CN102346280B - 带遮挡构件的光连接器适配器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有部件件数少、容易制作的遮挡构件的带遮挡构件的光连接器适配器。带遮挡构件的光连接器适配器(10A)的遮挡构件(17)具有底板、两侧板、连接板和以规定的曲率半径弯曲的能够弹性变形的遮挡板。在适配器(10A)中，遮挡构件(17)的底板与形成于底壁(12)的外表面的底凹部配合，遮挡构件(17)的两侧板与形成于两侧壁(13)的外表面的两侧凹部配合。遮挡构件(17)的遮挡板位于插入孔(15)的开口两端部(19、20)且朝向插入孔(15)的中央部(21)凸出地弯曲，遮挡插入孔(15)，并且在将连接器插入到插入孔(15)时，遮挡板受连接器按压而朝向插入孔(15)的中央部(21)倾倒。

Description

带遮挡构件的光连接器适配器

技术领域

本发明涉及将光纤连接用连接器彼此连接或将光纤连接用连接器与半导体激光器等光发射装置连接起来的带遮挡构件的光连接器适配器。

背景技术

在利用光纤传送从半导体激光器等光发射装置发出的激光的光通信中，作为连接光纤的部件，利用以可装卸的方式插入光纤连接用连接器的带遮挡构件的光连接器适配器。若在从光发射装置发射激光的状态下，进行插入到适配器的光纤连接用连接器的装卸操作，则存在操作者的眼睛暴露于从适配器泄漏的激光中的危险。

为了避免这样的危险，具有如下这样的带遮挡构件的光连接器适配器（参照专利文献1），其具有：由顶壁、底壁及两侧壁形成的壳体、沿前后方向贯穿壳体而供光纤连接用连接器可装卸地插入的插入孔、设置于插入孔的中央部来支承连接器的插芯（ferrule）的光连接用套管、可开闭插入孔的遮挡零件（参照专利文献1）。

遮挡零件由中空且截面形状为棱柱状的配合板、与配合板的前端缘相连的可弹性变形的遮挡板形成。配合板以围绕壳体的顶壁、底壁及两侧壁的外表面的状态借助卡合片、止挡件固定在壳体上。遮挡板位于插入孔的端部的内侧而朝向插入孔的中央部倾斜地遮挡插入孔。当光纤连接用连接器插入该适配器的插入孔时，则受连接器按压而遮挡板发生弹性变形，遮挡板朝向插入孔的中央部倾倒，对插入孔的遮挡被解除。若从插入孔拔出连接器，则遮挡板在自身弹力（反弹力）作用下而立起，再次遮挡插入孔。

专利文献1:日本特开2008－20567号公报（JP.A）

上述专利文献1中公开的带遮挡构件的光连接器适配器将遮挡零件的配合板以围绕适配器的顶壁、底壁及两侧壁的外表面的状态固定在适配器上，因此有时安装了遮挡零件的适配器的尺寸大于标准的外形尺寸。而且，使用于该适配器的遮挡零件是利用冲压成形加工而制作的，卡合片、止挡件等部件件数多，为了提高这些部件的精度，冲压成形加工的难度高。而且，在利用冲压成形加工制作了遮挡零件之后，需要将其组装成中空且棱柱状，不仅需要花费精力、时间，而且需要遮挡零件的制作成本，结果，适配器自身的单价提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有部件件数少、容易制作的遮挡构件，且能够形成标准的外形尺寸的带遮挡构件的光连接器适配器。本发明的另一目的在于提供一种带遮挡构件的光连接器适配器，其具有对于适配器的安装简单的遮挡构件，组装不花费精力、时间，能够以较低的单价制作。

用于解决上述课题的本发明的前提是一种带遮挡构件的光连接器适配器，包括：沿前后方向延伸的顶壁、底壁及两侧壁；被这些壁围绕而沿前后方向贯穿、供光纤连接用连接器能够装卸地插入的插入孔；设置于插入孔的中央部来支承连接器的插芯的光连接用套管；能够开闭插入孔的端部的遮挡构件。

上述前提的本发明的特征在于，适配器具有：形成于底壁的外表面且朝向该底壁的内表面凹入的底凹部；形成于两侧壁的外表面且朝向该两侧壁的内表面凹入的两侧凹部；形成于底壁的端面且朝向插入孔的中央部凹入的端面凹部，底凹部包括：位于前后方向的前方和后方中的任意一方的第1凹部分；位于前后方向的前方和后方中的另一方且凹部深度尺寸比第1凹部分的凹部深度尺寸深的第2凹部分；与第1凹部分及第2凹部分相连的台阶部分，遮挡构件包括：底板、从底板的两侧缘向上方延伸的两侧板、位于两侧板之间而从底板的前端缘向上方延伸的连结板、与连结板相连且从底板向上方延伸、并且具有规定曲率半径地弯曲的能够弹性变形的遮挡板，遮挡构件的底板包括：用于与第1凹部分配合的第1配合部、用于与第2凹部分配合的第2配合部、位于第1配合部及第2配合部之间且用于与台阶部分配合的台阶配合部，在适配器中，遮挡构件的底板形成为与底凹部大致相同形状相同大小且与该底凹部配合并与该底凹部的整个区域紧密贴合，遮挡构件的两侧板形成为与两侧凹部大致相同形状相同大小且与该两侧凹部配合并与该两侧凹部的整个区域紧密贴合，遮挡构件的连结板与端面凹部配合，遮挡构件的遮挡板位于插入孔的端部且朝向该插入孔的中央部凸出地弯曲，同时遮挡该插入孔，并且在将连接器插入到插入孔时，遮挡板受该连接器按压而朝向该插入孔的中央部倾倒。

作为本发明的一例，遮挡构件的连结板与形成于适配器的底壁端面且朝向插入孔的中央部凹入的端面凹部配合，遮挡构件的底板成形与形成于底壁的外表面的底凹部为大致相同形状相同大小，且与底凹部的整个区域紧密贴合，遮挡构件的两侧板成形与形成于两侧壁的外表面的两侧凹部为大致相同形状相同大小，并与两侧凹部的整个区域紧密贴合。

作为本发明的另一例，形成在底壁的外表面上的底凹部包括：位于前后方向的前方和后方中的任意一方的第1凹部分；位于前后方向的前方和后方中的任意另一方且凹部深度尺寸比第1凹部分的凹部深度尺寸深的第2凹部分；与第1及第2凹部分相连的台阶部分，遮挡构件的底板包括：与第1凹部分配合的第1配合部、与第2凹部分配合的第2配合部、位于第1及第2配合部之间且与台阶部分配合的台阶配合部。

作为本发明的另一例，在适配器的底壁的内表面形成有收容凹部，该收容凹部朝向该底壁的外表面凹入，且在遮挡构件的遮挡板向插入孔的中央部倾倒时收容该遮挡板。

作为本发明的另一例，遮挡构件的遮挡板包括：位于该遮挡板的基端且与底壁的内表面紧密贴合的固定部、位于该遮挡板的伸出端且朝向插入孔的中央部以规定角度弯折的折曲部、位于固定部与折曲部之间且朝向插入孔的中央部凸出地弯曲的弯曲部。

作为本发明的另一例，适配器包括位于两侧壁之间并沿前后方向延伸的至少1个分隔壁，并且具有隔着分隔壁而横向并列的至少2个插入孔，遮挡构件共有底板并且具有横向并列的至少2个连结板和至少2个遮挡板，这些遮挡板位于这些插入孔的两端部且朝向这些插入孔的中央部凸出地弯曲。

作为本发明的另一例，遮挡构件的底板具有位于这些遮挡板之间并朝向插入孔的中央部凹入的凹部。

作为本发明的另一例，遮挡板的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围。

作为本发明的另一例，遮挡构件的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围，遮挡板的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围。

根据本发明的带遮挡构件的光连接器适配器，遮挡构件由底板、从底板的两侧缘向上方延伸的两侧板、从底板的前端缘向上方延伸的连结板、与连结板相连并以规定曲率半径弯曲的遮挡板制成，因此遮挡构件的部件件数少，即使在利用冲压成形加工制作遮挡部件时，加工的难度低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件。由于能够以低制作成本制作适配器的遮挡构件，因此能够以较低的单价制作适配器自身。适配器中，使遮挡构件的底板与形成于适配器的底壁外表面的底凹部配合，使遮挡构件的两侧板与形成于适配器的两侧壁外表面的两侧凹部配合，从而能够将遮挡构件简单的安装到适配器上，从而将遮挡构件向适配器的安装变得容易，适配器的组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。在将遮挡构件安装到适配器上时，适配器的外形尺寸不会变大，能够将适配器做成标准的外形尺寸。在将光纤连接用连接器插入该适配器的插入孔的端部时，遮挡构件的遮挡板受连接器按压而朝向插入孔的中央部倾倒，因此遮挡板的遮挡被解除，能够使光信号连接。当从插入孔拔出连接器时，遮挡板借助自身弹力而立起，再次遮挡插入孔，因此能够可靠地防止适配器中的光泄漏。

带遮挡构件的光连接器适配器中，遮挡构件的连结板与形成在适配器的底壁端面上的端面凹部配合、遮挡构件的底板形成为与形成于底壁的外表面上的底凹部大致相同形状相同大小且与该底凹部的整个区域紧密贴合，遮挡构件的两侧板形成为与形成于两侧壁的外表面上的两侧凹部大致相同形状相同大小且与该两侧凹部的整个区域紧密贴合，从而利用与端面凹部配合的遮挡构件的连结板、与底凹部紧密贴合的遮挡构件的底板、与两侧凹部紧密贴合的遮挡构件的两侧板，将遮挡构件可靠地固定在适配器，能够防止遮挡构件的错动、遮挡构件从适配器脱离，能够利用遮挡构件可靠地遮挡插入孔。

带遮挡构件的光连接器适配器中，形成在底壁的外表面上的底凹部包括第1凹部分、凹部深度尺寸比第1凹部分的凹部深度尺寸深的第2凹部分、与第1及第2凹部分相连的台阶部分，遮挡构件的底板包括与第1凹部分配合的第1配合部、与第2凹部分配合的第2配合部、位于第1及第2配合部之间且与台阶部分配合的台阶配合部，从而底板的第1配合部与第1凹部分配合，底板的第2配合部与第2凹部分配合，并且底板的台阶配合部与台阶部分配合，由此将遮挡构件可靠地固定在适配器上，能够防止遮挡构件的错动、遮挡构件脱离适配器，能够利用遮挡构件可靠地遮挡插入孔。该适配器中，形成于遮挡构件的底板上的台阶配合部起到肋的作用，因此能够防止底板的扭转、弯折，能够使底板可靠地与底壁的凹部紧密贴合，能够将遮挡构件可靠地固定在适配器上。

带遮挡构件的光连接器适配器中，在底壁的内表面形成有在遮挡构件的遮挡板向插入孔的中央部倾倒时收容该遮挡板的收容凹部，从而在遮挡板倾倒的过程中遮挡板依次被收容到收容凹部，由此向光纤连接用连接器端部的插入、拔出能够不受遮挡板阻扰地，将连接器顺利地插入插入孔，并且能够将连接器顺利地从插入孔拔出。

带遮挡构件的光连接器适配器中，遮挡构件的遮挡板具有与底壁的内表面紧密贴合的固定部、以规定角度弯折的折曲部和朝向插入孔的中央部凸出地弯曲的弯曲部，从而成为底板和遮挡板的固定部夹着适配器的底壁的内外表面的状态，因此遮挡构件被可靠地固定在适配器上，能够防止遮挡构件的错动、遮挡构件从适配器脱离，能够利用遮挡构件可靠地遮挡插入孔。适配器中遮挡构件的遮挡板的折曲部朝向插入孔的中央部以规定角度弯折，因此在将光纤连接用连接器插入到插入孔时，遮挡板的伸出端的边缘不会与连接器接触，能够防止因遮挡板的伸出端的边缘与连接器接触导致的连接器的划伤。该适配器中遮挡板的位于固定部与折曲部之间的弯曲部朝向插入孔的中央部凸出地弯曲，因此利用弯曲部使遮挡板的弹力（反弹力）均匀分散，提高了遮挡板的耐久性，即使遮挡板反复倒伏和立起，遮挡板的弹力也不会降低，能够在反复使用中利用遮挡板可靠地遮挡插入孔。

带遮挡构件的光连接器适配器中，包括位于两侧壁之间的至少1个分隔壁、且具有隔着分隔板横向并列的至少2个插入孔，遮挡构件共有底板且具有横向并列的至少2个连结板和遮挡板，从而能够将至少2个光纤连接用连接器以横向并列的状态将这些连接器插入到上述插入孔的端部，经由这些连接器使光连接，能够一次进行多个线路的光连接。由于适配器的遮挡构件由底板、从底板的两侧缘向上方延伸的两侧板、从底板的前端缘向上方延伸的至少2个连结板和与这些连结板相连并以规定曲率半径弯曲的至少2个遮挡板做成，因此遮挡构件的部件件数少，即使在利用冲压成形加工制作遮挡部件时，加工的难度低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件。由于能够以低制作成本制作适配器的遮挡构件，因此能够以较低的单价制作适配器自身。适配器中，使遮挡构件的底板与形成于适配器的底壁外表面的底凹部配合，使遮挡构件的两侧板与形成于适配器的两侧壁外表面的两侧凹部配合，从而能够将遮挡构件简单的安装到适配器上，从而将遮挡构件向适配器的安装变得容易，适配器的组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。在将遮挡构件安装到适配器上时，适配器的外形尺寸不会变大，能够将适配器做成标准的外形尺寸。在将光纤连接用连接器插入该适配器的插入孔的端部时，遮挡构件的遮挡板受连接器按压而朝向插入孔的中央部倾倒，因此遮挡板的遮挡被解除，能够使光信号连接。当从插入孔拔出连接器时，遮挡板借助自身弹力（反弹力）而立起，再次遮挡插入孔，因此能够可靠地防止适配器中的光泄漏。

带遮挡构件的光连接器适配器中，遮挡构件的底板具有位于这些遮挡板之间并朝向插入孔的中央部凹入的凹部，从而即使由于光纤连接用连接器的插入而遮挡构件的一个遮挡板克服自身弹力而倾倒，由于凹部，一个遮挡板的倒伏的力不会传至横向并列的另一遮挡板，即使一个遮挡板倾倒，另一遮挡板也不会追随而倾倒，能够利用另一遮挡板可靠地遮挡另一插入孔。

遮挡板的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围的带遮挡构件的光连接器适配器中，由于遮挡板的曲率半径处于上述范围，因此在将光纤连接用连接器插入到插入孔时，遮挡板不会与连接器的插芯接触，能够防止因遮挡板与连接器的插芯接触而导致插芯的划伤。该适配器的遮挡板朝向插入孔的中央部以上述曲率半径弯曲，因此将遮挡板的弹力（反弹力）均匀分散，提高了遮挡板的耐久性，即使遮挡板反复倒伏和立起，遮挡板的弹力也不会降低，在反复使用中也能利用遮挡板可靠地遮挡插入孔。

遮挡构件的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围、遮挡板的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围的带遮挡构件的光连接器适配器，由于遮挡构件的厚度尺寸处于上述范围，因此能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件，能够以低制作成本制作遮挡构件，结果，能够以较低的单价制作适配器自身。由于该适配器的遮挡板的弹性反弹力处于上述范围，因此在将光纤连接用连接器插入到该插入孔时，遮挡构件的遮挡板朝向插入孔的中央部可靠地倾倒，能够可靠地解除遮挡板的遮挡。在从插入孔拔出连接器时，遮挡板借助自身弹力而可靠地立起，因此能够可靠地遮挡插入孔。

附图说明

图1是作为一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图。

图2是表示适配器的底壁的仰视图。

图3是表示适配器的侧壁的侧视图。

图4是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的适配器的底壁的仰视图。

图5是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的适配器的侧壁的侧视图。

图6是作为一例表示的遮挡构件的立体图。

图7是作为一例表示的止挡构件的立体图。

图8是图1的8－8剖视图。

图9是表示将光纤连接用连接器插入带遮挡构件的光连接器适配器的插入孔的开口端部的插入过程的与图8同样的剖视图。

图10是将光纤连接用连接器插入到带遮挡构件的光连接器适配器的插入孔的开口两端部之后的与图8同样的剖视图。

图11是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图。

图12是表示图11的适配器的底壁的仰视图。

图13是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的图11的适配器的底壁的仰视图。

图14是作为另一例表示的遮挡构件的立体图。

图15是作为另一例表示的止挡构件的立体图。

图16是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图。

图17是表示图16的适配器的底壁的仰视图。

图18是表示安装遮挡构件和止挡构件之前的图16的适配器的底壁的仰视图。

图19是作为另一例表示的遮挡构件的立体图。

图20是作为另一例表示的止挡构件的立体图。

具体实施方式

如下所示，参照作为一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器的立体图即图1等的附图详细说明本发明的带遮挡构件的光连接器适配器。另外，图2是表示适配器10A的底壁12的仰视图，图3是表示适配器10A的侧壁13的侧视图。图4是表示安装遮挡构件17（遮挡零件）和止挡构件18（卡定零件）之前的适配器10A的底壁12的仰视图，图5是表示安装遮挡构件17和止挡构件18之前的适配器10A的侧壁13的侧视图。图6是作为一例表示的遮挡构件17的立体图，图7是作为一例表示的止挡构件18的立体图。图8是图1的8－8剖视图。图1～3、6、7中，用箭头A表示前后方向，用箭头B表示横向，用箭头C表示上下方向。

在利用光纤传送从半导体激光器等光发射装置发射的激光（光信号）的光通信中，带遮挡构件的光连接器适配器10A用作连接光纤等的连接部件。适配器10A是由合成树脂或锌铸件等金属做成的壳体，隔着图4、5中用点划线表示的中心线L，其形状成形为对称型（其形状呈镜像关系）。

适配器10A具有：在上下方向上间隔距离地相对而沿前后方向延伸的顶壁11、底壁12、在横向上间隔距离地相对而沿前后方向延伸的两侧壁13、14、被这些壁11～14围绕而沿前后方向贯穿的插入孔15、设置于插入孔15中的套管支架57及光连接用分割套管16（参照图8）、金属制（例如弹簧用不锈钢板）的遮挡构件17及金属制（例如弹簧用不锈钢板）的止挡构件18。两侧壁13、14与顶壁11、底壁12正交并与这些壁11、12相连。

插入孔15具有沿前后方向间隔距离地相对的一对开口两端部19、20（端口）和位于这些开口两端部19、20之间的中央部21。后述的光纤连接用连接器58可装卸地插入插入孔15的开口两端部19、20。套管支架57成形为中空圆筒状，位于插入孔15的中央部21并沿前后方向延伸。光连接用分割套管16位于插入孔15的中央部21，以被保持在套管支架57的内侧的状态沿前后方向延伸。套管16在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15中时，支承从连接器58的端部露出的圆柱状的插芯62（参照图10）。

适配器10A的开口两端部19、20上设有供光纤连接用连接器58的卡合构件61（参照图9、10）可装卸地卡合的2个卡合部22、23（参照图8）。这些卡合部22、23隔着中心线L地对称地设于开口两端部19、20（卡合部22、23处于镜像关系）。这些卡合部22、23由形成于两侧壁13、14且从开口两端部19、20朝向中央部21地沿前后方向延伸的第1凸缘24、形成于顶壁11和两侧壁13、14的交叉部位且从开口两端部19、20朝向中央部21地沿前后方向延伸的第2凸缘25、位于这些凸缘24、25之间且沿前后方向延伸的引导槽26、形成于顶壁11且供连接器58的卡合构件61的卡入突起69（参照图9、10）可装卸地卡入的卡入开口部27形成。第2凸缘25从开口两端部19、20朝向中央部21地沿上下方向向下方倾斜。

在适配器10A的底壁12的外表面设有朝向底壁12的内表面沿上下方向凹入的2个底凹部28。这些底凹部28隔着中心线L对称地设置（底凹部28处于镜像关系）。在适配器10A的底壁12的内表面形成有朝向底壁12的外表面沿上下方向凹入的2个收容凹部56（参照图8）。这些收容凹部56隔着中心线L对称地设置（收容凹部56处于镜像关系）。这些收容凹部56的俯视形状比遮挡构件17的后述的折曲部51及弯曲部52的俯视形状稍大，可收容折曲部51及弯曲部52。在适配器10A的底壁12的两端面29（端面）形成有朝向插入孔15的中央部21凹入的2个端面凹部30。端面凹部30隔着中心线L对称地设置（端面凹部30处于镜像关系）。

如图4所示，底凹部28由如下部位形成：位于插入孔15的开口两端部19、20一侧（中心线L的前后方向的前方）的大致矩形的第1凹部分31、位于中央部21一侧（第1凹部分31的前后方向的后方）的大致矩形的第2凹部分32、位于第2凹部分32的前后方向的后方的大致矩形的第3凹部分33、与第1凹部分31及第2凹部分32相连的台阶部分34、与第2凹部分32及第3凹部分33相连的台阶部分35。

在第1凹部分31，其横向两端缘位于底壁12的内侧，在第1凹部分31的横向两端缘与底壁12之间产生台阶，底壁12成为相对于第1凹部分31的障壁。第2凹部分32的深度尺寸（第2凹部分32的从底壁12的外表面朝向内表面的凹部尺寸）比第1凹部分31的深度尺寸深，比第3凹部分33的深度尺寸深。第3凹部分33的深度尺寸（第3凹部分33的从底壁12的外表面朝向内表面的凹部尺寸）比第1凹部分31的深度尺寸深，比第2凹部分32的凹部深度浅。在第3凹部分33与底壁12之间产生高度差，底壁12成为相对于第3凹部33的障壁。在第1凹部分31与第2凹部分32之间产生高度差，第1凹部31成为相对于第2凹部32的障壁，在第3凹部分33与第2凹部分32之间产生高度差，第3凹部33成为相对于第2凹部32的障壁。

在适配器10A的两侧壁13、14的外表面设有从两侧壁13、14的外表面向内表面沿横向凹入的两侧凹部36。两侧凹部36在一侧壁13和另一侧壁14设置为同一形状，隔着中心线L地对称设置（两侧凹部36处于镜像关系）。如图5所示，两侧凹部36具有位于底壁12一侧而与第3凹部分33相连的第4凹部分37、和位于第4凹部分37的内侧而与第2凹部分32相连的第5凹部分38。

第5凹部分38的深度尺寸（第5凹部分38的从两侧壁13、14的外表面朝向内表面的凹部尺寸）比第4凹部分37的深度尺寸深。第5凹部分38包括与第2凹部分32相连而前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部位39和与窄幅部位39相连且前后方向的宽度尺寸比窄幅部分38的宽度尺寸宽的宽幅部位40。在第4凹部分37与两侧壁13、14之间产生高度差，两侧壁13、14成为相对于第4凹部分37的障壁。在第4凹部分37与第5凹部分38之间产生高度差，第4凹部分37成为相对于第5凹部分38的障壁。

如图6所示，遮挡构件17具有大致矩形的底板41、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、位于两侧板42之间并从底板41的前端缘向上方延伸的连结板43、与连结板43相连而从底板41向上方延伸的遮挡板44。遮挡构件17的底板41包括位于前后方向的前方（适配器10A的开口两端部19、20一侧）的第1配合部45、位于前后方向的后方（适配器10A的中央部21一侧）的第2配合部46、和位于第1及第2配合部45、46之间的台阶配合部47。

底板41的第1配合部45的俯视形状与底壁12的第1凹部分31的形状为大致相同形状相同大小，第2配合部46的俯视形状与底壁12的第2凹部分32的形状为大致相同形状相同大小。台阶配合部47的俯视形状与底壁12的台阶部分34的形状为大致相同形状相同大小。遮挡构件17的两侧板42的俯视形状与两侧壁13、14的第5凹部分38的形状为大致相同形状相同大小。两侧板42包括与底板41相连且前后方向的宽度尺寸较窄的窄幅部分48和与窄幅部分48相连且前后方向的宽度尺寸比窄幅部分48的宽度尺寸宽的宽幅部分49。窄幅部分48的俯视形状与第5凹部分38的窄幅部位39为大致相同形状相同大小。宽幅部分49的俯视形状与第5凹部分38的宽幅部位40为大致相同形状相同大小。

遮挡板44以连结板43一侧为基端并可弹性变形。遮挡板44包括位于其基端并与连结板43相连的固定部50、位于其伸出端的折曲部51、位于固定部50与折曲部51之间的弯曲部52。折曲部51朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折。弯曲部52以具有规定曲率半径并朝向插入孔15的中央部21凸出的方式形成圆弧。

如图1所示，遮挡构件17可装卸地固定在插入孔15的开口两端部19、20。遮挡构件17的底板41的第1配合部45嵌入底壁12的第1凹部分31，与凹部分31整体配合且紧密贴合。在第1配合部45嵌入第1凹部分31的状态下，第1配合部31的外表面与底壁12的外表面成为大致同一平面。遮挡构件17的底板41的第2配合部46嵌入底壁12的第2凹部分32，与凹部分32整体配合且紧密贴合。在第2配合部46嵌入第2凹部分32的状态下，第2配合部46的外表面与底壁12的第3凹部分33成为大致同一平面。遮挡构件17的底板41的台阶配合部47与底壁12的台阶部分34配合且紧密贴合。

遮挡构件17的两侧板42嵌入两侧壁13、14的第5凹部分38，与凹部分38配合且紧密贴合。在两侧板42嵌入第5凹部分38的状态下，两侧板42的外表面与第4凹部分37的外表面成为大致同一平面。两侧板42的窄幅部分48嵌入第5凹部分38的窄幅部位39，与窄幅部位39整体配合且紧密贴合，两侧板42的狭窄的宽幅部分49嵌入第5凹部分38的宽幅部位40，与宽幅部位40配合且紧密贴合。

遮挡构件17的连结板43与底壁端面29的端面凹部30配合且紧密贴合。遮挡构件17的遮挡板44中的折曲部51和弯曲部52位于插入孔15的开口两端部19、20而遮挡插入孔15。遮挡构件17中，底板41的第1配合部45与遮挡板44的固定部50夹着适配器10A的底壁12的内外表面。

如图7所示，止挡构件18具有大致矩形的底板53、从底板53的两侧缘向上方延伸的两侧板54、形成在两侧壁54上并向横向外方逐渐扩大地倾斜延伸的卡定板55。止挡构件18的底板53的俯视形状与将底壁12的第2凹部分32和第3凹部分33对合而成的形状为大致相同形状相同大小。止挡构件18的两侧板54的俯视形状与将两侧壁13、14的第4凹部分37和第5凹部分38对合而成的形状为大致相同形状相同大小。

止挡构件18以重叠于遮挡构件17之上的状态，可装卸地固定于适配器10A的一开口端部20（端部）。止挡构件18的底板53以重叠于遮挡构件17的底板41的第2配合部46之上的状态嵌入底壁12的第3凹部分33，与凹部分33整体配合且紧密贴合。在底板53嵌入第3凹部分33的状态下，底板53的外表面与底壁12的外表面成为大致同一平面。止挡构件18的两侧板54以重叠于遮挡构件17的两侧板42之上的状态嵌入两侧壁13、14的第4凹部分37，与凹部分37整体配合且紧密贴合。在两侧板54嵌入第4凹部分37的状态下，两侧板54的外表面与两侧壁13、14的外表面成为大致同一平面。

图9是表示将光纤连接用连接器58插入带遮挡构件的光连接器适配器10A的插入孔15的开口端部19的插入过程的、与图8同样的剖视图，图10是表示将光纤连接用连接器58插入到带遮挡构件的光连接器适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20之后的、与图8同样的剖视图。图9中省略了另一开口端部20的图示。虽然未图示，适配器10A利用止挡构件18的卡定板55安装在用于光通信的安装板、各种装置、各种机器的规定部位上。

如图9、10所示，光纤连接用连接器58由用于固定光纤59的鞘构件60、可装卸地与适配器10A的卡合部22、23卡合的卡合构件61形成。插芯62的一部从连接器58的顶端露出。鞘构件60由合成树脂制成，具有挠性，包覆光纤59的外周面整个区域。卡合构件61具有由合成树脂制成的可弹性变形的捏手部63和由合成树脂制成的可弹性变形的卡合部64。

捏手部63包括：位于鞘构件60的中央并固定于鞘构件60的外表面上的基端部分65、和从基端部分65向上下方向的上方倾斜并沿前后方向延伸的自由部分66。卡合部64包括：位于鞘构件60的前端并固定于鞘构件60的外表面的基端部分67、和从基端部分67向上下方向的上方倾斜并沿前后方向延伸的自由部分68。卡合部64的自由部分68的伸出端重叠于捏手部63的自由部分66的伸出端之下。在卡合部64的自由部分68的横向两侧形成有向横向外方凸出的卡入突起69。

连接器58中，若向上下方向下方按压捏手部63，则捏手部63以其基端部分65为旋转轴而其自由部分66向上下方向的下方旋转，并且随着自由部分66的旋转，卡合部64以其基端部分67为旋转轴而其自由部分68向上下方向的下方旋转，卡入突起69向上下方向的下方移动。

在未将光纤连接用连接器58插入带遮挡构件的光连接器适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20的状态下，如图8所示，遮挡构件17的遮挡板44（折曲部51及弯曲部52）向上下方向的上方立起而堵住开口两端部19、20。如图9中箭头X1所示，在将连接器58向适配器10A的插入孔14的开口端部19按入时，连接器58的鞘构件60逐渐进入开口端部19中的向第1凸缘24下方开口的端部19，并且连接器58的卡合构件61的卡合部64逐渐进入第1及第2凸缘24、25之间的引导槽26。

若鞘构件60进入开口端部19，则鞘构件60的下端缘与遮挡板44的弯曲部52抵接，鞘构件60的下端缘将弯曲部52向插入孔15的中央部21按压（向前后方向的后方按压）。若连接器58的卡合构件61的卡合部64逐渐进入引导槽26，则卡合部64与第2凸缘25抵接且滑动，第2凸缘25将卡合部64向上下方向的下方按压。

若鞘构件60按压弯曲部52，则如图9的箭头Ｘ2所示，鞘构件60克服遮挡板44的弯曲部52的弹力而使弯曲部52弹性变形。弯曲部52发生弹性变形同时向插入孔15的中央部21逐渐倾倒。若第2凸缘25按压卡合部64，则第2凸缘25克服卡合部64的弹力而使卡合部64弹性变形。卡合部64发生弹性变形，同时以其基端部分67为旋转轴而让其自由部分68向上下方向的下方旋转，卡入突起69向上下方向的下方移动。

当将连接器58进一步压入适配器10A的插入孔15的开口端部19时，卡合部64的自由部分68向上下方向的下方进一步旋转，当卡合部64的自由部分68的卡入突起69到达顶壁11的卡入开口部27的位置时，卡合部64的自由部分68在自身弹力（反弹力）的作用下向上下方向的上方变形，并且自由部分68的卡入突起69卡入顶壁11的卡入开口部27。当卡入突起69卡入卡入开口部27时，如图10所示，完成连接器58对适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20的插入，遮挡板44的折曲部51及弯曲部52倾倒，折曲部51及弯曲部52被收容于收容凹部56，并且从连接器58露出的插芯62被收容于套管16。另外，当将连接器58插入适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20时，套管16内插芯62彼此抵接，光纤59彼此被光连接。

要从开口两端部19、20卸下连接器58，则向上下方向的下方按压卡合构件61的捏手部63。当向上下方向的下方按压捏手部63时，捏手部63以其基端部分65为旋转轴而其自由部分66向上下方向的下方旋转，并且随着自由部分66的旋转，卡合部64以其基端部分67为旋转轴而其自由部分68向上下方向的下方旋转，卡入突起69向上下方向的下方移动。当卡入突起69向上下方向的下方移动时，卡入突起69从卡入开口部27脱离，以该状态向从适配器10A拔出连接器58的方向拉拽连接器58。

当将连接器58向从适配器10A拔出连接器58的方向拉拽时，连接器58的卡合构件61的卡合部64在引导槽26滑动，并且鞘构件60在开口两端部19、20滑动，鞘构件60和卡合构件61被逐渐从开口两端部19、20拔出。随之遮挡板44的弯曲部52借助自身弹力（反弹力）而逐渐立起，当将连接器58从适配器10A完全拔出时，折曲部51和弯曲部52完全立起而恢复到插入连接器58之前的状态，折曲部51和弯曲部52遮挡适配器10A的插入孔15。

当将光纤连接用连接器58插入带遮挡构件的光连接器适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20时，遮挡构件17的遮挡板44的折曲部51及弯曲部52被连接器58按压而朝向插入孔15的中央部21倾倒，因此遮挡板44的遮挡被解除，能够将光纤59彼此光连接。当从插入孔15的开口两端部19、20拔出连接器58时，遮挡板44借助自身弹力（反弹力）而立起，再次遮挡插入孔15，因此能够可靠地防止适配器10A的光泄漏。

适配器10A中，遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围。若曲率半径小于5.0mm，则在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15的开口两端部19、20时，有时遮挡板44的弯曲部52与连接器58的插芯62接触，因此导致插芯62被划伤。若曲率半径大于7.5mm，则有时利用遮挡板44不能完全遮挡插入孔15的开口两端部19、20。

由于适配器10A的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径处于上述范围，因此在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15的开口两端部19、20时，遮挡板44不会与连接器58的插芯62接触，能够防止因遮挡板44与插芯62接触导致的插芯62的划伤。由于适配器10A的遮挡板44的弯曲部52朝向插入孔15的中央部21以上述曲率半径弯曲，因此遮挡板44的弯曲部52的弹力（反弹力）均匀分散而提高了遮挡板44的耐久性，即使遮挡板44反复倒伏和立起，遮挡板44的弹力也不会降低，能够在反复使用中利用遮挡板44可靠地遮挡插入孔15。

适配器10A中，遮挡构件17的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围，优选是在0.02mm～0.06mm的范围，更优选是在0.03mm～0.035mm的范围。遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围，优选是在0.2N～0.4N的范围。若遮挡构件17的厚度尺寸大于0.1mm，则遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力高于需要，弯曲部52不易倾倒，有时不能将连接器58顺利地插入适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20。若遮挡构件17的厚度尺寸小于0.01mm，则遮挡构件17的强度降低，在遮挡板44反复倒伏和立起时，有时遮挡板44的弯曲部52的弹力提前下降，有时利用遮挡板44不能遮挡插入孔15。

若遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力大于0.6N，则弯曲部52不易倾倒，有时不能将连接器58顺利地插入适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20。若遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力小于0.1N，则在遮挡板44反复倒伏和立起时，有时遮挡板44的弯曲部52的弹力提前下降，有时利用遮挡板44不能遮挡插入孔15。另外，遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力是通过向适配器10A的插入孔15插入推拉量规（未图示），利用该量规测量的。弯曲部52的弹性反弹力是推拉量规显示的最大值。

由于适配器10A的遮挡构件17的厚度尺寸在上述范围，因此能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17，能够以低制作成本制作遮挡构件17。结果，能够以较低的单价制作适配器10A自身。能够将连接器58顺利地插入适配器10A的插入孔15的开口两端部19、20，即使遮挡板44反复倒伏和立起，遮挡板44的弯曲部52的弹力也不会降低，能够利用遮挡板44可靠地遮挡插入孔15。

由于适配器10A的遮挡板44的弹性反弹力在上述范围，因此在将光纤连接用连接器58插入到其插入孔15时，遮挡构件17的遮挡板44朝向插入孔15的中央部21可靠地倾倒，从而能够可靠地解除遮挡板44的遮挡。在将连接器58从插入孔15的开口两端部19、20拔出时，遮挡板44的弯曲部52借助自身弹力（反弹力）而可靠地立起，从而能够可靠地遮挡插入孔15。

适配器10A的遮挡构件17由底板41和从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、从底板41的前端缘向上方延伸的连结板43、与连结板相连而以规定曲率半径弯曲的遮挡板44做成，因此遮挡构件17的部件件数少，即使在利用冲压成形加工制作该遮挡构件17的情况下，加工的难度降低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17。能够以低制作成本制作适配器10A的遮挡构件17，因此能够以较低的单价制作适配器10A自身。适配器10A中，使遮挡构件17的底板41与在适配器10A的底壁12的外表面形成的底凹部28配合，使遮挡构件17的两侧板42与在两侧壁13、14的外表面形成的两侧凹部36配合，从而能够将遮挡构件17简单地安装在适配器10A，因此遮挡构件17对适配器10A的安装变得容易，适配器10A的组装不花费精力、时间，结果，能够以较低的单价制作适配器10A自身。而且，在将遮挡构件17安装到适配器10A时，适配器10A的外形尺寸不会变大，能够将适配器10A做成标准的外形尺寸。

适配器10A中，底板41的第1配合部45与第1凹部分31配合，底板41的第2配合部46与第2凹部32配合，并且底板41的台阶配合部47与台阶部分34配合，从而能够将遮挡构件17可靠地固定在适配器10A，能够防止遮挡构件17的错动、遮挡构件17从适配器10A脱离，能够利用遮挡构件17可靠地遮挡插入孔15。该适配器10A的在遮挡构件17的底板41上形成的台阶配合部47起到肋的作用，因此能够防止底板41的扭转、弯折，能够使底板41可靠地与底壁12的底凹部28紧密贴合，能够将遮挡构件17可靠地固定在适配器10A上。

适配器10A成为底板41和遮挡板44的固定部50夹着底壁12的内外表面的状态，因此遮挡构件17可靠地固定在适配器10A上，能够防止遮挡构件17的错动、遮挡构件17从适配器10A脱离，能够利用遮挡构件17可靠地遮挡插入孔15。适配器10A中遮挡构件17的遮挡板44的折曲部51朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折，因此在将光纤连接用连接器58插入到插入孔15的开口两端部19、20时，遮挡板44的伸出端的边缘不会与连接器58接触，能够防止因遮挡板44的伸出端的边缘与连接器58接触导致的连接器58的划伤。适配器10A的遮挡板44的弯曲部52朝向插入孔15的中央部21凸出地弯曲，因此利用弯曲部52使遮挡板44的弹力（反弹力）均匀分散而提高了遮挡板44的耐久性，即使遮挡板44反复倒伏和立起，遮挡板44的弹力也不会降低，能够在反复使用中利用遮挡板44可靠地遮挡插入孔15。

图11是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器10B的立体图，图12是表示适配器10B的底壁12的仰视图。图13是表示安装遮挡构件17（遮挡零件）和止挡构件18（卡定零件）之前的适配器10B的底壁12的仰视图，图14是作为另一例表示的遮挡构件17的立体图。图15是作为另一例表示的止挡构件18的立体图。图11、14、15中，用箭头A表示前后方向，用箭头B表示横向，用箭头C表示上下方向。

该带遮挡构件的光连接器适配器10B与图1的适配器的不同点在于具有分隔壁70这一点、具有隔着分隔板70沿横向并列的2个插入孔15这一点、遮挡构件17共有底板41并且具有沿横向并列的2个连结板43和遮挡板44这一点，该适配器10B的其他构成与图1的适配器10A相同，因此标注与图1的适配器10A相同的附图标记，并援用图1的适配器10A的说明，省略该适配器10B的其他构成的详细说明。

适配器10B具有：沿前后方向延伸的顶壁11、底壁12及两侧壁13、14、位于两侧壁13、14之间且沿前后方向延伸的分隔壁70、被这些壁11～14、70围绕且沿前后方向贯穿的2个插入孔15、设于这些插入孔15的中央部21的2个套管支架59及2个光连接用分割套管16（援用图8）、遮挡构件17及止挡构件18。在适配器10B的开口两端部19、20设有供光纤连接用连接器58的卡合构件61（援用图9）可装卸地卡合的4个卡合部22、23。

这些卡合部22、23由如下形成：形成在两侧壁13、14和分隔壁70上且从开口两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第1凸缘24、形成在顶壁11及两侧壁13、14的交叉部位和顶壁11及分隔壁70的交叉部位且从开口两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第2凸缘25、位于这些凸缘24、25之间而沿前后方向延伸的引导槽26、形成在顶壁11上供连接器58的卡合构件61的卡入突起69（援用图9、10）可装卸地卡入的卡入开口部27。第2凸缘25从开口两端部19、20朝向中央部21地向上下方向的下方倾斜。

在适配器10B的底壁12的外表面设有朝向底壁12的内表面沿上下方向凹入的2个底凹部28。这些底凹部28隔着中心线L地对称设置。在适配器10B的底壁12的内表面设有朝向底壁12的外表面而沿上下方向凹入的4个收容凹部56（援用图8）。这些收容凹部56隔着中心线L地对称设置。这些收容凹部56的俯视形状比遮挡构件17的折曲部51及弯曲部52的俯视形状稍大，可收容折曲部51及弯曲部52。在适配器10B的底壁12的两端面29（端面）设有朝向插入孔15的中央部21凹入的4个端面凹部30。这些端面凹部30隔着中心线L地对称设置。

如图13所示，底凹部28包括：位于插入孔15的开口两端部19、20一侧的第1凹部分31、位于中央部21一侧的第2凹部分32、位于第2凹部分32的前后方向的后方的第3凹部分33、与第1凹部分31及第2凹部分32相连的台阶部分34、与第2凹部分32及第3凹部分33相连的台阶部分35。

在第1凹部分31，其横向两端缘位于底壁12的内侧，在第1凹部分31的横向两端缘与底壁12之间产生台阶。第2凹部分32的深度尺寸比第1凹部分31的深度尺寸深，比第3凹部分33的深度尺寸深。第3凹部分33的深度尺寸比第1凹部分31的深度尺寸深，比第2凹部分32的凹部深度浅。在第3凹部分33与底壁12之间产生高度差，在第1凹部分31与第2凹部分32之间产生高度差，并且在第3凹部分33与第2凹部分32之间产生高度差。

在适配器10B的两侧壁13、14的外表面设有从两侧壁13、14的外表面向内表面沿横向凹入的两侧凹部36（援用图3）。两侧凹部36在一侧壁13和另一侧壁14中形成为相同形状，隔着中心线L地对称设置。两侧凹部36具有位于底壁12一侧并与第3凹部分33相连的第4凹部分37、和位于第4凹部37的内侧并与第2凹部分32相连的第5凹部分38（援用图5）。

第5凹部分38的深度尺寸比第4凹部分37的深度尺寸深。第5凹部分38具有与第2凹部分32相连且前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部位39和与窄幅部位39相连的宽幅部位40。在第4凹部分37与两侧壁13、14之间产生高度差，在第4凹部分37与第5凹部分38之间产生高度差。

如图14所示，遮挡构件17包括：大致矩形的底板41、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、位于两侧板42之间从底板41的前端缘向上方延伸的2个连结板43、与这些连结板43相连而从底板41向上方延伸的2个遮挡板44。底板41具有：位于前后方向的前方的第1配合部45、位于前后方向的后方的第2配合部46、位于第1及第2配合部45、46之间的台阶配合部47、位于这些遮挡板44之间并朝向插入孔15的中央部21（前后方向的后方）凹入的凹部71。

底板41的第1配合部45的俯视形状与底壁12的第1凹部分31的形状为大致相同形状相同大小，第2配合部46的俯视形状与底壁12的第2凹部分32的形状为大致相同形状相同大小。台阶配合部47的俯视形状与底壁12的台阶部分34的形状为大致相同形状相同大小。遮挡构件17的两侧板42的俯视形状与两侧壁13、14的第5凹部分38的形状为大致相同形状相同大小。两侧板42包括与底板41相连而前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部分48和与窄幅部分48相连的宽幅部分49。窄幅部分48的俯视形状与第5凹部分38的窄幅部位39为大致相同形状相同大小。宽幅部分49的俯视形状与第5凹部分38的宽幅部位40为大致相同形状相同大小。

这些遮挡板44以连结板43一侧为基端并可弹性变形。这些遮挡板44包括：位于其基端与连结板43相连的固定部50、位于其伸出端朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折的折曲部51、位于固定部50与折曲部51之间而朝向插入孔15的中央部21凸出地形成圆弧的弯曲部52。

如图11所示，遮挡构件17可装卸地固定在插入孔15的开口两端部19、20。遮挡构件17的底板41的第1配合部45嵌入底壁12的第1凹部分31，与凹部分31整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的第2配合部46嵌入底壁12的第2凹部分32，与凹部分32整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的台阶配合部47与底壁12的台阶部分34配合且紧密贴合。

遮挡构件17的两侧板42嵌入两侧壁13、14的第5凹部分38，与凹部分38配合且紧密贴合。两侧板42的窄幅部分48嵌入第5凹部分38的窄幅部位39，与窄幅部位39整体配合且紧密贴合，两侧板42的较窄的宽幅部分49嵌入第5凹部分38的宽幅部位40，与宽幅部位40配合且紧密贴合。遮挡构件17的连结板43与底壁端面29的端面凹部30配合且紧密贴合。遮挡构件17的遮挡板44中的折曲部51和弯曲部52位于插入孔15的开口两端部19、20而遮挡插入孔15。遮挡构件17中，底板41的第1配合部45和遮挡板44的固定部50夹着适配器10B的底壁12的内外表面。

如图15所示，止挡构件18具有大致矩形的底板53、从底板53的两侧缘向上方延伸的两侧板54、形成在两侧壁54上且向横向外方逐渐扩大地倾斜延伸的卡定板55。止挡构件18的底板53的俯视形状与将底壁12的第2凹部分32和第3凹部分33对合而成的形状是大致相同形状相同大小。止挡构件18的两侧板54的俯视形状与将两侧壁13、14的第4凹部分37和第5凹部分38对合而成的形状是大致相同形状相同大小。

止挡构件18以重叠在遮挡构件17之上的状态可装卸地固定在适配器10B的一开口端部20。止挡构件18的底板53以重叠在遮挡构件17的底板41的第2配合部46之上的状态嵌入底壁12的第3凹部分33，与凹部分33整体配合且紧密贴合。止挡构件18的两侧板54以重叠在遮挡构件17的两侧板42之上的状态嵌入两侧壁13、14的第4凹部分37，与凹部分37整体配合且紧密贴合。

适配器10B与图1的适配器10A相同，利用止挡构件18的卡定板55安装在用于光通信的安装板、各种装置，各种机器的规定部位。在适配器10B插入光纤连接用连接器58的顺序、从适配器10B拔出连接器58的顺序与图1的适配器10A的顺序相同，因此援用图9、图10，并援用图9、图10的说明，从而省略这些说明。另外，连接器58的构成与图9、图10所示的构成相同。

适配器10B的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径与图1的适配器10A的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径相同。适配器10B的遮挡构件17的厚度尺寸与图1的适配器10A的遮挡构件17的厚度尺寸相同，适配器10B的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力相同。遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法相同。

该带遮挡构件的光连接器适配器10B除了图1的适配器10A所具有的效果之外，还具有以下效果。适配器10B能够在将2个光纤连接用连接器58沿横向并列的状态将这些连接器58插入插入孔15的开口两端部19、20，经由这些连接器58使光连接，能够一次进行多个线路的光连接。适配器10B的遮挡构件17由底板41、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、从底板41的前端缘向上方延伸的2个连结板43、与连结板相连并以规定曲率半径弯曲的2个遮挡板44做成，因此遮挡构件17的部品件数少，即使在利用冲压成形加工制作该遮挡构件17的情况下，加工的难度低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17。能够以低制作成本制作适配器10B的遮挡构件17，因此，能够以较低的单价制作适配器10B自身。

适配器10B中，即使由于插入光纤连接用连接器58而使遮挡构件17的一个遮挡板44克服自身弹力而倾倒，由于凹部71，一个遮挡板44的倒伏的力不会传至横向并列的另一遮挡板44，即使一个遮挡板44倾倒，另一遮挡板44也不会追随其倾倒，能够利用另一遮挡板44可靠地遮挡另一插入孔15。

图16是作为另一例表示的带遮挡构件的光连接器适配器10C的立体图，图17是表示适配器10C的底壁12的仰视图。图18是表示安装遮挡构件17（遮挡零件）和止挡构件18（卡定零件）之前的适配器10C的底壁12的仰视图，图19是作为另一例表示的遮挡构件17的立体图。图20是作为另一例表示的止挡构件18的立体图。图16、19、20中，用箭头A表示前后方向，箭头B表示横向，箭头C表示上下方向。

该带遮挡构件的光连接器适配器10C与图1的适配器10A的不同点在于：具有分隔壁70这一点、具有隔着分隔板70而横向并列的4个插入孔15这一点、遮挡构件17共有底板41且具有横向并列的4个连结板43和遮挡板44这一点，该适配器10C的其他构成与图1的适配器10A相同，因此标注与图1的适配器10A相同的附图标记，并援用图1的适配器10A的说明，省略该适配器10C的其他构成的详细说明。

适配器10C具有：沿前后方向延伸的顶壁11、底壁12及两侧壁13、14、位于两侧壁13、14之间且沿前后方向延伸的分隔壁70、被这些壁11～14、70围绕且沿前后方向贯穿的4个插入孔15、设于这些插入孔15的中央部21的4个套管支架59及4个光连接用分割套管16（援用图8）、遮挡构件17及止挡构件18。在适配器10C的开口两端部19、20设有供光纤连接用连接器58的卡合构件61（援用图9）可装卸地卡合的8个卡合部22、23。

这些卡合部22、23由如下形成：形成在两侧壁13、14和分隔壁70上且从开口两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第1凸缘24、形成在顶壁11及两侧壁13、14的交叉部位和顶壁11及分隔壁70的交叉部位且从开口两端部19、20朝向中央部21沿前后方向延伸的第2凸缘25、位于这些凸缘24、25之间而沿前后方向延伸的引导槽26、形成在顶壁11上供连接器58的卡合构件61的卡入突起69（援用图9、图10）可装卸地卡入的卡入开口部27。第2凸缘25从开口两端部19、20朝向中央部21地向上下方向的下方倾斜。

在适配器10C的底壁12的外表面设有朝向底壁12的内表面沿上下方向凹入的2个底凹部28。这些底凹部28隔着中心线L地对称设置。在适配器10C的底壁12的内表面设有朝向底壁12的外表面而沿上下方向凹入的8个收容凹部56（援用图8）。这些收容凹部56隔着中心线L地对称设置。这些收容凹部56的俯视形状比遮挡构件17的折曲部51及弯曲部52的俯视形状稍大，可收容折曲部51及弯曲部52。在适配器10C的底壁12的两端面29（端面）形成有朝向插入孔15的中央部21凹入的8个端面凹部30。端面凹部30隔着中心线L地对称设置。

如图18所示，底凹部28包括：位于插入孔15的开口两端部19、20一侧的第1凹部分31、位于中央部21一侧的第2凹部分32、位于第2凹部分32的前后方向的后方的第3凹部分33、与第1凹部分31及第2凹部分32相连的台阶部分34、与第2凹部分32及第3凹部分33相连的台阶部分35。

在第1凹部分31，其横向两端缘位于底壁12的内侧，在第1凹部分31的横向两端缘与底壁12之间产生台阶。第2凹部分32的深度尺寸比第1凹部分31的深度尺寸深，比第3凹部分33的深度尺寸深。第3凹部分33的深度尺寸比第1凹部分31的深度尺寸深，比第2凹部分32的凹部深度浅。在第3凹部分33与底壁12之间产生高度差，在第1凹部分31与第2凹部分32之间产生高度差，并且在第3凹部分33与第2凹部分32之间产生高度差。

在适配器10C的两侧壁13、14的外表面设有从两侧壁13、14的外表面向内表面沿横向凹入的两侧凹部36（援用图3）。两侧凹部36在一侧壁13和另一侧壁14中形成为相同形状，隔着中心线L地对称设置。两侧凹部36具有位于底壁12一侧并与第3凹部分33相连的第4凹部分37、和位于第4凹部37的内侧并与第2凹部分32相连的第5凹部分38（援用图5）。

第5凹部分38的深度尺寸比第4凹部分37的深度尺寸深。第5凹部分38具有与第2凹部分32相连且前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部位39和与窄幅部位39相连的宽幅部位40。在第4凹部分37与两侧壁13、14之间产生高度差，在第4凹部分37与第5凹部分38之间产生高度差。

如图19所示，遮挡构件17包括：大致矩形的底板41、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、位于两侧板42之间从底板41的前端缘向上方延伸的4个连结板43、与这些连结板43相连并从底板41向上方延伸的4个遮挡板44。底板41具有：位于前后方向的前方的第1配合部45、位于前后方向的后方的第2配合部46、位于第1及第2配合部45、46之间的台阶配合部47、位于这些遮挡板44之间并朝向插入孔15的中央部21（前后方向的后方）凹入的3个凹部71。

底板41的第1配合部45的俯视形状与底壁12的第1凹部分31的形状为大致相同形状相同大小，第2配合部46的俯视形状与底壁12的第2凹部分32的形状为大致相同形状相同大小。台阶配合部47的俯视形状与底壁12的台阶部分34的形状为大致相同形状相同大小。遮挡构件17的两侧板42的俯视形状与两侧壁13、14的第5凹部分38的形状为大致相同形状相同大小。两侧板42包括与底板41相连且前后方向的宽度尺寸狭窄的窄幅部分48和与窄幅部分48相连的宽幅部分49。窄幅部分48的俯视形状与第5凹部分38的窄幅部位39为大致相同形状相同大小。宽幅部分49的俯视形状与第5凹部分38的宽幅部位40为大致相同形状相同大小。

这些遮挡板44以连结板43一侧为基端且可弹性变形。这些遮挡板44包括：位于其基端并与连结板43相连的固定部50、位于其伸出端并朝向插入孔15的中央部21以规定角度弯折的折曲部51、位于固定部50与折曲部51之间并朝向插入孔15的中央部21凸出地形成圆弧的弯曲部52。

如图16所示，遮挡构件17可装卸地固定在插入孔15的开口两端部19、20。遮挡构件17的底板41的第1配合部45嵌入底壁12的第1凹部分31，与凹部分31整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的第2配合部46嵌入底壁12的第2凹部分32，与凹部分32整体配合且紧密贴合。遮挡构件17的底板41的台阶配合部47与底壁12的台阶部分34配合且紧密贴合。

遮挡构件17的两侧板42嵌入两侧壁13、14的第5凹部分38，与凹部分38配合且紧密贴合。两侧板42的窄幅部分48嵌入第5凹部分38的窄幅部位39，与窄幅部位39整体配合且紧密贴合，两侧板42的较窄的宽幅部分49嵌入第5凹部分38的宽幅部位40，与宽幅部位40配合且紧密贴合。遮挡构件17的连结板43与底壁端面29的端面凹部30配合且紧密贴合。遮挡构件17的遮挡板44中的折曲部51和弯曲部52位于插入孔15的开口两端部19、20而遮挡插入孔15。遮挡构件17中，底板41的第1配合部45和遮挡板44的固定部50夹着适配器10B的底壁12的内外表面。

如图20所示，止挡构件18具有大致矩形的底板53、从底板53的两侧缘向上方延伸的两侧板54、形成在两侧壁54上且向横向外方逐渐扩大地倾斜延伸的卡定板55。止挡构件18的底板53的俯视形状与将底壁12的第2凹部分32和第3凹部分33对合而成的形状是大致相同形状相同大小。止挡构件18的两侧板54的俯视形状与将两侧壁13、14的第4凹部分37和第5凹部分38对合而成的形状是大致相同形状相同大小。

止挡构件18以重叠在遮挡构件17之上的状态可装卸地固定在适配器10B的一开口端部20。止挡构件18的底板53以重叠在遮挡构件17的底板41的第2配合部46之上的状态嵌入底壁12的第3凹部分33，与凹部分33整体配合且紧密贴合。止挡构件18的两侧板54以重叠在遮挡构件17的两侧板42之上的状态嵌入两侧壁13、14的第4凹部分37，与凹部分37整体配合且紧密贴合。

适配器10C与图1的适配器10A相同，利用止挡构件18的卡定板55安装在用于光通信的安装板、各种装置，各种机器的规定部位。在适配器10C插入光纤连接用连接器58的顺序、从适配器10C拔出连接器58的顺序与图1的适配器10A的顺序相同，因此援用图9、图10，并援用图9、图10的说明，从而省略这些说明。另外，连接器58的构成与图9、图10所示的构成相同。

适配器10C的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径与图1的适配器10A的遮挡构件17的遮挡板44的弯曲部52的曲率半径相同。适配器10C的遮挡构件17的厚度尺寸与图1的适配器10A的遮挡构件17的厚度尺寸相同，适配器10C的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力相同。遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法与图1的遮挡板44的弯曲部52的弹性反弹力的测量方法相同。

该带遮挡构件的光连接器适配器10C除了图1的适配器10A所具有的效果之外，还具有以下效果。适配器10C能够在将4个光纤连接用连接器58沿横向并列的状态将这些连接器58插入插入孔15的开口两端部19、20，经由这些连接器58使光连接，能够一次进行多个线路的光连接。适配器10C的遮挡构件17由底板41、从底板41的两侧缘向上方延伸的两侧板42、从底板41的前端缘向上方延伸的4个连结板43、与连结板43相连并以规定曲率半径弯曲的4个遮挡板44做成，因此遮挡构件17的部品件数少，即使在利用冲压成形加工制作该遮挡构件17的情况下，加工的难度低，能够利用冲压成形加工在短时间内大量制作相同形状相同大小的遮挡构件17。能够以低制作成本制作适配器10C的遮挡构件17，因此，能够以较低的单价制作适配器10C自身。

适配器10C中，即使由于插入光纤连接用连接器58而使遮挡构件17的一个遮挡板44克服自身弹力而倾倒，由于凹部71，一个遮挡板44的倒伏的力不会传至横向并列的另一遮挡板44，即使一个遮挡板44倾倒，另一遮挡板44也不会追随其倾倒，能够利用另一遮挡板44可靠地遮挡各个插入孔15。

另外，图11的适配器10B、图16的适配器10C中，设置1个或3个分隔壁70，横向并列2个或4个插入孔15，但分隔壁70的个数不特别限定，可以在适配器中设置2个或4个以上的分隔壁70，横向并列3个或5个以上的插入孔15。该情况下，在遮挡构件17上根据插入口的个数而形成3个或5个以上的连结板43和遮挡板44。另外，在图1、图11、图16的适配器10A、10B、10C中，止挡构件18设置在一端部20，但也可以将止挡构件18仅设置在另一端部19，也可以将止挡构件18设置在两端部19、20上。

Claims (7)

1.一种带遮挡构件的光连接器适配器，包括：沿前后方向延伸的顶壁、底壁及两侧壁；被上述顶壁、底壁及两侧壁围绕并沿上述前后方向贯穿、供光纤连接用连接器能够装卸地插入的插入孔；设置于上述插入孔的中央部并用于支承上述连接器的插芯的光连接用套管；能够开闭上述插入孔的端部的遮挡构件，其特征在于，

上述适配器具有：形成于上述底壁的外表面且朝向该底壁的内表面凹入的底凹部；形成于上述两侧壁的外表面且朝向该两侧壁的内表面凹入的两侧凹部；形成于上述底壁的端面且朝向上述插入孔的中央部凹入的端面凹部，

上述底凹部包括：位于上述前后方向的前方的第1凹部分；位于上述前后方向的后方且凹部深度尺寸比上述第1凹部分的凹部深度尺寸深的第2凹部分；与上述第1凹部分及第2凹部分相连的台阶部分，

上述遮挡构件包括：底板；从上述底板的两侧缘向上方延伸的两侧板；位于上述两侧板之间并从上述底板的前端缘向上方延伸的连结板；与上述连结板相连并从上述底板向上方延伸、并且具有规定曲率半径地弯曲的能够弹性变形的遮挡板，

上述遮挡构件的底板包括：用于与上述第1凹部分配合的第1配合部、用于与上述第2凹部分配合的第2配合部、位于上述第1配合部及第2配合部之间且用于与上述台阶部分配合的台阶配合部，

在上述适配器中，上述遮挡构件的底板形成为与上述底凹部大致相同形状相同大小且与该底凹部配合并与该底凹部的整个区域紧密贴合，上述遮挡构件的两侧板形成为与上述两侧凹部大致相同形状相同大小且与该两侧凹部配合并与该两侧凹部的整个区域紧密贴合，上述遮挡构件的连结板与上述端面凹部配合，上述遮挡构件的遮挡板位于上述插入孔的端部且朝向该插入孔的中央部凸出地弯曲，遮挡该插入孔，并且在将上述连接器插入到上述插入孔时，上述遮挡板受该连接器按压而朝向该插入孔的中央部倾倒。

2.根据权利要求1所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

在上述适配器的底壁的内表面形成有收容凹部，该收容凹部朝向该底壁的外表面凹入，且在上述遮挡构件的遮挡板向上述插入孔的中央部倾倒时该收容凹部收容该遮挡板。

3.根据权利要求1所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的遮挡板包括：位于该遮挡板的基端且与上述底壁的内表面紧密贴合的固定部、位于该遮挡板的伸出端且朝向上述插入孔的中央部以规定角度弯折的折曲部、位于上述固定部与上述折曲部之间且朝向上述插入孔的中央部凸出地弯曲的弯曲部。

4.根据权利要求2所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的遮挡板包括：位于该遮挡板的基端且与上述底壁的内表面紧密贴合的固定部、位于该遮挡板的伸出端且朝向上述插入孔的中央部以规定角度弯折的折曲部、位于上述固定部与上述折曲部之间且朝向上述插入孔的中央部凸出地弯曲的弯曲部。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡板的曲率半径在5.0mm～7.5mm的范围。

6.根据权利要求1～4中的任一项所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围，上述遮挡板的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围。

7.根据权利要求5所述的带遮挡构件的光连接器适配器，其中，

上述遮挡构件的厚度尺寸在0.01mm～0.1mm的范围，上述遮挡板的弹性反弹力在0.1N～0.6N的范围。