CN105598218B - 一种多瓣式圆形整形工装及使用方法 - Google Patents
一种多瓣式圆形整形工装及使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种多瓣式圆形整形工装及使用方法,工装包括围合成圆环结构且相互间隔的多件环状撑环,相邻撑环端部之间的间隔内设有用于调节撑环端部间距的调节装置,本发明采用多瓣式的撑环组合结构设计,并在撑环之间的空隙内设置调节装置,通过调节间隙大小来控制工装直径,相应对圆形产品的内壁施加整形力,整形力分布均匀且控制准确,圆形产品的整圆变得非常方便和快速,整圆效率得到有效提升,整圆成本也得到相应降低。
Description
技术领域
本发明涉及到圆形产品的整形设备技术领域,尤其涉及到一种整形效率高、设备成本低廉的多瓣式圆形整形工装及使用方法。
背景技术
目前圆形产品的整形可以在滚圆设备上整形,即将待整形产品安装在滚圆设备上,通过重新回圆整形或校正来达到整形目的,由于专用滚圆设备价格昂贵,多次整形和校正需消耗较多的工时,而且整形产品的形变可能无法长时间保持,而采用局部整形的方式,如采用内部顶杆顶伸方式或圆锥压入端口整形方式来达到内径或端口的局部整形,虽然操作方便,但内部顶杆仍需多次调整且精度较低,因此,也无法满足现有整形产品的快速精确的整圆要求。
发明内容
本发明主要解决现有圆形产品存在设备昂贵、消耗工时较多、精度较低的技术问题;提供了一种整形效率高、设备成本低廉的多瓣式圆形整形工装及使用方法。
为了解决上述存在的技术问题,本发明主要是采用下述技术方案:
本发明的一种多瓣式圆形整形工装,用于圆形产品的整形,所述工装包括围合成圆环结构且相互间隔的多件环状撑环,撑环的两侧端部呈斜面状,相邻撑环端部之间的间隔内设有用于调节撑环端部间距的调节装置,采用多瓣式的撑环组合结构设计,并在撑环之间的空隙内设置调节装置,通过调节间隙大小来控制工装直径,相应对圆形产品的内壁施加整形力,整形力分布均匀且控制准确,圆形产品的整圆变得非常方便和快速,整圆效率得到有效提升,整圆成本也得到相应降低。
作为优选,所述撑环呈扇形结构且圆周状均匀分布,撑环的纵向截面呈矩形,整形推力均匀分布。
作为优选,所述调节装置包括双头螺栓,所述双头螺栓的轴线垂直于所述工装的圆环径线,双头螺栓中央设有调节杆孔,所述撑环的左右端部表面分别设有左螺孔和右螺孔,所述左螺孔与双头螺栓的右螺杆相配合,所述右螺孔与双头螺栓的左螺杆相配合,双头螺栓分别与相邻撑环的相应螺孔螺纹连接,通过双头螺栓在螺孔内部的旋进深度来调节相邻撑环的相对距离,使工装的圆环直径调节更方便和快速,整圆施力更均匀和更有效。
作为优选,所述左螺孔和双头螺栓的右螺杆为左旋螺纹,所述右螺孔与双头螺栓的左螺杆为右旋螺纹,左旋螺纹和右旋螺纹的设置可保证双头螺栓同步均匀旋进或退出,保证间距调节的均匀性和可靠性。
作为优选,所述工装还设有定位装置,所述定位装置包括至少两根导向轴和与导向轴对应且容置导向轴的套筒,所述套筒和导向轴位于同一平面且与工装表面平行,套筒分别固置于撑环表面且均匀分布于同一圆周上,所述导向轴呈放射状设置,其内侧轴端相互连接且连接点位于所述工装的中心轴线上,导向轴的外侧轴端套设于套筒内并沿套筒滑动,通过放射状分布的导向轴和套筒的配合,将各撑环连接成一个直径可调且整体的圆环结构,圆环直径调节更精确。
作为优选,所述导向轴表面设有刻度线,整圆操作时可直观了解各撑环的相对位置,有效保证了工装的圆度,提高整圆质量。
一种多瓣式圆形整形工装的使用方法,其步骤如下:
1)导向轴分别套入相应的套筒内,将各撑环组装成圆周状的一体结构;
2)将双头螺栓两端分别旋入相应撑环的左右螺孔中;
3)根据工艺要求并配合导向轴上的刻度线标示,调节双头螺栓的旋进深度,使工装直径满足圆形产品的整圆要求;
4)将工装放入需要整圆的圆形产品内,使撑环外缘贴靠圆形产品内壁并使工装平面垂直于产品中轴线;
5)将调节杆插入双头螺栓的调节杆孔内,转动调节杆,此时,双头螺栓旋转退出螺孔,推动撑环向两边移动并撑开间隙;
6)根据导向轴的刻度线指示,均匀调节相应的双头螺栓进深,使各撑环均匀扩展,撑环构成的圆环状结构扩大并对圆形产品内壁施加推力进行整圆;
7)完成产品整圆后,反向旋转调节杆,使双头螺栓旋进,带动撑环回缩,最后退出产品,完成整圆作业。
本发明的有益效果是:工装采用多瓣式的撑环结构设计,并在撑环之间的空隙内设置调节装置,通过调节间隙大小来控制撑环直径,相应对工件内壁施加整形力,使整形力分布均匀且控制准确,圆形产品的整圆变得非常方便和快速,整圆效率得到有效提升,整圆成本也得到相应降低。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是图1结构的爆炸示意图。
图3是本发明的另一种结构示意图。
图4是图3结构的爆炸示意图。
图中1.撑环,11.左螺孔,12.右螺孔,2.间隔,3.双头螺栓,31.调节杆孔,32.右螺杆,33.左螺杆,4.导向轴,5.套筒。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:本实施例1的一种多瓣式圆形整形工装,用于圆形产品的整形,如图1和图2所示,工装包括围合成圆环结构且相互间隔的三件环状撑环1,撑环呈扇形结构且呈圆周状均匀分布,相邻撑环的夹角为120°,撑环的纵向截面呈矩形,撑环的两侧端部呈斜面状,斜面上分别加工有左螺孔11和右螺孔12,相邻撑环端部之间的间隔2内设计有用于调节撑环端部间距的调节装置,调节装置包括双头螺栓3,双头螺栓的轴线垂直于工装的圆环径线,双头螺栓中央设计有调节杆孔31,左螺孔与双头螺栓的右螺杆32相配合且为左旋螺纹,右螺孔与双头螺栓的左螺杆33相配合且为右旋螺纹,双头螺栓分别与相邻撑环的相应螺孔螺纹连接。
工装组装时,分别将双头螺栓两端旋入相应撑环的左右螺孔中,根据工艺要求调节双头螺栓的旋进深度,使工装直径满足圆形产品的整圆要求,完成工装的装配。
使用时,将工装放入需要整圆的圆形产品内,使各撑环外缘贴靠圆形产品内壁并使工装平面垂直于产品中轴线,然后,将调节杆插入双头螺栓的调节杆孔内,转动调节杆,双头螺栓退出撑环螺孔,推动撑环向两边移动并撑开间隙,均匀调节相应的双头螺栓进深,使各撑环均匀扩展,撑环构成的圆环状结构扩大并对圆形产品内壁施加推力,达到对工件内壁的快速整圆目的,当完成产品整圆后,反向旋转调节杆,使双头螺栓旋进,带动撑环回缩,最后退出产品,完成整圆作业。
实施例2:本实施例2的一种多瓣式圆形整形工装,用于圆形产品的整形,如图3和图4所示,工装包括围合成圆环结构且相互间隔的三件环状撑环,撑环呈扇形结构且呈圆周状均匀分布,工装还设计有定位装置,定位装置包括三根导向轴4和与导向轴对应且容置导向轴的套筒5,套筒和导向轴位于同一平面且与工装表面平行,套筒分别固置在相应的撑环表面且均匀分布于同一圆周上,导向轴呈放射状设置且夹角为120°,其内侧轴端相互连接且连接点位于工装的中心轴线上,导向轴的外侧轴端穿设在套筒内并沿套筒滑动,导向轴表面设计有刻度线,可指示撑环的圆度,本实施例2的其它部分均与实施例1的相应部分类同,本文不再赘述。
在本发明的描述中,技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案,以上说明并非对本发明作了限制,本发明也不仅限于上述说明的举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换,都应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种多瓣式圆形整形工装,用于圆形产品的整形,其特征在于:所述工装包括围合成圆环结构且相互间隔的多件环状撑环(1),撑环的两侧端部呈斜面状,相邻撑环端部之间的间隔(2)内设有用于调节撑环端部间距的调节装置,所述调节装置包括双头螺栓(3),所述双头螺栓的轴线垂直于所述工装的圆环径线,双头螺栓中央设有调节杆孔(31),所述撑环的左右端部表面分别设有左螺孔(11)和右螺孔(12),所述左螺孔与双头螺栓的右螺杆(32)相配合,所述右螺孔与双头螺栓的左螺杆(33)相配合,双头螺栓分别与相邻撑环的相应螺孔螺纹连接,所述左螺孔和双头螺栓的右螺杆为左旋螺纹,所述右螺孔与双头螺栓的左螺杆为右旋螺纹,所述工装还设有定位装置,所述定位装置包括至少两根导向轴(4)和与导向轴对应且容置导向轴的套筒(5),所述套筒和导向轴位于同一平面且与工装表面平行,套筒分别固置于撑环表面且均匀分布于同一圆周上,所述导向轴呈放射状设置,其内侧轴端相互连接且连接点位于所述工装的中心轴线上,导向轴的外侧轴端套设于套筒内并沿套筒滑动,所述导向轴表面设有刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种多瓣式圆形整形工装,其特征在于:所述撑环(1)呈扇形结构且圆周状均匀分布,撑环的纵向截面呈矩形。
3.一种多瓣式圆形整形工装的使用方法,其步骤如下:
1)导向轴分别套入相应的套筒内,将各撑环组装成圆周状的一体结构;
2)将双头螺栓两端分别旋入相应撑环的左右螺孔中;
3)根据工艺要求并配合导向轴上的刻度线标示,调节双头螺栓的旋进深度,使工装直径满足圆形产品的整圆要求;
4)将工装放入需要整圆的圆形产品内,使撑环外缘贴靠圆形产品内壁并使工装平面垂直于产品中轴线;
5)将调节杆插入双头螺栓的调节杆孔内,转动调节杆,此时,双头螺栓旋转退出螺孔,推动撑环向两边移动并撑开间隙;
6)根据导向轴的刻度线指示,均匀调节相应的双头螺栓进深,使各撑环均匀扩展,撑环构成的圆环状结构扩大并对圆形产品内壁施加推力进行整圆;
7)完成产品整圆后,反向旋转调节杆,使双头螺栓旋进,带动撑环回缩,最后退出产品,完成整圆作业。
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