CN205175657U - 一种冲击测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击测试机，其特点是：包括支撑架、底座、主液压杆、次液压杆、冲击柱、控制柜、主液压泵及次液压泵，支撑架的顶部设置有横梁，底座安装在支撑架的底部；主液压杆设置在横梁的上侧面，次液压杆设置在横梁的上侧面；支撑架上在横梁的垂直下方位置还设置有与横梁平行的副梁，横梁与副梁之间从上到下依次设置有可上下移动的升降笼和缓冲板；升降笼的下端面、缓冲板及副梁上设置有对应主液压杆的活塞杆的第一通孔、第二通孔及第三通孔；冲击柱贯穿在第一通孔、第二通孔及第三通孔上；控制柜内设置有控制器，控制柜顶部设置有操作面板。本实用新型具有测试过程自动完成，稳定性高，测试结果精确，适用于各种不同型号椅子的特点。

Description

一种冲击测试机

技术领域

本实用新型属于椅子质量检测设备技术领域，尤其是涉及一种冲击测试机。

背景技术

椅子在使用过程中，椅子的椅座会受到积累性的负载或冲击力，所以安全可靠的椅座必须可以承受一定大小的冲击力，并且还可以承受一定次数的冲击。但是现有椅子生产厂家中一般缺乏专用的椅子的椅座耐冲击测试设备，通常采用简易的测试设备进行测试，该种简易的测试设备一般比较简单，从而在测试中稳定性和精确度得不到保障，而且适用的椅子型号也收到限制，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种冲击测试机，它具有测试过程自动完成，稳定性高，测试结果精确，适用于各种不同型号椅子的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种冲击测试机，包括支撑架、底座、主液压杆、次液压杆、冲击柱、控制柜、主液压泵及次液压泵，

所述支撑架的顶部设置有横梁，所述底座安装在支撑架的底部，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽上安装有可沿凹槽移动的固定夹；

所述主液压杆设置在横梁的上侧面，所述次液压杆设置在横梁的上侧面及主液压杆的附近，所述主液压杆的活塞杆及次液压杆的活塞杆方向向下设置；

所述支撑架上在横梁的垂直下方位置还设置有与横梁平行的副梁，所述横梁与副梁之间从上到下依次设置有可上下移动的升降笼和缓冲板；

所述主液压杆的活塞杆的底端与升降笼的上端面固定连接，所述升降笼的上端面对应次液压杆的活塞杆的位置设置有通孔，所述升降笼的下端面、缓冲板及副梁上设置有对应主液压杆的活塞杆的第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述升降笼的下端面的内侧还设置有与次液压杆的活塞杆及第一通孔配合使用的闸刀，所述缓冲板上还设置有与第二通孔配套的柱套；

所述冲击柱贯穿在第一通孔、第二通孔及第三通孔上，所述冲击柱的上端部设置有与闸刀配合使用的柱头，所述柱头的直径小于第一通孔的直径，所述柱头的直径大于第二通孔的直径，所述冲击柱的下端部设置有配重件；

所述控制柜内设置有控制器，控制柜顶部设置有操作面板，所述控制器与主液压泵和次液压泵电连接，所述主液压泵与主液压杆配套连接，所述次液压泵与次液压杆配套连接，所述横梁与副梁之间还设置有与升降笼的一端接近的固定条，所述固定条上从上到下依次设置有可上下移动的第一接近开关及第二接近开关，所述升降笼的上端面与下端面之间还设置有针对柱头的第三接近开关，所述第一接近开关、第二接近开关及第三接近开关与控制器电连接。

所述副梁上在缓冲板的下方设置有缓冲块。

所述升降笼的上端面和下端面以及缓冲板的两端各设置有导向孔，所述横梁与副梁之间还设置有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱贯穿在升降笼的上端面的一端和下端面的一端的导向孔以及缓冲板一端的导向孔上，所述第一导柱的一端与横梁的一端固定连接，所述第一导柱的另一端与副梁的一端固定连接，所述第二导柱贯穿在升降笼的上端面的另一端和下端面的另一端的导向孔以及缓冲板另一端的导向孔上，所述第二导柱的一端与横梁的另一端固定连接，所述第二导柱的另一端与副梁的另一端固定连接。

所述闸刀由第一金属板、第二金属板及弹簧构成，所述第一金属板和第二金属板的一端与升降笼的下端面的内侧活动连接，所述弹簧的一端与第一金属板的另一端固定连接，所述弹簧的另一端与第二金属板的另一端固定连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型采用控制柜上的控制器和操作面板、第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、主液压杆、主液压泵、次液压杆、次液压泵、冲击柱及配重件的结合来对椅子的椅座进行冲击，使得测试的过程自动完成，测试过程稳定性高，测试结果精确可靠，同时还可以随意调节第一接近开关及第二接近开关的高度，调节固定夹的位置以及调节配重件的重量以适合测试不同型号的椅子。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构结构示意图。

图2是本实用新型升降笼区域的分解放大结构示意图。

图3是本实用新型冲击柱的上半部分的放大结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图3所示：一种冲击测试机，包括支撑架1、底座2、主液压杆3、次液压杆4、冲击柱5、控制柜、主液压泵及次液压泵，

支撑架1的顶部设置有横梁11，底座2安装在支撑架的底部，所述底座2上设置有凹槽21，凹槽21上安装有可沿凹槽21移动的固定夹211；

主液压杆3设置在横梁11的上侧面，次液压杆4设置在横梁11的上侧面及主液压杆3的附近，主液压杆的活塞杆31及次液压杆的活塞杆41方向向下设置；

支撑架1上在横梁11的垂直下方位置还设置有与横梁11平行的副梁12，横梁11与副梁12之间从上到下依次设置有可上下移动的升降笼13和缓冲板14，副梁12上在缓冲板14的下方还设置有缓冲块122，缓冲板14及缓冲块122的设置是防止在测试过程中椅子的椅座被破坏后，冲击柱对副梁进行冲击造成损害，升降笼13的上端面和下端面以及缓冲板14的两端各设置有导向孔，横梁11与副梁12之间还设置有第一导柱15和第二导柱16，第一导柱15贯穿在升降笼13的上端面的一端和下端面的一端的导向孔以及缓冲板14一端的导向孔上，第一导柱15的一端与横梁11的一端固定连接，第一导柱15的另一端与副梁12的一端固定连接，第二导柱16贯穿在升降笼13的上端面的另一端和下端面的另一端的导向孔以及缓冲板14另一端的导向孔上，第二导柱16的一端与横梁11的另一端固定连接，第二导柱16的另一端与副梁12的另一端固定连接；第一导柱15和第二导柱16用来限制升降笼13的上升及下降的移动轨迹，防止升降笼13在作业过程中产生摇摆，对其他部件造成损害；

主液压杆的活塞杆31的底端与升降笼13的上端面固定连接，升降笼13的上端面对应次液压杆的活塞杆41的位置设置有通孔131，升降笼13的下端面、缓冲板14及副梁12上设置有对应主液压杆的活塞杆3的第一通孔132、第二通孔141及第三通孔121，升降笼13的下端面的内侧还设置有与次液压杆的活塞杆41及第一通孔132配合使用的闸刀6，闸刀(6)由第一金属板61、第二金属板62及弹簧63构成，所述第一金属板61和第二金属板62的一端与升降笼13的下端面的内侧活动连接，弹簧63的一端与第一金属板61的另一端固定连接，弹簧63的另一端与第二金属板62的另一端固定连接，缓冲板14上还设置有与第二通孔141配套的柱套142；

冲击柱5贯穿在第一通孔132、第二通孔141及第三通孔121上，冲击柱5的上端部设置有与闸刀6配合使用的柱头51，柱头51的直径小于第一通孔132的直径，所述柱头51的直径大于第二通孔141的直径，冲击柱5的下端部设置有配重件52；

控制柜(附图未画出)内设置有控制器，控制柜顶部设置有操作面板，控制器与主液压泵和次液压泵(附图未画出)电连接，主液压泵与主液压杆3配套连接，次液压泵与次液压杆4配套连接，横梁11与副梁12之间还设置有与升降笼13的一端接近的固定条17，固定条17上从上到下依次设置有可上下移动的第一接近开关171及第二接近开关172，升降笼13的上端面与下端面之间还设置有针对柱头51的第三接近开关173，第一接近开关171、第二接近开关172及第三接近开关173与控制器电连接。

本实用新型的缓冲板14及缓冲块122能防止测试失败时冲击柱对副梁12造成损害，柱套142能限制冲击柱5的柱头51的高度，方便升降笼113上的闸刀6重新卡住柱头51。

本实用新型操作时按下述步骤进行：

1)将椅子7放在底座2上，调节固定夹211在凹槽21上的位置，以适应被测试的椅子的型号，并用固定夹211固定椅子；

2)调整配重件52的重量，调节第一接近开关171的高度，以确定升降笼13的上升高度，调节第二接近开关172的高度，以确定在椅座冲击测试失败时升降笼52下降的最低位置；

3)打开操作面板上的电源开关，测试开始：升降笼13在主液压杆的活塞杆31的牵引下沿着第一导柱15及第二导柱16的轨迹做上下运动，升降笼13下降时闸刀6卡住柱头，升降笼13上升时带起冲击柱5的柱头51及配重件52，升降笼13上升接近第一接近开关171时，在第一接近开关171的作用下升降笼13停止运动，这时，次液压杆的活塞杆41向下运动，顶开闸刀6，使冲击柱5及配重件52自由落体，配重件52冲击椅座，升降笼13再向下运动，闸刀6再次卡住柱头51，当柱头51与第三接触开关173接近时，在第三接近开关173的作用下升降笼13重新上升并带起冲击柱5及配重件52，此为一个冲击循环；当椅座测试失败被破坏时，冲击柱5会下降到最低位置，即柱头51与缓冲板14上的柱套142直接接触，升降笼13下降到第二接近开关172位置，在第二接近开关172的作用下自动停机，并且闸刀6刚好卡住柱头51，等待下一轮的测试。

本实用新型的控制柜上的控制器和操作面板、主液压杆3、次液压杆4、主液压泵、次液压泵、第一接近开关171、第二接近开关172及第三接近开关173目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (4)

1.一种冲击测试机，其特征在于：包括支撑架(1)、底座(2)、主液压杆(3)、次液压杆(4)、冲击柱(5)、控制柜、主液压泵及次液压泵，

所述支撑架(1)的顶部设置有横梁(11)，所述底座(2)安装在支撑架的底部，所述底座(2)上设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)上安装有可沿凹槽(21)移动的固定夹(211)；

所述主液压杆(3)设置在横梁(11)的上侧面，所述次液压杆(4)设置在横梁(11)的上侧面及主液压杆(3)的附近，所述主液压杆的活塞杆(31)及次液压杆的活塞杆(41)方向向下设置；

所述支撑架(1)上在横梁(11)的垂直下方位置还设置有与横梁(11)平行的副梁(12)，所述横梁(11)与副梁(12)之间从上到下依次设置有可上下移动的升降笼(13)和缓冲板(14)；

所述主液压杆的活塞杆(31)的底端与升降笼(13)的上端面固定连接，所述升降笼(13)的上端面对应次液压杆的活塞杆(41)的位置设置有通孔(131)，所述升降笼(13)的下端面、缓冲板(14)及副梁(12)上设置有对应主液压杆的活塞杆(31)的第一通孔(132)、第二通孔(141)及第三通孔(121)，所述升降笼(13)的下端面的内侧还设置有与次液压杆的活塞杆(41)及第一通孔(132)配合使用的闸刀(6)，所述缓冲板(14)上还设置有与第二通孔(141)配套的柱套(142)；

所述冲击柱(5)贯穿在第一通孔(132)、第二通孔(141)及第三通孔(121)上，所述冲击柱(5)的上端部设置有与闸刀(6)配合使用的柱头(51)，所述柱头(51)的直径小于第一通孔(132)的直径，所述柱头(51)的直径大于第二通孔(141)的直径，所述冲击柱(5)的下端部设置有配重件(52)；

所述控制柜内设置有控制器，控制柜顶部设置有操作面板，所述控制器与主液压泵和次液压泵电连接，所述主液压泵与主液压杆(3)配套连接，所述次液压泵与次液压杆(4)配套连接，所述横梁(11)与副梁(12)之间还设置有与升降笼(13)的一端接近的固定条(17)，所述固定条(17)上从上到下依次设置有可上下移动的第一接近开关(171)及第二接近开关(172)，所述升降笼(13)的上端面与下端面之间还设置有针对柱头(51)的第三接近开关(173)，所述第一接近开关(171)、第二接近开关(172)及第三接近开关(173)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲击测试机，其特征在于：所述副梁(12)上在缓冲板(14)的下方设置有缓冲块(122)。

3.根据权利要求1所述的一种冲击测试机，其特征在于：所述升降笼(13)的上端面和下端面以及缓冲板(14)的两端各设置有导向孔，所述横梁(11)与副梁(12)之间还设置有第一导柱(15)和第二导柱(16)，所述第一导柱(15)贯穿在升降笼(13)的上端面的一端和下端面的的一端的导向孔以及缓冲板(14)一端的导向孔上，所述第一导柱(15)的一端与横梁(11)的一端固定连接，所述第一导柱(15)的另一端与副梁(12)的一端固定连接，所述第二导柱(16)贯穿在升降笼(13)的上端面的另一端和下端面的另一端的导向孔以及缓冲板(14)另一端的导向孔上，所述第二导柱(16)的一端与横梁(11)的另一端固定连接，所述第二导柱(16)的另一端与副梁(12)的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲击测试机，其特征在于：所述闸刀(6)由第一金属板(61)、第二金属板(62)及弹簧(63)构成，所述第一金属板(61)和第二金属板(62)的一端与升降笼(13)的下端面的内侧活动连接，所述弹簧(63)的一端与第一金属板(61)的另一端固定连接，所述弹簧(63)的另一端与第二金属板(62)的另一端固定连接。