CN201889607U - 火焰筒夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种火焰筒夹具，火焰筒呈筒状，包括多个沿圆周分布的具有喷火孔的头部(90)以及位于头部的喷火孔内的头部稳定器(91)，焰筒夹具包括：底盘(10)，支撑和定位火焰筒；中心轴(20)，沿底盘的定位轴心竖直地设置在底盘上；盘形稳定器定位座(40)，同轴设置在中心轴上，并且沿圆周具有与火焰筒的各个头部相对应的多个定位孔；以及多个稳定器定位销(41)，其分别穿过稳定器定位座(40)上的多个定位孔，用于穿过头部上的喷火孔而对头部稳定器(91)进行定位。本实用新型实现了夹具设计简单，加工、制造方便，操作者在修理火焰筒时易掌握，操作方便，并且修理的发动机火焰筒质量稳定、可靠。

Description

火焰筒夹具

技术领域

本实用新型涉及夹持工具领域，更具体地，涉及用于夹持发动机用火焰筒的夹具。

背景技术

火焰筒在发动机里是一个非常重要部件，它的好与坏直接影响发动机的性能，甚至影响发动机功率大小。然而，燃机上的发动机在使用了一段时间以后，火焰筒由于长期处在高温下工作，使得火焰筒上的零件，例如，稳定器、头部、群边、衬套、衬套座等容易产生烧熔、烧坏等现象，使发动机不能再进行工作。要对发动机上的部件火焰筒进行修理，就必须要利用修理夹具对更换的零件进行定位、组焊，保证每个更换后的零件处于原来正确位置，只有这样才能保证火焰筒能够装配到发动机上去，发动机才能够正常运转。

通常，修理发动机里的火焰筒时，修理费用非常高(每次修理的费用大约4-5万元人民币)，而且修理周期长，其原因在于没有合适的修理夹具，无法保证火焰筒上零件组焊尺寸。火焰筒上组焊尺寸对于发动机运行的好坏是非常关键的。在现有技术中，修理发动机火焰筒是用火焰筒组焊夹具来修理的，该组焊夹具制造得非常复杂，加工成本很高，并且其缺点还在于更换稳定器的定位销不能够互换。

需要设计出一种合适的火焰筒夹具，其通过对火焰筒的安装、定位、压紧进行了专门地设计，从而能够确保每一个更换零件的精度要求，使得每一个零件在更换后，达到原设计要求。经过5年来的修理情况看(每年修理大约40-50个左右火焰筒)，效果非常好，提高生产效率，保证了燃机修理生产线正常运作。并且该火焰筒夹具更换稳定器的定位销能够互换。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，实现能够满足生产需要的合适的火焰筒夹具，构思了本实用新型。

本实用新型提供了一种火焰筒夹具，火焰筒呈筒状，包括多个沿圆周分布的具有喷火孔的头部以及位于头部的喷火孔内的头部稳定器，其特征在于，焰筒夹具包括：底盘，支撑和定位火焰筒；中心轴，沿底盘的定位轴心竖直地设置在底盘上；盘形稳定器定位座，同轴设置在中心轴上，并且沿圆周具有与火焰筒的各个头部相对应的多个定位孔；以及多个稳定器定位销，其分别穿过稳定器定位座上的多个定位孔，用于穿过头部上的喷火孔而对头部稳定器进行定位。

根据本实用新型的火焰筒夹具还包括第一压紧螺母，其螺纹连接至所述中心轴，压紧所述稳定器定位座。

根据本实用新型的火焰筒夹具还包括用于从下方定位压紧所述头部的头部锥形定位块以及将所述锥形定位块连接到所述稳定器定位销下方的螺钉。

根据本实用新型的火焰筒夹具还包括盘形压紧装置且所述盘形压紧装置径向外侧形成有径向向外延伸的压紧杆，所述压紧杆延伸到所述火焰筒的所述头部之间以沿竖直方向压紧所述火焰筒。

根据本实用新型的火焰筒夹具还包括第二螺母，其安装在所述中心轴上并压紧所述压紧装置上。

根据本实用新型的火焰筒夹具，所述底盘的外边缘位置形成有至少两个竖直设置的角度定位杆，所述角度定位杆的上端部安装有角度定位销，所述角度定位销与位于所述底盘上的所述火焰筒的外侧上的外壁孔中。

根据本实用新型的火焰筒夹具，所述底盘上形成有定位台阶部，所述定位台阶部从所述底盘的上表面突出并且所述定位台阶部的外轮廓与所述火焰筒的下部限定的内孔的轮廓相配合

根据本实用新型的火焰筒夹具，通过选择火焰筒的竖直定位、角度定位、压紧等部位而设计出火焰筒夹具效果非常好，提高生产效率，保证了燃机修理生产线正常运作，且该火焰筒夹具更换稳定器的定位销能够互换。并且根据本实用新型的火焰筒夹具设计简单，加工、制造方便，操作者在修理火焰筒时易掌握，操作方便，并且修理的发动机火焰筒质量稳定、可靠。

附图说明

附图1是火焰筒的立体图。

附图2是火焰筒修理夹具的立体图。

附图3是火焰筒修理夹具的正视图。

附图4是示出了被稳定器定位销固定的火焰筒头部的局部视图。

附图5示出了除去外筒的火焰筒置于底盘上，其中，压紧装置压紧在火焰筒上，角度定位杆接合于火焰筒。

具体实施方式

为了充分公开本实用新型使得本领域技术人员根据这里的描述能够实现本实用新型，下面结合附图来更清楚地描述本实用新型的技术方案。

参照附图1，其中示出了用于发动机的火焰筒。从图中可以清楚看出，该火焰筒是中空的大体圆筒形，具有内筒82和外筒81，内筒壁围绕形成中空部80。火焰筒的上部形成有多个沿圆周分布的具有喷火孔的头部(90)以及位于所述头部的喷火孔内的头部稳定器(91)，该多个头部90排列成环形。头部的内部结构参照附图4，头部90是中空的，头部稳定器91位于头部90内，环绕头部的下部形成有裙边92。位于头部内的头部稳定器91呈喇叭状且其外周缘与头部的内周缘相配合。

参照附图2和图3，示出了根据本实用新型的火焰筒夹具，该焰筒夹具包括底盘10，其底盘是圆形的。底盘10上竖直设置了中心轴20。该火焰筒夹具还具有盘形稳定器定位座40，该盘形稳定器定位座是圆盘形状的且其中心部位形成有孔。中心轴20穿过盘形稳定器定位座中的孔，使得盘形稳定器定位座水平安装于中心轴20，优选形成在中心轴20的上部。稳定器定位座40上形成有至少两个定位孔，优选地，定位孔的数量与待修理的火焰筒上的头部的数量相同。根据本实用新型的火焰筒夹具还包括多个稳定器定位销41，在使用中，通过将稳定器定位销41穿过稳定器定位座40上的定位孔并使其穿过所述头部上的喷火孔来定位火焰筒头部内的稳定器91。

根据本实用新型的火焰筒夹具还包括第一压紧螺母30，该第一压紧螺母30螺纹连接至中心轴20，通过调节第一压紧螺母30来竖直方向地压紧稳定器定位座40，进而压紧夹具所夹持的火焰筒。

为了对头部进行定位，该火焰筒夹具还包括用于从下方定位压紧所述头部的头部锥形定位块93以及将所述锥形定位块93连接到所述稳定器定位销41下方的螺钉94(参照附图3)，头部锥形定位块93位于头部内并且竖直向上抵压稳定器，螺钉94在头部内安装于头部锥形定位块93下方(附图4最佳所示)。

参照附图5，其中示出了除去外筒的火焰筒置于底盘上。为了将头部锥形定位块93和螺钉94安装到头部内，需要将火焰筒的外筒移除，露出头部的内部，然后安装头部锥形定位块93和螺钉94。

为了在竖直方向上对被修理的火焰筒进行定位，根据本实用新型的火焰筒夹具还包括盘形压紧装置50(参照附图3、4)，且盘形压紧装置径向外侧形成有径向向外延伸的压紧杆51(参照附图3)，当火焰筒穿过中心轴20而处于底盘上时，压紧杆51处于火焰筒的头部之间，沿竖直方向压紧火焰筒(参照附图5)。为了更好地进行压紧，该火焰筒夹具还包括第二压紧螺母52，其安装在中心轴20上并位于压紧装置50上，通过第二压紧螺母52压紧压紧装置50，进而沿竖直方向压紧火焰筒。

在修理中，除了要对火焰筒沿竖直方向进行定位之外，还需要对火焰筒的角度进行定位。为此，底盘10的外边缘位置处形成有至少两个竖直设置的角度定位杆60，角度定位杆60的上端部与位于底盘10上的火焰筒的外侧固定接合(参照附图5)。

优选地，角度定位杆60的上端部安装有角度定位销61，角度定位销61插入到位于底盘10上的火焰筒的外侧上的孔中。由于角度定位杆是固定设置在底盘10上，而杆的上端与火焰筒的侧部又是固定接合的，因此，火焰筒沿角度方向相对于底盘10被定位。

为了更好地固定火焰筒，底盘10上形成有定位台阶部11(参见图2和图3)，定位台阶部11从底盘10的上表面突出并且定位台阶部11的外轮廓与火焰筒的下部限定的内孔的轮廓相配合，由此能够通过定位台阶部来限制火焰筒在底盘上的横向移动。

在本实用新型中，采用底盘10和第二压紧螺母52对火焰筒进行限制上下自由度的定位。利用两角度定位杆60对火焰筒进行角度方向定位。并且利用稳定器定位座40和稳定器定位销对火焰筒上零件(例如稳定器、头部、群边)进行定位，即，对稳定器组焊位置进行定位其中，通过旋转第一压紧螺母30来压紧稳定器定位座40，同时旋转稳定器定位销41，能够对稳定器、头部和群边进行高度定位。上述定位和压紧完成后，就可对更换零件进行点焊、焊接。从而，能够确保每一个更换零件的精度要求，使得每一个零件在更换后，达到原设计要求，效果非常好，提高生产效率，保证了燃机修理生产线正常运作，并且该火焰筒夹具更换稳定器的定位销能够互换。并且根据本实用新型的火焰筒夹具设计简单，加工、制造方便，操作者在修理火焰筒时易掌握，操作方便，并且修理的发动机火焰筒质量稳定、可靠。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种火焰筒夹具，所述火焰筒呈筒状，包括多个沿圆周分布的具有喷火孔的头部(90)以及位于所述头部的喷火孔内的头部稳定器(91)，其特征在于，所述焰筒夹具包括：

底盘(10)，支撑和定位所述火焰筒；

中心轴(20)，沿所述底盘的定位轴心竖直地设置在所述底盘上；

盘形稳定器定位座(40)，同轴设置在所述中心轴上，并且沿圆周具有与所述火焰筒的各个头部相对应的多个定位孔；以及

多个稳定器定位销(41)，其分别穿过所述稳定器定位座(40)上的所述多个定位孔，用于穿过所述头部上的喷火孔而对所述头部稳定器(91)进行定位。

2.根据权利要求1所述的火焰筒夹具，其特征在于，还包括：

第一压紧螺母(30)，其螺纹连接至所述中心轴(20)，压紧所述稳定器定位座(40)。

3.根据权利要求1所述的火焰筒夹具，其特征在于，还包括用于从下方定位压紧所述头部的头部锥形定位块(93)以及将所述锥形定位块(93)连接到所述稳定器定位销(41)下方的螺钉(94)。

4.根据权利要求1所述的火焰筒夹具，其特征在于，还包括盘形压紧装置(50)且所述盘形压紧装置径向外侧形成有径向向外延伸的压紧杆(51)，所述压紧杆(51)延伸到所述火焰筒的所述头部之间以沿竖直方向压紧所述火焰筒。

5.根据权利要求4所述的火焰筒夹具，其特征在于，还包括第二螺母(52)，其安装在所述中心轴(20)上并压紧所述压紧装置(50)上。

6.根据权利要求1所述的火焰筒夹具，其特征在于，所述底盘(10)的外边缘位置形成有至少两个竖直设置的角度定位杆(60)，所述角度定位杆(60)的上端部安装有角度定位销(61)，所述角度定位销(61)与位于所述底盘(10)上的所述火焰筒的外侧上的外壁孔中。

7.根据权利要求1所述的火焰筒夹具，其特征在于，所述底盘(10)上形成有定位台阶部(11)，所述定位台阶部(11)从所述底盘(10)的上表面突出并且所述定位台阶部(11)的外轮廓与所述火焰筒的下部限定的内孔的轮廓相配合。

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