CN105895365A - 一种变压器铁轭绝缘件的加工方法 - Google Patents
一种变压器铁轭绝缘件的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105895365A CN105895365A CN201510011463.2A CN201510011463A CN105895365A CN 105895365 A CN105895365 A CN 105895365A CN 201510011463 A CN201510011463 A CN 201510011463A CN 105895365 A CN105895365 A CN 105895365A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oval
- cardboard
- coil
- paper plate
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
本发明公开了一种变压器铁轭绝缘件的加工方法。其线圈首端V出线缺口(4)设置在椭圆形纸板(1)左顶端,线圈末端方形出线缺口(5)设置在椭圆形纸(1)右内端,长方形绝缘垫块(2)等距设置在椭圆形纸板(1)一侧;其椭圆形纸板(1)的加工工艺为:①剪板机下料;②按照图样要求绘制并制作椭圆形纸板(1);③使用木工带锯床,依照样板形状一次性加工制作好椭圆形纸板(1)及线圈首端V出线缺口(4)、线圈末端方形出线缺口(5);④粘接长方形绝缘垫块(2)。由于本发明采用了新颖科学的加工工艺,可使椭圆形纸板圈一次性加工好,大幅降低了制作成本,提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域:本发明涉及一种变压器铁轭绝缘件的加工方法。
背景技术:目前,在变压器行业通用的线圈绕制胎具外形多为圆形、矩形或长圆形三种,普遍存在电气强度和机械强度不够,为了保证变压器的质量和工作效率,我公司设计出了椭圆形变压器。而变压器的椭圆形铁轭绝缘件则是由椭圆形纸板圈和长方形绝缘垫块粘接构成,椭圆形纸板圈是由两段半径和圆心角相同的圆弧相切组成,并在其上开有一些缺口,供线圈首末端出线。而现在椭圆形纸板圈的加工工艺一般为:a、剪板机下料;b按照图样的圆弧半径尺寸用圆割机分别割出两个完整的圆环;c、按照图样圆弧圆心角的度数依靠人工用裁纸刀将圆环分切成为相应的几个圆弧段,并在每个圆弧段的两端加工出5毫米长、1毫米厚的粘贴边沿;d、按照图样将四个圆弧段拼接粘贴为椭圆形纸板圈,用压块压好晾干;e、加工供线圈首末端出线的缺口;f、粘接长方形绝缘垫块成型。由于该件的内外形不易加工,通过以上加工工艺制作铁轭绝缘件用料量较大,并且最终会产生许多环形料头无法使用;并且生产周期较长,产品质量的一致性无法保证,不能满足后续的生产进度要求。
发明内容:本发明的目的在于提供了一种大幅缩短加工工艺,可使椭圆形纸板圈一次性加工好,降低制作成本,提高生产效率和产品质量使用的一种变压器铁轭绝缘件的加工方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:其线圈首端V出线缺口4设置在椭圆形纸板1左顶端,线圈末端方形出线缺口5设置在椭圆形纸1右内端,长方形绝缘垫块2等距设置在椭圆形纸板1一侧;其椭圆形纸板1的加工工艺为:
①剪板机下料;
②按照图样要求绘制并制作椭圆形纸板1圈样板,样板制作成开口3形,开口3位置位于后续工序的长方形绝缘垫块2之下;
③使用一种小型的RBS250A木工带锯床,依照样板形状一次性加工制作好椭圆形纸板1及线圈首端V出线缺口4、线圈末端方形出线缺口5;
④粘接长方形绝缘垫块2,用一块长方形绝缘垫块2将椭圆形纸板1圈的开口3压住粘贴好。
本发明的有益效果是:由于采用了特种设备小型RBS250A木工带锯床,使椭圆形纸板圈一次性加工好,实现了快速切割,保证了产品质量的一致性。简化了加工工艺,制作周期比采用原工艺缩短了330min,而单件的生产时间仅需5-10min,功效提高了数十倍,减少了废料,降低了制作成本,从而提高了生产效率和产品质量,降低了工人的劳动强度。
附图说明:图1是本发明的结构示意图
图2是图1的左视图
具体实施方式:如图1、图2所示,其线圈首端V出线缺口4设置在椭圆形纸板1左顶端,线圈末端方形出线缺口5设置在椭圆形纸1右内端,长方形绝缘垫块2等距设置在椭圆形纸板1一侧;其椭圆形纸板1的加工工艺为:
①剪板机下料;
②按照图样要求绘制并制作椭圆形纸板1圈样板,样板制作成开口3形,开口3位置位于后续工序的长方形绝缘垫块2之下;
③使用一种小型的RBS250A木工带锯床,依照样板形状一次性加工制作好椭圆形纸板1及线圈首端V出线缺口4、线圈末端方形出线缺口5;
④粘接长方形绝缘垫块2,用一块长方形绝缘垫块2将椭圆形纸板1圈的开口3压住粘贴好。
如图1、图2所示,所述的椭圆形纸板1圈首端圆心上端或下端设置开口3。
本发明根据现场测算统计出前后两种加工工艺方法的工时和用料情况如下表所示:
表1原工艺消耗工时
表2改进后工艺消耗工时
Claims (2)
1.一种变压器铁轭绝缘件的加工方法,其特征在于线圈首端V出线缺口(4)设置在椭圆形纸板(1)左顶端,线圈末端方形出线缺口(5)设置在椭圆形纸(1)右内端,长方形绝缘垫块(2)等距设置在椭圆形纸板(1)一侧;其椭圆形纸板(1)的加工工艺为:
①剪板机下料;
②按照图样要求绘制并制作椭圆形纸板(1)圈样板,样板制作成开口(3)形,开口(3)位置位于后续工序的长方形绝缘垫块(2)之下;
③使用一种小型的RBS250A木工带锯床,依照样板形状一次性加工制作好椭圆形纸板(1)及线圈首端V出线缺口(4)、线圈末端方形出线缺口(5);
④粘接长方形绝缘垫块(2),用一块长方形绝缘垫块(2)将椭圆形纸板(1)圈的开口(3)压住粘贴好。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁轭绝缘件的加工方法,其特征在于所述的椭圆形纸板(1)圈首端圆心上端或下端设置开口(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510011463.2A CN105895365A (zh) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | 一种变压器铁轭绝缘件的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510011463.2A CN105895365A (zh) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | 一种变压器铁轭绝缘件的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105895365A true CN105895365A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56999280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510011463.2A Pending CN105895365A (zh) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | 一种变压器铁轭绝缘件的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105895365A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106373768A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-01 | 南京南瑞集团公司 | 变压器铁轭绝缘的制作方法 |
CN112133555A (zh) * | 2020-10-27 | 2020-12-25 | 四川兴川变压器有限公司 | 一种变压器长圆结构铁轭绝缘纸版圈制作装置及制作方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5621257B2 (zh) * | 1975-10-24 | 1981-05-18 | ||
CN2043000U (zh) * | 1988-07-22 | 1989-08-16 | 沈阳变压器厂 | 无内撑条新结构线圈 |
CN201060729Y (zh) * | 2007-05-09 | 2008-05-14 | 上海昊德电气有限公司 | 移相整流干式变压器的线圈结构 |
CN201629211U (zh) * | 2010-02-09 | 2010-11-10 | 鲁变电工有限公司 | 变压器椭圆铁轭绝缘件 |
CN203377096U (zh) * | 2013-07-17 | 2014-01-01 | 泰州新源电工器材有限公司 | 一种纸圈粘连垫块模板 |
-
2015
- 2015-01-06 CN CN201510011463.2A patent/CN105895365A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5621257B2 (zh) * | 1975-10-24 | 1981-05-18 | ||
CN2043000U (zh) * | 1988-07-22 | 1989-08-16 | 沈阳变压器厂 | 无内撑条新结构线圈 |
CN201060729Y (zh) * | 2007-05-09 | 2008-05-14 | 上海昊德电气有限公司 | 移相整流干式变压器的线圈结构 |
CN201629211U (zh) * | 2010-02-09 | 2010-11-10 | 鲁变电工有限公司 | 变压器椭圆铁轭绝缘件 |
CN203377096U (zh) * | 2013-07-17 | 2014-01-01 | 泰州新源电工器材有限公司 | 一种纸圈粘连垫块模板 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106373768A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-01 | 南京南瑞集团公司 | 变压器铁轭绝缘的制作方法 |
CN112133555A (zh) * | 2020-10-27 | 2020-12-25 | 四川兴川变压器有限公司 | 一种变压器长圆结构铁轭绝缘纸版圈制作装置及制作方法 |
CN112133555B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-04-01 | 四川兴川变压器有限公司 | 一种变压器长圆结构铁轭绝缘纸版圈制作装置及制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104384352B (zh) | 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 | |
CN105895365A (zh) | 一种变压器铁轭绝缘件的加工方法 | |
CN209124686U (zh) | 一种多品种物料落料用级进冲压模具 | |
CN104801593A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
CN104858300A (zh) | 一种长条形led灯丝支架连续冲压模具 | |
CN105033048A (zh) | 一种汽车连接板零件成型模具及成型方法 | |
CN104858290A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
CN204486589U (zh) | 高效cnc按键加工模具 | |
CN202591915U (zh) | 冲压线自动攻牙加工系统 | |
CN101875082A (zh) | 零部件连续冲模模具 | |
CN215032840U (zh) | 一种空调牙齿铁圈的一体化生产设备 | |
CN102632368A (zh) | 冲压线自动攻牙制程及其加工系统 | |
CN107470456A (zh) | 一种制造簧片料带的方法 | |
CN207681299U (zh) | 一种右侧小支架级进模 | |
CN204220767U (zh) | 双耳式刷握生产用级进模 | |
CN204220775U (zh) | 有叉刷握生产用级进模 | |
CN107020323A (zh) | 螺旋槽成型模及具有螺旋槽的油箱加油口 | |
CN204220770U (zh) | 双翻边型天线支架生产用级进模 | |
CN203944730U (zh) | 数控折弯滚切组合模具 | |
CN105855357A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
CN206241031U (zh) | 一种单耳无极卡箍的成型模具 | |
JP2009183989A (ja) | 成形素材及びプレス成形機並びにプレス成形方法 | |
CN205183504U (zh) | 一种圆形负角度成型时退料工艺冲压模具 | |
CN204396680U (zh) | 一种电动车控制器的固定架的加工模具 | |
CN204817725U (zh) | 一种铝条折弯模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |