CN102357860B - 立式炉体装配设备多点固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式炉体装配设备多点固定装置，所述装配设备包括内载圈以及位于所述内载圈顶部的上载圈，所述固定装置包括：第一连接部，位于所述内载圈径向的内侧，与所述内载圈通过螺钉固定；第二连接部，由所述第一连接部的上端沿所述内载圈的径向向外延伸形成，位于所述上载圈的上侧，与所述上载圈固定。本发明使得装配设备的上载圈与内载圈连接稳定，不易发生错动。

Description

立式炉体装配设备多点固定装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种立式炉体装配设备多点固定装置。

背景技术

在立式热处理设备中，用于装配炉体的设备包括由内载圈和外载圈构成的环形支撑圆台、以及位于所述支撑圆台上的上载圈。其中，所述上载圈具有定位销结构，用于与炉体底部的销孔配合，但在装配过程中，由于上载圈与内载圈或外载圈之间缺少连接固定，致使上载圈相对于支撑圆台缺乏稳定性，从而极易发生意外错动而影响炉体的装配。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：提供一种立式炉体装配设备多点固定装置，使得装配设备的上载圈与内载圈连接稳定，不易发生错动。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种立式炉体装配设备多点固定装置，所述装配设备包括内载圈以及位于所述内载圈顶部的上载圈，所述固定装置包括：

第一连接部，位于所述内载圈径向的内侧，与所述内载圈固定；

第二连接部，由所述第一连接部的上端沿所述内载圈的径向向外延伸形成，位于所述上载圈的上侧，与所述上载圈固定。

优选地，所述第二连接部的下表面与所述上载圈的上表面连接固定。

优选地，所述第一连接部上设有轴向与所述内载圈径向一致的至少一个螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺接件，所述螺接件的前端顶紧于所述内载圈的内侧面上。

优选地，所述螺纹孔的数量为一个，所述一个螺纹孔设于所述第一连接部的正中间。

优选地，所述装配设备包括两个以上固定装置，所述固定装置沿所述上载圈的周向分布。

优选地，所述第二连接部的下表面与所述第一连接部相邻的部分向下凸出形成台阶结构，所述内载圈与上载圈内半径的差值与所述台阶结构的下表面沿内载圈径向的宽度的和不小于设定的螺接件有效调节距离。

优选地，所述台阶结构朝向所述上载圈的外侧面与所述上载圈径向的内侧面贴紧设置。

优选地，所述固定装置的材料与所述上载圈的材料相同或相近。

（三）有益效果

本发明通过在装配设备的上载圈和内载圈之间设置固定装置而将上载圈与内载圈可靠固定，使得上载圈不易在支撑圆台上发生错动；保障立式炉体装配工作的准确进行；另外，本发明中可以通过对固定装置和内载圈相对位置的调节，使得上载圈相对于内载圈的相对位置可以调节，进而调节上载圈与支撑圆台的同心度；并且本发明的固定装置的结构非常简单，容易实现，成本低廉。

附图说明

图1为根据本发明实施例的固定装置应用在立式炉体装配设备上的使用状态示意图；

图2为根据本发明实施例固定装置与上载圈的立体结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2中I处的局部放大示意图；

图5为图4中固定装置的A-A的剖视示意图。

其中：100：固定装置；101：第一连接部；101a：螺纹孔；101b：螺接件；102：第二连接部；102a：下表面；103：台阶结构；103a：下表面；103b：外侧面；200：内载圈；200a：内侧面；300：上载圈；300a：上表面；300b：内侧面；400：外载圈；500：立式炉体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明如下。

图1为本发明实施例的固定装置应用在立式炉体装配设备上的使用状态示意图。如图1所示，所述立式炉体装配设备包括由内载圈200和同轴设置于所述内载圈200外侧的外载圈400组成的支撑圆台、以及位于所述内载圈200顶部的上载圈300，装配时，所述立式炉体500设置于所述上载圈300上。

图2为根据本发明实施例固定装置与上载圈的立体结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2中I处的局部放大示意图；图5为图4中固定装置的A-A的剖视示意图。

如图2-图5所示，本实施例的立式炉体装配设备多点固定装置100包括：

第一连接部101，位于所述内载圈200径向的内侧，与所述内载圈200固定；在本实施例中，所述第一连接部101上设有轴向与所述内载圈200径向一致的螺纹孔101a，所述第一连接部101上设有轴向与所述内载圈200径向一致的至少一个螺纹孔101a，所述螺纹孔101a中设置有螺接件101b（例如螺钉），所述螺接件101b的前端顶紧于所述内载圈200的内侧面200a上。

第二连接部102，由所述第一连接部101的上端沿所述内载圈200的径向向外延伸形成，位于所述上载圈300的上侧，与所述上载圈300固定；在本实施例中，所述第二连接部102的下表面102a与所述上载圈300的上表面300a焊接固定。

所述装配设备包括两个以上固定装置100，所述固定装置100沿所述上载圈300的周向分布。在本实施例中设置有三个固定装置100，在实际使用中，固定装置的数量可以根据实际需要进行增减。在本实施例中，所述三个固定装置100均匀分布，使得在调整上载圈300的位置及固定的时候可以保证上载圈300所受到的调节力及紧固力是均匀的。

在本实施例中，所述第一连接部101上仅设有一个螺纹孔101a，并且所述螺纹孔101a设于所述第一连接部101的正中间。这样会在固定装置100上得到较好的受力效果。需要注意的是，固定装置100沿内载圈200周向的宽度不宜过宽，否侧其靠近内载圈200的一面将不得不做成弧面，将会提高固定装置100的成本。

通过螺接件101b对上载圈300的位置进行调节时，第一连接部101与内载圈200之间的距离即为螺接件101b的有效调节距离，当该距离太小时，螺接件101b对上载圈300位置的调节范围也会太小，而无法起到充分调节的作用。第一连接部101与内载圈200之间的距离主要由上载圈300的内侧面300b与内载圈200的内侧面200a之间的距离差（即所述内载圈200与上载圈300内半径的差值）获得，当该距离差太小时，则所述第二连接部102的下表面102a与所述第一连接部101相邻的部分需要向下凸出形成台阶结构103，如图4和图5所示。

因此，需要对所述台阶结构103的下表面103a沿内载圈200径向的宽度h1进行合适的设计，使得该宽度h1加上上述的距离差值得到的总的距离不小于设定的螺接件有效调节距离。

当然，如果上载圈300的内侧面300b与内载圈200的内侧面200a之间的距离差已经满足设定的螺接件有效调节距离的话，上述的台阶结构103就不是必须的了。

为了增加所述第二连接部102与上载圈300的固定牢固度，所述台阶结构103朝向所述上载圈300的外侧面103b与所述上载圈300径向的内侧面300b贴紧设置。

所述固定装置100的材料与所述上载圈300的材料相同或相近。

在使用的时候，先通过调整每个螺接件101b，将上载圈300调整到合适的位置后，再将每个螺接件101b都同时拧动相同的圈数，直到将上载圈300固定为止。通过这样的方法，可以对上载圈300与支撑圆台的同心度调整，并且将上载圈300与支撑圆台牢靠的固定。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种立式炉体装配设备多点固定装置，所述装配设备包括内载圈（200）以及位于所述内载圈（200）顶部的上载圈（300），其特征在于，所述固定装置（100）包括：

第一连接部（101），位于所述内载圈（200）径向的内侧，与所述内载圈（200）固定；

第二连接部（102），由所述第一连接部（101）的上端沿所述内载圈（200）的径向向外延伸形成，位于所述上载圈（300）的上侧，与所述上载圈（300）固定；

所述第一连接部（101）上设有轴向与所述内载圈（200）径向一致的至少一个螺纹孔（101a），所述螺纹孔（101a）中设置有螺接件（101b），所述螺接件（101b）的前端顶紧于所述内载圈（200）的内侧面（200a）上；

所述第二连接部（102）的下表面（102a）与所述第一连接部（101）相邻的部分向下凸出形成台阶结构（103），所述内载圈（200）与上载圈（300）内半径的差值与所述台阶结构（103）的下表面（103a）沿内载圈（200）径向的宽度（h1）的和不小于设定的螺接件有效调节距离；

其中，所述台阶结构（103）朝向所述上载圈（300）的外侧面（103b）与所述上载圈（300）径向的内侧面（300b）贴紧设置。

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述第二连接部（102）的下表面（102a）与所述上载圈（300）的上表面（300a）连接固定。

3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述螺纹孔（101a）的数量为一个，所述一个螺纹孔（101a）设于所述第一连接部（101）的正中间。

4.如权利要求1或3所述的固定装置，其特征在于，所述装配设备包括两个以上固定装置（100），所述固定装置（100）沿所述上载圈（300）的周向分布。

5.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置（100）的材料与所述上载圈（300）的材料相同或相近。