CN102358082B - 电子装置 - Google Patents

Abstract

提供一种电子装置，它能仅用一个检测开关来执行并确保多个罩盖本体的打开/关闭以及附连状态的检测。因此，电子装置包括上罩盖、前罩盖、致动器以及机械开关。上罩盖设置成可相对于卷筒纸支架存放盒打开和关闭，而前置罩可拆卸地附连在卷筒纸支架存放盒上用于覆盖容纳在卷筒纸支架存放盒中的构件。致动件设置在前罩盖上，当上罩盖关闭于卷筒纸支架存放盒时，它执行动作，而机械开关检测致动器的动作。这种设置形成一种系统，它可通过将经过设置在前罩盖上的致动器而到检测该动作的机械开关的动作作延迟来顺次检测上罩盖对于卷筒纸支架存放盒的关闭动作。

Description

电子装置

本申请是申请人为兄弟工业株式会社、申请日为2007年10月12日、申请号为200710181910.4、题为“电子装置”的发明专利申请的分案申请。

相关专利申请的交叉参照

本专利申请要求2006年10月13日提交的日本专利申请2006-279422的优先权，在此以参见的方式引入该专利申请的全文。

技术领域

本发明涉及一种电子装置，更具体地说，涉及电子装置用罩盖本体的打开/关闭检测。

背景技术

在具有设有罩盖本体的主体罩壳的电子装置中，为了电子装置工作正常和安全保证，通常将电子装置设计成在罩盖本体安全关闭或装上后执行某些动作。为此，已提出了各种用于检测电子装置罩盖本体的打开或关闭状况或安装状况的技术。

作为这样的一种技术，例如第H5(1993)-262011号日本专利申请公开揭示了一种罩盖开闭开关，它包括用作检测打印机罩盖打开或关闭状况的装置的检测开关，该检测开关设置在打印机的主板上。为了致动该开关，将打印机腔室的上板部件构成为具有弹性的杆形部件，而将该杆形部件的引导端定位成直接面向检测开关。此外，在打印机罩盖的后背上还设有一个凸块，当打印机罩盖关闭时，该凸块推压杆形部件。

上述第5-262011号日本专利申请公开中所披露的设置对于只有一个罩盖本体的打开/关闭检测来说是一种有效的技术。不过，对于设有多个罩盖本体的电子装置的情况来说，这种技术就有个问题，那就是必须对每个罩盖本体设置一个检测开关来实现对所有罩盖本体的打开/关闭检测。这还会引起诸如增加制造工艺过程的数量和成本之类的其它相关问题。

日本7-314856A号专利申请记载了一种具有三个罩盖本体的装置，包括第一罩盖本体21、第二罩盖本体9和第三罩盖本体3。第三罩盖本体3包括致动件3a。致动件3a接触弧形的第一杠杆5，该第一杠杆接触第二杠杆7。第二罩盖本体9接触第三弧形杠杆10。同时，第二杠杆7和第三杠杆10接触第四杠杆12。当第三罩盖本体3关闭时，第一杠杆5和第二杠杆7开始动作，以使第二杠杆7移入下方位置。当第二罩盖本体9关闭于第一罩盖本体21时，杠杆10开始动作并且也进入下方位置。

日本2002-356002A号专利申请记载了一种包括第一罩盖本体5、第二罩盖本体7、第三罩盖本体32和致动件35a的电子装置。该第一罩盖本体构成用于装置的壳体并且容纳构件于其内部。该第二罩盖本体设置成相对于第一罩盖本体5可打开和关闭。致动件没有设置在第三罩盖本体32上而是设置在第一罩盖本体7上。当第二罩盖本体7关闭于第一罩盖本体5时致动件执行动作。

发明内容

因此，本发明解决了上述问题，本发明的目的在于，提供一种可仅用一个检测开关来执行和确保多个罩盖本体的打开/关闭状况或附连状况的检测、同时又保护该电子装置结构简单的电子装置。

为了达到本发明的目的，提供一种电子装置，该电子装置包括：用于容纳构件在其内部的主壳体；第二罩盖本体，该第二罩盖本体设置成相对于主壳体可打开和可关闭；第三罩盖本体，该第三罩盖本体可拆卸地设置至主壳体，用于覆盖构件容纳于主壳体中的部分；致动件，该致动件设置在第三罩盖本体上，并在第二罩盖本体关闭于主壳体时执行动作；以及检测装置，该检测装置检测致动件的动作，如果检测装置未检测到致动件的作用，则电子装置不工作。

根据本发明的电子装置包括第二罩盖本体、第三罩盖本体、致动件和检测装置。在该装置中，第二罩盖本体设置成相对于第一罩盖本体可打开和可关闭，而第三罩盖本体可拆卸地设置在第一罩盖本体上，用于覆盖容纳在第一罩盖本体中的构件。致动件设置于第三罩盖本体，并在第二罩盖本体关闭于第一罩盖本体时执行动作，而检测装置检测致动件的动作。这种设置构成一种系统，它可通过将经过设置在第三罩盖本体上的致动件而到检测该动作的检测装置的动作作延迟来顺次检测将第二罩盖本体关闭于第一罩盖本体的动作。该系统是一种所谓的“高度安全保证”的设计。例如，如果修理工在某种修理工作之后未将第三罩盖本体正确的装上，或者致动件故障，则该系统丧失其结构完整性，而电子装置不会工作。该系统还由于只用一个检测装置来检测多个罩盖本体的打开/关闭和附连状况而成为一种节省成本的设计方案。

附图说明

图1是作为一个实施例的带式打印装置的立体图，示出从其前侧看的外观；

图2是该带式打印装置的立体图，示出从其后侧看的外观；

图3是其上罩盖打开、从其右上侧看的该带式打印装置的立体图，示出装置中的卷筒纸支架；

图4是其上罩盖打开、从其左上侧看的该带式打印装置的立体图，示出装置中的卷筒纸支架；

图5是侧剖面图，示出该带式打印装置中的卷筒纸支架；

图6是其上罩盖打开且拆下了前罩盖、从其前上侧看的该带式打印装置的立体图；

图7A是从其上侧看的卷筒纸支架的立体图，该支架为一个例子并装有卷筒纸；

图7B是从其下侧看的卷筒纸支架的立体图，该支架为一个例子并装有卷筒纸；

图8沿图5中的X1-X1线截取的横截面图；

图9是说明将上罩盖附连于卷筒纸支架存放盒的过程的说明图；

图10是切割单元的左侧视图，示出设置于切割单元的机械开关；

图11是表示附连于前罩盖的致动器的说明图；

图12是表示将切割单元附连于主体罩壳以及用延伸穿过该主体罩壳的螺钉固定前罩盖的说明图；

图13是说明在设置于上罩盖的致动器向下凸块、致动器和机械开关之间的位置关系的立体图，此时，在带式打印装置中罩盖正在关闭；

图14是说明在带式打印装置中上罩盖的致动器向下凸块、致动器和机械开关之间的位置关系的透视图；以及

图15是说明在带式打印装置中上罩盖的致动器向下凸块、致动器和机械开关的动作顺序的透视图，此时，在带式打印装置中上罩盖正在关闭。

具体实施方式

将参照附图来详细描述本发明的电子装置的一个示例性实施例。根据该实施例的电子装置是个带式打印装置，其主体装有用于通过线型热能头来打印的长的卷筒纸。

首先，描述带式打印装置的大致结构，本实施例的卷筒纸支架附连至该打印装置。

如图1～6所示，带式打印装置1包括附连有卷筒纸支架存放盒4的主体罩壳2。设置在卷筒纸支架存放盒4中的卷筒纸支架存放部4A接纳卷筒纸支架3，在其上卷绕有预定宽度和非特定长度的卷筒纸3A(下文中称为“卷筒纸3A”)。卷筒纸支架3的上部覆盖有上罩盖5，上罩盖5系由塑料制成，它通过铰链29和30附连于卷筒纸支架存放盒4的上后端(参见图9)从而使上罩盖5可自由地打开或关闭。在上罩盖5的上部设有用透明塑料制成的透视窗5A，从而使使用者可看到装在卷筒纸支架存放部4A中的卷筒纸3A。

而且，在上罩盖5的送纸方向的前端处(即图1中的右侧端处)设有电源按钮7A、送纸按钮7B(需要馈送卷筒纸3A时将其按下并保持住)和切割按钮7C(将其按下时致动切割单元8来从卷筒纸3A上切下纸片)。切割单元8定位于上罩盖5的下前部处并由前罩盖6覆盖以防诸如轧住手指之类的事故，前罩盖6设有卷筒纸出口6A，从卷筒纸3A上分离的打印纸片经过出口6A排出到外部。

在主体罩壳2的后壁2A上靠近横向端(图2中的右侧端)设有电源入口9，用于接纳电源电缆线(未图示)，电源入口9的旁边设置风扇17用作鼓风机(参见图9)。另外，在后壁上这些元件的左边，设有USB(通用系列母线)连接器10和另一个连接器11，该USB连接器10是用作连接到例如个人电脑(未图示)的连接器。此外，主体罩壳2的后壁2A还设有后罩盖14，要设后罩盖14来覆盖后壁2A。

如图5所示，卷筒纸3A包括长的、自动显色的且热敏的纸(所谓热印纸)3C和分离纸3E，分离纸3E通过设置于热敏纸3C的背面的粘合剂层3D而贴附上去。卷筒纸3A卷绕成热敏纸3C位于卷筒上内侧。

此外，如图3、4和6所示，带式打印装置1在卷筒纸支架存放部4A横向端部(即图3中的右侧端)设有支架支承件15，其朝向大致垂直于送纸的方向。支架支承件15适配地接纳横截面呈大致矩形的安装件13，安装件13从构成卷筒纸支架的定位保持件12向外凸出。支架支承件15具有第一定位槽16，第一定位槽16的前视形状呈大致垂向长U形，且在两侧沿宽度方向都向上开口。

此外，带式打印装置1设有凸肩部21，凸肩部21大致水平地从插入槽18的后边缘伸出，在那儿卷筒纸3A的引导端插到卷筒纸支架存放部4A的前上边缘。凸肩部21支承导向件20的前端，它构成以下详达的卷筒纸支架3。另外，凸肩部21设置在沿送纸方向带有七个第二定位槽22A～22G的其后边缘的角部，第二定位槽的位置根据卷筒纸3A的多种不同的应用宽度尺寸来设置，且每个都呈大致L形横截面。每个第二定位槽22A～22G都形成为：当导向件20的前下端(它构成具有不同宽度的任一卷筒纸支架3并与凸肩部21相接触)从上向下时，匹配在如图5所示的相应的定位槽中。

而且，卷筒纸支架存放部4A设置在带有定位凹口4B的底部，凹口4B形成为平面形状为矩形并具有预定的深度(在本实施例中大约1.5～3mm)，该深度沿大致垂直于送纸方向从支架支承件15的内底端延伸至相反侧的底端。定位凹口4B沿送纸方向的宽度与定位保持件12的底端和导向件20(它们构成卷筒纸支架3)的宽度基本相等。此外，在定位凹口4B中靠近支架支承件15的内底端处设置有平面形状呈沿送纸方向细长的长方形的辨识凹口4C，辨识凹口4C比定位凹口4B要深一个预定的深度(在本实施例中大约1.5～3mm)。辨识凹口4C是个面向卷筒纸辨识部60的部件(参见图7B)，它从定位保持件12的下端边缘起呈大致直角向内延伸。以后将详细说明卷筒纸辨识部60。

在辨识凹口4C中设有六个卷筒纸辨识传感器P1、P2、P3、P4、P5和P6，它们每个都包括一个按压型微动开关，它们设置成L形对齐用以辨识例如卷筒纸3A的类型、热敏纸3C的材料以及卷筒纸的宽度。图6示出五个卷筒纸辨识传感器P1～P5。

每个卷筒纸辨识传感器P1～P6都是众所周知的机械开关，它包括一柱塞和一微动开关，每个柱塞的上部从辨识凹口4C的底表面延伸到定位凹口4B的底部附近。结果，当装入了卷筒纸支架3而由此卷筒纸辨识部60(它从定位保持件12的下端边缘起呈大致直角向内延伸)面向卷筒纸辨识传感器P1～P6时，这些传感器可通过通/断信号来辨识卷筒纸3A的类型、热敏纸3C的材料以及卷筒纸的宽度，这些通/断信号可从设置在卷筒纸辨识部60中的、传感器孔60A～60F(参见图7B)的存在和不存在来生成，以后将说明这些传感器孔。

在该实施例中，每个卷筒纸辨识传感器P1～P6的柱塞在正常情况下从辨识凹口4C的底表面延伸到定位凹口4B的底部附近，故微动开关通常处在断开状态。如果在面向卷筒纸辨识传感器P1～P6的卷筒纸辨识部60中存在传感器孔60A～60F，则柱塞未被按压下，故微动开关保持断开状态而产生断开信号。另一方面，如果在卷筒纸辨识部60中不存在传感器孔60A～60F，则柱塞被按压下，故微动开关变为接通状态而产生接通信号。在这种设置中，卷筒纸辨识传感器P1～P6一起产生6位的“0”和“1”。如果所有的卷筒纸辨识传感器P1～P6都处于断开状态，也就是说，如果未装上卷筒纸支架3，则产生6位信号“000000”。

而且，还将朝向支架支承件15的插入槽18的横向端(图3中的右侧边缘)设置在与匹配入支架支承件15的定位保持件12的内端同一平面上。此外，在朝向支架支承件15的插入槽18的横向端处还设置导向块23，导向块23包括：沿送纸方向垂直站立、大致到达凸肩部21的后端的导向壁部，以及以一预定宽度水平延伸而用来局部地覆盖卷筒纸3A的上表面的导向杆部。卷筒纸3A的延伸部穿过导向块23插入。

此外，在上罩盖5的前下端处可转动地设置压纸辊26，并有一热能头31固定在热能头支承件32的上表面上，热能头支承件32用一压缩弹簧24向上偏置。热能头支承件32的沿送纸方向的后端由框架33的后部可垂向枢转地支承。此外，在热能头支承件32的沿送纸方向的中部前端处，以一预定宽度(在本实施例中，大约15mm)向外延伸的导向部34适配地设置于在框架33的前部钻出的导向孔35中，从而使导向部34可向上和向下移动。

当上罩盖5关闭时，压纸辊26将卷筒纸3A的延伸部分压靠在由压缩弹簧24向上编压的热能头31上，从而使带式打印装置准备好以作打印操作。同样，当上罩盖5关闭时，环绕压纸辊26的辊轴26A的两端可转动地适配的轴套件25和25与啮合爪28和28啮合，每个啮合爪28和28都具有侧视形状呈翻转的字母“L”的形状，并被沿送纸方向向后偏置。在支架支承件15的该侧上辊轴26A的端部处，固定地设置齿轮26B。因此，当上罩5关闭时，齿轮26B与齿轮系(未图示)啮合，从而使压纸辊26可由包括例如一步进电动机的送纸电动机(未图示)来转动。

当将设置在主体罩壳2的左、右壁上的释放夹头27和27松开、向上推压克服上述的向后偏置力而将啮合爪28和28沿送纸方向向前转动时，轴套件25和25与啮合爪28和28就脱开。在采取了这个动作后，压纸辊26被热能头31向上推压，故上罩盖5向上微微上升。然后，就能使上罩盖5自由地打开。

另外，在卷筒纸支架存放盒4的下面设有控制板36。控制板36包括对从例如一台外部个人电脑输入的指令作出反应而控制带式打印装置的各个机构的动作、并使上述卷筒纸辨识传感器P1～P6对齐(参见图8)的控制电路单元。此外，还在框架33下面设置包括电源电路单元的电源板37。控制板36和电源板37用薄钢板(例如在本实施例中是厚度约0.5mm的SPCC)制成的底罩盖38来保护，底罩盖38用螺钉固定在罩壳的底上。

现在，参照图7A、7B和8来描述卷筒纸支架3的结构。卷筒纸支架3要用来支持如图7A、7B和8所示的、绕芯管3B卷绕的卷筒纸3A，其结构结下。将直立设置于导向件20内表面上的第一管形部20A适配地插入到卷筒纸3A的芯管3B的圆柱形孔的左端中，以使导向件20的内表面与卷筒纸3A的左端表面相接触。同时，还将直立设置于定位保持件12的内表面上的第二管形部12A适配地插入到卷筒纸3A的芯管3B的圆柱形孔的右端中，以使定位保持件12的内表面与卷筒纸3A的右端相接触。然后，再将在其左端处具有径向向外的凸缘部40A的大致管形的支架轴件40插入到导向件20的第一管形部20A和定位保持件12的第二管形部12A中，从而使支架轴件40的右端松弛地固定配装入定位保持件12的第二管形部12A中，在凸缘部40A和第一管形部20A的外端亦即在导向件20的外端之间。由于卷筒纸支架3具有这样的设计，只要改变支架轴件40的长度就能容易地制造用于不同宽度的卷筒纸3A的多种卷筒纸支架。

导向件20包括第一延伸部分42、第二延伸部分43和第三延伸部分44。第一延伸部分42从第一管形部20A的外端的下周边部向下延伸，故在将第一延伸部分42插入到设置在卷筒纸支架存放部4A的底部处的定位凹口4B中时，它与定位凹口4B的底表面相接触。第二延伸部分43向外延伸，以在其前端覆盖卷筒纸3A的1/4周边，第三延伸部分44以其上边缘从第二延伸部分43的周边向下延伸到凸肩部21。第三延伸部分44的下端基本水平，且其前下部45设计成匹配入第二定位槽22A～22G中的相应的一个槽中，这些定位槽是相应于所装的卷筒纸3A的卷纸宽度来设置的(参见图3和4)。第三延伸部分44的内表面用来引导馈送入插入槽18的卷筒纸3A的边缘(参见图4)。

将卷筒纸3A的芯管3B可转动地保存在直立设置在导向件20的内表面上的第一管形部20A与直立设置在定位保持件12的内表面上的第二管形部12A之间。备有多个具有不同长度的支架轴件40，使其各相应于卷筒纸3A的芯管3B的长度(在本实施例中备有七个不同的支架轴件)。

而且，还设有具有矩形横截面的垂向长的安装件13，设置成在定位保持件12的外端大致沿送纸方向(即垂直于支架轴件40的轴线的端部的方向)的中心处凸出。安装件13具有其前视形状为向下(在图7B中向上)宽度变窄的形状，故它能匹配入带式打印装置1的支架支承件15的向下变窄的第一定位槽16中。因此，安装件13的凸块具有基本等于第一定位槽16的宽度的高度。

还有，在定位保持件12的安装件13的下端处设置有导向部57。导向部57以一预定宽度(在本实施例中，大约1.5～3mm)从安装件13的下端向外延伸到左侧和右侧，并具有其前视形状为大致一块平板似的矩形形状(在本实施例中，厚度大约1.5～3mm)。采用了这种措施，当装上了卷筒纸3后，设置在安装件13的下端处的导向部57与支架支承件15的外端表面相接触，从而可在将安装件13插入到第一定位槽16用以固定住卷筒纸支架3之前容易且正确地定位卷筒纸支架3。

定位保持件12的延伸部分56的下端向下凸过导向件20下端部一个预定的长度(在本实施例中，大约1～2.5mm)，并且，在延伸部分56的下端处设有上述的矩形卷筒纸辩识部60，设置成以基本直角的形式向下延伸一个预定的长度。

如图7B所示，卷筒纸辨识部60包括设置成如上所述与卷筒纸辨识传感器P1～P6位置相应呈L形对齐的传感器孔60A～60F。图7B示出在卷筒纸辨识部60中仅设置传感器孔60A～60F中的传感器孔60A～60D和60F的情形。

由于最多五个孔来用作传感器孔60A～60F，并用“1”来表示孔存在和用“0”来表示孔不存在，放在卷筒纸支架3中的卷筒纸3A的类型、热敏纸的材料及其宽度等等可用包括六个位数的编码(从“000001”到“111111”来表示。编码“000000”留作用来表示无卷筒纸支架3装入。

现在，参照图3、4、6和8来描述设置于上罩盖5用于保持卷筒纸支架3的支架座。如图3、4和8所示，上罩盖5包括上罩盖主体5B和大致圆形的左、右罩盖件5C和5D，左、右罩盖件5C和5D例如用螺钉固定在上罩盖主体5B上。

另外，还水平和和直立设置加强筋62和63，它们分别横贯在左、右罩盖件5C和5D的内表面上，从而当上罩盖5关闭时，加强筋62和63就面向卷筒纸支架3的安装件13的上端，该卷筒纸支架3装在卷筒纸支架存放部4A中。

上述的支架座65设置成在右罩盖件5D的内表面上(在那儿有安装件13的上端与之面对)直立的加强筋63的位置处向内且水平延伸。支架座65是块具有预定宽度(在本实施例中大约为12mm，约为安装件13的宽度的1.5倍)的薄板(在本实施例中，大约1mm厚)。支架座65向下延伸，从而使支架座65的前下端在上罩盖5关闭时与安装件13的上端相接触但永远不会与定位保持件12相接触。

采用上述的设置方案，其中装有绕芯管卷绕的卷筒纸3A的卷筒纸支架3可拆卸地安装在卷筒纸支架存放部4A中，这是通过将定位保持件12的安装件13适配入支架支承件15的第一定位槽16中、通过将导向件20的前下端适配入第二定位槽22A～22G中的相应的一个槽中、以及通过使导向件20的下端与定位凹口4B紧密适配来实现的。在将设置于定位保持件12的向内的下端处的卷筒纸辨识部60插入到辨识凹口4C中之后，就可检测面向设置在辨识凹口4C中的卷筒纸辨识传感器P1～P6的卷筒纸辨识部60的传感器孔60A～60F的存在和不存在了。换句话说，带式打印装置已准备好用于检测刚才已装入的卷3A的类型了。

现有，当卷筒纸3A的左边缘保持与导向件20的内侧相接触的同时，其右边缘也进入与设置在插入槽18的右端处的导向块23相接触的状态。随后，将卷筒纸3A的引导端插入插入槽18，并将上罩盖5关闭。其结果，将卷筒纸3A的引导部压靠在由压缩弹簧向上偏置的线型热能头31上，从而使带式打印装置1准备好用以打印，如图5所示。在此情形时，随着上罩盖5的关闭，设置成在右罩盖件5D内延伸的支架座65的下表面与安装件13的上端相接触，将卷筒纸支架3的定位保持件12向下推压，如图8所示。

在包括例如步进电动机的卷筒纸馈送电动机(未图示)正在转动上述压纸辊26的同时，控制热能头31的运作以通过馈送卷筒纸3A在热敏纸3C的打印表面上连续打印例如一个图象。在打印后，用上述包括其前视形状为V型的固定刀片46和活动刀片47的切割单元8将卷筒纸3A的已打印部分切割下来。特别是，当已打印部分沿送纸方向的后端达到装有固定刀片46处时，活动刀片47通过包括例如一直流电动机的切割电动机48(参见图6)来作垂向往复运动。随后，再将切下的纸片、即已打印的纸片从纸片出口6A排出。

上述的带式打印装置1包括铰链29和30以及铰链销29A和30A，它们将用塑料制成的卷筒纸支架存放盒4的上后边缘和同样用塑料制成的上罩盖5的下后边缘枢转地连接起来，从而使上罩盖5可自由地打开。现在，参照图9来描述如何构成这些铰链和如何啮合铰链销29A和30A。

如图9所示，主体罩壳2的后壁2A在图中的右端处设有上述的电源入口9，并且就在电源入口9的近旁设有鼓风风扇17。如上所述，在后壁的左端附近设有用来例如连接到个人电脑(未图示)的USB(通用系列母线)连接器10和另一连接器11。此外，卷筒纸支架存放盒4附连于主体罩壳2，并设有构成铰链29的固定铰接筋29D以用作为在电源入口9以上的卷筒纸支架存放盒4端部处的整体部件。与固定铰链筋29D相平行向外设置也构成铰链29的另一个固定铰链筋29F。固定铰链筋29D具有通孔29E，铰链销29A从里向外插入通孔29E，外置的固定铰链筋29F具有另一个较小的通孔29G，它仅可让设置在铰链销29A一端的较细的部分29B插入。另一方面，设置构成铰链30的另一个固定铰链筋30D以用作为在USB连接器10以上的卷筒纸支架存放盒4的端部处的整体部件，并且与固定铰链筋30D平行向外地设置也构成铰链30的另一个固定铰链筋30F。固定铰链筋30D具有通孔30E，铰链销30A从里向外插入通孔30E，而外置的固定铰链筋30F具有另一个较小的通孔30G，它仅可让设置在铰链销30A一端处的较细的部分30B插入。

因此，用塑料制成的上罩盖5在其下后边缘处设有分别作为整体部件在左、右可转动铰链筋29H和30H。构成铰链29的一个可转动的铰链筋29H具有通孔29J，它可让铰链销29A插入，并要被放置在相应位置的固定铰链筋29D和29F之间。另外，构成铰链30的另一个可转动的铰链筋30H具有通孔30J，它可让铰链销30A插入，并要被设置在相应位置的固定铰链筋30D和30F之间。

为了要枢转地连接卷筒纸支架存放盒4的上后边缘和上罩盖5的下后边缘从而使上罩盖5可自由地打开，首先，将上罩盖5定向于箭头A所指的方向。然后，分别将上罩盖5的可转动铰链筋29H和30H分别放置在卷筒纸支架存放盒4的相应位置的固定铰链筋29D和29F之间以及另外的相应位置的固定铰链筋30D和30F之间。

现在，首先将一个铰链销29A作为引导头的其较细部分插入内置的固定铰链筋29D的通孔29E中，其次再插入可转动铰链筋29H的通孔29J中，而最后再插入外置的固定铰链筋29F的通孔29G中，并推压直到朝向细部29B的铰链销29A的凸肩撞及外置固定铰链筋29F而停止铰链销29A进一步插入为止。用同样的方式首先将另一铰链销30A作为引导头的其较细部分插入到内置固定铰链筋30D的通孔30E中，其次再插入可转动铰链筋30H的通孔30J中，而最后再插入外置的固定铰链筋30F的通孔30G中，并推压直到朝向细部30B的铰链销30A的凸肩撞及外置固定铰链筋30F而停止铰链销30A进一步插入为止。作为该方式的结果，上罩盖5用铰链29和30可枢转地附连于卷筒纸支架存放盒4。

不过，在此刻，铰链销29A和30A尚未固定。下面将描述如何固定这些销子。如图9所示，主体罩壳2在其后壁2A上设有：位于靠近固定铰链筋30F的左侧的啮合槽2E；在USB连接器10下面的另一个啮合槽2F；在另一个连接器11下面的另一个啮合槽2G；在电源入口9下面的另一个啮合槽2H；以及靠近固定铰链筋29F的右侧的另一个啮合槽2J。与这些啮合槽相对应，后罩盖14设有：与啮合槽2E相匹配的啮合爪14A；与啮合槽2F匹配的另一个啮合爪14B；与啮合槽2G相匹配的另一个啮合爪14C；与啮合槽2H相匹配的另一个啮合爪14D；以及与啮合槽2J相匹配的另一个啮合爪14E。此外，后罩盖14在预定的位置处设有止挡筋14F和14G，从而使止挡筋14F和14G分别与铰链销29A和30A的销端表面29C和30C相面对，而在后罩盖14装上后，铰链销29A和30A就已安插到位。为了实现这些相应的位置关系，将后罩盖14定向并沿箭头B所指的方向推压，从而将后罩盖14附连在主体罩壳2的后壁2A上。在附连好了的情况下，止挡筋14F和14G分别与铰链销29A和30A的销端表面29C和30C相接触，从而防止铰链销29A和30A脱出。

在上罩盖5已附连好后，如果关闭上罩盖5，则附连在上罩盖5上的右罩盖件5D上向内延伸的支架座65与卷筒纸支架3相接触并保持接触。然后，设置在辨识凹口4C(参见图8)中的卷筒纸辨识传感器P1～P6检测例如装设在卷筒纸支架3中的卷筒纸3A的类型。为了使卷筒纸辨识传感器P1～P6正常工作，就必须确保上罩盖5完全关闭上。如果前罩盖6已被拆除用以清洁或维修作业，则必须将其附连到与切割单元8相对的正确的位置中。这对安全和可靠性是重要的，安全即防止手指夹入受伤，可靠性即确保由切割单元8切下后卷筒纸3A的已打印部分经过纸片出口6A排出。

由于这些原因，在本实施例中设置检测系统来检测上罩盖5的完全关闭以及前罩盖6的正确附连位置。在该系统中，将上罩盖5关闭于卷筒纸支架存放盒4的动作延迟送到设置在前罩盖6的致动器51上，这将在后面描述，然后，用一包括后面要描述的检测传感器的机械开关52来检测延迟送到致动器51上的动作。因此，现在参见图10～15来描述该系统的设置方案和动作延迟。

首先，参见图10来作描述。将包括开关杆52B的机械开关52用螺钉52C固定在切割单元8的一侧上，如图10所示，而将来自机械开关52的导线52A连接到控制板36上(参见图5)。还有，将设置在切割单元8下面的、从切割电动机48引出的导线48A连接到控制板36上。

如图11所示，具有纸片出口6A并覆盖切割单元8的前罩盖6在其右侧上(图11中的右侧上)设有可与设置于上述致动器51的可转动啮合销51A相啮合的可转动啮合孔6B。将其啮合部分具有一种开口销形式的可转动啮合销51A沿箭头C所指的方向插入，随后可转动地固定于可转动啮合孔6B。结果，包括两个从可转动啮合销51A径向形成的延伸部分51D和51E的致动器51位置固定但可转动，并起到将下罩盖5的向下运动传送给机械开关52的作用。因此，致动器51还包括：负载接受部51B(图11中致动器51的上部)，它位于一个延伸部51D的端部；以及开关致动部51C(图11中致动器51的下部)，它位于另一个延伸部51E的端部。

如图12所示，在将切割单元8装入主体罩壳2后，将致动器51与之啮合的前罩盖6沿着箭头D所指的方向相对于主体罩壳2定向并附连于主体罩壳2上，从而使前罩盖6覆盖切割单元8。然后，再用螺钉6C和6C固定。

另外，上罩盖5还设有致动器向下凸块5E，凸块5E将上罩盖5的打开和关闭运动传送给致动器51的负载接受部51B。因此，重要的是保持致动器向下凸块5E、致动器51和机械开关52的位置关系，这将参见图13来描述。

致动器向下凸块5E位于上罩盖5的左侧、压纸辊26的外侧。当沿箭头E所指的方向关闭上罩盖5时，致动器向下凸块5E与位于前罩盖6的左侧上的致动器51的负载接受部51B相接触并推压它。致动器向下凸块5E作用在致动器51的负载接受部51B上的推压力转动该致动器51，由此，致动器51的开关致动部51C再推压位于切割单元8的左侧上的机械开关52的开关杆52B。这样，在组装好这个系统或机构后，要作些调整用以实现在上罩盖5的致动器向下凸块5E、致动器51和机械开关52之间的正确的位置关系，从而确保所要的功能。实际上，要分别对从致动器51的中央位置的可转动销51A延伸到负载接受部51B和延伸到开关致动部51C的延伸部分51D和51E的长度和角度进行调整。

现在，参照图14和15，分别对上罩盖5的致动器向下凸块5E、致动器51和机械开关52的动作作一说明。

在图14所示的情况下，其中上罩盖5并未完全关闭住，在侧视图上位于压纸辊26以上的致动器向下凸块5E对位于致动器向下凸块5E以下的致动器51和机械开关52都没有任何影响。通过设计，当在机械开关52的开关杆52B上施加一个合适的推压力时，开关杆就枢转而将开关接通。另一方面，如果将此力去除，则开关杠杠52B因其中所含有的弹性件(未图示)的作用而回复到其原始位置。因为在图14所示的情况下用来激活机械开关52所必需的力未作用在开关杆52B上，开关杆52B因弹性件(未图示)的作用而处于其原始位置。在这种情况下，与开关杆52B相接触的致动器51的开关致动部51C可确保在负载接受部51B中造成这种有转角的位置(它是相反地位于可转动啮合销51A的周围的)，以占据其转动的最上位置，只要上罩盖5尚未完全关闭住，这种最终状况就一直持续着。

从这种情况下来看，如果如图15所示沿着箭头F所指的方向推压上罩盖5，则上罩盖5的致动器向下凸块5E就与致动器51的负载接受部51B相接触，并将负载接受部51B向下推压。结果，附连在前罩盖6上的致动器51绕可转动的啮合销51A枢转。这就意味着设置成在可转动啮合销51A周围与负载接受部51B相反的开关致动部51C会沿着箭头G所指的方向推压附连在切割单元8上的机械开关52的开关杆52B。结果，当上罩盖5关闭住时，机械开关52接通。

这样，用于将上罩盖5关闭于卷筒纸支架存放盒4的动作延伸送到设置于前罩盖6上的致动器51上，致动器51所作的动作由附连在切割单元8上的机械开关52来检测。这种包括机械开关52和致动器器51的顺序检测系统尽管结构简单但却可确保安全，因为它即使缺失构成该系统的一个部件仍能防止该装置运作。

这里，卷筒纸支架存放盒4是第一罩盖本体；上罩盖5是第二罩盖本体，前罩盖6是第三罩盖本体；致动器51是致动件；机械开关52是检测装置；以及带式打印装置是电子装置。

如上详述，带式打印装置1包括上罩盖5、前罩盖6、致动器51和机械开关52。上罩盖5可相对于卷筒纸支架存放盒4打开或关闭，而前罩盖6可拆卸地附连在卷筒纸支架存放盒4上，用来覆盖设置在卷筒纸支架存放盒4中的切割单元8。致动器51设置在前罩盖6上，并在上罩盖5关闭于卷筒纸支架存放盒4时执行动作，而机械开关52则检测致动器51的动作。在带式打印装置1中，用于顺序检测将上罩盖5关闭于卷筒纸支架存放盒4上的动作的系统包括：致动器51，它设置在前罩盖6上并将传送给它的动作延迟；以及机械开关52，它检测延迟送到致动器51的动作。该系统是所谓的“高度安全保证”的设计。例如，如果修理工在完成某个修理作业后未将前罩盖6正确地装上，或者如果致动器51故障，则该系统失去其结构完整性或连续性，从而带式打印装置1停止运作，特别可防止切割单元8意外地启动。该系统还是个节省成本的设计，因为采用一个机械开关52来检测多个罩盖--即上罩盖5和前罩盖6的打开/关闭状况和附连状况。

因为将机械开关52置于切割单元8上，而切割单元8是存放在卷筒纸支架存放盒4中的，即使重复拆装可拆卸地设置在卷筒纸支架存放盒4上用来覆盖存放在卷筒纸支架存放盒4中的切割单元8的前罩盖6，也不会影响到机械开关52相对于致动器51的正确定位。

采用机械开关52来检测致动器51的动作可使开关接通/断开的位置一目了然，且因而可避免和用光学开关或电磁开关时会遇到的这种模糊不清的检测范围。结果，该系统设计方案可通过将送到设置于前罩盖6上的致动器51的关闭动作延迟以及通过用机械开关52来检测致动器51的动作来确保精确地检测到上罩盖5关闭于卷筒纸支架存放盒4。

如上所述，致动器51包括可转动的啮合销51A、以及从该可转动的啮合销51A延伸出来的两个延伸部分51D和51E。当设置于一个延伸部分51D的负载接受部51B被设置在上罩盖5上的致动器向下凸块5E向下推压时，设置于另一延伸部51E绕可转动啮合销51A枢转的开关致动部51C按压机械开关52。该设置方案结构简单且能低成本制造。它还相对较容易调整影响机械开关的接通/断开的冲程。

此外，致动器51设置在前罩盖6的一侧上而对从卷筒纸3A的送纸通路的前部无任何干扰。结果，该设置方案可提送纸通路设计的自由度。

上罩盖5设置成它能相对于卷筒纸支架存放盒4枢转地打开或关闭，且它设置有致动器向下凸块5E，该致动器向下凸块5E在上罩盖5端部处将致动器51的负载接受部51B向下推压而远离枢转轴。结果，致动器向下凸块5E作往复运动的距离就相对较大。这种情况可使用于确保机械开关51的接通和断开的、致动器向下凸块5E的凸出量以及致动器51的延伸部分51D的长度的调整更为容易，且还能增加带式打印装置1的设计自由度。

尽管已示出并描述了现有的示例性实施例，但应理解的是，这种揭示是示出说明的目的，还可作出各种改变和修改而不偏离所附权利要求书中所述的本发明的范围。

Claims (6)

1.一种电子装置，包括：

第一罩盖本体，所述第一罩盖本体构成装置用壳体并且容纳构件在其内部；

第二罩盖本体，所述第二罩盖本体设置成相对于所述第一罩盖本体可打开和可关闭；

第三罩盖本体，所述第三罩盖本体可拆卸地设置到所述第一罩盖本体，用于覆盖容纳在所述第一罩盖本体内的构件；

致动件，所述致动件设置在所述第三罩盖本体上，并且附连在所述第三罩盖本体的一侧上；以及

检测装置，所述检测装置检测所述致动件的动作，

其特征在于，所述致动件在所述第二罩盖本体关闭于所述第一罩盖本体时执行动作，

其中，所述致动件是包括转动中心和两个延伸部分的致动器，每个延伸部分从所述转动中心延伸；

其中，当所述致动器的一端被所述第二罩盖本体向下推压时，围绕所述转动中心枢转的所述致动器的另一端致动所述检测装置以完成检测，并且

其中，如果所述检测装置未检测到所述致动件的作用，则所述电子装置不工作。

2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，检测所述第二罩盖本体的打开或关闭动作以及所述致动件的动作的所述检测装置只包括一个检测装置。

3.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述检测装置附连在容纳在所述第一罩盖本体内的所述构件上。

4.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述检测装置包括机械开关。

5.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，

所述第二罩盖本体设置有枢转轴，以使其可以相对于所述第一罩盖本体枢转地开闭；并且

其中，在所述第二罩盖本体远离所述枢转轴的一端处，所述第二罩盖本体设置有推压部，所述推压部推压所述致动件的一端。

6.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，围绕形成于其中的所述转动中心枢转的所述致动件和由所述致动件推压的所述检测装置沿上下方向布置。

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