CN202185221U - Ptfe复合过滤材料 - Google Patents
Ptfe复合过滤材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202185221U CN202185221U CN2011202543818U CN201120254381U CN202185221U CN 202185221 U CN202185221 U CN 202185221U CN 2011202543818 U CN2011202543818 U CN 2011202543818U CN 201120254381 U CN201120254381 U CN 201120254381U CN 202185221 U CN202185221 U CN 202185221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ptfe
- layer
- utility
- model
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 62
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- -1 Polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 8
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 241000381602 Vachellia nebrownii Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003026 anti-oxygenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种综合性能好，成本较低的PTFE复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PTFE超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。本实用新型的PTFE复合过滤材料，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤，是一种性价比很高的新型过滤材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤材料，尤其是一种PTFE复合过滤材料。
背景技术
在一些环境复杂(高温、高湿、高腐蚀等)工况排放的污染物主要有烟尘、SO2、SO3(即引起低温酸腐蚀的主要组成)、NOX、HF、CO2、N2、H2O等。其特点是烟气腐蚀性大、含湿量大、粉尘比电阻大、微细粉尘多，而且部分烟气中含有的油雾，细微絮状物等粘性物质易附着在滤料上造成滤料堵塞。因此，对滤料的选择提出了更高的要求。
目前，在垃圾焚烧、水泥、电厂、钢铁、化工等工况的高温和高腐蚀工况条件下，普通的过滤材料已经不能满足特殊工况烟尘过滤的要求。有许多厂家使用聚苯硫醚纤维、芳纶、P84纤维等制作过滤材料的，也有部分厂家的过滤除尘布袋直接采用PTFE材质，但这些纤维的共同点是成本比较高；同时还不同程度的存在抗氧化性能差、耐水解性能差、耐化学性能差、抗拉强度低等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种综合性能好，成本较低的PTFE复合过滤材料。
实现本实用新型目的的PTFE复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PTFE超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。
所述缝纫线基布层为PTFE浸渍处理的玻纤缝纫线基布层。
本实用新型的PTFE复合过滤材料，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤，是一种性价比很高的新型过滤材料。
附图说明
图1为本实用新型PTFE复合过滤材料的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的PTFE复合过滤材料，从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层1、PTFE浸渍处理层2、PTFE超细面层3、玻纤层4、PTFE处理的玻纤缝纫线基布层5、玻纤层4和PTFE浸渍处理层2。
本实用新型的复合过滤材料表层(迎尘面)为PTFE微孔薄膜层1，PTFE微孔薄膜层1耐腐蚀性好，光滑，不会粘灰，孔径小，可以提高滤料的过滤性能和过滤精度；第二层为PTFE浸渍处理层2，提升滤料的整体性能，保证PTFE微孔薄膜层1的覆膜牢度；第三层为PTFE超细面层3，形成的孔隙大于浸渍处理层；第四层和第六层为优质玻纤层4，能够增加复合滤料的整体强力，孔隙率大于PTFE超细面层3，有利于进入滤料的气流通过，减少阻力；第五层为高性能缝纫线基布层5，是复合滤料的主体骨架。
本实用新型的PTFE复合过滤材料的制造方法如下：
1、超细玻璃纤维纱经过退解、并合、加捻等工序，制成208tex玻纤缝纫；缝纫线经过PTFE乳液的浸渍处理、烘干、烧结等工序制成高强度耐温缝纫线。
2、将上述缝纫线进行整经、采用剑杆织机，平纹工艺，织造成280g/m2处理缝纫线基布；整经时采用先进的一次整经工艺，保证纱线的张力一致。
3、将上述缝纫线基布双面针刺玻璃纤维，形成玻纤层。
4、将上述针刺后的缝纫线基本的迎尘面的表面针刺或水刺PTFE短纤维制成600g/m2的PTFE+玻纤复合滤料。
5、将上述复合滤料经过聚四氟乙烯处理液整体浸渍处理。所述的聚四氟乙烯处理液的主要成份及配比如下：
6、将上述浸渍处理后复合滤料的迎尘面的表面热轧复合聚四氟乙烯微孔薄膜，它将单一材料的高强度、低伸缩率、耐水解、耐高低温、表面光滑、透气憎水、耐腐蚀等优点结合在一起。
本实用新型的PTFE复合过滤材料的有益效果如下：
1、本实用新型的PTFE复合过滤材料，具有优异的柔韧性和耐腐蚀性能，同时具有过滤性能好、易于清灰、运行阻力低、使用寿命长的优点。
2、本实用新型的PTFE复合过滤材料适用于高温、粉尘含量大、粉尘粒径小、清灰次数多，腐蚀性介质较多的复杂工况的烟尘气体过滤。
3、本实用新型的PTFE复合过滤材料采用PTFE浸渍的缝纫线做基布，具有很高的抗拉强度和耐腐蚀性能；加工复合制成滤料后，整体再经过聚四氟乙烯乳液的浸渍处理，其耐高温、耐腐蚀性能显著提高；而且滤料的柔韧性得到很大改观，耐折次数提升25％以上。
4、本实用新型的PTFE复合过滤材料浸渍处理后经过热轧复合一层PTFE微孔薄膜，薄膜孔径微小，孔隙率高，吸尘率达99.999％，系统运行阻力只有传统滤料的30％～35％，由于聚四氟乙烯微孔膜表面非常光滑和憎水，减少了粉尘的聚集，因而清灰量减少，延长了滤袋的使用寿命；表面不透水，能将水拒之膜外，却允许气化了的水雾自由通过。
通过实验，本实用新型的PTFE复合过滤材料与现有的玻纤毡、PTFE滤材、PPS滤材和P84滤材的性能对比如下：
通过上述实验数据对比证明，本实用新型的PTFE复合过滤材料强度最高；伸长率最低，为其它材料的1/2以下；耐温性能好，耐酸、耐碱、耐水解性能最好，同时本实用新型的PTFE复合过滤材料由于采用玻纤作为骨架，大大降低了成本，因此本实用新型的价格远远低于上述现有的滤材的价格，是一种性价比很高的高性能复合过滤材料。
Claims (2)
1.一种PTFE复合过滤材料，其特征在于：从迎尘面依次包括PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、PTFE超细面层、玻纤层、缝纫线基布层、玻纤层和PTFE浸渍处理层。
2.根据权利要求1所述的PTFE复合过滤材料，其特征在于：所述缝纫线基布层为PTFE浸渍处理的玻纤缝纫线基布层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202543818U CN202185221U (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Ptfe复合过滤材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202543818U CN202185221U (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Ptfe复合过滤材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202185221U true CN202185221U (zh) | 2012-04-11 |
Family
ID=45916700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202543818U Expired - Fee Related CN202185221U (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Ptfe复合过滤材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202185221U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357321A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-02-22 | 宋朋泽 | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 |
-
2011
- 2011-07-19 CN CN2011202543818U patent/CN202185221U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357321A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-02-22 | 宋朋泽 | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 |
| CN102357321B (zh) * | 2011-07-19 | 2013-09-25 | 宋朋泽 | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102357321B (zh) | Ptfe复合过滤材料及其制造方法 | |
| CN202185222U (zh) | 玄武岩纤维复合滤料 | |
| CN203944223U (zh) | 一种复合过滤材料 | |
| CN103785224B (zh) | 玻纤和ptfe纤维混纺滤料及其制备方法 | |
| CN202185223U (zh) | Pps复合过滤材料 | |
| CN101596384B (zh) | 一种复合滤料及其制备方法和应用 | |
| CN203874574U (zh) | 玻纤和ptfe纤维混纺滤料 | |
| CN101804272A (zh) | 一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料的制备方法 | |
| CN101927110A (zh) | 防静电玻纤复合梯次滤料及其制备方法 | |
| CN106582112A (zh) | 一种半干法脱硫烟气净化滤料及其制备方法 | |
| CN102061626A (zh) | 一种环保耐高温抗酸碱抗腐蚀pp复合毡制备方法 | |
| CN101947401B (zh) | 玄武岩纤维复合梯次滤料及其制备方法 | |
| CN202185221U (zh) | Ptfe复合过滤材料 | |
| CN202185220U (zh) | 耐酸纤维复合滤料 | |
| CN201871283U (zh) | 垃圾焚烧用玄武岩纤维复合梯次滤料 | |
| CN103752087A (zh) | 一种新型耐高温防腐复合过滤材料及其制备方法 | |
| CN202460301U (zh) | 聚苯硫醚及聚亚酰胺纤维耐高温特氟隆渗膜针刺过滤毡 | |
| CN107744690A (zh) | 一种过滤用多层复合毡 | |
| CN201799172U (zh) | 一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料 | |
| CN202136878U (zh) | 玻纤与ptfe复合耐高温覆膜滤料 | |
| CN202237574U (zh) | 玻璃纤维复合过滤材料 | |
| CN202020970U (zh) | 一种针刺过滤材料 | |
| CN202460317U (zh) | 超细粉尘颗粒分离及耐高温特氟隆渗膜针刺过滤毡 | |
| CN205586673U (zh) | 覆膜水刺复合滤料 | |
| CN205586674U (zh) | 涂层水刺复合滤料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160810 Address after: 115004 Liaoning Province, Yingkou City West District No. 101 West Street wise Patentee after: LIAONING HONGSHENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY GROUP CO., LTD. Address before: 115000 Liaoning Province, Yingkou City West District No. 101 West Street wise Patentee before: Song Pengze |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180110 Address after: 324000 Zhejiang Province, Quzhou City Kecheng District Tower Road No. 8 Patentee after: Zhejiang Hongsheng Environmental Protection Technology Co. Ltd. Address before: 115004 Liaoning Province, Yingkou City West District No. 101 West Street wise Patentee before: LIAONING HONGSHENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY GROUP CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 8, Tashan Road, Kecheng District, Quzhou, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Hongsheng Environmental Technology Group Limited Address before: No. 8, Tashan Road, Kecheng District, Quzhou, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Hongsheng Environmental Protection Technology Co. Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120411 Termination date: 20190719 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |