CN102351487A - 一种建筑外墙粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑外墙粉末涂料,包括的成分有:硅酸盐水泥、高铝水泥、乙烯类三元共聚物聚合物、甲基羟乙基纤维素醚、消泡剂、减水剂、防水剂、高岭土、重钙、抗碱玻纤、天然填料和无机颜料。本发明的有益效果是,采用白色硅酸盐水泥作为成膜物质,利用醋酸乙酯或乙烯共聚胶粉对无机硅酸盐水泥改性,配以颜料、天然无机装饰填料,有机硅功能性助剂,使涂层具有良好的附着力,装饰性强,除了具有无机涂层耐老化、耐化学性能好的特点外,还具有透气、防水、防污功能,并解决硅酸盐泛碱对涂层外观影响。本发明产品制备和施工简单,使用时加水搅拌,可通过喷涂,刷涂和刮涂方式施工,实用性强,应用范围广。

Description

一种建筑外墙粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑涂料,尤其设计一种建筑外墙粉末涂料及其制备方法。
背景技术
近年来,建筑业已经逐渐发展成为国民经济的支柱产业,建筑涂料在涂料中的比重也逐年攀升,已经占到涂料总量的40%,其中应用在外墙装饰涂料,已超过建筑涂料的35%。建筑涂料直接关系到人们的健康和生活环境,反映着人们的生活水平。随着现代生活、文化和社会经济的发展,人们对建筑涂料的更高要求,决定了未来建筑涂料的发展趋势。
粉末涂料为固含量100%,无溶剂粉末状的涂料。由于无溶剂污染,100%成膜,能耗较水性涂料和高固体分涂料低,涂膜具有优良的机械性和耐腐蚀性能,因而成为建筑涂料发展的方向之一。现阶段,建筑用粉末涂料主要用于门窗、围墙和电杆、护栏等材料以及建筑用管材的涂装。建筑粉末涂料由于受施工设备及固化条件的影响,在建筑外墙的应用中受到限制。并且无机硅酸盐凝胶成膜物质涂层附着力差,没有弹性,容易开裂,不易泛碱等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用简单、高性能和装饰性好的建筑外墙粉末涂料及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种建筑外墙粉末涂料,包括下列重量份比的成分:
Figure BDA0000075801840000011
Figure BDA0000075801840000021
其中,所述乙烯类三元共聚物通过聚合物改性,涂层形成由无机与有机聚合物构成的框架体系。
其中,所述防水剂为有机硅聚合物粉末。
其中,所述天然填料为经过破碎、干燥、碾磨和筛分的花岗石或经过干燥和分筛河砂,所述天然填料的颗粒直径添加比例为20目∶60目∶80目=2∶3∶1。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种建筑外墙粉末涂料制备方法,在搅拌机中,依次加入18-22.5份硅酸盐水泥、2-2.5份高铝水泥、3-5份乙烯类三元共聚物、0.02-0.1份甲基羟乙基纤维素醚、0.1-0.3份消泡剂、0.1-0.4份减水剂、0.1-0.5份防水剂、8-10份高岭土、5-7份重钙、0.01-0.02份抗碱玻纤、60-65份天然填料和0.5-2份无机颜料,混合均匀后出料包装。
其中,所述乙烯类三元共聚物通过聚合物改性,涂层形成由无机与有机聚合物构成的框架体系。
其中,所述防水剂为有机硅聚合物粉末。
其中,所述天然填料为经过破碎、干燥、碾磨和筛分的花岗石或经过干燥和分筛河砂,所述天然填料的颗粒直径添加比例为20目∶60目∶80目=2∶3∶1。
本发明的有益效果是,采用白色硅酸盐水泥作为成膜物质,利用乙烯类三元共聚物对无机硅酸盐水泥改性,配以颜料、天然无机装饰填料,有机硅功能性助剂,使涂层具有良好的附着力,装饰性强,除了具有无机涂层耐老化、耐化学性能好的特点外,还具有透气、防水、防污功能,并解决硅酸盐泛碱对涂层外观影响。本发明产品制备和施工简单,使用时加水搅拌,可通过喷涂,刷涂和刮涂方式施工,实用性强,应用范围广。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
定义
乙烯类三元共聚物:乙烯、月桂酸乙烯酯和氯乙烯三元共聚胶粉
无机颜料:主要以钛白粉,氧化铁系类颜料为主
本发明建筑外墙粉末涂料,包括的成分有:硅酸盐水泥、高铝水泥、乙烯类三元共聚物、甲基羟乙基纤维素醚、消泡剂、减水剂、防水剂、高岭土、重钙、抗碱玻纤、天然填料和无机颜料。
所述无机硅酸盐水泥为白色硅酸盐水泥,与高铝水泥按9∶1复配,有效起到速凝和早强的作用,同时高铝水泥能消耗硅酸盐水泥水化时释放的Ca(OH)3,减少涂层泛碱。
所述乙烯类三元共聚物,通过聚合物改性,涂层形成由无机与有机聚合物构成的框架体系,增加涂层自身内聚力,提高自身强度。有机高聚物选用适当的温度,使原本脆硬性材料变得柔韧,有弹性,提高抗裂能力。通过加入有机聚合物,使涂层附着方式发生改变,从原来的机械嵌固,变为机械嵌固和聚合物分子间作用力与其他材料表面进行粘结,有效提高涂层在多种有机及无机基材的附着力。
防水剂采用有机硅聚合物粉末,其分散性能和憎水性能好,能随着水分的挥发迁移到涂层表面,并在表面性能疏水保护层,使涂层既具保持透气性,又具有防水功能,有效阻止水渗透到涂层中,减少泛碱情况。
所述天然填料可以采用花岗石或河砂,花岗石预处理过程:破碎、干燥、碾磨、筛分、储存。河砂预处理过程:干燥、分筛。颗粒直径添加比例为20目∶60目∶80目=2∶3∶1。
实施例1
在单混式干粉砂浆搅拌机中,依次加入18份白色硅酸盐水泥、2份高铝水泥、3份乙烯类三元共聚物、0.02份甲基羟乙基纤维素醚、0.1份消泡剂、0.1份减水剂、0.1份防水剂、8份高岭土(800目)、7份重钙(400目)、0.01份抗碱玻纤、20份河砂(20目)、30份河砂(40目)、25份河砂(80目)和0.5份铁黄搅拌混合均匀后出料包装即可。
实施例2
在单混式干粉砂浆搅拌机中,依次加入18份白色硅酸盐水泥、2份高铝水泥、5份乙烯类三元共聚物、0.02份甲基羟乙基纤维素醚、0.1份消泡剂、0.2份减水剂、0.5份防水剂、8份高岭土(800目)、7份重钙(400目)、0.01份抗碱玻纤、20份河砂(20目)、30份河砂(40目)、25份河砂(80目)、0.5份铁黄搅拌混合均匀后出料包装即可。
实施例3
在单混式干粉砂浆搅拌机中,依次加入22.5份白色硅酸盐水泥、2.5份高铝水泥、3份乙烯类三元共聚物、0.02份甲基羟乙基纤维素醚、0.3份消泡剂、0.2份减水剂、0.1份防水剂、8份高岭土(800目)、7份重钙(400目)、0.01份抗碱玻纤、20份河砂(20目)、30份河砂(40目)、20份河砂(80目)和0.5份铁黄搅拌混合均匀后出料包装即可。
实施例4
在单混式干粉砂浆搅拌机中,依次加入22.5份白色硅酸盐水泥、2.5份高铝水泥、5份乙烯类三元共聚物、0.02份甲基羟乙基纤维素醚、0.3份消泡剂、0.2份减水剂、0.5份防水剂、8份高岭土(800目)、7份重钙(400目)、0.01份抗碱玻纤、20份河砂(20目)、30份河砂(40目)、20份河砂(80目)和0.5份铁黄搅拌混合均匀后出料包装即可。
将上述实施例中涂料制板进行对比测试,具体结果如下:
Figure BDA0000075801840000051
由上表可知,本发明建筑外墙粉末涂料采用白色硅酸盐水泥作为成膜物质,利用乙烯类三元共聚物对无机硅酸盐水泥改性,配以颜料、天然无机装饰填料,有机硅功能性助剂,使涂层具有良好的附着力,装饰性强,除了具有无机涂层耐老化、耐化学性能好的特点外,还具有透气、防水、防污功能,并解决硅酸盐泛碱对涂层外观影响。本发明产品制备和施工简单,使用时加水搅拌,可通过喷涂,刷涂和刮涂方式施工,实用性强,应用范围广。
以上所述各实施例及其改进,可以根据需要,灵活调整各改进方案的搭配。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑外墙粉末涂料,其特征在于,包括下列重量份比的成分:
Figure FDA0000075801830000011
2.根据权利要求1所述的建筑外墙粉末涂料,其特征在于,所述乙烯类三元共聚物通过聚合物改性,涂层形成由无机与有机聚合物构成的框架体系。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙粉末涂料,其特征在于,所述防水剂为有机硅聚合物粉末。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙粉末涂料,其特征在于,所述天然填料为经过破碎、干燥、碾磨和筛分的花岗石或经过干燥和分筛河砂,所述天然填料的颗粒直径添加比例为20目∶60目∶80目=2∶3∶1。
5.一种建筑外墙粉末涂料制备方法,其特征在于,在搅拌机中,依次加入18-22.5份硅酸盐水泥、2-2.5份高铝水泥、3-5份乙烯类三元共聚物、0.02-0.1份甲基羟乙基纤维素醚、0.1-0.3份消泡剂、0.1-0.4份减水剂、0.1-0.5份防水剂、8-10份高岭土、5-7份重钙、0.01-0.02份抗碱玻纤、60-65份天然填料和0.5-2份无机颜料,混合均匀后出料包装。 
6.根据权利要求5所述的建筑外墙粉末涂料制备方法,其特征在于,所述乙烯类三元共聚物通过聚合物改性,涂层形成由无机与有机聚合物构成的框架体系。
7.根据权利要求5所述的建筑外墙粉末涂料制备方法,其特征在于,所述防水剂为有机硅聚合物粉末。
8.根据权利要求5所述的建筑外墙粉末涂料制备方法,其特征在于,所述天然填料为经过破碎、干燥、碾磨和筛分的花岗石或经过干燥和分筛河砂,所述天然填料的颗粒直径添加比例为20目∶60目∶80目=2∶3∶1。 
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