CN102356820B - 一种肉鸡饲用复合酶及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉鸡饲用复合酶,包括纤维素酶10000~15000U/g、木聚糖酶100000~200000U/g、葡聚糖酶10000~15000U/g、甘露聚糖酶40000~50000U/g。本发明还公开了一种含有上述饲用复合酶的肉鸡玉米豆粕型日粮。本发明的饲用复合酶能有效水解日粮中的非淀粉多糖,使得饲料中的蛋白质、淀粉等营养成分有效地被动物消化吸收,促进肉鸡的生长,降低养殖成本,并可改善养殖环境,具有显著的经济效益和生态效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲用复合酶,具体涉及一种肉鸡饲用复合酶及其在肉鸡玉米豆粕型日粮中的应用。
背景技术
我国是全球最大的畜牧业养殖大国,进一步合理配置和高效利用饲料资源,提高畜产品的产量、品质和安全,是我国养殖业和饲料业所面临的关键问题。玉米豆粕型日粮是我国的常规日粮,但在玉米、豆粕中存在大量不溶性非淀粉多糖,这类多糖主要来自植物细胞壁,其能够结合大量的水,增加了消化道食糜的粘度,使营养物质和内源酶难以扩散,不仅降低了蛋白质和淀粉等营养物质的消化吸收,而且也使禽畜产生粘粪,导致饲料原料利用率低下,动物生产性能受到抑制。
家禽的消化道较短,肠道微生物菌群少,对养分的消化吸收不彻底,肠道粘度的存在更加加重了营养物质消化吸收的困难,因而有必要在日粮中添加饲用复合酶制剂。
复合酶就是根据饲料原料的不同,通过添加动物不能自身分泌的,可水解非淀粉多糖的各种单酶,并结合饲养动物的生理特性复配而成,并将其添加到日粮中,以提高日粮利用率及提高动物生产效率。目前市场上针对饲料的复合酶种类很多,但由于日粮种类不同,如果单酶的种类和添加量不合理,将会导致效果不明显、增加成本、减少经济效益等负作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对肉鸡的饲用复合酶,及一种含有该饲用复合酶的肉鸡玉米豆粕型日粮。本饲用复合酶能够有效改善肉鸡对玉米豆粕型日粮的消化率和利用率,有效促进肉鸡的生长和节约饲料。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种肉鸡饲用复合酶,包括纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶。
优选的,一种肉鸡饲用复合酶,包括纤维素酶10000~15000U/g、木聚糖酶100000~200000U/g、葡聚糖酶10000~15000 U/g、甘露聚糖酶40000~50000 U/g。
优选的,一种肉鸡饲用复合酶,包括纤维素酶12000U/g、木聚糖酶200000 U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g。
一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有上述肉鸡饲用复合酶,其添加量为100~300克/吨全价饲料。
优选的,一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分: 玉米55~65份,豆粕30~35份,油脂2~4份、鱼粉1~3份,鸡预混料1~3份,肉鸡饲用复合酶0.01~0.03份。
优选的,一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分:玉米60.3份,豆粕31.9份,油脂3.0份、鱼粉1.7份,鸡预混料3份,肉鸡饲用复合酶0.01份。
本发明的有益效果在于:
1)发明人通过大量的实验证明本发明的饲用复合酶具有极强的协同作用,其能够在肉鸡的消化道内发挥很高的催化效率,能有效水解玉米豆粕型日粮中的非淀粉多糖;
2)本发明的饲用复合酶具有较高的耐温性和耐酸性,经过常规的饲料制粒工艺后也能保持较高的酶活特性,便于保存和运输;
3)本发明的肉鸡玉米豆粕型日粮配方中含有本发明的饲用复合酶,可以针对性地消化分解植物性原料中含有的非淀粉多糖,使得饲料中的蛋白质、淀粉等营养成分有效地被动物消化吸收,促进肉鸡的生长,降低养殖成本;
4)饲料中添加饲用复合酶可降低食糜的粘稠度,缩小胰脏和胃肠道的体积,减少粪便量,降低氮的排除率,提高肉鸡的生产性能,并可改善养殖环境,具有显著的经济效益和生态效益。
附图说明
图1为本发明饲用复合酶对玉米还原糖释放量的影响;
图2为本发明饲用复合酶对玉米豆粕型日粮还原糖释放量的影响;
图3为本发明饲用复合酶的耐温特性。
具体实施方式
一种肉鸡饲用复合酶,包括纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶。
优选的,上述一种肉鸡饲用复合酶,包括纤维素酶10000~15000U/g、木聚糖酶100000~200000U/g、葡聚糖酶10000~15000 U/g、甘露聚糖酶40000~50000 U/g。
优选的,上述一种肉鸡饲用复合酶,包括纤维素酶12000U/g、木聚糖酶200000 U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g。
一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有上述肉鸡饲用复合酶,其添加量为100~300克/吨全价饲料。
优选的,一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分: 玉米55~65份,豆粕30~35份,油脂2~4份、鱼粉1~3份,鸡预混料1~3份,肉鸡饲用复合酶0.01~0.03份。
优选的,一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分:玉米60.3份,豆粕31.9份,油脂3.0份、鱼粉1.7份,鸡预混料3份,肉鸡饲用复合酶0.01份。
以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限于此。除特殊说明,实施例中的各种饲料原料均为常规市售饲料级原料,购自多个原料商,不一一列出。
实施例1
一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分 :
玉米60.3份、豆粕34.9份、猪油3份、鱼粉1.7份;鸡预混料3份;肉鸡饲用复合酶0.01份。
上述配方中的肉鸡饲用复合酶包括纤维素酶12000U/g、木聚糖酶200000U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g。
将各饲料原料直接粉碎,按照上述配比混合均匀,制成颗粒饲料,复合酶在制粒前添加。
实施例2
一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分:
玉米60.3份、豆粕34.9份、猪油3份、鱼粉1.7份;鸡预混料3份;肉鸡饲用复合酶0.02份。
上述配方中的肉鸡饲用复合酶包括纤维素酶12000U/g、木聚糖酶200000U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g。
将各饲料原料直接粉碎,按照上述配比混合均匀,制成颗粒饲料,复合酶在制粒前添加。
实施例3
一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分:
玉米60.3份、豆粕34.9份、猪油3份、鱼粉1.7份;鸡预混料3份;肉鸡饲用复合酶0.03份。
上述配方中的肉鸡饲用复合酶包括纤维素酶12000U/g、木聚糖酶200000U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g。
将各饲料原料直接粉碎,按照上述配比混合均匀,制成颗粒饲料,复合酶在制粒前添加。
实施例4
一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分:
玉米56.2份、豆粕35.8份、猪油3.5份、鱼粉1.5份;鸡预混料3份;肉鸡饲用复合酶0.01份。
上述配方中的肉鸡饲用复合酶包括纤维素酶10000U/g、木聚糖酶150000U/g、葡聚糖酶10000 U/g、甘露聚糖酶40000 U/g。
将各饲料原料直接粉碎,按照上述配比混合均匀,制成颗粒饲料,复合酶在制粒前添加。
实施例5
一种肉鸡玉米豆粕型日粮,含有以下质量份的组分:
玉米61.9份、豆粕29.4份、猪油3.2份、鱼粉2.5份;鸡预混料3份;肉鸡饲用复合酶0.03份。
上述配方中的肉鸡饲用复合酶包括纤维素酶15000U/g、木聚糖酶200000U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g。
将各饲料原料直接粉碎,按照上述配比混合均匀,制成颗粒饲料,复合酶在制粒前添加。
本发明饲用复合酶对玉米还原糖释放量的影响
模拟鸡消化道内环境(pH值5.5、温度40℃),测试纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶四种单酶、四种单酶的任意两种或三种的组合、本发明实施例1的饲用复合酶(纤维素酶12000U/g、木聚糖酶200000U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g)对玉米的水解效率。步骤如下:
(1)分别取纤维素酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶四种单酶、四种单酶任意两种或三种的组合、本发明的饲用复合酶,稀释成不同浓度(4、6、8、10、12U/mL);
(2)将玉米原料粉碎至30~40目,混合均匀,称取1g样品,加pH=5.5缓冲液,使水含量为80%,加入稀释好的酶液1mL,于温度40℃的恒温振荡器中反应4小时;
(3)酶解后的样品使用真空抽滤泵抽滤,滤液定容至100mL容量瓶中,用于测定还原糖;
(4)DNS法检测分别检测反应前样品中和酶解反应后样品中还原糖的含量,计算酶解反应后样品中还原糖的增量。
实验结果见图1。从结果可见,本发明的复合酶具有极强的协同作用,其对玉米非淀粉多糖的水解效率显著高于四种单酶或其任意两种或三种的组合的单独作用。
本发明饲用复合酶对玉米豆粕型日粮还原糖释放量的影响
实验方法:同上。
玉米豆粕型全价日粮配方见表1。实验结果见图2。结果表明,本发明的复合酶具有极强的协同作用,其对玉米豆粕型日粮中非淀粉多糖的水解效率显著高于四种单酶或其任意两种或三种的组合的单独作用。
饲料制粒工艺对饲用复合酶活性的影响
将本发明实施例1肉鸡日粮中的各组分混合均匀后进行制粒,制粒温度范围为40~100℃(水分含量≤20%),当温度升到测定温度时保持5分钟,然后进行取样冷却处理,分别测定复合酶中四种单酶的活性,结果见图3。结果表明:在实际生产条件下,在调质温度在85℃以下时,四种酶均表现出了较好的耐温性能,酶的损失率较小,纤维素酶的活性保留率在90%以上,木聚糖酶的活性保留率在95%以上,甘露聚糖酶为90%以上,葡聚糖酶为80%以上,说明本发明的复合酶具有耐高温高压的特性,并能在正常的鸡体温下发挥良好的催化作用。
养殖实验
选取用360只Cobb肉鸡(平均初重41-42g对照组和实验组1~5,对照组投喂玉米豆粕型全价日粮(见表1),实验组分别投喂实施1~5五种日粮,,每种日粮10重复,每个重复6只鸡。所有日粮均为85℃制粒,饲用复合酶在制粒前添加。试验期为28天,试验结束以总体重进行称重,实验结果见表2。实验结果表明,本发明的肉鸡玉米豆粕型日粮能有效提供肉鸡的增重,降低料肉比。
消化实验
上述养殖实验结束前10天,每组选6只鸡,以Cr2O3为外源指示剂进行消化实验。在日粮中均匀拌入0.5% Cr2O3 (分析纯),每天14:00~15:00收集肉鸡的排泄物,每只鸡分别收集并保存,连续收集5天。排泄物收集后立即用5倍体积的4mol/L HCl拌匀,于70℃烘箱中风干,粉碎,按中华人民共和国标准GB/T6432~6438-92~94方法测定营养成分消化率。测试结果见表3。由实验结果可见,在玉米豆粕型日粮中添加了本发明的饲用复合酶后,粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的表观消化率均比对照组显著提高,说明本发明的肉鸡玉米豆粕型日粮能促进肉鸡对养分的消化,降低生产成本。
上述优选实施例方案是对本发明较为详细的描述,但是本发明不应被视为局限于此。对于本领域技术人员来说,在不背离本发明精神和范围内所进行的任何显而易见的变化和改进,都应被视为是本发明的一部分。
Claims (4)
1.一种肉鸡饲用复合酶,其特征在于,由纤维素酶12000U/g、木聚糖酶200000 U/g、葡聚糖酶15000 U/g、甘露聚糖酶50000 U/g组成。
2.一种肉鸡玉米豆粕型日粮,其特征在于,含有权利要求1所述的肉鸡饲用复合酶,其添加量为100~300克/吨全价饲料。
3.根据权利要求2所述的一种肉鸡玉米豆粕型日粮,其特征在于,含有以下质量份的组分: 玉米55~65份,豆粕30~35份,油脂2~4份、鱼粉1~3份,鸡预混料1~3份,肉鸡饲用复合酶0.01~0.03份。
4.根据权利要求3所述一种肉鸡玉米豆粕型日粮,其特征在于,含有以下质量份的组分:玉米60.3份,豆粕31.9份,油脂3.0份、鱼粉1.7份,鸡预混料3份,肉鸡饲用复合酶0.01份。
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