电池框总成耐久试验台
技术领域
本发明属于测试电池框总成耐久性能的试验装置,具体地说涉及一种电池框总成耐久试验台。
背景技术
电池框总成是用于安装纯电动汽车电池组的,其耐久性能直接决定了所保护的电池组的安全。为此,需要在将其装配于整车之前进行自由落体时的耐久性能试验。迄今为止,尚没有专门用于测试电池框总成耐久性能的试验装置。因此,亟需提供一种测试电池框总成耐久性能的专用试验装置。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单、使用方便、成本低、可靠性高的电池框总成耐久试验台。
本发明包括设有第一环状矩形齿和多个第一导向通孔的样件平台、设有限位凸台和第一中心通孔的限位平台、设有多个圆环形凸台和第二中心通孔及安装柱的气缸平台、承重平台、多根位于所述第一导向通孔内且下端与所述限位平台连接的导向柱、多根两端分别与所述限位平台和承重平台连接的第一支撑柱、多根两端分别与所述气缸平台和承重平台连接的第二支撑柱、设有第一进气口的小气缸、带有顶杆并设有第二进气口的大气缸、与所述第一环状矩形齿相配合且侧面设有插孔的第二环状矩形齿、一端通过销轴与所述小气缸前端连接的杠杆,其中,所述第一环状矩形齿位于样件平台的反面,所述小气缸的后端与安装柱连接,所述大气缸位于气缸平台的反面且其顶杆穿过第二中心通孔,所述第二环状矩形齿套在圆环形凸台上,其上端位于第一中心通孔内,所述杠杆的另一端插入插孔中。
所述顶杆上还装有轴承。
所述样件平台的正面还设有多个带有第二导向通孔的导向凸台,所述第二导向通孔与第一导向通孔的内径相同并为同心设置。
所述承重平台的反面还设有支脚,所述支脚共四个。
所述第一导向通孔和限位凸台各为四个,所述导向柱、第一支撑柱和第二支撑柱各为四根。
本发明通过大气缸控制样件平台的升降,通过小气缸控制第二环状矩形齿的旋转,具有结构简单、使用方便的特点,尤其是具有测试可靠性高的特点。
附图说明
图1为本发明结构暨使用状态示意图。
图2为样件平台正面结构示意图。
图3为样件平台反面结构示意图。
图4限位平台结构示意图。
图5矩形齿环结构示意图。
图6气缸平台结构示意图。
图7气缸平台安装示意图。
图中:1-样件平台(1a-第一环状矩形齿、1b-第一导向通孔、1c-导向凸台、1c1-第二导向通孔)、2-限位平台(2a-限位凸台、2b-第一中心通孔)、3-气缸平台(3a-圆环形凸台、3b-第二中心通孔、3c-安装柱)、4-承重平台、5-导向柱、6-第一支撑柱、7-第二支撑柱、8-小气缸(8a-第一进气口)、9-大气缸(9a-顶杆、9b-第二进气口)、10-第二环状矩形齿(10a-插孔)、11-销轴、12-杠杆、13-轴承、14-支脚、15-样件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步说明本发明。
实施例:本发明包括设有第一环状矩形齿1a和四个第一导向通孔1b及四个导向凸台1c的样件平台1、设有四个限位凸台2a和第一中心通孔2b的限位平台2、设有圆环形凸台3a和第二中心通孔3b及安装柱3c的气缸平台3、反面设有四个支脚14的承重平台4、四根位于所述第一导向通孔1b内且下端与所述限位平台2连接的导向柱5、四根两端分别与所述限位平台2和承重平台4连接的第一支撑柱6、四根两端分别与所述气缸平台3和承重平台4连接的第二支撑柱7、设有第一进气口8a的小气缸8、带有顶杆9a并设有第二进气口9b的大气缸9、与所述第一环状矩形齿1a相配合且侧面设有插孔10a的第二环状矩形齿10、一端通过销轴11与所述小气缸8前端连接的杠杆12,其中,所述第一环状矩形齿1a和四个导向凸台1c分别位于样件平台1的反面和正面,所述导向凸台1c设有第二导向通孔1c1,所述第二导向通孔1c1与第一导向通孔1b的内径相同并为同心设置,所述小气缸8的后端(通过尾部的圆孔)与安装柱3c连接,所述大气缸9位于气缸平台3的反面,其顶杆9a装有轴承13并穿过第二中心通孔3b,所述第二环状矩形齿10套在圆环形凸台3a上,其上端位于第一中心通孔2b内,所述杠杆12的另一端插入插孔10a中即成为本发明。
测试时将样件15置于样件平台1的正面即可,工作过程如下:
1、静止状态:样件平台1的反面与限位凸台2a的上表面接触,第一环状矩形齿1a的齿落在第二环状矩形齿10的齿槽中,大气缸9的顶杆9a与样件平台1的反面之间存在间隙,即顶杆9a的上端未与样件平台1的反面接触。
2、升高过程:先向第二进气口9b中注入高压气体,使大气缸9的顶杆9a通过轴承13缓慢上升,至其与样件平台1的反面接触,进而将样件平台1向上顶起,样件平台1沿导向柱5水平向上到一定高度后,停止向第二进气口9b中注入高压气体;再向小气缸8的第一进气口8a注入高压气体,推动杠杆12运动,进而带动第二环状矩形齿10绕圆环形凸台3a旋转,当第二环状矩形齿10的齿槽与第一环状矩形齿1a的齿槽处于对应位置时,停止向第一进气口8a注入高压气体;最后缓慢释放大气缸9内的高压气体,使样件平台1缓慢下降,直至第一环状矩形齿1a的齿槽正面与第二环状矩形齿10的齿槽正面接触,大气缸9的顶杆9a则继续下降至初始位置。
3、降落过程:释放小气缸8内的高压气体,带动杠杆12往回运动,进而带动第二环状矩形齿10绕圆环形凸台3a向初始位置旋转,当第一环状矩形齿1a的齿落入第二环状矩形齿10的齿槽中时,样件平台1向下作自由落体运动,直至样件平台1的反面与限位凸台2a的上表面接触。
4、周期:以上动作1、2、3为一个运动周期,重复运动。