CN102357321A - Ptfe复合过滤材料及其制造方法 - Google Patents
Ptfe复合过滤材料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102357321A CN102357321A CN2011102024312A CN201110202431A CN102357321A CN 102357321 A CN102357321 A CN 102357321A CN 2011102024312 A CN2011102024312 A CN 2011102024312A CN 201110202431 A CN201110202431 A CN 201110202431A CN 102357321 A CN102357321 A CN 102357321A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ptfe
- layer
- sewing thread
- base cloth
- filter material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 109
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 48
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 claims description 7
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 5
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 241000381602 Vachellia nebrownii Species 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 12
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003026 anti-oxygenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种综合性能好，成本较低的PTFE复合过滤材料及其制造方法。本发明的PTFE复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PTFE超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。本发明的PTFE复合过滤材料，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤，是一种性价比很高的新型过滤材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤材料及其制造方法，尤其是一种PTFE复合过滤材料及其制造方法。
背景技术
在一些环境复杂(高温、高湿、高腐蚀等)工况排放的污染物主要有烟尘、SO2、SO3(即引起低温酸腐蚀的主要组成)、NOX、HF、CO2、N2、H2O等。其特点是烟气腐蚀性大、含湿量大、粉尘比电阻大、微细粉尘多，而且部分烟气中含有的油雾，细微絮状物等粘性物质易附着在滤料上造成滤料堵塞。因此，对滤料的选择提出了更高的要求。
目前，在垃圾焚烧、水泥、电厂、钢铁、化工等工况的高温和高腐蚀工况条件下，普通的过滤材料已经不能满足特殊工况烟尘过滤的要求。有许多厂家使用聚苯硫醚纤维、芳纶、P84纤维等制作过滤材料的，也有部分厂家的过滤除尘布袋直接采用PTFE材质，但这些纤维的共同点是成本比较高；同时还不同程度的存在抗氧化性能差、耐水解性能差、耐化学性能差、抗拉强度低等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种综合性能好，成本较低的PTFE复合过滤材料及其制造方法。
实现本发明目的之一的PTFE复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PTFE超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。
所述缝纫线基布层为PTFE浸渍处理的玻纤缝纫线基布层。
实现本发明目的之二的PTFE复合过滤材料的制造方法，包括如下步骤：
(1)将PTFE浸渍处理的缝纫线基布双面针刺或水刺玻璃纤维，形成玻纤层；
(2)再将具有双面玻纤层的过滤材料迎尘面单面针刺或者水刺PTFE短纤维，形成PTFE超细面层；
(3)将所述步骤(2)得到的过滤材料经过整体PTFE浸渍处理，形成PTFE浸渍处理层；
(4)将所述步骤(3)得到的过滤材料的迎尘面热轧复合一层PTFE微孔薄膜。
所述的缝纫线基布的制造方法，是将玻璃纤维纱通过并捻工序制成缝纫线，缝纫线经过PTFE浸渍处理、烘干、烧结，制成高密度缝纫线，然后经过整经、织布制成高强度、耐腐蚀的PTFE浸渍处理的缝纫线基布。
所述缝纫线基布的制造过程中，所述整经是采用一次整经工艺，保证纱线的张力一致，织造成处理缝纫线基布。
所述步骤(3)的PTFE浸渍处理中使用的PTFE浸渍处理液成分为：PTFE35wt％～45wt％，防水防油剂7wt％～8wt％，乳化剂0.8wt％～1.5wt％，偶联剂0.5wt％～1wt％，粘合剂1wt％～3wt％，关联介质2wt％～4wt％，水余量。
本发明的PTFE复合过滤材料，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤，是一种性价比很高的新型过滤材料。
附图说明
图1为本发明PTFE复合过滤材料的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的PTFE复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层1、PTFE浸渍处理层2、PTFE超细面层3、玻纤层4、PTFE处理的玻纤缝纫线基布层5、玻纤层4和PTFE浸渍处理层2。
本发明的复合过滤材料表层(迎尘面)为PTFE微孔薄膜层1，PTFE微孔薄膜层1耐腐蚀性好，光滑，不会粘灰，孔径小，可以提高滤料的过滤性能和过滤精度；第二层为PTFE浸渍处理层2，提升滤料的整体性能，保证PTFE微孔薄膜层1的覆膜牢度；第三层为PTFE超细面层3，形成的孔隙大于浸渍处理层；第四层和第六层为优质玻纤层4，能够增加复合滤料的整体强力，孔隙率大于PTFE超细面层3，有利于进入滤料的气流通过，减少阻力；第五层为高性能缝纫线基布层5，是复合滤料的主体骨架。
本发明的PTFE复合过滤材料的制造方法实施例如下：
实施例1
1、超细玻璃纤维纱经过退解、并合、加捻等工序，制成208tex玻纤缝纫；缝纫线经过PTFE乳液的浸渍处理、烘干、烧结等工序制成高强度耐温缝纫线。
2、将上述缝纫线进行整经、采用剑杆织机，平纹工艺，织造成280g/m2处理缝纫线基布；整经时采用先进的一次整经工艺，保证纱线的张力一致。
3、将上述缝纫线基布双面针刺玻璃纤维，形成玻纤层。
4、将上述针刺后的缝纫线基本的迎尘面的表面针刺PTFE短纤维制成600g/m2的PTFE+玻纤复合滤料。
5、将上述复合滤料经过聚四氟乙烯处理液整体浸渍处理。所述的聚四氟乙烯处理液的主要成份及配比如下：
| 处理液成份 | 混用百分比 |
| PTFE | 35wt％ |
| 防水防油剂(AG710) | 7wt％ |
| 乳化剂(甘油) | 0.8wt％ |
| 偶联剂(KH570) | 0.5wt％ |
| 粘合剂(淀粉) | 1wt％ |
| 关联介质(酒精) | 2wt％ |
| 水 | 余量 |
6、将上述浸渍处理后复合滤料的迎尘面的表面热轧复合聚四氟乙烯微孔薄膜，它将单一材料的高强度、低伸缩率、耐水解、耐高低温、表面光滑、透气憎水、耐腐蚀等优点结合在一起。
本实施例的PTFE复合过滤材料的检测数据如下：
实施例2
1、超细玻璃纤维纱经过退解、并合、加捻等工序，制成208tex玻纤缝纫线；缝纫线经过PTFE乳液的浸渍处理、烘干、烧结等工序制成高强度耐温缝纫线。
2、将上述缝纫线进行整经、采用剑杆织机，平纹工艺，织造成260g/m2处理缝纫线基布。整经时采用先进的一次整经工艺，保证纱线的张力一致。
3、将上述缝纫线基布双面针刺玻璃纤维，形成玻纤层。
4、将上述针刺后的缝纫线基本的迎尘面的表面针刺PTFE短纤维制成550g/m2的PTFE+玻纤复合滤料。
5、将上述复合滤料经过聚四氟乙烯混合溶液整体浸渍处理。所述的聚四氟乙烯处理液的主要成份及配比如下：
| 处理液成份 | 混用百分比 |
| PTFE | 40wt％ |
| 防水防油剂(AG710) | 7.5wt％ |
| 乳化剂(甘油) | 1.2wt％ |
| 偶联剂(KH560) | 0.75wt％ |
| 粘合剂(聚乙烯醇) | 2wt％ |
| 关联介质(冰醋酸) | 3wt％ |
| 水 | 余量 |
6、将上述浸渍处理后复合滤料的迎尘面的表面热轧复合聚四氟乙烯微孔薄膜，它将单一材料的高强度、低伸缩率、耐水解、耐高低温、表面光滑、透气憎水、耐腐蚀等优点结合在一起。
本实施例的PTFE复合过滤材料的检测数据如下：
实施例3
1、超细玻璃纤维纱经过退解、并合、加捻等工序，制成208tex玻纤缝纫线；缝纫线经过PTFE乳液的浸渍处理、烘干、烧结等工序制成高强度耐温缝纫线。
2、将上述缝纫线进行整经、采用剑杆织机，平纹工艺，织造成420g/m2处理缝纫线基布。整经时采用先进的一次整经工艺，保证纱线的张力一致。
3、将上述缝纫线基布双面针刺玻璃纤维，形成玻纤层。
4、将上述针刺后的缝纫线基本的迎尘面的表面水刺PTFE纤维制成750g/m2的PTFE+玻纤复合滤料。
5、将上述复合滤料经过聚四氟乙烯混合溶液整体浸渍处理。所述的聚四氟乙烯处理液的主要成份及配比如下：
| 处理液成份 | 混用百分比 |
| PTFE | 45wt％ |
| 防水防油剂(AG710) | 8wt％ |
| 乳化剂(甘油) | 1.5wt％ |
| 偶联剂(KH550) | 1wt％ |
| 粘合剂(淀粉) | 3wt％ |
| 关联介质(酒精) | 4wt％ |
| 水 | 余量 |
6、将上述浸渍处理后复合滤料的迎尘面的表面热轧复合聚四氟乙烯微孔薄膜，它将单一材料的高强度、低伸缩率、耐水解、耐高低温、表面光滑、透气憎水、耐腐蚀等优点结合在一起。
本实施例的PTFE复合过滤材料的检测数据如下：
本发明的PTFE复合过滤材料的有益效果如下：
1、本发明的PTFE复合过滤材料，具有优异的柔韧性和耐腐蚀性能，同时具有过滤性能好、易于清灰、运行阻力低、使用寿命长的优点。
2、本发明的PTFE复合过滤材料适用于高温、粉尘含量大、粉尘粒径小、清灰次数多，腐蚀性介质较多的复杂工况的烟尘气体过滤。
3、本发明的PTFE复合过滤材料采用PTFE浸渍的缝纫线做基布，具有很高的抗拉强度和耐腐蚀性能；加工复合制成滤料后，整体再经过聚四氟乙烯乳液的浸渍处理，其耐高温、耐腐蚀性能显著提高；而且滤料的柔韧性得到很大改观，耐折次数提升25％以上。
4、本发明的PTFE复合过滤材料浸渍处理后经过热轧复合一层PTFE微孔薄膜，薄膜孔径微小，孔隙率高，吸尘率达99.999％，系统运行阻力只有传统滤料的30％～35％，由于聚四氟乙烯微孔膜表面非常光滑和憎水，减少了粉尘的聚集，因而清灰量减少，延长了滤袋的使用寿命；表面不透水，能将水拒之膜外，却允许气化了的水雾自由通过。
通过实验，本发明的PTFE复合过滤材料与现有的玻纤毡、PTFE滤材、PPS滤材和P84滤材的性能对比如下：
通过上述实验数据对比证明，本发明的PTFE复合过滤材料强度最高；伸长率最低，为其它材料的1/2以下；耐温性能好，耐酸、耐碱、耐水解性能最好，同时本发明的PTFE复合过滤材料由于采用玻纤作为骨架，大大降低了成本，因此本发明的价格远远低于上述现有的滤材的价格，是一种性价比很高的高性能复合过滤材料。
Claims (6)
1.一种PTFE复合过滤材料，其特征在于：从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PTFE超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。
2.根据权利要求1所述的PTFE复合过滤材料，其特征在于：所述缝纫线基布层为PTFE浸渍处理的玻纤缝纫线基布层。
3.一种权利要求1所述的PTFE复合过滤材料的制造方法，包括如下步骤：
(1)将缝纫线基布双面针刺或水刺玻璃纤维，形成玻纤层；
(2)再将具有双面玻纤层的过滤材料的迎尘面单面针刺或者水刺PTFE短纤维，形成PTFE超细面层；
(3)将所述步骤(2)得到的过滤材料经过整体PTFE浸渍处理，形成PTFE浸渍处理层；
(4)将所述步骤(3)得到的过滤材料的迎尘面热轧复合一层PTFE微孔薄膜。
4.根据权利要求3所述的PTFE复合过滤材料的制造方法，其特征在于：所述的PTFE处理的缝纫线基布的制造方法，是将玻璃纤维纱通过并捻工序制成缝纫线，缝纫线经过PTFE浸渍处理、烘干、烧结，制成高密度缝纫线，然后经过整经、织布制成PTFE处理的缝纫线基布。
5.根据权利要求4所述的PTFE复合过滤材料的制造方法，其特征在于：所述缝纫线基布的制造过程中，所述整经是采用一次整经工艺。
6.根据权利要求3～5任一所述的PTFE复合过滤材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)的PTFE浸渍处理中使用的PTFE浸渍处理液成分为：PTFE 35wt％～45wt％，防水防油剂7wt％～8wt％，乳化剂0.8wt％～1.5wt％，偶联剂0.5wt％～1wt％，粘合剂1wt％～3wt％，关联介质2wt％～4wt％，水余量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110202431 CN102357321B (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110202431 CN102357321B (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102357321A true CN102357321A (zh) | 2012-02-22 |
| CN102357321B CN102357321B (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=45582736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110202431 Active CN102357321B (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102357321B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055606A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-04-24 | 辽宁省金氟龙环保新材料有限公司 | 聚四氟乙烯精密滤料及其制备方法 |
| CN103301686A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-18 | 南京际华三五二一环保科技有限公司 | 一种水刺环保滤材的加工方法 |
| CN103816719A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-28 | 辽宁鸿盛环境技术集团有限公司 | 高性能玻纤复合毡滤料及其制备方法 |
| CN103877785A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-06-25 | 厦门三维丝环保股份有限公司 | 非热塑性化纤滤料覆膜前的改性处理方法 |
| CN104492163A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-08 | 盐城工学院 | 一种工业废气过滤材料及其制造方法 |
| CN105169951A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-23 | 湖州科富拉膜技术有限公司 | 一种三防型滤料拉膜 |
| CN105688512A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-22 | 辽宁鸿盛环境技术集团有限公司 | 水刺精密面层滤料及其制备方法 |
| CN107187126A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-22 | 江苏绿地环保滤材有限公司 | 一种过滤用的环保滤材 |
| CN110180262A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-30 | 惠州学院 | 一种纯金属纤维织物过滤复合材料及其制备方法 |
| CN113062125A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-02 | 昆山阿基里斯新材料科技有限公司 | 一种疏水性人造革的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101856577A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-10-13 | 宋朋泽 | 耐高温玄武岩纤维滤料及其制备方法 |
| CN102102252A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-06-22 | 宋朋泽 | 耐高温复合玻纤缝纫线及其制备方法 |
| CN202185221U (zh) * | 2011-07-19 | 2012-04-11 | 宋朋泽 | Ptfe复合过滤材料 |
-
2011
- 2011-07-19 CN CN 201110202431 patent/CN102357321B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101856577A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-10-13 | 宋朋泽 | 耐高温玄武岩纤维滤料及其制备方法 |
| CN102102252A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-06-22 | 宋朋泽 | 耐高温复合玻纤缝纫线及其制备方法 |
| CN202185221U (zh) * | 2011-07-19 | 2012-04-11 | 宋朋泽 | Ptfe复合过滤材料 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103877785B (zh) * | 2012-12-24 | 2015-11-18 | 厦门三维丝环保股份有限公司 | 非热塑性化纤滤料覆膜前的改性处理方法 |
| CN103877785A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-06-25 | 厦门三维丝环保股份有限公司 | 非热塑性化纤滤料覆膜前的改性处理方法 |
| CN103055606A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-04-24 | 辽宁省金氟龙环保新材料有限公司 | 聚四氟乙烯精密滤料及其制备方法 |
| CN103301686B (zh) * | 2013-06-19 | 2014-11-19 | 南京际华三五二一环保科技有限公司 | 一种水刺环保滤材的加工方法 |
| CN103301686A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-18 | 南京际华三五二一环保科技有限公司 | 一种水刺环保滤材的加工方法 |
| CN103816719A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-28 | 辽宁鸿盛环境技术集团有限公司 | 高性能玻纤复合毡滤料及其制备方法 |
| CN104492163A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-08 | 盐城工学院 | 一种工业废气过滤材料及其制造方法 |
| CN104492163B (zh) * | 2014-12-10 | 2017-06-23 | 盐城工学院 | 一种工业废气过滤材料及其制造方法 |
| CN105169951A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-23 | 湖州科富拉膜技术有限公司 | 一种三防型滤料拉膜 |
| CN105688512A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-22 | 辽宁鸿盛环境技术集团有限公司 | 水刺精密面层滤料及其制备方法 |
| CN107187126A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-22 | 江苏绿地环保滤材有限公司 | 一种过滤用的环保滤材 |
| CN107187126B (zh) * | 2017-05-26 | 2018-12-28 | 江苏绿地环保滤材有限公司 | 一种过滤用的环保滤材 |
| CN110180262A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-30 | 惠州学院 | 一种纯金属纤维织物过滤复合材料及其制备方法 |
| CN113062125A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-02 | 昆山阿基里斯新材料科技有限公司 | 一种疏水性人造革的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102357321B (zh) | 2013-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102357321B (zh) | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 | |
| CN202185222U (zh) | 玄武岩纤维复合滤料 | |
| CN103785224B (zh) | 玻纤和ptfe纤维混纺滤料及其制备方法 | |
| CN203944223U (zh) | 一种复合过滤材料 | |
| CN202185223U (zh) | Pps复合过滤材料 | |
| CN203874574U (zh) | 玻纤和ptfe纤维混纺滤料 | |
| CN103243612B (zh) | 一种高抗水核级玻璃纤维空气过滤纸及制备方法 | |
| CN101596384B (zh) | 一种复合滤料及其制备方法和应用 | |
| CN100586538C (zh) | 聚四氟乙烯双膜复合过滤材料 | |
| CN103071341A (zh) | 一种电袋复合除尘非对称梯度滤料的制备方法 | |
| CN101804273A (zh) | 一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料 | |
| CN105709504A (zh) | 水刺高效滤料及其制备方法 | |
| CN102327714A (zh) | 玻纤聚四氟乙烯复合滤料及其制备方法 | |
| CN102061626A (zh) | 一种环保耐高温抗酸碱抗腐蚀pp复合毡制备方法 | |
| CN101947401B (zh) | 玄武岩纤维复合梯次滤料及其制备方法 | |
| CN203281138U (zh) | 高温耐酸gs-1专用滤料 | |
| CN103752087A (zh) | 一种新型耐高温防腐复合过滤材料及其制备方法 | |
| CN202185221U (zh) | Ptfe复合过滤材料 | |
| CN202185220U (zh) | 耐酸纤维复合滤料 | |
| CN201799172U (zh) | 一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料 | |
| CN103230708B (zh) | 一种燃煤锅炉除尘用滤料及其制备方法 | |
| CN201871283U (zh) | 垃圾焚烧用玄武岩纤维复合梯次滤料 | |
| CN202460301U (zh) | 聚苯硫醚及聚亚酰胺纤维耐高温特氟隆渗膜针刺过滤毡 | |
| CN107744690A (zh) | 一种过滤用多层复合毡 | |
| CN202136878U (zh) | 玻纤与ptfe复合耐高温覆膜滤料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160810 Address after: 215345 Jiangsu city of Kunshan province Xinhua Road Dianshan Lake Town No. 58 Patentee after: Kunshan ten million Ruida Industrial Textile Co., Ltd. Address before: 115000 Liaoning Province, Yingkou City West District No. 101 West Street wise Patentee before: Song Pengze |