CN108597864A - 变压器端圈制作辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器端圈制作辅助工装。变压器端圈制作辅助工装包括定心盘，定心盘上设有端圈安装位，定心盘上还设有多条与处于端圈安装位的绝缘垫圈对应以标识绝缘垫块位置的角度线，定心盘上设有用于与绝缘垫圈中心重合以使绝缘垫圈处于端圈安装位的角度线中心和用于与绝缘垫圈定位配合使绝缘垫圈中心与角度线中心重合的定心盘定位结构，各角度线以角度线中心为基点呈圆形布置。制作变压器端圈时，通过定心盘定位结构使绝缘垫圈中心与角度线中心重合，将绝缘垫圈置于端圈安装位，通过角度线标识绝缘垫块位置，提高绝缘垫块的安装效率，解决了目前的绝缘垫圈制作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及变压器端圈制作辅助工装。
背景技术
变压器绝缘端圈包括绝缘垫圈和多个粘接在绝缘垫圈上的绝缘垫块，绝缘垫块按照一定的角度排列粘接在绝缘垫圈的表面。目前的绝缘端圈制作时，为了保证绝缘垫块的粘接效率，通常依靠感官直接将绝缘垫块粘接在绝缘垫圈上，但是这种方式制作完成的绝缘端圈的质量并不能得到保证，装配至变压器上后影响产品的机械强度，使器身所承受的轴向压力不均衡。一般先在绝缘垫圈上测量并标记好每个绝缘垫块的位置，然后将绝缘垫块粘接固定在绝缘垫圈上，这种粘接绝缘垫块的方法能够很好的保证绝缘垫块的安装精度，但是需要大量的时间进行角度测量和划线。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器端圈制作辅助工装，以解决目前的绝缘端圈制作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：变压器端圈制作辅助工装包括定心盘，定心盘上设有端圈安装位，定心盘上还设有多条与处于端圈安装位的绝缘垫圈对应以标识绝缘垫块位置的角度线，定心盘上设有用于与绝缘垫圈中心重合以使绝缘垫圈处于端圈安装位的角度线中心和用于与绝缘垫圈定位配合使绝缘垫圈中心与角度线中心重合的定心盘定位结构，各角度线以角度线中心为基点呈圆形布置。
本发明的有益效果：本发明的变压器端圈制作辅助工装包括定心盘，定心盘上设置端圈安装位和角度线，制作变压器端圈时，通过定心盘定位结构使绝缘垫圈中心与角度线中心重合，将绝缘垫圈置于端圈安装位，通过角度线标识绝缘垫块位置，提高绝缘垫块的安装效率，解决了目前的绝缘垫圈制作效率低的问题。
进一步的，为了方便对绝缘垫圈的定位，所述定心盘定位结构包括定心夹具，定心夹具包括至少三个用于与绝缘垫圈定位配合的定位卡爪，所述定位卡爪沿定心盘角度线延伸方向活动配置在定心盘上，定心盘定位结构通过所述定位卡爪使绝缘垫圈中心与角度线中心重合，定位卡爪活动装配在定心盘上，可以适应不同尺寸的绝缘垫圈，同时也方便绝缘垫圈的安装定位。
进一步的，为了方便定位卡爪的驱动，所述变压器端圈制作辅助工装包括与定位卡爪一一对应并驱动对应定位卡爪运动的丝杠螺母机构，各丝杠螺母机构传动配合以使各定位卡爪同步活动，丝杠螺母机构之间传动配合，方便定位卡爪对绝缘垫圈的定位操作，同时保证对绝缘垫圈的定位精度。
为了进一步优化丝杠螺母机构之间的传动关系，所述变压器端圈制作辅助工装还包括同步传动齿轮，同步传动齿轮的轴线垂直于定心盘且通过角度线中心，各丝杠螺母机构的丝杆上设有与丝杆同轴设置的丝杆联动齿轮，各丝杆上的丝杆联动齿轮均与同步传动齿轮传动连接以使各定位卡爪同步活动，通过齿轮系传动配合，稳定性高且方便安装加工，成本低。
进一步的，为了简化丝杆传动部分的结构，所述丝杆联动齿轮与同步传动齿轮均为锥齿轮且丝杆联动齿轮与同步传动齿轮相啮合。锥齿轮能够方便丝杆的布置，简化齿轮传动结构。
进一步的，为了方便定位卡爪的安装，所述丝杠螺母机构的丝杆转动装配在定心盘下方，定位卡爪与丝杆传动连接，定心盘上设有供定位卡爪伸至定心盘上方的导向孔，定位卡爪与所述导向孔沿角度线延伸方向导向滑动配合，定位卡爪通过导向孔与定心盘导向滑动配合，稳定性好，安装方便，不与变压器垫圈安装为干涉。
进一步的，为了方便人工手动操作，所述丝杠螺母机构的丝杆远离角度线中心的一端设有操作手柄，通过转动操作手柄可以操作丝杠螺母机构动作，操作方便。
进一步的，所述定位卡爪上用于与绝缘垫圈定位配合的定位面朝向垂直于定心盘且过角度线中心的轴线设置，方便绝缘垫圈的安装，进一步提高安装效率。
为了进一步提高安装效率，所述变压器端圈制作辅助工装包括支架，所述定心盘转动装配在支架上，粘接绝缘垫块过程中不需要工作人员移动，通过转动定心盘改变绝缘垫圈的需要粘接绝缘垫块的区域。
进一步的，所述定心盘底部设置有斜撑，斜撑的一端与支架转动配合，提高定心盘的稳定性。
附图说明
图1是本发明的变压器端圈制作辅助工装的具体实施例的结构示意图；
图2是本发明的变压器端圈制作辅助工装的具体实施例的俯视图（未显示角度线）；
图3是本发明的变压器端圈制作辅助工装的具体实施例的局部结构示意图；
图4是本发明的变压器端圈制作辅助工装的具体实施例的变压器端圈的结构示意图；
图5是本发明的变压器端圈制作辅助工装的具体实施例的定心盘与变压器端圈相对位置示意图（图中除第一个10°内的角度线外其它均只画出10的倍数）；
图中：1、支架；11、立轴；12、斜撑；13、套管；2、定心盘；21、导向孔；22、定心盘转动轴承；23、角度线；231、角度线中心；3、绝缘垫圈；4、绝缘垫块；51、定位卡爪；52、丝杆；53、操作手柄；54、丝杆联动齿轮；55、丝杆支撑轴承；6、同步传动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的变压器端圈制作辅助工装的具体实施例，如图1至图5所示，变压器端圈制作辅助工装包括支架1、转动装配在支架1上的定心盘2、设置在定心盘2上的定心盘定位结构，定心盘2设有端圈安装位和与处于端圈安装位的绝缘垫圈3对应以标识绝缘垫块4位置的角度线。
如图5所示，本实施例中，各角度线呈圆形布置，定心盘2上表面以圆心为基点辐向刻有0～360°角度线23。变压器端圈制作时将绝缘垫圈3置于端圈安装位，通过角度线23可以标识绝缘垫块4的安装位置，进而提高绝缘垫块4的粘接效率。定心盘2上设有用于与绝缘垫圈3中心重合以使绝缘垫圈3处于端圈安装位的角度线中心231，各角度线以角度线中心为基点呈圆形布置，各角度线23相交于角度线中心231。本实施例中的角度线中心231即定心盘2的圆心，方便角度线中心231的布置，其他实施例中，根据实际的需要，角度线中心231也可以不是定心盘的中心，角度线中心231可以偏离定心盘中心设置。其他实施例中，角度线也可以不相交，但是角度线的延长线应相交于角度线中心。
定心盘定位结构用于与绝缘垫圈3定位配合使绝缘垫圈3中心与角度线中心231重合，本实施例中定心盘定位结构包括定心夹具，定心夹具包括三个用于与绝缘垫圈3定位配合的定位卡爪51，定位卡爪51沿其所在位置的角度线23的延伸方向导向滑动装配在定心盘2上，即定位卡爪51沿角度线23所形成圆的径向导向滑动装配在定心盘2上。通过定位卡爪51对绝缘垫圈3的定位作用使绝缘垫圈3中心与角度线中心231重合。本实施例中，定心盘2为圆形定心盘2，定心盘2的中心与角度线中心231重合。其它实施例中，定位卡爪可以设置三个以上，具体数值可以根据需要增加或减少。
本实施例中定心盘2上设置有与定位卡爪51一一对应的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构驱动对应定位卡爪51运动。如图3所示，丝杠螺母机构的丝杆52沿角度线23的延伸方向延伸，丝杆52的两端分别通过丝杆支撑轴承55转动装配在定心盘2上，丝杆52上远离角度线中心231的一端设有操作手柄53，靠近角度线中心231的一端设有与丝杆52同轴设置的丝杆联动齿轮54。支架1上转动装配有同步传动齿轮6，同步传动齿轮6的轴线垂直于定心盘2且通过角度线中心231，丝杆联动齿轮54与同步传动齿轮6均为锥齿轮，各丝杆52上的丝杆联动齿轮54均与同步传动齿轮6啮合，以实现三个丝杆52的同步动作。其他实施例中，丝杆52也可以通过电机等驱动装置进行驱动；使用电机等驱动装置驱动时，各丝杆52也可以通过设置控制器控制三个驱动装置同步旋转进而实现三个丝杆52的同步动作；三个丝杆52也可以通过连杆机构同步动作，比如可以在相邻丝杆52的操作柄上设置多级连杆机构实现丝杆52的同步动作。
本实施例中，定位卡爪51上设有供丝杆52穿过的丝孔，定心盘2上设有供定位卡爪51伸至定心盘2上方的导向孔21，定位卡爪51与导向孔21沿角度线23延伸方向导向滑动配合，通过操作手柄53操作丝杆52旋转，可以通过同步传动齿轮6与丝杆联动齿轮54的作用使三个丝杆52同步旋转，设置在丝杆52上的定位卡爪51沿角度线23延伸方向滑动。本实施例中，定位卡爪51上用于与绝缘垫圈3定位配合的定位面朝向垂直于定心盘2且过角度线中心231的轴线设置，也就是说本实施例中的定位卡爪51与绝缘垫圈3的外周面定位配合，通过三个丝杠螺母机构带动三个定位卡爪51向角度线中心231同步运动，直到三个定位卡爪51均与绝缘垫圈3的外周面定位配合，利用三点定心的原理，保证绝缘垫圈3的中心与角度线中心231重合。其他实施例中，三个定位卡爪51也可以与绝缘垫圈3的内周面定位配合，即定位卡爪51上用于与绝缘垫圈3定位配合的定位面背向垂直于定心盘2且过角度线中心231的轴线设置。其他实施例中，定位卡爪也可以不是与定心盘导向滑动配合，比如可以将丝杠螺母机构设置在支架上，支架设置沿角度线23延伸方向导向装配有活动块，定位卡爪固定在活动块上，活动块上设置供丝杆穿过的丝孔以使丝杆带动活动块沿角度线23延伸方向运动。当然，本实施例中的定心夹具是为了实现对绝缘垫圈自动定心的目的，以此为出发点，定心盘定位结构可以采用现有中类似的自动定心结构，比如可以采用类似机床上三爪定心卡盘、分度盘的结构，或者也可以采用同步动作的至少三个气缸或液压缸，通过三个与气缸或者液压缸配合的顶推杆顶推绝缘垫圈，保证绝缘垫圈的中心与角度线中心重合。其他实施例中定心盘定位结构可以通过设置在角度线中心231的定位柱对绝缘垫圈定位，定位柱的外径与绝缘垫圈的内径相等，定位柱的外周面与绝缘垫圈3的内周面定位配合，此时角度线中心231与定位柱的中心重合；或者定位卡爪也可以通过齿轮齿条机构动作，三个定位卡爪对应的齿轮齿条机构之间传动连接。
本实施例中的定心盘2转动装配在支架1上，定心盘2与支架1之间设置有定心盘转动轴承22，如图1所示，支架1包括支撑定心盘2的立轴11，定心盘2转动装配在立轴11的顶部，为了保证定心盘2的稳定性，定心盘2底部设置有斜撑12，斜撑12的一端与定心盘2固定，另一端与支架1转动配合，斜撑12上与支架1转动配合的一端设置有套管13，斜撑12通过套管13与立轴11转动配合。其他实施例中，定心盘也可以固定在支架上，此时人工操作绝缘垫块时需要走动。其他实施例中，支架上可以设置转动平台，定心盘设置在转动平台上，实现定心盘相对于支架的转动。
本发明的变压器端圈制作辅助工装在使用时，将绝缘垫圈3放置在定心盘2上，应当保证各定位卡爪51均处于绝缘垫圈3的外侧，然后转动操作手柄53，在丝杆52作用下各定位卡爪51向角度线中心231同步移动，直到定位卡爪51与绝缘垫圈3的外周面定位接触，通过定位卡爪51夹紧绝缘垫圈3，实现对绝缘垫圈3的定心，此时绝缘垫圈3的中心与角度线中心231重合，然后根据角度线23粘接绝缘垫块4，粘接绝缘垫块4过程中，根据需要可以转动定心盘2，直到将所有绝缘垫块粘接固定在绝缘垫圈上。
Claims (10)
1.变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：包括定心盘，定心盘上设有端圈安装位，定心盘上还设有多条与处于端圈安装位的绝缘垫圈对应以标识绝缘垫块位置的角度线，定心盘上设有用于与绝缘垫圈中心重合以使绝缘垫圈处于端圈安装位的角度线中心和用于与绝缘垫圈定位配合使绝缘垫圈中心与角度线中心重合的定心盘定位结构，各角度线以角度线中心为基点呈圆形布置。
2.根据权利要求1所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述定心盘定位结构包括定心夹具，定心夹具包括至少三个用于与绝缘垫圈定位配合的定位卡爪，所述定位卡爪沿定心盘的角度线延伸方向活动配置在定心盘上，定心盘定位结构通过所述定位卡爪使绝缘垫圈中心与角度线中心重合。
3.根据权利要求2所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述变压器端圈制作辅助工装包括与定位卡爪一一对应并驱动对应定位卡爪运动的丝杠螺母机构，各丝杠螺母机构传动配合以使各定位卡爪同步活动。
4.根据权利要求3所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述变压器端圈制作辅助工装还包括同步传动齿轮，同步传动齿轮的轴线垂直于定心盘且通过角度线中心，各丝杠螺母机构的丝杆上设有与丝杆同轴设置的丝杆联动齿轮，各丝杆上的丝杆联动齿轮均与同步传动齿轮传动连接以使各定位卡爪同步活动。
5.根据权利要求4所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述丝杆联动齿轮与同步传动齿轮均为锥齿轮且丝杆联动齿轮与同步传动齿轮相啮合。
6.根据权利要求3或4或5所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述丝杠螺母机构的丝杆转动装配在定心盘下方，定位卡爪与丝杆传动连接，定心盘上设有供定位卡爪伸至定心盘上方的导向孔，定位卡爪与所述导向孔沿角度线延伸方向导向滑动配合。
7.根据权利要求3或4或5所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述丝杠螺母机构的丝杆远离角度线中心的一端设有操作手柄。
8.根据权利要求2-5任意一项所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述定位卡爪上用于与绝缘垫圈定位配合的定位面朝向垂直于定心盘且过角度线中心的轴线设置。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述变压器端圈制作辅助工装包括支架，所述定心盘转动装配在支架上。
10.根据权利要求9所述的变压器端圈制作辅助工装，其特征在于：所述定心盘底部设置有斜撑，斜撑的一端与支架转动配合。
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