CN204381867U - 一种尾架套筒及铰孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尾架套筒及铰孔夹具，其中，本尾架套筒包括套筒本体，所述套筒本体轴向开设有莫氏锥孔和两个安装孔，所述两个安装孔分别位于莫氏锥孔的两侧，所述莫氏锥孔的内壁环周开设有容置槽。本尾架套筒结构简单、合理，另外，在应用本尾架套筒组装铰孔夹具时，只需将螺母安装在该容置槽内，然后通过钻套与螺母的螺纹连接将铰刀安装在尾架套筒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾架套筒，本实用新型还涉及一种铰孔夹具，属于机械加工技术领域。
背景技术
喷齿锥孔的铰削要保证大端尺寸在±0.02mm公差范围之内，这主要看铰孔夹具能否保证专用锥度铰刀的位置与进给量，而现有的钻孔夹具仅仅提供夹具体部分来夹住专用锥度铰刀，则不能保证准确的进给位置及精确的进给量。
另外，现有的铰孔夹具的铰刀的安装方式为，将铰刀通过钻套安装在尾架套筒的内孔内，但是在安装时，为了固定住铰刀的位置，往往需要需要钻套互相内嵌安装，然后将铰刀内嵌安装在外层的钻套内。这样不仅使得结构更加复杂，而且增加了制作成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对技术现状提供一种有利于铰刀安装的尾架套筒。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种用于加工高精度喷齿锥孔的铰孔夹具。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种尾架套筒，包括套筒本体，所述套筒本体轴向开设有莫氏锥孔和两个安装孔，所述两个安装孔分别位于莫氏锥孔的两侧，所述莫氏锥孔的内壁环周开设有容置槽。
其中，所述两个安装孔对称分布在莫氏锥孔的两侧。
其中，所述两个安装孔分别具有内螺纹。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种铰孔夹具，包括上述技术方案的尾架套筒、刀体和支座，所述刀体通过钻套安装于莫氏锥孔内，所述钻套的外壁设有外螺纹，所述容置槽内限位安装有与钻套螺纹连接的螺母，所述支座开设有供刀体穿过的通孔并对应两个安装孔开设有两个第一安装孔，所述第一安装孔与安装孔分别通过螺杆紧固连接。
其中，该铰孔夹具还包括支撑套、调整座和并帽，所述支撑套套置在支座上，所述支撑套的侧壁设有外螺纹，所述并帽螺纹连接于支撑套的中部，所述调整座螺纹连接于支撑套的端部。
其中，所述支撑套与支座之间设有推力球轴承。
其中，所述钻套为莫氏扁头钻套，所述刀体内嵌于莫氏扁头钻套内，所述莫氏扁头钻套内嵌于尾架套筒的莫氏锥孔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本尾架套筒在同一端面同轴开设了两个安装孔和莫氏锥孔，另外莫氏锥孔的内壁设有能容置槽，其结构简单、合理。在应用本尾架套筒组装铰孔夹具时，只需将螺母安装在该容置槽内，然后通过钻套与螺母的螺纹连接将铰刀安装在尾架套筒内。
本铰孔夹具只需要一个钻套就能将铰刀固定在尾架套筒的莫氏锥孔内，与现有的铰孔夹具相比，在减少了钻套数目的同时，同样保障了铰刀安装的稳固性。本铰孔夹具结构简单、合理，且生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例铰孔夹具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例尾架套筒的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例的尾架套筒，如图2所示，包括套筒本体1，套筒本体1轴向开设有莫氏锥孔2和两个安装孔3，这两个安装孔3对称分布在莫氏锥孔2的两侧，即两个安装孔3的圆心与莫氏锥孔2的圆心位于同一条直线。同时，莫氏锥孔2前端的内壁环周开设有容置槽4，在组装铰孔夹具时，为了便于尾架套筒与支座5的固定连接，两个安装孔3分别具有内螺纹。
本实施例的铰孔夹具，如图1所示，包括上述的尾架套筒、刀体9和支座5，刀体9通过钻套安装于莫氏锥孔2内，具体为：钻套为莫氏扁头钻套10，刀体9内嵌在莫氏扁头钻套10内，而莫氏扁头钻套10内嵌在尾架套筒的莫氏锥孔2内。为了固定住钻套在莫氏锥孔2内的位置，钻套的外壁设有外螺纹，同时，容置槽4内固定安装有与钻套螺纹连接的螺母14，其中，螺母14通过螺钉12固定在尾架套筒的端部。为了在尾架套筒的端面固定安装支座5，支座5开设有供刀体9穿过的通孔并对应两个安装孔3开设有两个第一安装孔，两个第一安装孔与安装孔3分别通过螺杆11紧固连接。
本实施例的支座5的截面呈T型，其远离尾架套筒的端面向外延伸有连接部15，该连接部15为环绕通孔的筒体。支撑套6则套在该连接部15上，同时支撑套6与支座5的端面之间设有推力球轴承13，支撑套6的连接部15的侧壁设有外螺纹，并帽7、调整座8依次旋套在连接部15上，即并帽7螺纹连接于支撑套6的中部，调整座8螺纹连接于支撑套6的端部。
使用本实用新型的铰孔夹具对喷齿锥孔进行铰削的操作步骤为：当刀体9进给时，调整座8远离尾架套筒的端面靠到喷齿锥孔的大端面时停止进给，这样就保证了刀体9的进给位置，并且通过旋转来调节并帽7的位置，来改变调节座与刀体9的相对位置，从而调整刀体9的进给量，来保证喷齿锥孔的大端尺寸的精度。
另外，本铰孔夹具通过位于尾架套筒的莫氏锥孔2内的螺母14与钻套的螺纹连接作用，将刀体9紧固安装在尾架套筒内。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种尾架套筒，包括套筒本体(1)，其特征在于：所述套筒本体(1)轴向开设有莫氏锥孔(2)和两个安装孔(3)，所述两个安装孔(3)分别位于莫氏锥孔(2)的两侧，所述莫氏锥孔(2)的内壁环周开设有容置槽(4)。
2.根据权利要求1所述的尾架套筒，其特征在于：所述两个安装孔(3)对称分布在莫氏锥孔(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的尾架套筒，其特征在于：所述两个安装孔(3)分别具有内螺纹。
4.一种铰孔夹具，包括如权利要求1至3任一项所述的尾架套筒、刀体(9)和支座(5)，其特征在于：所述刀体(9)通过钻套安装于莫氏锥孔(2)内，所述钻套的外壁设有外螺纹，所述容置槽(4)内限位安装有与钻套螺纹连接的螺母(14)，所述支座(5)开设有供刀体(9)穿过的通孔并对应两个安装孔(3)开设有两个第一安装孔，所述第一安装孔与安装孔(3)分别通过螺杆(11)紧固连接。
5.根据权利要求4所述的铰孔夹具，其特征在于：还包括支撑套(6)、调整座(8)和并帽(7)，所述支撑套(6)套置在支座(5)上，所述支撑套(6)的侧壁设有外螺纹，所述并帽(7)螺纹连接于支撑套(6)的中部，所述调整座(8)螺纹连接于支撑套(6)的端部。
6.根据权利要求5所述的铰孔夹具，其特征在于：所述支撑套(6)与支座(5)之间设有推力球轴承(13)。
7.根据权利要求4所述的铰孔夹具，其特征在于：所述钻套为莫氏扁头钻套(10)，所述刀体(9)内嵌于莫氏扁头钻套(10)内，所述莫氏扁头钻套(10)内嵌于尾架套筒的莫氏锥孔(2)内。
Priority Applications (1)
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| CN201420815031.8U CN204381867U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种尾架套筒及铰孔夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511760A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-15 | 昆山旭祥钣金工业有限公司 | 一种尾架套筒及铰孔夹具 |
| CN106112580A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 刘惠强 | 一种新型铣刀固定夹具 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420815031.8U patent/CN204381867U/zh not_active Expired - Fee Related
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