输送给用户使用。所述的保护装置是为了在变压器受到雷电冲击、对地短路和外部电器故障短路等故障时切断供电线路以保护配网或者上一级电网不受故障的影响和破坏。现有变压器的保护装置主要以跌落式熔断器为主，其结构简单、方便，但不能进行一体化整合，无法实现智能化控制，在使用中，当配网上某处用电点的变压器发生故障时，该处变压器的保护装置会切断电路，同时，变电站级的总开关跳闸，一个用电点发生故障，会导致该点所在的整个配网断电，虽然，此时在变电站观测时可确定某配网发生故障，但是无法具体判明故障点的在该配网的具体位置，需要采用巡查的方式，即必须将每个用电点的变压器巡查一遍，才能确定故障位置，这样的修复办法显然既费时又费力，与我国目前所建设的智能化电网系统——安全、可靠性网络的目标极不相符合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、节省空间的内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器。

本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，包括外壳，三个真空灭弧室，以及与真空灭弧室数目相同的操动机构和联动机构，所述外壳中设置一水平安装板，将外壳内部分隔成上下两个腔室，所述安装板上开设有安装孔，所述操动机构设置在外壳顶部，其驱动端伸入上腔室内，所述真空灭弧室安装在下腔室中，所述联动机构包括中部具有凸环的动连杆、波纹管和绝缘拉杆，所述波纹管上端紧密安装在所述安装板的孔边上，其下端向下伸入下腔室中，所述动连杆的凸环固定连接在波纹管下端，使上下两个腔室相互隔绝，所述动连杆的两端分别伸入上下腔室内，伸入下腔室的一端通过绝缘拉杆与真空灭弧室的动导电杆连接，伸入上腔室的一端则与操动机构的驱动端连接，操动机构驱动联动机构带动真空灭弧室的动导电杆在竖直方向上的直线往复运动，实现真空灭弧室内的动触头和静触头的开合。

所述动连杆包括第一动连杆、弹簧杯、超程簧和第二动连杆，所述弹簧杯置于波纹管内，所述第一动连杆的连接端与操动机构的驱动端连接，其触压端连接在弹簧杯内，所述第二动连杆的中部具有凸环，所述凸环固定连接于波纹管下端，第二动连杆的触压端伸入弹簧杯内，其连接端则与绝缘拉杆连接，所述超程簧安装在弹簧杯内，其两端分别与第一动连杆和第二动连杆接触，使二者处于分开趋势中。通电时，操动机构驱动第一动连杆向下压缩超程簧，第二动连杆则被超程簧压向下方，真空灭弧室内的动触头和静触头贴合，断电时，第一动连杆回复原位，通过弹簧杯带动第二动连杆向上运动，真空灭弧室内的动触头和静触头分开。

本实用新型所述操动机构为永磁机构。永磁机构为单稳态永磁机构，其完美的合分闸特性曲线，精确的合分闸时间，可消除了合闸弹跳。

本实用新型所述真空灭弧室的动导电杆的端部和静导电杆的端部设置出线铜排，所述出线铜排伸出至外壳外。

所述外壳包括上壳体、安装板和下壳体，所述上壳体和下壳体安装在安装板上，所述上壳体为“几”字形金属支撑架，其与安装板之间的空间构成上腔室，所述下壳体为绝缘材料制成的长方形支撑架，其与安装板之间的空间构成下腔室，所述三个真空灭弧室并列安装在所述外壳的下腔室内，让整个断路器结构更为紧凑。

所述下壳体及安装板采用环氧层压玻璃纤维板制成，可以进一步减少断路器的体积。

所述三个真空灭弧室为油中专用的真空灭弧室，实现断路器的分断灭弧能力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

1. 本实用新型的结构简单，零部件少，动作可靠，性能优异，短路电流分断能力可达到20kA，为其提供断路器级开关保护，机械寿命长，远大于10000次。

2. 本实用新型的外壳的上下两个腔室相互隔绝，因而密封隔离了操动机构和真空灭弧室，安装在变压器中，真空灭弧室浸泡在变压器绝缘油里，操动机构则在变压器油箱外部。

3. 本实用新型联动机构的结构可以降低真空灭弧室的动触头和静触头间的压力，可消除了合闸弹跳，且其压力大小可以方便的调整。波纹管组件可以提供良好的密封性，而且为联动机构的操作直线运动提供可能。

4. 本实用新型应用在油浸变压器中，可方便实现一体化整合，提高变压器的保护能力和智能化水平，提高设备运行的可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的剖视图。

1.外壳，2.操动机构，3.真空灭弧室，4.联动机构，5.第一出线铜排，6.第二出线铜排，11.上壳体，12.下壳体，13安装板，41.动连杆，42.波纹管，43.绝缘拉杆，411.第一动连杆，412.弹簧杯，413.超程簧，414.第二动连杆，415.第一间隙，416.第二间隙。

具体实施方式

如图1～3所示，是本实用新型一种可内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，包括外壳1，三个真空灭弧室3，以及与真空灭弧室数目相同的操动机构2和联动机构4。

外壳1由上壳体11、水平设置的安装板13和下壳体12构成，上壳体11和下壳体12安装在安装板13上。上壳体11为“几”字形金属支撑架，其与安装板12之间的空间构成上腔室，下壳体12为绝缘材料制成的长方形支撑架，其与安装板13之间的空间构成下腔室。下壳体12及安装板13采用环氧层压玻璃纤维板制成，可以进一步减少断路器的体积。安装板13上设置3个安装孔。操动机构2采用永磁机构，设置在上壳体11的顶部，其驱动端伸入上腔室内。三个真空灭弧室3并排安装在下腔室中，并与安装板13上的安装孔的位置分别对应。三个真空灭弧室3的动导电杆分别连接有第一出线铜排5，第一出线铜排5的两端伸出至下壳体12外侧。三个真空灭弧室3的静导电杆端部分别连接第二出线铜排6，第二出线铜排6的一端伸出至下壳体12底部外。

联动机构4包括动连杆41、波纹管42和绝缘拉杆43，波纹管42紧密安装在安装板13的安装孔中，动连杆41紧密安装在波纹管中，将上下两个腔室相互隔绝。动连杆41包括第一动连杆411、弹簧杯412、超程簧413和第二动连杆414，弹簧杯412置于波纹管42内，第一动连杆411的连接端与操动机构的驱动端连接，其触压端连接在弹簧杯412内，该端中部具有凹槽。第二动连杆414中部具有凸环，第二动连杆414通过凸环固定连接于波纹管42下端。第二动连杆414的触压端位于弹簧杯412内，该端为圆柱形，其外轮廓与第一动连杆411的凹槽相适配，触压端的端面与凹槽的底面之间具有第一间隙415。第二动连杆414的触压端接近弹簧杯412底部位置处设一环形凸块，该环形凸块与弹簧杯412的底部之间具有第二间隙416。第二动连杆414的连接端位于波纹管42外，通过绝缘拉杆43与真空灭弧室3的动导电杆连接。超程簧套设在第二动连杆414的触压端，其两端分别与第一连杆411触压端第二动连杆414触压端接触，使二者处于分开趋势中。永磁机构合闸线圈通电时，操动机构驱动第一动连杆411向下压缩超程簧412，第二动连杆414则被超程簧413压向下方，真空灭弧室3内的动触头和静触头贴合，永磁机构分闸线圈通电时，，带动第一动连杆411向上运动，通过弹簧杯带动第二动连杆414向上运动，真空灭弧室3内的动触头和静触头分开。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还具有多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，其特征在于，包括外壳，三个真空灭弧室，以及与真空灭弧室数目相同的操动机构和联动机构，所述外壳中设置一水平安装板，将外壳内部分隔成上下两个腔室，所述安装板上开设有安装孔，所述操动机构设置在外壳顶部，其驱动端伸入上腔室内，所述真空灭弧室安装在下腔室中，所述联动机构包括中部具有凸环的动连杆、波纹管和绝缘拉杆，所述波纹管上端紧密安装在所述安装板的孔边上，其下端向下伸入下腔室中，所述动连杆的凸环固定连接在波纹管下端，使上下两个腔室相互隔绝，所述动连杆的两端分别伸入上下腔室内，伸入下腔室的一端通过绝缘拉杆与真空灭弧室的动导电杆连接，伸入上腔室的一端则与操动机构的驱动端连接，操动机构驱动联动机构带动真空灭弧室的动导电杆在竖直方向上的直线往复运动，实现真空灭弧室内的动触头和静触头的开合。

2.根据权利要求1所述内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，其特征在于，所述动连杆包括第一动连杆、弹簧杯、超程簧和第二动连杆，所述弹簧杯置于波纹管内，所述第一动连杆的连接端与操动机构的驱动端连接，其触压端连接在弹簧杯内，所述第二动连杆的中部具有凸环，所述凸环固定连接于波纹管下端，第二动连杆的触压端伸入弹簧杯内，其连接端则与绝缘拉杆连接，所述超程簧安装在弹簧杯内，其两端分别与第一动连杆和第二动连杆接触，使二者处于分开趋势中。

3.根据权利要求2所述内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，其特征在于，所述第一动连杆的触压端中部具有凹槽，所述第二动连杆的触压端的外轮廓与第一动连杆的凹槽相适配，触压端端面与凹槽的底面之间具有第一间隙，所述第二动连杆的触压端接近弹簧杯底部位置处设一环形凸块，该环形凸块与弹簧杯的底部之间具有第二间隙。

4.根据权利要求1或2所述内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，其特征在于，所述真空灭弧室的动导电杆的端部和静导电杆的端部设置出线铜排，所述出线铜排伸出至绝缘外壳外。

5.根据权利要求1或2或3所述内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，其特征在于，所述外壳包括上壳体、安装板和下壳体，所述上壳体和下壳体安装在安装板上，所述上壳体为“几”字形金属支撑架，其与安装板之间的空间构成上腔室，所述下壳体为绝缘材料制成的长方形支撑架，其与安装板之间的空间构成下腔室，所述三个真空灭弧室并列安装在所述外壳的下腔室内。

6.根据权利要求1所述内置于10kV油浸变压器的永磁驱动油浸真空断路器，其特征在于，所述操动机构为永磁机构。