CN106373768B - 变压器铁轭绝缘的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器铁轭绝缘的制作方法，包括制备圆环形的纸板圈、矩形的垫块、底盘和等分盘。将纸板圈平放在底板上，使纸板圈的圆心与底板中心重合；将等分盘通过其轴套套装在底板的中心柱上，使等分盘位于底盘上，并将纸板圈压于等分盘与底盘之间，将锁紧螺钉旋紧；以等分盘的骨架作为靠尺将垫块粘贴在纸板圈上；将等分盘和铁轭绝缘从底盘上取出。本发明能够提高变压器铁轭绝缘的制作速度和质量。
Description
技术领域
本发明涉及变压器中零部件的制作方法，具体地说涉及变压器铁轭绝缘的制作方法。
背景技术
变压器铁轭绝缘是变压器器身装配时所需的重要绝缘件。铁轭绝缘通常由若干长方体的绝缘垫块均匀粘贴于绝缘纸板圈上构成，如图5和图6所示，每台变压器中通常要使用十几件甚至几十件大小不等的铁轭绝缘。铁轭绝缘安装在变压器线圈的上下两端，起着导油、机械支撑、保持绝缘距离的作用。由于变压器装配时，要求铁轭绝缘上的各个垫块与线圈撑条及总装配撑条对齐，所以对铁轭绝缘上垫块在纸板圈上的等分（即垫块在纸板圈上的周向位置精度）提出了很高的要求。
目前，铁轭绝缘的制作方法如下：
1、根据铁轭绝缘等分及垫块宽度要求选择相应等分模具12，将制作好的绝缘纸板圈9（通常1-3毫米厚）平放在等分模具12上，通过纸板圈9内径及三块钢板尺11确定圆心位置，在纸板圈9上逐一划线，如图7所示。
2、根据划线位置将垫块10粘接到纸板圈9上。
3、用卷尺逐一检查垫块10的间距，调整偏差大的垫块10。
4、将制作好的铁轭绝缘移出。
现有这种制作方法存在如下不足：
1、制作过程中需逐一划线，工作量大且速度慢。
2、在划线过程中，纸板圈易发生位移造成划线不准，从而影响垫块在纸板圈上的周向位置精度。
3、用蜡笔划出的线本身存在一定宽度，据此粘贴垫块，亦会影响垫块在纸板圈上的周向位置精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器铁轭绝缘的制作方法，以提高变压器铁轭绝缘的制作速度和质量。
本发明所述变压器铁轭绝缘的制作方法，包括制备圆环形的纸板圈和矩形的垫块，还包括制备底盘和等分盘。
所述底盘包括底板和中心柱，中心柱垂直固定在底板的中心，在底板上表面沿中心柱半径方向标记有至少三组刻度。
所述等分盘由连接块、连接环和至少八根骨架组成，连接块位于连接环中心，骨架的两端方别与连接块和连接环焊接，骨架在等分盘上均匀布置，并且每一根骨架均与等分盘的一条直径平行且相隔一相同的距离，连接块的中心垂直焊接有轴套，该轴套可与所述中心柱旋转配合，轴套上沿径向旋接有锁紧螺钉。
将纸板圈平放在底板上，通过纸板圈内径或外径尺寸及底板上的刻度确定纸板圈在底板上的位置，使纸板圈的圆心与底板中心重合。
将等分盘通过其轴套套装在底盘的中心柱上，使等分盘位于底盘上，并将纸板圈压于等分盘与底板之间，将锁紧螺钉旋紧，以防止等分盘与底盘之间相对转动。
以等分盘的骨架作为靠尺将垫块粘贴在纸板圈上。
将等分盘从底盘上取出后，移出铁轭绝缘。
本发明所述变压器铁轭绝缘的制作方法，由于采用了等分盘和底盘等辅助装置，在纸板圈上粘贴垫块时，垫块在纸板圈上的位置直接由等分盘上的骨架来确定，只需将垫块边沿紧靠着骨架粘贴在纸板圈上即可。由于垫块在纸板圈上的位置由等分盘上的骨架来保证，只需在制作等分盘时，严格控制骨架在等分盘上的周向位置精度，即可有效地保证垫块在纸板圈上的周向位置精度。从而取消了繁琐的划线工序，将铁轭绝缘制作过程中不可控的偶然误差转化为可控的系统误差，降低了对铁轭绝缘制作人员的素质要求，提高了制作速度和工作效率，保证了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本发明中底盘的主视图；
图2为图1的仰视图；
图3为本发明中等分盘的主视图；
图4为图3中沿A-A线的剖视图；
图5为变压器铁轭绝缘的主视图；
图6为图5的俯视图；
图7为现有变压器铁轭绝缘的制作示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图来对本发明进行详细阐述。
该变压器铁轭绝缘的制作方法，包括制备圆环形的纸板圈9和矩形的垫块10，还包括制备底盘和等分盘。
如图1和图2所示，所述底盘包括圆形的底板1和中心柱2，中心柱2垂直固定在底板1的中心，在底板1上表面沿中心柱2半径方向标记有四组刻度3，四组刻度3分别位于底盘的两条相互垂直的直径上，每组刻度3标记了该刻度3至底板1中心的距离。
如图3和图4所示，所述等分盘由连接块8、连接环4和二十根骨架5组成，连接块8位于连接环4中心，骨架5的横截面为正方形，其两端方别与连接块8和连接环4焊接，骨架5在等分盘上均匀布置，并且每一根骨架5均与等分盘的一条直径平行且相隔一相同的距离，连接块8的中心垂直焊接有轴套7，该轴套7可与所述中心柱2旋转配合，轴套7上沿径向旋接有锁紧螺钉6。骨架5偏心并且均匀分布在连接块8与连接环4之间，是指骨架5在等分盘上均匀布置，并且每一根骨架5均与等分盘的一条直径平行且相隔一相同的距离。
将纸板圈9平放在底板1上，通过纸板圈9内径或外径尺寸及底板1上的刻度3确定纸板圈9在底板1上的位置，使纸板圈9的圆心与底板1中心重合。
将等分盘通过其轴套7套装在底盘的中心柱2上，使等分盘位于底盘上，并将纸板圈9压于等分盘与底板1之间，将锁紧螺钉6旋紧，以防止等分盘与底盘之间相对转动。
以等分盘的骨架5作为靠尺，使垫块10边沿紧靠着骨架5将垫块10粘贴在纸板圈9上。
将等分盘从底盘上取出后，移出铁轭绝缘即可。
根据需要，等分盘上骨架5还可为十二根、十六根和二十四根。
Claims (3)
1.变压器铁轭绝缘的制作方法，包括制备圆环形的纸板圈（9）和矩形的垫块（10），其特征在于：还包括制备底盘和等分盘；
所述底盘包括底板（1）和中心柱（2），中心柱垂直固定在底板的中心，在底板上表面沿中心柱半径方向标记有至少三组刻度（3）；
所述等分盘由连接块（8）、连接环（4）和至少八根骨架（5）组成，连接块位于连接环中心，骨架的两端方别与连接块和连接环焊接，骨架在等分盘上均匀布置，并且每一根骨架均与等分盘的一条直径平行且相隔一相同的距离，连接块的中心垂直焊接有轴套（7），该轴套可与所述中心柱旋转配合，轴套上沿径向旋接有锁紧螺钉（6）；
将纸板圈平放在底板上，通过纸板圈内径或外径尺寸及底板上的刻度确定纸板圈在底板上的位置，使纸板圈的圆心与底板中心重合；
将等分盘通过其轴套套装在底盘的中心柱上，使等分盘位于底盘上，并将纸板圈压于等分盘与底板之间，将锁紧螺钉旋紧，以防止等分盘与底盘之间相对转动；
以等分盘的骨架作为靠尺将垫块粘贴在纸板圈上；
将等分盘从底盘上取出后，移出铁轭绝缘。
2.根据权利要求1所述的变压器铁轭绝缘的制作方法，其特征在于：底板（1）上表面的刻度（3）标记了该刻度至底板中心的距离。
3.根据权利要求1所述的变压器铁轭绝缘的制作方法，其特征在于：所述骨架（5）的横截面为正方形。
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