CN209841301U

CN209841301U - 导电管气密性试验工装

Info

Publication number: CN209841301U
Application number: CN201920705843.XU
Authority: CN
Inventors: 沈飞
Original assignee: JIANGSU FEILONG ELECTRICAL Co Ltd
Current assignee: JIANGSU FEILONG ELECTRICAL Co Ltd
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2019-12-24
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

导电管气密性试验工装。提供了一种结构简单、使用方便的导电管气密性试验工装。包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体的内径均大于导电管的外径，所述下筒体的内径小于法兰的外径，所述上筒体的上端的内壁上设有密封圈一，所述下筒体的外径大于上筒体的外径，所述下筒体的底面设有密封圈二，所述密封圈二的外径小于法兰的外径；所述上筒体的外壁上设有进气口和进气管，所述进气管上设有阀门；所述上筒体和下筒体与导电管之间可拆卸连接。本实用新型导电管和筒体之间形成密闭的空间，向该密闭的空间内充入一定压力的气体，将固定住的本实用新型和导电管一起放入水中，如果焊缝漏气，气体就会溢出，形成肉眼可见的气泡。

Description

导电管气密性试验工装

技术领域

本实用新型涉及互感器技术领域，尤其涉及一种互感器导电管气密性试验工装。

背景技术

传统的油纸绝缘电压互感器由于运行中油质劣化及水分的侵入，常导致产品内绝缘老化及破坏，而这些质量问题无法从制造中根除，这已经不适应现代电网对输变电设备提出的高可靠性、无油化的要求。利用SF₆气体介质优良的电气绝缘性能和理化特性，SF₆电压互感器在某些领域可以取代传统结构的油纸绝缘电压互感器。SF₆电压互感器生产技术日趋成熟，为了保证其安全性能并延长使用寿命，对气密性的要求非常高。图1-2是互感器中一种导电管的结构示意图，法兰2套在导电管1的下端，从底部将导电管1和法兰2的下接缝焊接在一起，因焊接制造的导电管的气密性存在不定性因素，在产品装配前需要对焊缝11进行气密性试验。现有技术中的气密性密封装置多结构复杂、操作繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的导电管气密性试验工装。

本实用新型采用如下技术方案实现：导电管气密性试验工装，包括筒体，所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体的内径均大于导电管的外径，所述下筒体的内径小于焊接在导电管底部的法兰的外径，使得上筒体和下筒体能够套在位于法兰上方的导电管的外壁，所述上筒体的上端的内壁上设有密封圈一使得上筒体的上端和导电管之间密封，所述下筒体的外径大于上筒体的外径，所述下筒体的底面设有密封圈二，所述密封圈二的外径小于法兰的外径，使得下筒体和法兰之间密封；

所述上筒体的外壁上设有进气口和连接在进气口上的进气管，所述进气管上设有阀门，所述密封圈一位于进气口的上方；

所述上筒体和下筒体与导电管之间可拆卸连接。

所述上筒体上设有若干对称的螺纹孔一，所述螺纹孔一中适配有螺杆。

所述螺杆的内端头设有弹性垫。

所述下筒体的底面、密封圈二的外侧设有一个弯折型的兜底，所述兜底包括铰接在下筒体底面的折边一、可兜住法兰底部的折边二以及锁紧的折边三，所述折边一和折边二以及折边二和折边三之间的夹角均为钝角，所述锁紧边上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括安装板、对称设在安装板上的铰接板、两端分别铰接在两个铰接板上的U型操作杆、铰接在U型操作杆两个平行边上的横杆以及固定在横杆上的锁扣，

所述下筒体的外侧壁上设有挂钩，

所述安装板上设有安装孔。

所述锁扣包括圆柱形的杆体和设有杆体端头上的钩体，所述杆体上设有螺纹，所述横杆上设有与螺纹适配的螺纹孔二。

本实用新型的有益效果是：用略内径大于导电管外径的上筒体、下筒体以及上下两个密封圈的作用，使得导电管和筒体之间形成密闭的空间，向该密闭的空间内充入一定压力的气体，气体会进入导电管和法兰的上接缝以及之间的间隙中，将固定住的本实用新型和导电管一起放入水中，如果焊缝漏气，气体就会溢出，形成肉眼可见的气泡，从而判断导电管不合格，如果焊缝不漏气，就不会有气泡产生。

附图说明

图1是本实用新型中导电管的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的仰视图；

图6是本实用新型第一种实施方式的应用示意图；

图7是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图8是图7中锁紧装置的结构示意；

图9是本实用新型第二种实施方式的应用示意图；

图中：1、导电管；11、焊缝；2、法兰；3、上筒体；31、密封圈一；32、进气管；33、阀门；34、螺纹孔一；35、螺杆；4、下筒体；41、密封圈二；42、折边一；43、折边二；44、折边三；451、安装板；4511、安装孔；452、铰接板；453、操作杆；454、横杆；455、锁扣；4551、杆体；4552、钩体；46、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图3-9所示，本实用新型包括筒体，所述筒体包括上筒体3和下筒体4，所述上筒体3和下筒体4的内径均大于导电管1的外径，所述下筒体4的内径小于焊接在导电管1底部的法兰2的外径，使得上筒体3和下筒体4能够套在位于法兰2上方的导电管1的外壁，所述上筒体3的上端的内壁上设有密封圈一31（密封圈一31可以是单独存在的，也可以在上筒体3的内壁上开设密封槽，密封圈一31设在其中）使得上筒体3的上端和导电管1之间密封，所述下筒体4的外径大于上筒体3的外径，所述下筒体4的底面设有密封圈二41，所述密封圈二41的外径小于法兰2的外径（即密封圈二41完全位于法兰2的顶面），使得下筒体4和法兰2之间密封；

所述上筒体3的外壁上设有进气口和连接在进气口上的进气管32，所述进气管32上设有阀门33（如球阀、电磁阀等，均为现有技术，其结构不是本案的创新点，故不在此作赘述），所述密封圈一31位于进气口的上方；

所述上筒体3和下筒体4与导电管1之间可拆卸连接。本实用新型在使用时，将上筒体3和下筒体4按上下方向从导电管1的上端套在导电管1上并使得密封圈二41紧密接触法兰2的顶面，然后将从上筒体3处将本工装与导电管1固定，然后将密封圈一31从上筒体3的上端放入其与导电管1之间的缝隙中；打开阀门33，从进气管32外导电管1和上筒体3、下筒体4之间的空间充入压力气体（如9-10kg的压力），关闭阀门33，然后将本工装和导电管1一起放入水中几分钟，如果焊缝不密封，则气体将会从法兰2和导电管1的上接缝进入下接缝，然后从漏气的焊缝漏出并产生气泡，肉眼观察到气泡即表明焊缝气密性不合格，观察不到气泡则表明合格。本实用新型结构简单，使用方便。

图3-5是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，所述上筒体3上设有若干对称的螺纹孔一34（可以位于密封圈一31的上方或下方），所述螺纹孔一34中适配有螺杆35。拧紧螺杆35，可实现上筒体3和导电管1的固定（如图6所示），拧松螺杆35，可实现整个工作和导电管1的拆卸。该实施方式中，可通过使用不同规格的密封圈一31来适用于不同规格的导电管1。

所述螺杆35的内端头设有弹性垫。避免螺杆35的刚性接触对导电管1的外壁造成伤害。

图7-8是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，所述下筒体4的底面、密封圈二41的外侧设有一个弯折型的兜底，所述兜底包括铰接在下筒体4底面的折边一42、可兜住法兰2底部的折边二43以及锁紧的折边三44，所述折边一42和折边二43以及折边二43和折边三44之间的夹角均为钝角，所述锁紧边上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括安装板451、对称设在安装板451上的铰接板452、两端分别铰接在两个铰接板452上的U型操作杆453、铰接在U型操作杆453两个平行边上的横杆454以及固定在横杆454上的锁扣455，

所述下筒体4的外侧壁上设有挂钩46，

所述安装板451上设有安装孔4511。安装孔用于将安装板451固定在折边三44上。该实施方式在操作时，先将操作杆453推离安装板451，将锁扣455搭在挂钩46上后，将操作杆453压向安装板451，使得挂钩46和锁扣455锁紧，兜底紧紧兜住法兰2，从而实现本实用新型工装和导电管1的固定（如图9所示），并且密封圈二41与法兰2紧密贴合，然后进行后续试验操作。

所述锁扣455包括圆柱形的杆体4551和设有杆体4551端头上的钩体4552，所述杆体4551上设有螺纹，所述横杆454上设有与螺纹适配的螺纹孔二。使得锁扣455位置可调，通用性好。还可在兜底的内壁上设弹性橡胶垫，可利用橡胶垫的弹性使得本实用新型适用于一种以上规格的导电管1。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.导电管气密性试验工装，包括筒体，其特征在于：所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体的内径均大于导电管的外径，所述下筒体的内径小于焊接在导电管底部的法兰的外径，使得上筒体和下筒体能够套在位于法兰上方的导电管的外壁，所述上筒体的上端的内壁上设有密封圈一使得上筒体的上端和导电管之间密封，所述下筒体的外径大于上筒体的外径，所述下筒体的底面设有密封圈二，所述密封圈二的外径小于法兰的外径，使得下筒体和法兰之间密封；

所述上筒体和下筒体与导电管之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的导电管气密性试验工装，其特征在于：所述上筒体上设有若干对称的螺纹孔一，所述螺纹孔一中适配有螺杆。

3.根据权利要求2所述的导电管气密性试验工装，其特征在于：所述螺杆的内端头设有弹性垫。

4.根据权利要求1所述的导电管气密性试验工装，其特征在于：所述下筒体的底面、密封圈二的外侧设有一个弯折型的兜底，所述兜底包括铰接在下筒体底面的折边一、可兜住法兰底部的折边二以及锁紧的折边三，所述折边一和折边二以及折边二和折边三之间的夹角均为钝角，锁紧的折边上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括安装板、对称设在安装板上的铰接板、两端分别铰接在两个铰接板上的U型操作杆、铰接在U型操作杆两个平行边上的横杆以及固定在横杆上的锁扣，

所述下筒体的外侧壁上设有挂钩，

所述安装板上设有安装孔。

5.根据权利要求4所述的导电管气密性试验工装，其特征在于：所述锁扣包括圆柱形的杆体和设有杆体端头上的钩体，所述杆体上设有螺纹，所述横杆上设有与螺纹适配的螺纹孔二。