CN109082153A - 一种环保抗裂腻子粉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保抗裂腻子粉，涉及腻子粉技术领域，由以下成分制成：基料、填料、助剂；本发明制备的腻子粉具有良好的抗裂性能和优异的粘结强度；本发明制备的腻子粉低温贮藏稳定性好，在一定助剂添加范围内，能够有效的提高腻子粉的低温贮藏稳定性，超过一定范围，反正会一定程度降低腻子粉的低温贮藏稳定性。
Description
技术领域
本发明属于腻子粉技术领域，具体涉及一种环保抗裂腻子粉。
背景技术
随着建筑行业的迅速发展，各种建筑涂料如雨后春笋般的涌现出来，满足了各阶层不同层次的消费需求，腻子是建筑装饰装修的一部分，为墙面修补找平，并为下一步的装饰做基础。腻子材料可用于金属表面涂漆前的预处理，也可对混凝土、水泥砂浆等非金属材料的表面找平处理，被广泛应用在家具、车船、机械、机床等行业和建筑领域中各种建筑物的表面处理，是值得重视研究开发的功能材料。现有腻子粉的主要指标是抗龟裂、不起皮、不脱落，具有一定的硬度和耐水性。但随着社会进步，人们对腻子粉的功能要求也逐渐提高，尤其是内墙腻子粉，除了一般的要求外，还需考虑健康、环保等要求。如何开发一款既环保、节能、施工便利，又能满足特定功能需求的腻子粉已经成为今后腻子发展的趋势。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种环保抗裂腻子粉。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保抗裂腻子粉，按重量份计由以下成分制成：基料3-4、填料40-45、助剂0.2-0.4；
所述填料按重量份计由以下成分制成：白水泥60-65、埃洛石负载稀土12-16、石英粉22-28、氢氧化钙10-15。
进一步的，所述埃洛石负载稀土制备方法为：
（1）将稀土溶于去离子水中，配制成稀土溶液；
（2）调节稀土溶液pH至4.2，然后再向稀土溶液中添加其质量20%的乙醇，搅拌均匀，得到混合溶液；
（3）向上述得到的混合溶液中添加其质量60%的埃洛石粉和2%的电气石粉，以150r/min转速搅拌20min，然后再添加混合溶液质量0.5%的硅烷偶联剂，然后调节温度至88℃，以1500r/min转速搅拌2小时，再经过过滤，直接加热至152℃，保温30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述稀土为氯化镧。
进一步的，所述稀土溶液浓度为0.25mol/L。
进一步的，所述调节稀土溶液pH采用质量分数为10%的盐酸溶液。
进一步的，所述埃洛石粉粒度为500目，电气石粉粒度为1000目。
进一步的，所述助剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂，所述酸性催化剂为硫酸，在惰性气体保护下升温至105℃并在回流条件下反应5小时，然后然后减压至2.2kPa以下， 保持40min，再经过蒸馏除去未反应的原料，得到反应中间体；所述八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂混合摩尔比为3:1.2:0.1；
（2）将上述得到的反应中间体溶于有机溶剂中，再加热至80℃，保温10min，然后再添加反应中间体质量15%的亚磷酸烷基酯和1.2%的丙酮，在密闭环境下，以1200r/min转速搅拌3小时，然后进行蒸干溶剂，即得所需助剂。
进一步的，所述基料为903胶粉。
有益效果：本发明制备的腻子粉具有良好的抗裂性能和优异的粘结强度；本发明制备的腻子粉低温贮藏稳定性好，在一定助剂添加范围内，能够有效的提高腻子粉的低温贮藏稳定性，超过一定范围，反正会一定程度降低腻子粉的低温贮藏稳定性；本发明经过大量实验研究，对现有腻子粉的组成成分配比进行了合理的优化改进处理，同时添加了埃洛石负载稀土成分，不仅能够有效的散发出负离子，改善室内环境，同时通过埃洛石负载稀土的添加和本发明配制的助剂的协同作用，改善了传统腻子粉耐温稳定性不高，易引起腻子涂层的龟裂的弊端，同时改善了腻子粉的保温、耐候性，本发明通过在酸性条件下，以硅烷偶联剂为桥梁将稀土、电气石粉和埃洛石粉进行复合到一起，能够有效的使得稀土与电气石粉很好的接枝吸附于埃洛石的外表面上，利用埃洛石的结构特性来进一步降低腻子粉热胀冷缩的形态变化，通过助剂对于各成分之间起到的连接促进作用，进一步增强了腻子整体的稳定性，提升了腻子整体的力学强度和使用品质。
具体实施方式
实施例1
一种环保抗裂腻子粉，按重量份计由以下成分制成：基料3-4、填料40-45、助剂0.2-0.4；
所述填料按重量份计由以下成分制成：白水泥60-65、埃洛石负载稀土12-16、石英粉22-28、氢氧化钙10-15。
进一步的，所述埃洛石负载稀土制备方法为：
（1）将稀土溶于去离子水中，配制成稀土溶液；
（2）调节稀土溶液pH至4.2，然后再向稀土溶液中添加其质量20%的乙醇，搅拌均匀，得到混合溶液；
（3）向上述得到的混合溶液中添加其质量60%的埃洛石粉和2%的电气石粉，以150r/min转速搅拌20min，然后再添加混合溶液质量0.5%的硅烷偶联剂，然后调节温度至88℃，以1500r/min转速搅拌2小时，再经过过滤，直接加热至152℃，保温30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述稀土为氯化镧。
进一步的，所述稀土溶液浓度为0.25mol/L。
进一步的，所述调节稀土溶液pH采用质量分数为10%的盐酸溶液。
进一步的，所述埃洛石粉粒度为500目，电气石粉粒度为1000目。
进一步的，所述助剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂，在惰性气体保护下升温至105℃并在回流条件下反应5小时，然后然后减压至2.2kPa以下， 保持40min，再经过蒸馏除去未反应的原料，得到反应中间体；所述八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂混合摩尔比为3:1.2:0.1；
（2）将上述得到的反应中间体溶于有机溶剂中，再加热至80℃，保温10min，然后再添加反应中间体质量15%的亚磷酸烷基酯和1.2%的丙酮，在密闭环境下，以1200r/min转速搅拌3小时，然后进行蒸干溶剂，即得所需助剂。
进一步的，所述基料为903胶粉。
实施例2
一种环保抗裂腻子粉，按重量份计由以下成分制成：基料3-4、填料40-45、助剂0.2-0.4；
所述填料按重量份计由以下成分制成：白水泥60-65、埃洛石负载稀土12-16、石英粉22-28、氢氧化钙10-15。
进一步的，所述埃洛石负载稀土制备方法为：
（1）将稀土溶于去离子水中，配制成稀土溶液；
（2）调节稀土溶液pH至4.2，然后再向稀土溶液中添加其质量20%的乙醇，搅拌均匀，得到混合溶液；
（3）向上述得到的混合溶液中添加其质量60%的埃洛石粉和2%的电气石粉，以150r/min转速搅拌20min，然后再添加混合溶液质量0.5%的硅烷偶联剂，然后调节温度至88℃，以1500r/min转速搅拌2小时，再经过过滤，直接加热至152℃，保温30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述稀土为氯化镧。
进一步的，所述稀土溶液浓度为0.25mol/L。
进一步的，所述调节稀土溶液pH采用质量分数为10%的盐酸溶液。
进一步的，所述埃洛石粉粒度为500目，电气石粉粒度为1000目。
进一步的，所述助剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂，在惰性气体保护下升温至105℃并在回流条件下反应5小时，然后然后减压至2.2kPa以下， 保持40min，再经过蒸馏除去未反应的原料，得到反应中间体；所述八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂混合摩尔比为3:1.2:0.1；
（2）将上述得到的反应中间体溶于有机溶剂中，再加热至80℃，保温10min，然后再添加反应中间体质量15%的亚磷酸烷基酯和1.2%的丙酮，在密闭环境下，以1200r/min转速搅拌3小时，然后进行蒸干溶剂，即得所需助剂。
进一步的，所述基料为903胶粉。
实施例3
一种环保抗裂腻子粉，按重量份计由以下成分制成：基料3-4、填料40-45、助剂0.2-0.4；
所述填料按重量份计由以下成分制成：白水泥60-65、埃洛石负载稀土12-16、石英粉22-28、氢氧化钙10-15。
进一步的，所述埃洛石负载稀土制备方法为：
（1）将稀土溶于去离子水中，配制成稀土溶液；
（2）调节稀土溶液pH至4.2，然后再向稀土溶液中添加其质量20%的乙醇，搅拌均匀，得到混合溶液；
（3）向上述得到的混合溶液中添加其质量60%的埃洛石粉和2%的电气石粉，以150r/min转速搅拌20min，然后再添加混合溶液质量0.5%的硅烷偶联剂，然后调节温度至88℃，以1500r/min转速搅拌2小时，再经过过滤，直接加热至152℃，保温30min，然后自然冷却至室温，即得。
进一步的，所述稀土为氯化镧。
进一步的，所述稀土溶液浓度为0.25mol/L。
进一步的，所述调节稀土溶液pH采用质量分数为10%的盐酸溶液。
进一步的，所述埃洛石粉粒度为500目，电气石粉粒度为1000目。
进一步的，所述助剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂，在惰性气体保护下升温至105℃并在回流条件下反应5小时，然后然后减压至2.2kPa以下， 保持40min，再经过蒸馏除去未反应的原料，得到反应中间体；所述八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂混合摩尔比为3:1.2:0.1；
（2）将上述得到的反应中间体溶于有机溶剂中，再加热至80℃，保温10min，然后再添加反应中间体质量15%的亚磷酸烷基酯和1.2%的丙酮，在密闭环境下，以1200r/min转速搅拌3小时，然后进行蒸干溶剂，即得所需助剂。
进一步的，所述基料为903胶粉。
对比例1：与实施例1区别仅在于不添加埃洛石负载稀土。
对比例2：与实施例1区别仅在于不添加助剂。
对比例3：与实施例1区别仅在于将助剂替换为硅烷偶联剂。
对照组：申请号201310385177.3公开的一种耐候外墙腻子粉。
对实施例与对比例腻子粉进行品质性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
由表1可以看出，本发明制备的腻子粉具有良好的抗裂性能和优异的粘结强度。
根据JG/T298-2010《建筑室内用腻子》对实施例腻子粉低温贮藏稳定性进行检测，以实施例1为基础试样，对比不同助剂添加量对于腻子粉低温贮藏稳定性的影响：
表2
由表2可以看出，本发明制备的腻子粉低温贮藏稳定性好，在一定助剂添加范围内，能够有效的提高腻子粉的低温贮藏稳定性，超过一定范围，反正会一定程度降低腻子粉的低温贮藏稳定性。
Claims (8)
1.一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：基料3-4、填料40-45、助剂0.2-0.4；
所述填料按重量份计由以下成分制成：白水泥60-65、埃洛石负载稀土12-16、石英粉22-28、氢氧化钙10-15。
2.如权利要求1所述的一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，所述埃洛石负载稀土制备方法为：
（1）将稀土溶于去离子水中，配制成稀土溶液；
（2）调节稀土溶液pH至4.2，然后再向稀土溶液中添加其质量20%的乙醇，搅拌均匀，得到混合溶液；
（3）向上述得到的混合溶液中添加其质量60%的埃洛石粉和2%的电气石粉，以150r/min转速搅拌20min，然后再添加混合溶液质量0.5%的硅烷偶联剂，然后调节温度至88℃，以1500r/min转速搅拌2小时，再经过过滤，直接加热至152℃，保温30min，然后自然冷却至室温，即得。
3.如权利要求2所述的一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，所述稀土为氯化镧。
4.如权利要求2所述的一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，所述稀土溶液浓度为0.25mol/L。
5.如权利要求2所述的一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，所述调节稀土溶液pH采用质量分数为10%的盐酸溶液。
6.如权利要求2所述的一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，所述埃洛石粉粒度为500目，电气石粉粒度为1000目。
7.如权利要求1所述的一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，所述助剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂，在惰性气体保护下升温至105℃并在回流条件下反应5小时，然后然后减压至2.2kPa以下， 保持40min，再经过蒸馏除去未反应的原料，得到反应中间体；所述八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷和酸性催化剂混合摩尔比为3:1.2:0.1；
（2）将上述得到的反应中间体溶于有机溶剂中，再加热至80℃，保温10min，然后再添加反应中间体质量15%的亚磷酸烷基酯和1.2%的丙酮，在密闭环境下，以1200r/min转速搅拌3小时，然后进行蒸干溶剂，即得所需助剂。
8.如权利要求1所述的一种环保抗裂腻子粉，其特征在于，所述基料为903胶粉。
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